11 桥面遮板和竖墙施工技术交底
桥梁遮板安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工负责人：[施工负责人]二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉桥梁遮板安装工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工人员应严格遵守现场安全管理制度，服从现场指挥。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应设置临时围栏，防止非施工人员进入。
3. 机械安全（1）施工机械应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）施工机械操作人员必须具备相应的操作资格。
（3）施工机械操作过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。
三、桥梁遮板安装工艺1. 遮板定位（1）根据设计图纸，确定遮板位置。
（2）使用线锤、水准仪等测量工具，确保遮板位置准确。
2. 遮板固定（1）在遮板位置预埋钢筋，确保钢筋位置准确。
（2）将遮板与预埋钢筋焊接牢固。
（3）检查遮板固定牢固程度，确保安全。
3. 遮板表面处理（1）检查遮板表面是否有损伤、变形等情况。
（2）如有损伤、变形，应及时进行修复。
（3）对遮板表面进行打磨、清理，确保美观。
四、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中，加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
3. 定期检查施工机械，确保设备安全可靠。
4. 施工人员应严格遵守操作规程，确保安全。
五、应急预案1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 采取有效措施，防止事故扩大。
3. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
4. 对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
六、总结桥梁遮板安装安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
施工单位应严格按照本交底内容执行，确保工程顺利进行。
遮板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保遮板安装过程中的施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与遮板安装施工的全体人员。
三、交底内容1. 遮板安装前的准备工作（1）施工人员应熟悉遮板安装的施工图纸、技术规范及施工方案。
（2）检查施工工具、设备是否齐全、完好，如有损坏或缺失，应及时更换或补充。
（3）了解施工现场的实际情况，包括场地、环境、设施等，确保施工安全。
2. 遮板安装过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须使用安全绳、安全带等安全防护设施，并确保其牢固可靠。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（5）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应堆放整齐，避免绊倒、滑倒等事故发生。
3. 遮板安装过程中的安全操作要点（1）安装前，检查遮板质量，确保无裂缝、变形等缺陷。
（2）安装过程中，注意调整遮板的位置，使其与原有结构保持平行。
（3）安装过程中，注意固定遮板，防止其移动、倾斜。
（4）安装过程中，如需高空作业，必须做好安全防护措施，确保施工人员安全。
（5）安装完成后，对遮板进行检查，确保其安装牢固、平整。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守施工现场的各项安全规定，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全素质。
