化工生产述职报告10篇
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化工生产述职报告10篇
化工生产述职报告1
大家好!
,是行业大风浪的一年,也是公司奋进拼搏的一年,铝价一直波动不稳,在公司领导的正确运筹抉择与领导下,积极能动地调整运营状态,改变经营策略,虽遭遇劣境,但却稳稳地站住脚跟,显示出了强大的生命力和雄厚的实力。
而我们生产部是企业的支柱,是产品的直接创造部门。
,生产部在公司的领导下,在各兄弟部门的密切配合下,从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面,都有长足的进步,时间就象流水一样,悄悄地从我们指甲缝里流走了,转眼间我们从的新年伊始那天又走到了岁末。
在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,同时祝愿我们齐亚铝业公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展。
在过去的一年里,生产部以生产作业计划为依据,对各车间发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的事故和失调,同各车间一起进行了大量的工艺摸索试验,尤其是6082、6061、6005挤压及时效工艺的生产控制,氧化车间电泳着色颜色控制和水印处理,基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足了公司销售部门的产品销售要求。
1、首先,生产部根据订货单制定生产计划,标注好客户要求及供货日期,把生产计划下达到各车间。
并检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。
在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划。
2、其次,我每天及时检查生产作业的执行情况,以计划为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。
发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关车间主管和经营部协商,基本上保证了计划如期实现。
3、对各车间出现的质量生产事故和安全生产事故进行分析,及时同有关部门领导作出诊断,并找出补救措施。
并每天对生产计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录;机器损坏造成的损失记录;生产能力的变动记录等)进行分析研究,深入细致地分析研究所出现的问题,同有关部门及时协商,找出问题解决办法。
4、人员管理方面
在生产工作年,由于各种因素的影响,职工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,共有七八批次的新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,我同各车间主管还是坚定地进行岗前岗中的各种培训,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。
5、产品质量方面
在完成上述产量的同时,我们生产部也高度重视产品质量,积极向工人灌输"品牌意识、质量意识",要求各车间严把生产工序的每一个质量控制关,我们始终坚信铝材质量是生产出来的,只要我们车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现质量缺陷为零的目标,目前我们虽还有一点欠缺,但我们正往这个目标努力。
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:
一、生产现场管理方面
各车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,没有做到定置管理。
还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生等各种工艺卫生很差,生产完毕清场意识薄弱,特别是挤压车间。
二、人员管理方面
由于企业地处落后的地区,招聘的员工普遍文化素质较低,加之生产管理人员在管理方面的松懈,致使员工的.责任意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约水电能源。
在这方面我们正在着手进行整顿、教育、培训,继而进行系列的检查督促(包括经济处罚),不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。
三、设备管理和模修方面
设备停机率较高,维修效率跟不上,但从目前维修人员的数量和水平来讲,对今后的设备管理必然会带来一定的困难,特别是在设备维修和保养方面,我们欠缺这类人才。
另外设备维修人员跟班生产的状况不够好,对设备的备品配件不够熟悉。
模部也存在类似问题。
四、成品率、产量较低
设备维修和模具维修跟不上是影响产量和成品率的两大因素,还有一个重要因素,就是车间生产控制,班长是否合理调配人员,有没有达到棒、模最佳配置,在这一方面还有所欠缺。
五、安全生产方面
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。
但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是相关安全知识大部分员工了解不多,一旦有突发事件根本无法处理。
为此我将加强这方面宣传工作,同时同人力资源部一起定期进行一些安全小知识的讲座。
另外结合各生产车间在班
前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作再上一个新台阶。
谢谢大家!
