钢筋工程安全文明施工管理措施【7篇】

钢筋工程安全文明施工管理措施【7篇】
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钢筋工程安全文明施工管理措施【7篇】
第1篇钢筋工程安全文明施工管理措施
1.施工过程中严禁交叉作业，工人进入现场必须戴好安全帽。

2.安全护栏没有作好前不准进行钢筋绑扎。

3.施工中，预留洞口必须封闭，工人施工时注意洞口是否封闭好，不准在预留洞口处停留。

4.现场施工中不准从高处扔东西，高空作业(超过2m)必须系好安全带，没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎。

5.雨天施工时应注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施。

6.现场施工时，不准大吵大闹;夜间施工时，有噪音的机械必须停止作业施工。

7.动用电焊时，必须先到项目专职安全员开动火证，现场响应人员进行看火和施焊，持证上岗;电渣压力焊接机具设备的外壳应接零或接地，焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人，施焊中，注意安全，采取有效的绝缘和防护措施，露天放置的焊机应有防雨遮盖。

工作结束后，切断电源，检查操作地点确无引起火灾危险方可离开。

8.钢筋吊装时，严禁在塔吊下站人;吊点位置正确，吊钩牢固;超过五级风时，严禁吊装;吊装过程中，遵循轻起轻放的原则，信号工必须严格遵守塔吊使用规程。

第2篇钢筋工程安全技术管理
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6.起吊钢筋时，规格必须统一、不准长短参差不一、细长钢筋不准一点吊。

7.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

8.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9.高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

第3篇钢筋工程施工安全管理措施
1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送
不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

2、在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。

马道上不准堆料，禁止向下抛掷。

3、钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。

4、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。

5、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。

6、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

7、钢筋加工
（1)工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。

安全技术交底由钢筋场工长进行。

（2）钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。

成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。

加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。

（3）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

距电气开关或配电箱不少于800mm。

（4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

（5)随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。

安全防护装置必须完
整有效。

（6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

（7)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

（8)人工断料，工具必须牢固。

打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺检必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。

（9)工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。

10)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

（11)严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。

（12）操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。

第4篇钢筋工程安全管理措施
1、加工机械人员必须戴好防护手套。

钢筋绑扎人员进入施工现场不得穿拖鞋、打赤背以及其它不适合施工操作的服装。

2钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平
整，工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。

3拉直钢筋的卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直钢筋时，不准用胸、肚接触推杠，要缓慢松解，不得一次松开。

4展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

5在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须设脚手架和马凳。

6绑扎墙柱竖直钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

桩筋长在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起;桩筋长在4米以上，应搭设工作梁架，要用临时支撑拉牢，以防倾倒。

7起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好后方可摘钩。

第5篇某植钢筋工程技术安全管理措施
植钢筋工程技术安全管理措施
1.钢筋加工
⑴.工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、调直机等，必须进行安全操作和安全技术交底。

安全技术交底由钢筋场工长进行。

⑵.钢筋加工场地外围做好维护工作，非施工人员不得入内。

成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。

加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。

⑶钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

距电气开关或配电箱不少于800mm。

⑷.钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

⑸.随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。

安全防护装置必须完整有效。

⑹.拉直钢筋，卡头要牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

⑺.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次放手。

⑻.人工断料，工具必须牢固。

打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子加牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按十字作业法操作。

⑼.工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。

⑽.钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

⑾.严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。

⑿.操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。

第6篇钢筋工程安全技术管理措施
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6.起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

7.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。

8.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9.高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

第7篇某钢筋工程安全文明施工管理措施
钢筋工程安全文明施工管理措施
1.施工过程中严禁交叉作业，工人进入现场必须戴好安全帽。

2.安全护栏没有作好前不准进行钢筋绑扎。

3.施工中，预留洞口必须封闭，工人施工时注意洞口是否封闭好，不准在预留洞口处停留。

4.现场施工中不准从高处扔东西，高空作业(超过2m)必须系好安全带，没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎。

5.雨天施工时应注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施。

6.现场施工时，不准大吵大闹;夜间施工时，有噪音的机械必须停止作业施工。

7.动用电焊时，必须先到项目专职安全员开动火证，现场响应人员进行看火和施焊，持证上岗;电渣压力焊接机具设备的外壳应接零或接地，焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人，施焊中，注意安全，采取有效的绝缘和防护措施，露天放置的焊机应有防雨遮盖。

工作结束后，切断电源，检查操作地点确无引起火灾危险方可离开。

8.钢筋吊装时，严禁在塔吊下站人;吊点位置正确，吊钩牢固;超过五级风时，严禁吊装;吊装过程中，遵循轻起轻放的原则，信号工必须严格遵守塔吊使用规程。