五、注意事项1. 施工人员应加强自我保护意识，遵守安全操作规程，确保自身安全。
2. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，采取必要的安全措施，确保人员安全。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无遗留安全隐患。
桥面系防护墙、竖墙施工技术交底
技术交底记录ZT20CX11-01工程名称桥面系防护墙、竖墙交底地点交底组织单施工技术科交底负责人位施工单位接收负责人一：桥面系结构构造：郑徐客专4标对于常用跨度桥梁，直曲线上桥面采用相同得构造，实际布置时采用平分中矢布置，连续梁采用曲梁曲做得布置方式。
根据通信、信号、电力等专业需要，在防护墙外侧设置信号、通信、电力电缆槽，为满足电缆在桥上设置冗余长度，可根据需要在一般截面调整中间竖墙B、C位置，改变通讯、信号、电力电缆槽宽度。
（冗余长度及B、C墙调整位置待定，待设计院确定）电缆槽竖墙按照2m一个单元设置，在设置接触网支柱基础时竖墙长度可适当调整，对长度较短得竖墙适当合并；为保证电缆槽内得排水，在中间竖墙B、C根部设置100*150mm（宽*高）得过水孔。
竖墙施工时应注意各顶面高度以及防护墙折角承台高度一致以保证盖板受力均匀。
竖墙A应在遮板安装完成后一并施工。
在接触网拉线接触处竖墙B与拉线基础一同浇筑。
根据中铁四院郑徐指〔2014〕技桥008号，我标段防护墙直线段高度为750mm，曲线段内侧高度750mm，曲线外侧高度920mm，外侧防护墙高度在缓与曲线内以ZH点或HZ点为起点在缓与曲线10m范围内均匀过渡。
二、施工准备1、测量放样由测量班、技术科共同组织与梁场就梁面尺寸、标高、预埋筋就是否偏位等细节进行交接。
测量班及时提供临时水准点高程给技术科，并负责在施工工作面提前放样至少10孔梁左右竖墙、防护墙点位，及时交接给现场技术员与施工班组。
现场分管技术员及时对梁面轴向、标高、桥面预埋筋位置进行复核。
对于发现梁面偏位、标高异常、桥面预埋筋偏位时及时反映，经与梁场交涉后及时对发现得问题进行处理。
2、凿毛梁体与防护墙、竖墙接茬部位需进行凿毛处理，凿除浮浆及松散层、露出新鲜砼为标准。
同时，作业工班应根据技术员对梁顶高程得交底，对立模处梁顶进行处理，超高部分应凿除至设计高程，欠高部分应采用砂浆对模底部位进行调平，处理后高程误差控制在5mm以内。
桥梁遮板及挡砟墙施工技术交底
施工技术交底记录工程名称青荣城际铁路IV标一项目编号QRZHIV-ZT20J-20130506交底单位中铁二十局二公司分项分部桥梁施工交底内容桥梁遮板及挡砟墙施工交底日期2013.5.6一.技术概要1.遮板：遮板包括栏杆遮板和声屏障遮板，其均为C40高性能混凝土。
遮板预制工序分为：钢筋工序、模板工序和混凝土工序。
2.遮板分为F1、F2、F6（接触网支柱基础时设置）、F7（拉线基础时设置）四种型号(接触网支柱详见附表接触网基础预留表）。
3.挡砟墙：挡砟墙分为两种规格曲线外侧挡砟墙和直线、曲线内侧挡砟墙。
4.挡砟墙：挡砟墙每隔2m设一断缝，泄水孔进行防水处理，挡砟墙内侧设30mm 倒角，便于防水层的铺设。
二.施工要求1.使用经试验合格的钢筋进行下料加工、绑扎，按图纸要求进行加工，不同尺寸钢筋分开堆放。
施工时严格按照图纸进行钢筋绑扎，钢筋搭接长度、绑扎间距、高度等均符合设计要求。
2.测量放样，弹出遮板及挡砟墙的边线。
按照测量放样的位置核对桥面预埋件的位置是否准确，位置不准确的要立即进行调整，确保钢筋保护层不少于30㎜，并保证混凝土施工时完毕后，外观线形流畅准确。
3.钢筋绑扎完成，报监理工程师检查，待监理工程师检查合格后再立模浇筑混凝土。
4.做好模板面打磨、清洗、涂刷脱模剂及覆盖保护工作，脱模剂采用新机油，涂刷均匀，立模前模板底部找平处理后铺垫一层海绵条，消除梁顶稍许不平整对模顶线形的影响，并防止浇筑砼时漏浆。
按照已测量放好的基线安装模板，保证挡砟墙在整座桥范围内线形一致。
并控制好模板垂直度及支立牢固。
5.混凝土强度等级采用C40。
混凝土坍落度不得过大，保护层厚度一般控制在3cm左右，混凝土灌注至设计标高后进行砼表面的抹面处理。
注意养生。
三.施工注意事项1、施工时务必保证施工机具及施工人员的准备工作就绪，确保施工人员掌握施工的具体要求，并严格按照设计要求进行施工。
