锅炉飞灰含碳量在线监测系统

g.设置平均时间 此参数作为计算平均含碳量的平均时间值。例如设为“4小时”，则屏幕显示的平均含 碳量值为4小时内的实时含碳量的累计值除以4小时所得到的平均值，最小平均时间为2 小时。
h.曲线标定 注意:不要轻易修改。
三、维护事项及常见故障
1.日常维护事项 • 测试箱内器件之间连接是否松脱，螺丝螺母紧固件是否松动； • 箱内工作温度是否异常,当环境温度为5℃--30℃时，调节左温控仪为
5).检查控制加热器 冬天时候一定要注意控制加热器是否加热，如果不加热会经常堵灰，增
加维护量。 判断：用手摸一下旋流集尘器有没有烫手，有表示正常，没有就先检查
加热器的电源，有电源还是不加热，请及时更换。
以上为常见故障，日常工作时需注意。
谢谢大家
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理，并触摸旋流集尘器上口是否有负压，有表示取样管正常，没有负 压表示取样管堵灰，需要清理。
B、如果取样都正常，还是不下灰，看旋流集尘器上口到测量 管是否通畅，方法：（1）用铁丝通一下（2）停掉电源看是否有压缩 空气反吹上来。
C、上面正常还是不下灰，把测量管下口拆下，用手托一下看 有没有灰下，有就检查单向阀是否漏气，没有就看测量管两头是否有 漏气，更换测量管。
• 2.系统设置 设置画面如图：
• 设置方法如下： 点击“设置”按钮或“设置”菜单，将进入系统设置显示界面。分别完成如下参数设置：
a.设置工作状态 分别设置A侧、B侧是否取样，可选择“允许取样” 、“禁止取样” 。“允许取 样”进入正常工作状态，“禁止取样”不进行采集，进入吹扫程序。
b.设置留灰状态 分别设置A侧、B侧是否留灰，可选“允许留灰” 、“禁止留灰” 。选择“禁止留灰” 不进行留灰操作，选择“允许留灰” 将在“起始时间” 和“结束时间” 之间的时间段 内将灰样保留在收灰瓶中。
来控制，顺时针方向调节为减小进油量，逆时针调节为加大进油量。
调节方法是先将调节旋纽顺时针方向调至最小，然后再逆时针旋转
1~2圈。
若发现测试箱体内有油污染，可以检查油帽是否断裂或油帽密封圈是否 移位，必要时进行更换处理；也可检查接头和振动器接头否漏气。
装置采用SMC收油器收集振动器排出的废油，需要维护人员定期清理收 油器，以免影响装置正常工作，一般在油雾器加油的同时把收油器下 端的收油瓶旋下进行清理。
• 3.装置组成 a.飞灰取样器 b.微波测试单元 c.电控单元（安装于主机柜内） d.主机单元 e.气 源 f.电 缆
二、上位软件介绍
• 1.功能界面简述 实时软件主要有五大功能界面：
实时功能界面：显示实时含碳量的数值和曲线。 平均功能界面：显示平均含碳量的数值和曲线。 历史功能画面：根据输入的查询时间来显示历史 含碳量的数值和历史曲线。 设置功能界面：主要是设定一些系统参数值。 调试功能界面：实时显示测量中的过程变量。 见图：
气压调大强制起振，还是不振就要更换振动器。
注意：要定期给振动器加油，15-30天一次，根据现场损耗定时间，但 必须
要保证振动器有润滑油，否则振动器干振很快就会损坏。
加油的方法：先将振动器的气源关闭，再将油瓶旋下，加进润滑油至
最大刻度
处（max），然后将油瓶装上，最后将振动器的气
源压力调整到原来的大小。进油量的大小可以通过调节油量调节旋纽
D、如果装上还是不下灰，就看反吹电磁阀是否能闭合，判断， 合上电源打开气源，看单向阀有没有压缩空气出来。 如果发现出来结果始终是一条直线，只有可能是堵灰或不下灰，请安 上面方 法处理。
3).检查弯管是否磨穿，磨穿请更换新的弯管。
判断：看有没有砂眼或磨穿的口子
4) 检查振动器是否振动。
判断：打开前置单元，第3个振动开关，振动器就会振动。如果不振动， 把
c.设置高碳报警 分别设置A、B两侧的高碳报警阈值，如某侧实时含碳量超出高碳报警阈值将产 生高碳报警。报警指示栏中高碳报警灯将点亮，并且输出干节点信号。
d.设置煤种 当煤种发生变化时，通过选择煤种，选择不同的标定曲线，有四种煤种可供选择。
e.设置显示量程 设置趋势图纵坐标范围。
f.设置输出量程 设置两路含碳量标准4～20mA电流信号，20mA时对应的含碳量，例：输出量程设置为 20，表示20mA电流对应20％含碳量，4mA电流对应0％含碳量。
锅炉飞灰含碳量在线监测系统
一.系统介绍
• 1.系统组成：
此系统采用两套独立的飞灰取样和微波测量 系统，而共用主机波谐振测量技术，根据 飞灰中未燃尽的碳能改变微波谐振腔的谐振频率 特性，分析确定飞灰中碳的含量。
其工作过程是： 系统采用无外加动力、自抽 式动态取样器，自动等速地将烟道中的灰样收集 到微波测试管中并自动判别收集灰位的高低。当 收集到足够的灰样时，系统对飞灰含碳量进行微 波谐振测量。测量信号经过现场预处理后传送到 集控室，再经主机单元作进一步变换、运算和存 储，并在显示器上显示含碳量的数值及曲线。对 已分析完的灰样可以自动排放回烟道或者送入收 灰容器，以便于实验室分析化验，然后进行下一 次飞灰的取样和含碳量的测量。
100℃左右，调节右温控仪为130℃左右；环境低于5℃（高于30℃） 时，将两温控仪分别调至110℃和140℃（90℃和120℃）。 • 保持光电开关中间的测量管清洁； • 观察一个完整的测量周期，检查收、排灰情况是否正常； • 加热套是否加热； • 飞灰取样器喷射嘴是否有堵塞； • 检查油雾器是否有油; • 收油器定期清理； • 前置单元中GTFH4.2的“吹扫”“换向”“振动”开关控制是否正确 无误； • 各减压阀压力表是否指示正常； • 电控箱内是否有保险丝熔断； • 软件界面含碳量显示是否显示正常；
电路板GTFH-3.2、GTFH-4.2外形图
•2.常见故障
1).测量管内飞灰吹不干净:处理流程如下
测量管内飞灰吹不干净
吹扫气源压力小
No
过滤器堵塞
No
用棉签擦拭管内壁
Yes 将压力调节到规定范围
Yes
更换新滤芯
2).检查取样装置是否堵灰和不下灰处理： 判断方法：摸取样弯管是否烫手，烫手表示正常，反正否， 处理办法：A、不烫手可能是取样管堵灰或弯管堵灰，拆下弯管清