二级减速器课程设计完整版

目录

1. 设计任务...............................................

2. 传动系统方案的拟定.....................................

3. 电动机的选择...........................................

3.1选择电动机的结构和类型....................................

3.2传动比的分配.............................................

3.3传动系统的运动和动力参数计算...............................

4. 减速器齿轮传动的设计计算...............................

4.1高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算............................

4.2低速级直齿圆柱齿轮传动的设计计算............................

5. 减速器轴及轴承装置的设计...............................

5.1轴的设计................................................

5.2键的选择与校核...........................................

5.3轴承的的选择与寿命校核....................................

6. 箱体的设计.............................................

6.1箱体附件................................................

6.2铸件减速器机体结构尺寸计算表...............................

7. 润滑和密封.............................................

7.1润滑方式选择.............................................

7.2密封方式选择............................................. 参考资料目录..............................................

1. 设计任务

1.1设计任务

设计带式输送机的传动系统，工作时有轻微冲击，输送带允许速度误差±4%，二班制，使用期限12年（每年工作日300天），连续单向运转，大修期三年，小批量生产。

1.2原始数据

滚筒圆周力：900F

N =

输送带带速：%2.4(4)/v m s =± 滚筒直径： 450mm

1.3工作条件

二班制，空载起动，有轻微冲击，连续单向运转，大修期三年；三相交流电源，电压为380/220V 。

2. 传动系统方案的拟定

带式输送机传动系统方案如下图所示：

带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级齿轮减速

计算及说明

结果

器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5带动输送带6工作。传动系统中采P w =2.16kW

1426.2714112.75

==1.6、查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限

/1.5

20，螺1250'20''=mm ，2,34mm b mm =45钢（调质）齿轮按照7级精度设计。齿顶圆大齿轮齿顶圆直径mm ，做成实心式齿轮。

20，变

55mm

级精度设计。

=

306.21

cos12.839

=

tan12.839186.95

在确轴承的支点位置时，从手册中查得7205AC 型角接触球轴承轴承

25d =，16.4mm α=。因此，作为简支架的轴的支承距由图可知作为支梁

的轴的支承跨距：108.639.6148.2L mm mm mm =+=。根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭矩图如下所示。

计算及说明

结果 （1）计算支反力 （2）计算弯矩M （3）计算总弯矩

（4）计算扭矩T 116340T T N mm ==•

现将计算出的截面C 处的H M 、V M 及M 的值列于下表。

载荷

水平面H

垂直面V

支反力F

弯矩M

总弯矩