2、桥面施工人员应佩戴安全帽，必要时佩戴安全带，以保证作业人员安全。
桥面系遮板施工技术交底
哈尔滨至大连铁路客运专线TJ-3标路桥建设德惠市兴隆制梁场桥面系遮板施工技术交底编制：复核：审核：德惠市兴隆制梁场二00九年七月桥面系遮板施工技术交底一、工程概况1、梁场概况路桥建设德惠市兴隆制梁场共含664孔箱梁遮板预制及安装施工，其中包括12孔24m、652孔32m箱梁遮板。
2、遮板布置梁场遮板采用预制厂集中预制，用汽车将遮板预制块段运输至待施工箱梁下，用1台25t汽车吊配合完成遮板安装施工。
箱梁遮板分为栏杆遮板和声屏障遮板，其布置分为2种形式，一种为光板梁型，另一种为接触网支柱型。
具体布置如下：⑴对于光板梁按照G2+15G1+G2布置进行施工；G1在中间部位设置栏杆预埋件，G2在靠近梁端29.8cm处设置栏杆预埋件，单侧两块遮板栏杆预埋件对称设置，如下图所示：图1 光板梁遮板布置图⑵含接触网支柱（QJ-A2、QJ-B、QJ-C型接触网支柱）对于接触网支柱处遮板，取消原来的G3、G4遮板，布置为G2+15G1+G2。
对于QJ-A2、QJ-B、QJ-C型接触网支柱对应处遮板，采用整体的G1异性遮板替代，如下图：图2、接触网支柱箱梁遮板布置图图3、接触网支柱处遮板布置图3、遮板类型⑴遮板分为栏杆遮板和声屏障遮板，因声屏障图纸未确定，故现仅可以施工栏杆遮板。
⑵梁端遮板加长尺寸根据梁缝大小进行调整，遮板间隙不大于40mm。
二、遮板预制为保证遮板施工进度，遮板采用工厂化大批量生产。
遮板预制采用固定式钢模预制施工。
1、钢筋绑扎施工遮板钢筋采用在自制的绑扎胎架上绑扎施工，再整体吊装至预制钢模内。
图4、N1钢筋预留示意图钢筋绑扎过程必须保证N1钢筋间距符合设计要求， N1钢筋预留长度为12cm。
同时还需保证钢筋骨架的整体强度，避免在运输过程中松散。
对于栏杆预埋件处，必须预留准确。
2、模板及钢筋安装模板安装时，接缝处必须密贴，防止混凝土浇筑时漏浆。
钢筋安装的重点为：预埋钢筋N1线形，栏杆预埋钢板的准确性。
对于N1钢筋，可以绑扎一条辅助钢筋，以保证其线形顺直。
11 桥面遮板和竖墙施工技术交底
技术交底书
交底进行控制标高。
（2）安装跨公路段遮板时，梁底道路封闭一侧。
用围栏彩条旗把施工范围5m以外封闭起来，并设安全防护人员在梁底防护。
（3）为了满足遮板安装线形顺直（相邻遮板高差≤3mm,错台≤3mm），安装时要求带线施工。
（4）安装好一块遮板后进行固定，要求遮板钢筋与梁面竖墙A预埋钢筋进行焊接，焊接点不少于6个点，焊缝长度＞4cm。
（5）遮板间4mm断缝用砂浆填塞。
（6）安装时梁下必须有防护设施和防护人员。
四、安全措施
⑴安装人行道遮板属于高空作业，严禁随手乱扔杂物，谨防人、物坠落，发生受伤事故。
⑵在施工作业周围20m范围划定安全区，严禁非作业人员进入。
⑶大风、暴雨和雷电天气应停止施工，并切断电源，保护好各种设备。
⑷对各种小型设备、电线、电源开头等定期设专人检查，确保使用性能处于良好状态。
⑸进入施工场地，必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全绳。
⑹施工现场设专职安全人员巡视，加强检查，防止事故于未然。
遮板安装技术交底
施工技术交底记录交底单位吉图珲客专11工区分项分部桥梁施工交底内容遮板安装交底日期一、工程概况：新建吉林至珲春铁路十一工区：王家窑一号桥：F1型188块，F2型28块，F3型4块，F6型20块；王家窑二号桥：F1型164块，F2型24块，F3型4块，F6型16块；永昌屯大桥：F1型136块，F2型20块，F3型4块，F6型16块；永昌二队特大桥：F1型898块，F2型140块，F3型4块，F6型94块；金佛寺大桥：F1型258块，F2型40块，F3型6块，F6型28块，五桥遮板F1型共1644块，F2型共252块，F3型共22块，F6型共174块，总计2092块，均采用预制后安装。
二、遮板安装要求及施工工艺1、安装工艺流程图2、安装要求①梁体遮板同时具有栏杆基础的重要作用，遮板作为预制构件，在桥位与梁体边竖墙联结为一个整体。
一般情况下遮板长度同竖墙长度，但在梁端处根据桥跨长度及粱缝大小可适当调整预制长度，具体施工时梁端各构造的详细尺寸结构应依据各桥各梁端的实际情况逐一确定，具体尺寸根据现场调整。
