铲车工操作规程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
铲车工操作规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
铲车工操作规程
―、铲车工必须经过培训,持证上岗作业,严禁无证作业。
二、铲车进入作业场地,应认真检查周围环境,严禁举升铲斗去撬顶岩,浮石物料。
三、铲装前必须检査转向机构和制动装置,嘛叭、照明等方可铲装,铲装物料时,3米内不得站人。
四、上下坡只允许持(一档)低速运行,严禁高举铲斗、坡道转向、换高档运行,必须将铲斗举升到离地面300-400毫米处。
五、铲车在运行中,司机应随时观察仪表显示,并注意机器各部件声响,有异声立即停机检査,待处理维修后方可正常作业。
六、柴油机未停机,司机不得离开岗位。
自卸车运矿料操作规程
一、司机必须经过专业培训,经有关部门考试合格,发给执照,才准上岗作业。司机人员必须戴安全帽。
二、严格遵守交通管理部门《城市和乡镇公路交通规则》和有关规章制度,严谨酒后开车;行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈。
三、出车前必须检査刹车、方向盘、照明等主要装置是否齐全完好,严谨带病出车。
四、严禁用自卸车运送火工物品,运输矿石时严禁搭乘其他人员。
五、严格执行交通管理部门行车距离规定,防止撞车、天气正常时,运矿车上下山前后车距不得小于20米。
六、禁止溜车发动车辆,下坡行驶中严禁空挡滑行。在坡道上提车时,严停用停车制动。
七、机械装矿时,自卸车司机应时刻注意挖掘机或铲车司机的操作信号,装矿时严禁司机及其他入员停留在驾驶室内。
潜钻孔钻机工操作规程
一、使用前,应检查风动电机转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并检查路面的通过能力。
二、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统风管及防尘装置等,确定完好,方可使用。
三、作业时、应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响和机械运作情况,如发现异常,应立即停车检查,并排除故障。
四、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬,作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下陶孔时,应加强吹洗,必须时应提钻强吹。
五、钻进时,不得反转电动机或回轮减速器,应避免钻杆脱扣。
六、嫁接钻杆前,应将“钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器,对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使甩,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。
七、钻机短时间停止工作时,应供给少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器,若较长时间停钻,应将冲击器提离孔距离1-2m并加以固定。
八、作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗,润滑。
爆破员操作规程
一、爆破员必须持爆破证上岗,并经过安全教育培训,佩戴安全保护用品。
二、爆破员应凭本采区负责人批准的爆炸物品领料单领取爆破物品,领取量不得超过当班使用量、爆破员领取爆破器材后应直接送往爆破地点,运送过程必须确保物品安全。
三、参加作业的爆破员应清楚和熟悉装药方式、装药结构和装药数量,按规定填充。
四、爆破员装药时,应使用木制或竹制炮棍。
五、不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。起爆药包装入后应采取有效措施,防止后续药卷直接冲击。
六、禁止使用无填塞爆破,深孔爆破可以用孔边钻或细石料填塞,不应使用石块和易燃材料填塞炮孔。
七、人工填塞炮孔时,填塞作业应避免夹扁、挤压和张拉爆管,导爆索,并应保护雷管引出线。
八、爆破后不能立即进入现场检查,应等待一定时间,确保作业。禁止在有过坡塌方危险地段进行爆破作业,禁止使用变质、失效的爆破器材、在进行爆破作业过程中,如遇雷雨时必须立即停止爆破作业,所有人必须撤离作业区,雷雨过后才能作业。
九、严格做好爆破器材领用、消耗、清退工作,并严格履行签字手续,做好台帐。如发现私拿、私藏、异地使用或被盗、被抢,涉爆入员必须立即向公司和公安部门报告,待查明情况后,对责任人进行严肃处理。
十、起爆器必须由爆破员随手携带或放置在上锁的专业箱内,起爆必须由爆破员按规定起爆,不得交给他人起爆。
十一、若起爆失灵不能正常起爆,必须先将起爆导线从起爆器中拿下进行检查。一是检查起爆电池是否有效;二是检査网络连接是否可靠。待排除故障后,按规定起爆。
排土场短拔工操作规程
一、上班时要穿戴好劳保用品,不准穿凉鞋、拖鞋上班。作业前必须检査所用工具,如锄头、人力车等是否完好可靠。
二、开、关料门时,人要站在侧面;卸车时,要检査周围是否有人。
三、在堆场装卸矿石(废石)高度超过2米时,必须在作业时分台阶出矿渣。严禁形成反坡作业,重叠堆料。
挖掘机工操作规程
一、挖机司机须经专业培训,考核合格后方可独立持证作业。
二、了解机械构造及性能,加油时禁止吸烟,汽油起火,严防明火靠近机械。
三、工作前对发动机、传动部分、液压部分、作业部分、制动部,各仪表进行检査。
四、作业时,禁止无关人员进入驾驶室内,驾驶室内禁存妨碍操作物。
五、严禁铲斗悬空行走或变更动臂倾角。
六、挖掘机作业时,禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。
七、两台以上的挖机在同一平台作业时,挖机间距;汽车运输时,不得小于其最大挖掘半径的3倍,且不得小于50m。
隐患事故管理制度
一、认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的基本方针。
二、以人为本,抓防结合,遏制生产安全突发事故的发生。
三、认真落实安全生产资任制,预防生产责任事故的发生。
四、抓好生产过程中的“三同时”、“四不放过”的工作。
五、做好年度生产安全事故应急预案的修订、演练工作、保障事故的处理能力,确保年度生产任务的完成。
事故报告和登记制度
―、一旦发生事故,事故现场有关人员应立即向矿长、公司报告,公司的安全负责人在一小时内报告上报有关部门。
二、事故报告内容:
1、事故发生单位概况;
2、事故发生时间、地点、简要经过和事故现场情况;
3、事故已造成的或者可能造成的伤亡人数和经济损失;
4、已采取的措施;
5、事故报告后再次出现的新情况。
三、事故发生后,任何单位和个人对事故不得迟报、谎报、瞒报、漏报和作伪证,否则,追究法律责任。
四、事故发生后,规定时间及时,如实地报告事故伤亡的有关材料,并设立伤亡事故登记档案,认真记录每一伤亡事故发生的经过、原因、性质、责任、处理意见、防范措施。
五、对发生的伤亡事故必须按照“四不放过"的原则,进行认真调査和处理,总结教训,提出切实可行的整改措施。
安全检查制度
一、建立健全安全检査制度,层层落实安全目标责任制。