IQC检验作业指导书

IQC检验作业指导书
一、引言
IQC（Incoming Quality Control）即来料质量控制，是指对供应商提供的原材料和零部件进行检验，以确保其质量符合要求。

本作业指导书旨在提供IQC检验的标准操作流程，以确保检验工作的准确性和一致性。

二、检验范围
本作业指导书适合于所有供应商提供的原材料和零部件的IQC检验。

三、检验要求
1. 检验项目：根据产品要求和技术规范，确定需要检验的项目，包括但不限于外观、尺寸、材料成份、性能等。

2. 检验方法：根据检验项目的不同，选择合适的检验方法，如目测、测量、化学分析、机械性能测试等。

3. 检验设备：确保使用的检验设备符合相关标准和要求，并进行定期校准和维护。

4. 检验标准：明确检验项目的合格标准，包括上下限、容许偏差等，以便判断检验结果的合格与否。

5. 检验样本：根据统计学原理，确定检验样本的数量和抽样方法，以保证检验结果的可靠性。

6. 检验记录：准确记录检验结果和相关数据，包括样本编号、检验日期、检验员等信息，以备后续跟踪和分析。

四、检验流程
1. 来料接收：接收供应商送达的原材料和零部件，并进行验收。

检查外包装完
好性，确认送货单与实际货物一致。

2. 样本抽取：根据抽样计划，从接收的货物中抽取样本进行检验。

3. 外观检验：对样本进行外观检查，包括表面缺陷、色泽、气味等方面的评估。

4. 尺寸检验：使用合适的测量工具，对样本进行尺寸测量，确保尺寸符合要求。

5. 材料成份检验：根据产品要求，使用化学分析仪器对样本进行成份分析，确
保材料成份符合要求。

6. 性能测试：根据产品要求，使用相应的测试设备对样本进行性能测试，如强
度测试、耐磨性测试等。

7. 检验结果判定：根据检验标准，对检验结果进行判定，确定样本是否合格。

8. 检验报告：根据检验结果，生成检验报告，包括样本信息、检验结果、不合
格项等内容。

9. 不合格处理：对不合格样本进行分类和处理，如退货、返修等，并记录处理
结果。

10. 检验数据分析：定期对检验数据进行分析，统计不合格率、趋势等，以便
优化供应链管理和质量改进。

五、附录
1. 检验设备清单：列出所实用于IQC检验的设备清单，并包括设备的型号、规格、校准周期等信息。

2. 抽样计划表：说明样本抽取的数量和抽样方法，以确保抽样的随机性和代表性。

3. 检验标准参考：提供相关产品的检验标准参考文献，以便检验员参考和使用。

六、总结
本作业指导书提供了IQC检验的标准操作流程，包括检验要求、流程和相关附录。

通过严格按照本指导书执行IQC检验，可以确保来料质量的可控性和一致性，提高产品质量和客户满意度。

同时，定期分析检验数据，可以为供应链管理和质量改进提供有价值的参考。