②遮扳安装完成后达到三直一平，即：底部一条线，外侧面一条线，顶面一条线，顶面要水平。
③遮板安装结束后，保证其上部的栏杆顺利安装。
3.出厂前的检查①遮板在出厂前应按照相关要求进行荷载试验，确保产品满足规范要求。
②出厂检验符合相关验收标准。
③构件外观要求：遮板的规格、外观质量、安装位置应符合设计要求。
4. 运输①遮板拉运前应由质检员进行全面检查，确应合格并盖上出场合格证印章后方能拉运，遮板吊装应该轻拿轻放，严禁碰撞，一般采用吊具和小型龙门吊进行装车，简单、快捷。
②安装遮板施工不受雨季影响，应获取可靠的气象信息资料，提前做好遮板拉运工作，保证工期。
③拉运前，应对计划要装的梁跨遮板的类型、规格、数量等统计做成表格，按出厂表装运。
遮板装车前应核对一下内容：遮板类型：栏杆式遮板有 F1、F2、F3、F6，四种，遮板运输前应与要装部位的梁跨校对，确保安装准确。
桥面遮板安装技术交底
技术交底书
表格编号技术交底书
项目名称中铁四局汉十铁路HSSG-9标二分部第 1 页
共 5 页交底编号HSSG-9-2-QL-
工程名称白石庙特大桥
设计文件图号《高速铁路常用跨度梁桥面附属设施》(通桥（2016）8388A)
施工部位DK313+652.105-DK315+605.195桥面遮板安装
交底日期
技术交底内容：
1、技术交底范围：
本技术交底适用汉十铁路白石庙特大桥桥面遮板施工。
2、设计情况：
白石庙特大桥DK313+652.105～DK315+605.195段共计60片梁，白石庙特大桥1#、49#、50#梁为24.6米梁，其余均为32.6米梁。
遮板结构尺寸在安装声屏障段有6种，安装栏杆段有4种，45#梁-53#梁左侧、49#梁-54#梁右侧部位安装插板式声屏障，其余梁安装栏杆。
遮板采用C40混凝土，在预制件厂集中预制。
3、施工依据：
3.1汉十施图（桥）-124、汉十施图桥参-01、《高速铁路常用跨度梁桥面附属设施》(通桥（2016）8388A)。
3.2 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010)、《高速铁路工程静态验收技术规范》（TB10760-2013)、《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR 9603-2015）。
4、施工准备
4.1开工前，保证上梁运输通道畅通。
4.2安全防护网、警示牌、警示灯等材料进场，并在桥头设置“非施工人员禁止入内”的警示牌。
4.3白石庙特大桥沿线多处于高山地带，路况较差，因此运输过程中慢行，避免磕碰致使遮板边角破损。
遮板预制技术交底
单位：中铁一局京福铁路客专闽赣Ⅴ标项目经理部桥梁公司分部
单位：中铁一局京福铁路客专闽赣Ⅴ标项目经理部桥梁公司分部
编号： 第 2 页 共 4 页 工程名称 京福铁路客运专线闽赣段V 标桥梁分部桥梁工程
交底日期 2012-12-10
交底项目
遮板预制施工技术交底
交底号
交底内容：
（4）骨架入模：钢筋骨架抬入模板后，须保证无扎模、顶模情况。
浇筑前外露N1钢筋顶部绑扎一根直径大于16的定位钢筋，以确保外露钢筋顺直。
二、模板工序 1、模板要求：
（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载； （2）模板应能保证梁体各部形状、尺寸及预埋件的准确位置，确保混凝土表面光滑、平整、色泽一致。
2、模板安装：
（1）模板安装前应清除模型上的灰渣，特别是接口处灰渣须敲除干净，并涂刷脱模剂。
（2）模板安装前应检查模型有无凸起、凹陷、缝隙及其它变形，如有不符合设计要求时，应及时整修，否则不予安装。
模板安装允许偏差为：
表面平整度：≤3mm/m ，垂直度H/1500且≯10mm
模板尺寸：-3，0mm
全长范围中心偏移：3mm/m （3）预埋件安装：
交底人 复核人 接收人
日 期
半圆形弯钩图1-1
直角形弯钩 图1-2
箍筋末端弯钩 图 1-4
弯起钢筋 图1-3
单位：中铁一局京福铁路客专闽赣Ⅴ标项目经理部桥梁公司分部
单位：中铁一局京福铁路客专闽赣Ⅴ标项目经理部桥梁公司分部。
桥梁竖墙及防护墙施工技术交底电子教案
