实验指导书 循环式空调过程模拟实验

循环式空调过程模拟实验
一、概述
本实验台为循环式空调系统，由制冷压缩机、风冷冷凝器、蒸发器、风
机、加湿器、一次电加热和循环风管等组成，整体固定在机架上，装有
脚轮，移动方便，可达到加热、冷却，加湿和干燥等到空气处理过程的
操作和测量。

二、实验步骤
1.接总电源380V，7KW，三相五线供电，设备外壳必须接地。

2.超声波加湿器运行前注意观察水位并加满水，并时时观察水位计的水位高低
情况，水沸腾情况。

3.本实验台制冷系统中出厂时已充好制冷剂R22，充灌量约2Kg，接水接电后
即可使用。

4.数字显示温度器自动手动巡回检测显示A、B、C、D、E实验断的干湿温度。

5.检查运转部位有无障碍。

6.接通三相电源，因本装置是三相四线制，机身必须牢靠接地。

7.拉出电位器手柄改变电位器的旋转角度，风机的速度随之改变，旋转角度愈
大，风机转速愈高。

8.打开制冷系统全部阀（除加液阀之外），使制冷系统的管路保持畅通状态。

9.合上压缩机开关，指示灯，接启动按钮，压缩机启动，冷凝器风扇运转，排
气压力表读数上升，吸气压力同时下降，开始制冷。

10.观察制冷系统的各测温点的温度变化情况，逐个进行观察。

11.观察冷媒水箱温度运行一段时间后，水温降至5～100C左右。

12.开启水泵，让冷媒水经水泵→换热器→流量计→水箱。

13.管道内空气在风机的作用下形成风流，风流在各个流场的温度也有所不同。

14.观察换热器前后的温度变化情况，换热器前的温度高于换热器后的温度其
温差就是换热器所吸收的温度。

15.换热器吸收热量的能力大小取决于流量计的流量，所以根据实验的要求随
时可以调节。

16.加热器的开启视温度范围调节旋扭改变电流功率。

17.调节风机转速改变风量大小，新风、回风、出风、风门均为电机控制，可
进行风量调节。

18.本系统停机，先停压缩机和加热器时隔15分钟，待管道热量散发尽后停风
机，停水泵，最后切断总电源。

关于系统的风量测定
风管的截面积33×21、回风门、新风门、出风门，以上各点均没有风
速测量孔，可用风速仪等（客户自备）进行测量调节。

三、注意事项
1.长期不用时，将压缩机的吸、排气阀及储液罐出液罐关闭，以防止意外泄露。

2．实验完毕之后，应让水泵和风机单独运转一段时间以免蒸发器水箱长期过冷而损伤，最后切断总电源。

3.本装置ABCDE等温度传感器的水杯必须加满水。

四、关于系统的风量测定
风管的截面积是33×21cm，风速的测定通过P动=P全—P静的测定根据Pd=1
/2pV2
五、设备的维修保养
1.注意压缩机制冷系统各零部件因抖动而引发的松动现象，观察各部件接头边
缘是否有冒油现象，及时处理
2.时间长，发现制冷能力下降时，可适当补充制冷剂R22.补充具体情况而定。

3.加氟发法：
（1）打高压，用高压氮气冲气，使制冷管道内压力至1.5Mpa左右观察有无漏气，最好24小时压力表的读数无跌落现象，说明管道无漏气。

（2）在无漏气情况下，让管道高压气体从低压出冲气口放出，随后抽真空，待制冷系统所有管路内的气体全部抽尽之后，才具备充氟条件，此时管道系统呈负压状态。

（3）开始充氟时，接上加液管至压缩机进气口，旋紧氟里昂钢瓶一头的接头，另通至压缩机通气口的那一头松开，打开氟里昂的阀，让氟里昂的气体冲出赶走加液管内的空气，一瞬间之后，马上旋紧压缩机气阀的接头，这时正式开始充氟，全开钢瓶的阀，让氟里昂气体被正处于负压状态的制冷系统吸进去也可以直接运行压缩机，边运行边观察。

（4）当高压压力读数升至1—1.2Mpa，低压处于0.3—0.4 Mpa同时排气温度500C左右视环境而定；另方面，节流效果蒸发效果也达到要求，此时说明加氟已达到预期效果，停止加氟工作。

（5）本装置加氟量约2公斤，工质是R22.。