试析降低电厂循环流化床锅炉电耗的措施及效果

试析降低电厂循环流化床锅炉电耗的措
施及效果
摘要：分析电厂循环流化床的锅炉电耗产生较高的原因是什么，在从中结合两台机器的运行情况，从而来阐述循环流化床锅炉在运行的过程中加强技术等方面的改造，再来降低厂用的电耗措施及其效果，提出的在循环流化床的锅炉设计初期可以采取的风机的容量等建议在来进行合理的选择。

从现在的情况来说，循环流化床锅炉这个工程需要根据分析产品的耗电情况，在结合工艺技术采取一定的措施，以达到降低循环流化床锅炉能耗的目的。

关键词：电厂；循环流化床的锅炉；厂用的电耗；措施
引言：由于在循环流化床的锅炉自身所存在的独特化、循环的燃烧等特点，它风机的数量比较多、压头也就比较高，所导致了辅机的电流、功率较大，而厂用的电率则是居高不下。

每个小时400t循环流化床的锅炉所用的风机达到了16台，配套的电动机固定的功率合计9300千瓦，也是相同容量的煤粉机组所运行的1.5至2倍，正常的运行其厂用的电耗达到了百分之11至12左右，甚至可能更高。

可是随着我国的循环流化床锅炉的大型化的发展快速，循环流化床的机组产生厂用的电耗高所带来的问题也越来越明显；如果我们不能够尽快的解决这一个问题，那电耗高这个问题就能够成为循环流化锅炉的大型化发展所带来阻碍。

1.循环流化床锅炉与煤粉锅炉的电耗比较
这个与产生相同容量的比较常规的煤粉炉的电厂所相比，循环流化床的锅炉可以使用煤炭的洁净燃烧，环保的效益也表现的较为显著，所以用循环流化床的锅炉和常规的煤粉炉在加烟气的脱硫装置从而来比较厂用电的水平才够合理。

但是因为汽轮机的部分和外围的辅助设备两者上面并没有比较明显的差别，所以只能对锅炉的部分来进行比较。

13.5万千瓦容量的循环流化床锅炉只有在燃料破碎的时候融进、灰渣、烟风等系统方面和常规的煤粉炉的不同，循环流化床的锅炉
在实际的厂用电耗为百分之4.43，比煤粉炉高出了百分之0.794，其中又以这几个因素为主。

（1）因为循环流化床的锅炉脱硫里面加入了比较大量的石灰石，还有循环流化床的灰渣比例和煤粉炉的差别比较大，使的总体的灰渣量也是在大幅度的增加，也就造成了除渣系统的电耗有所增加。

还有，除渣系统所采用的风冷，两台冷却风机所用的电耗也是非常的大。

（2）和常规的煤粉炉来相比较，循环流化床的锅炉烟气系统的阻力最主要的增加在了分离器与管式空气的预热器上面，也就增加了引风机所需要的电耗。

也是因为在加入了石灰石之后使得电阻的增大，电器的除尘器所需要的电耗水平也比煤粉锅炉的大。

（3）在风的系统上面，循环流化床的锅炉使用一次的风系统其阻力主要是由床压、布风板的阻力、空预器的阻力以及风道的阻力所构成，而二次的风系统的阻力最主要是由炉膛的压力、环形的风箱的阻力、空预器的阻力与风道的阻力所构成，压头高了，风机的耗电也就随之增大了。

（4）由于在燃烧的方式与燃烧的机理所不同，循环流化床的锅炉燃料在制备的系统里面只有筛分、破碎机的装备，常规的煤粉锅炉自身的那套复杂制粉系统其中就包括了磨煤机、粗细粉的分离器、粉仓与输粉机等都被省略了。

因此通过在运行的过程中加强技术等方面的改造，再来降低厂用的电耗措施及其效果，提出的在循环流化床的锅炉设计初期可以采取的风机的容量在进行合理的选择、系统的优化配置、运用的变频装置等的建议。