技术交底书单位：中铁十三局合福铁路安徽段站前二标四分部第1页共7页技术交底书单位：中铁十三局合福铁路安徽段站前二标四分部第2页共7页技术交底书单位：中铁十三局合福铁路安徽段站前二标四分部第3页共7页（1）简支梁部分对于24m 或32m 简支梁每2 孔布设一对CPⅢ点，相邻两对CPⅢ点间距约技术交底书单位：中铁十三局合福铁路安徽段站前二标四分部第4页共7页内容：3、综合接地按图通桥（2008）8388A-35、36布置。
简支梁只在小里程侧设置接地端子组（距离梁端85cm），连续梁在中间桥墩处（中间墩中心线靠近小里程侧75cm）及起点侧设置（距离梁端75cm）。
技术交底书单位：中铁十三局合福铁路安徽段站前二标四分部第5页共7页为方便电缆槽内连接电缆通过，在距梁一端85cm竖墙B上预留至直径100mm的圆孔，详见下图。
四、质量要求1、施工前应清除预埋钢筋上的油污、水泥浆等杂物，并按要求调整钢筋的位置、间距、形状。
2、对桥面部分凿毛处理，并清理干净。
3、防护墙采用整体定型钢模全跨一次浇筑成形，两防护墙内侧净距及外观尺寸应满足设计要求，浇筑表面不得有0.2mm以上的裂缝。
4、防护墙和竖墙综合接地钢筋焊接应满足单面搭接焊缝≥10d,双面搭接焊缝≥5d。
钢筋绑扎应满足35d。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差序号名称允许偏差／mm1 受力钢筋排距±52 同一排中受力钢筋间距±103 分布筋间距±204 箍筋间距±205 最外层钢筋的位置偏差c≥35mm+10、-5 25mm＜c＜35mm +5、-2 c≤25mm+3、-1 技术交底书单位：中铁十三局合福铁路安徽段站前二标四分部第6页共7页技术交底书单位：中铁十三局合福铁路安徽段站前二标四分部第7页共7页。
遮板安装施工技术交底
遮板安装施工技术交底一、引言遮板是指安装在建筑物外墙或屋顶上，以遮挡风、雨、阳光等不良天气因素的一种构件。
遮板的安装施工技术尤为重要，关乎到建筑物的使用寿命和外观效果。
本文将介绍遮板安装施工的技术交底内容，包括施工前准备、施工工艺、材料选用、质量控制等方面。
二、施工前准备1. 确定设计方案：根据建筑物的要求和风险评估，确定合适的遮板设计方案，并编制详细的施工图纸。
2. 搭建安全设施：在施工现场搭建安全围栏和警示标志，确保施工过程中的人员安全。
3. 检查施工材料：对于遮板材料进行检查，确保质量合格、无表面缺陷及损坏。
三、施工工艺1. 定位测量：根据设计要求，确定遮板的位置和尺寸，并进行测量，标记出精确的安装位置。
2. 打孔固定：根据标记的位置，在建筑物上进行遮板固定螺孔的打孔作业，并使用适当的螺丝、锚具等进行固定。
3. 调整安装角度：根据设计要求和施工实际情况，调整遮板的安装角度，确保遮板能够有效遮挡风、雨、阳光等因素。
4. 进行连接处理：在遮板之间或与建筑物之间进行连接处理，确保连接处牢固可靠，并预留伸缩空间以应对温度变化。
5. 进行密封处理：在遮板与建筑物之间进行密封处理，使用防水材料和密封胶进行填充，确保遮板与建筑物之间无水、无风渗透。
6. 进行表面处理：对遮板进行表面处理，如喷涂防腐漆、涂装等，提高遮板的防腐蚀能力和外观效果。
四、材料选用1. 遮板材料：根据建筑物的要求和环境条件，选择合适的遮板材料，如铝合金板、塑料板、玻璃钢板等。
2. 螺丝、锚具：选择合适的螺丝、锚具，考虑到其承重能力、耐腐蚀性和耐久性。
3. 密封材料：选择对外界环境具有良好密封性能的防水材料和密封胶，如硅酮胶、聚硫胶等。
4. 表面处理材料：选择具有较好防腐蚀能力和耐候性的涂料或防腐漆，如环氧涂料、聚酯涂料等。
五、质量控制1. 施工监督：安排专人进行施工现场的监督，确保施工按照设计要求进行。
2. 材料检查：对遮板材料进行检查，确保质量合格，并保留材料检验报告和出厂合格证明。
桥梁遮板安装安全技术交底模板
一、交底对象本次交底对象为参与桥梁遮板安装施工的全体施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：[项目名称]1.2 工程地点：[项目地点]1.3 施工单位：[施工单位名称]1.4 监理单位：[监理单位名称]2. 施工工艺及要求2.1 遮板安装前，应确保桥梁主体结构质量合格，桥面平整度达到设计要求。
2.2 遮板材料应符合国家标准，表面应平整，无锈蚀、裂纹等缺陷。
2.3 遮板安装前，应检查安装位置，确保无障碍物，符合设计要求。
3. 安全技术措施3.1 人员安全：a. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
b. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
c. 施工人员应接受安全教育培训，了解并掌握相关安全操作规程。
3.2 机械安全：a. 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能及操作规程。
b. 机械设备运行前，应检查设备状态，确保安全可靠。
c. 机械设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
3.3 施工现场安全：a. 施工现场应设置临时围栏，隔离施工区域，防止无关人员进入。
b. 施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保有效。
c. 施工现场应设置排水设施，确保排水畅通。
4. 施工步骤及注意事项4.1 施工步骤：a. 检查遮板材料，确保符合要求。
b. 安装遮板，确保位置准确、牢固。
c. 检查遮板安装质量，确保符合设计要求。
4.2 注意事项：a. 遮板安装过程中，应注意观察周围环境，防止发生碰撞、坠落等事故。
b. 遮板安装过程中，应避免对桥梁主体结构造成损坏。
c. 遮板安装完成后，应及时清理施工现场，防止扬尘污染。
5. 应急预案5.1 人员伤亡事故：立即组织救援，并拨打急救电话。
5.2 设备故障：立即停机检查，排除故障。
5.3 火灾事故：立即启动消防应急预案，使用灭火器、消防栓等进行灭火。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据。
铁路桥梁遮板安全技术交底模板
一、交底目的为确保铁路桥梁遮板施工安全，提高施工质量，防止安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与铁路桥梁遮板施工的所有人员。
三、交底内容1. 遮板施工工艺流程（1）现场勘查：对桥梁结构、遮板位置、尺寸等进行实地测量，确保施工方案的准确性。
（2）材料准备：选用符合国家标准要求的遮板材料，包括钢板、钢筋、混凝土等。
（3）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的遮板模板，确保模板尺寸、形状、强度等符合要求。
（4）钢筋加工：根据设计图纸，加工符合要求的钢筋，并进行焊接、绑扎等工序。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合要求。
（6）模板拆除：按照设计要求，在混凝土达到一定强度后，拆除模板，确保遮板形状、尺寸符合要求。
2. 安全注意事项（1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违规操作。
（4）模板制作、钢筋加工、混凝土浇筑等工序，必须按照设计要求进行，确保施工质量。
（5）高空作业时，必须系好安全带，使用安全绳，防止坠落事故发生。
（6）施工过程中，注意防止物体打击、机械伤害等事故发生。
3. 应急处理措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员脱离电源，并进行急救。
（3）发生高处坠落事故时，立即采取措施固定伤者，拨打急救电话，并等待救援。
（4）发生物体打击事故时，立即采取措施控制现场，防止事故扩大，并及时上报相关部门。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全要求。
2. 施工过程中，严格执行各项安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场应加强安全管理，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工完成后，对施工现场进行全面检查，确保符合安全要求。
桥梁竖墙及防护墙施工技术交底
3、在施工作业周围50m范围及桥下红线范围划定安全区，严禁非作业人员进入。
4、大风、暴雨和雷电天气应停止施工，并切断电源，保护好各种设备。
5、对各种小型设备、电线、电源开头等定期设专人检查，确保使用性能处于良好状态。