循环流化床的锅炉发电机组自身的厂用电耗，可以降到接近相同类别煤粉炉的发电机组水平。

对着循环流化床的洁净煤发电的技术在其推广的应用上面有着一定的意义。

2.降低电耗的措施及其效果
2.1加强对运行的管理
料层的厚度，决定了循环流化床的温度大小及其稳定性，还能够加快煤粒的燃烧，对循环流化床在运行的过程中的燃烧有着一定的控制意义，需要注意的就
是，料层太薄，让循环流化床的燃烧不能保持稳定的状态，但也不要想着，薄的
不行，那我就厚一点，料层太高也不行，对循环流化床的燃烧也起不到什么作用，因此厚度需要控制的刚刚好。

2.2锅炉的启动次数所产生的负荷率
锅炉在启动和暂停的过程中是相互交叉着运行的，所需要耗费的电量因此也
是比较大的，减少启动和暂停的次数，就能够减少厂用的电率、能耗。

还需要合
理的安排锅炉的检修时间，才能够成功的避免锅炉出现负荷运行的情况，要是因
为负荷运行所导致了锅炉的非计划性的暂停，对机身的损坏也是很大的。

2.3细节要点的控制
对远程控制的输渣皮带变频所进行的改造；通过确定好流化的风量大小；降
低风道的漏风率以及皮带的空转率；还需要提高风机其运行的稳定性，从而达到
节能的效果；定期的检修各个零件器具的运行情况，发现问题就及时的修理，以
达到降低风机电耗的目的。

2.4低氧燃烧的方式
从锅炉自身所带的特点来看，采用低氧燃烧的方式，可以让物料用热循环的
回路，不间断、反反复复的进行燃烧，物料燃尽的效率得到更大的提高，电耗也
得到了相应的降低。

长期的使用下来，就可以发现低氧燃烧的方式，非常的实用
且省心。

2.5工艺操作
在运行上面调整需要满足工艺操作的参数，始终保持在正常的范围之内。

比
如说流化床的温度、排烟的温度等等参数的指标是否在其正常的范围，还需要严
格的把关好送入锅炉煤的质量、煤的大小以及锅炉里面水的质量、温度的高低等
等的合理控制，才能够让锅炉始终保持正常稳定的运行状态。

2.6技术改造之后的效果
在发电厂里面，使用蒸汽代替电能，效率就可以降低很多，这样提高了蒸汽
能量的使用率，降低了厂用的电耗。

在目前我们国家的情况来看，燃煤发电还是
占据着主导的地位，但是现实生活的人们对生态环境的问题也是非常的重视，大
家都是非常的希望所居住的环境无污染、健康，因此对发电厂的要求也是越来越高，首当其次的就是电厂必须对减排工作的重视，在确保周围所达到的环境还是
适宜居住的时候，才能带动周围的发展更加的快速，不然在当今社会是很难生存
下来的。

2.7煤炭的粒径
煤炭的粒径是否可以让锅炉进行正常的燃烧很重要，在锅炉的燃烧对其所需
要的粒径都有很着很明显的要求，必须让流化床锅炉的燃烧始终保持在正常运行
的状态，因此也与煤炭的大小有着不可分离的作用，只有在最为合理的大小搭配
当中，才能够更好的运行。

2.8合理的风配
风机最主要的风配作用就是要让物料始终的保持在一个流化的状态，在这个
的基础上面，还需要给物料提供氧气。

特别是在床料的变化，热态就比冷态的流
化状态好，因此我们在调整风量的时候，也就可以直接根据床的温度从而来判断，让风机的运用率达到最佳的状态，还降低了一定的电耗。

结束语：在基于循环流化床的锅炉特点的反复循环以及流态燃烧，使得循环
流化床的锅炉在燃烧破碎的过程在送入、灰渣、烟风等系统方面和常规的煤粉炉
有着不同之处，燃煤的循环流化床其电厂的厂用电耗情况相比同样容量的装置煤
粉锅炉高出了百分之0.8至1.3左右，跟采用了湿法的烟气脱硫的装置在常规的
煤粉锅炉的电厂厂用电的水平相当。

所以在对锅炉进行设计的时候，通过合理的
控制材料的厚度、启动和暂停次数所产生的负荷率、细节要点的控制、低氧燃烧
的方式、工艺操作以及技术改造之后所呈现的效果等管理的手段出发，以降低厂
用的电耗，来达到最初的目的，节能降耗。

参考文献：
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