2、碾盘山大桥：起讫里程DK61+418.17-DK61+930。185,简支梁固定支座设置于合肥端,连续梁固定支座设置于4＃墩。3、力寺水库大桥：起讫里程DK63+253.03—DK63+552。93,简支梁固定支座设置于每孔梁的福州端。
4、裕溪河特大桥：施工里程DK71+333.28-DK81+462.175，0-287#墩简支梁固定支座设于每孔梁的合肥端,287-335#简支梁固定支座设于福州端,（32+48+32)m连续梁固定支座分别设于5＃、9#、75#、154#、273#墩，（40+64+40)m连续梁固定支座设于235#、330＃，(40+72+40）m连续梁固定支座设于158#墩，（48+80+48)m连续梁固定支座设于70#墩，（70+125+70)m连续梁固定支座分别设于266、300#墩。
工程部
编号
工程名称
桥梁竖墙及防护墙施工
日期
2012年12月31日
内容：
直曲线表如下：
金山路特大桥
裕溪河特大桥
曲线
里程
曲线
里程
HZ
DK62+904。64
HZ
DK68+072。55
DK64+170.14
遮板安装施工技术交底
遮板安装施工技术交底一、引言遮板是一种常见的建筑施工辅助工具，用于遮挡工地施工过程中的尘土飞扬、噪音扩散、材料堆放等问题。
正确的遮板安装施工技术不仅可以提高施工环境质量，还能提高工作效率和安全性。
本文将介绍遮板安装的步骤和要点，以及一些常见的问题和解决方案。
二、遮板安装施工步骤1. 确定安装位置在施工现场进行遮板安装前，首先需要确定遮板的安装位置。
通常情况下，遮板的安装位置应围绕着需要遮挡的施工区域，确保施工区域的尘土、噪音等不会对周围环境造成影响。
2. 准备安装材料与工具在进行遮板安装时，我们需要准备以下材料和工具：遮板材料、支撑架、螺栓、螺母、螺栓刀、榔头、螺丝刀等。
确保这些材料和工具的质量和数量能够满足实际需求。
3. 搭建支撑架将支撑架按照施工现场的要求进行搭建。
支撑架需要保证稳固、牢固，能够承受遮板的重量和施工现场的负荷。
在搭建支撑架时，需要密切关注施工区域的地形和地貌，确保支撑架的高度和位置可以适应不同地形的要求。
4. 安装遮板将遮板逐一安装在支撑架上。
在安装过程中，要注意遮板的平整度和连接紧固度，避免出现松动或变形等问题。
如果遮板较长且无法一次性安装完毕，可以在遮板的连接处使用螺栓、螺母等连接件进行固定。
5. 检查与调整在遮板安装完毕后，需要对遮板的安装质量进行全面检查和调整。
主要包括检查遮板的平整度、垂直度、连接紧固度等，如果有不合格的情况需要及时修复或更换。
三、遮板安装施工要点1. 安全第一在进行遮板安装工作时，安全永远是第一位的。
施工人员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个体防护装备，遵守作业规程和安全操作规范，确保施工过程中不发生人身伤害和设备事故。
2. 材料质量保证选择优质的遮板材料和支撑架材料，确保其符合相关标准和规范要求。
同时，进行遮板安装前需要对材料进行检查，确保没有损坏或缺陷。
3. 施工现场管理合理组织施工现场，确保施工区域的整洁、安全和秩序。
及时清理遮板安装工作中产生的垃圾和杂物，防止堆积影响施工进度和质量。
遮板、防撞墙、竖墙施工技术交底
遮板、防撞墙、竖墙施工技术交底技术交底书交底时间 2009年2月17日交底人吴刚受交底人见签到表交底主题桥面系遮板、竖墙及防撞墙施工技术交底参加人员详见签到表交底内容：一、准备工作1、遮板、竖墙钢筋采用《通桥（2006）8388－12～15》图纸施工。
2、防撞墙钢筋采用设计院下发的梁部图纸，在施工防撞墙之前，应注意有渣轨道与无渣轨道桥面铺装层（保护层）之间的差异，注意预埋无渣轨道桥面保护层钢筋的连接钢筋。
3、本标段内有渣轨道与无渣轨道的分界点在292#墩。
4、本标段内进行桥面系遮板施工，注意有两种形式的遮板，有声屏障范围的遮板施工及无声屏障范围的遮板施工，同时还应该注意声屏障范围的遮板施工是单边还是双边，其具体位置祥见后附声屏障位置表。
5、栏杆在遮板上的预埋件与《武广客专乌花施图桥通20-04》的立柱法兰盘钢板连接图对应。
6、遮板、竖墙及防撞墙的混凝土强度等级采用C40。
7、测量放样，弹出竖墙A、B、C及防撞墙的边线。
按照测量放样的位置核对桥面预埋件的位置是否准确，位置不准确的要立即进行调整，确保钢筋保护层不少于30㎜，并保证混凝土施工时完毕后，外观线形流畅准确。
8、桥面高程的复核，连续梁注意应采用预拱度（即铺装前的标高）。
9、竖墙、防撞墙与梁体接触面进行凿毛处理，凿毛的强度和密度必须符合要求。
10、注意防撞墙及竖墙内泄水孔的埋设，防撞墙内每隔4m设置一道200×150mm的过水孔，过水孔的位置与梁体泄水孔相对应，在竖墙B及竖墙C的根部，对应防撞墙过水孔位置设置φ110mmPVC的过水孔，以排除电力槽、通信槽及信号槽内积水。
10、制作模板，各构造断缝均为10㎜，断缝采用5㎜堵头钢模或者用油毛毡、木夹板直接填充。
11、拉杆采用?16圆钢，预留孔采用?18的PVC管，拉杆倒用。
12、模板间的连接采用M16螺栓。
13、模板脱模剂采用专用脱模剂。
二、钢筋绑扎1、遮板、竖墙的钢筋布置详见图纸《通桥（2006）8388－12～15》。
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（6）安装时梁下必须有防护设施和防护人员。
四、安全措施
⑴安装人行道遮板属 于高空作业，严禁随手乱扔杂物，谨防人、物坠落，发生受伤事故。
⑵在施工作业周围20m范围划定安全区，严禁非作业人员进入。
⑶大风、暴雨和雷电天气应停止施工，并切断电源，保护好各种设备。
⑷对各种小型设备、电线、电源开头等定期设专人检查，确保使用性能处于良好状态。
④构件有明显标记。
三、遮板安装
遮板位于梁体最边缘，其安装质量直接影响桥梁的美观性，且遮板是栏杆底座，控制好遮板的标高也尤为重要。严格控制遮板内边至防护墙外侧的距离，允许误差为：+5mm，-0。遮扳安装时必须做到三直一平，即：底部一条线，外侧面一条线，顶面一条线，顶面要水平。
遮板预制件在预制时埋设吊点，用平板运输车运至现场，采用吊车安装或制作可行走的安装工具用手拉葫芦进行吊安，安装时用拉线法调整遮板线型，做到三直一平后，将其外露钢筋与竖墙A的钢筋进行绑扎或者点焊，保证遮板的稳定性，并及时进行竖墙A混凝土的浇筑。
技术交底书
交底单位名称：中铁四局合肥枢纽四分部工程部编号：
工程名称
双凤特大桥合蚌连续梁
设计文件图号
通桥（20施工
交底日期
2010年11月20日
技术交底内容：
双凤特大桥连续梁桥面遮板施工技术交底
一、遮板运输
1、遮板预制构件的运输应满足下列规定：
①构件运输时的混凝土强度，不应小于吊装所要求的强度。
②构件运输时的支点和支承方法，应考虑混凝土不得发生超应力或构件损伤。
③构件运装时应绑扎牢固。构件与装运设施和绑扎器材相接触磨察处，应加衬垫保护。
二、遮板存放
1、遮板预制构件的存放应满足下列要求：
①存放构件的场地应平整坚实，并应有防、排水设施。
②存放构件时，应按构件的刚度及受力情况确定存放方式。最下层构件与地面之间应留有一定空隙。
连续梁遮板主要分为F1（长1.996m）型134块、F3(长1.25m)型4块，接触网支柱边的遮板6块。连续梁单侧遮板布置：2F3+70F1+3接触网支柱型+2F3；详细划分见附图。
遮板安装步骤：
（1）测量放线：工程技术人员放出遮板线形点，施工人用根据遮板线形点弹出遮板安装边线，施工人员再量出遮板边线到梁面边缘的距离，如不满足安装要求，进行处理（指到梁面边缘距离大于遮板安装距离的进行凿毛处理，如在公路上方凿毛必须通知现场领工员或技术员，由经理部人员指指挥做好防护工作方可施工）；遮板安装高度由技术人员进行交底进行控制标高。
（2）安装跨公路段遮板时，梁底道路封闭一侧。用围栏彩条旗把施工范围5m以外封闭起来，并设安全防护人员在梁底防护。
（3）为了满足遮板安装线形顺直（相邻遮板高差≤3mm,错台≤3mm），安装时要求带线施工。
（4）安装好一块遮板后进行固定，要求遮板钢筋与梁面竖墙A预埋钢筋进行焊接，焊接点不少于6个点，焊缝长度＞4cm。
⑸进入施工场地，必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全绳。
⑹施工现场设专职安全人员巡视，加强检查，防止事故于未然。
③构件应稳定码垛在垫木上，吊环向上，标记向外。
④水平分层存放构件的码垛高度，应按构件的强度及码垛的稳定性确定。层与层以垫木隔开，垫木应放在规定支点处，并在同一垂直线上。
2、遮板预制构件出预制厂时应满足下列规定：
①构件强度及抽检结果符合设计要求。
②构件的几何尺寸符合允许偏差。
③构件不存在影响结构性能的外观缺陷。