化工生产述职报告2
一、实习内容摘要
实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识得一项重要环节,其在于帮助学生建立化工得感性认识,为学习专业课程打好基础根据教学安排我们在10月8日到10月11号分别我校得一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。
通过本次实习使我对化工行业有了很多得了解,对化工厂和所学习得理论知识有了感性得认识,对每个参观得工厂得生产工艺流程有了初步得认识,这对我们以后得学习和工作有很大得帮助。
我再次感谢学院得领导和老师能给我这样一次学习得机会,也感谢老师和工人师傅得悉心讲解和指导。
二、实习过程介绍
1、第一站:学校实习中心,时间10月08号
在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质得装置。
还看到了抚顺石油产生产得各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用得煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆得原料油,颜色呈现得是棕黑色,有一定得黏稠度。
下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器得工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油得。
同时说明了明天入厂得注意事项,因为石油得生产是比较危险得,不能有一点火花,所以不能穿带铁得鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要带好安全帽,穿好军训服。
2、第二站:抚顺石油二厂:10月09号
早晨八点我们在初生得太阳下,一路沿着美丽得浑河来到了抚顺石油二厂。
一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解。
随后我们被引到了反应设备得位置,在这里我们看到了厂子里面得是由成千上万得管道,有把原油输送进来得管道,也有把炼制成得汽油,煤油,柴油输送到外面去。
在这个厂子里也都是很大型得生产设备,有常压塔,减压塔等等。
在这里我们了解他们炼制得是大庆得原油,大庆得原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。
因此他们主要生产石蜡和润滑油。
不能生产道路沥青。
还看到了运输油得火车。
3、第三站:抚顺机械厂:时间10月10日
因为机械厂正在运作得时候比较危险,所以趁工人不再工作得时候,由老师和工人师傅带领我们进行了参观。
抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。
该厂具有经验丰富、勇于创新得工程技术人员和技术精湛得职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备得生产设备。
该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产得空白。
该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件得生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。
其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。
抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业得一致好评。
在参观完后,我们便结束了我们得旅程。
4、第四站:抚顺乙烯厂:时间10月11日
因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早得出发了,经过一个多小时得车程,我们终于到了抚顺乙烯厂。
我们排着整齐得队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。
从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行分离。
得到得乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西。
乙稀得产量是衡量一个国家石油化工发展水平得重要标志之一。
之后由于出于安全考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看。
最后我们排着整齐地队伍坐上回去得客车,结束了我们得乙烯厂之旅。
三、实习感想
回想这几天得实习,听到得精彩得讲解、看到各式各样得机械、了解到得不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到得东西。
首先对自己得专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。
在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般得基础必修课得学习不大一样,他需要得是更高得知识水平,需要阅读大量得文献,同时我们更加了解专业得发展方向。
它并不仅仅是一门独立得学科,而是与其他学科密不可分得。
所以在以后得学习中不仅要注重专业课得学习,还要掌握其它课程得学习。
同时我们对化工生产过程有了初步了解。
见到了很多生产设备,开了眼界。
这次实习培养了我们从实际情况考虑问题得思维方式,不至于纸上谈兵。
对每个实习单位工艺流程得大致总结,会存在很多得不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢得弥补上。
通过本次认识实习,使我对我得专业在现实中得应用有了很深刻得认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。
在这些实习基地,经过各位师傅得认真讲解让我收获了很多得和我得专业有关得知识,与上课学习得知识联系起来了,能过将所学得知识更好得运用到实际应用于生产之中。
同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。
总之,我们受益匪浅。
化工生产述职报告3
一、实习时间和地点
10月12日到10月30日,我们12级应用化学专业的同学进行了为期三周的毕业实习。
其中,第一周的实习地点位于南京工业大学;第二周实习地点是南京紫光精细化工厂;第三周参观了南京凯燕化工有限公司、常州君合企业、常州市华达化工厂、江苏(常州)盈天化学有限公司和常州吉恩药业有限公司等化工及相关行业企业。
二、实习内容
1、10月12日至10月16日,在南京工业大学参观了其合成氨模型,学习了合成氨工艺流程,进行了合成工段的冷态开车的DCS仿真并于10月16日进行了考核。
2、10月19日至10月23日,在南京紫光精细化工厂进行了为期6天的专业实习实训。
指导老师对全班同学进行了全面而详细的安全教育,又向我们详细介绍了了“均苯四甲酸二酐”的生产工艺流程。
通过老师的讲解,同学们了解均酐合成工艺中氧化、水解、脱水、升华、干燥等各个工段的具体原理及相应流程,并现场参观学习了反应器、捕集器、热管换热器及其内部结构。
同学们还在其机房通过仿真DCS系统进行了仿真模拟操作的训练。
3、10月26日,参观了南京凯燕化工有限公司,初步了解并现场参观了其主要产品的生产,例如溶剂再生回收及强酸的生产。
4、10月27日,同学们在新化学楼参观了我院新引进的超纯水制备系统,老师也向我们介绍了其相关结构、原理。
5、10月28日,全班同学前往常州,参观了常州君合企业。
企业负责人向我们介绍了君合的经营范围、发展情况及企业文化。
其基金会的负责人则向我们
介绍了君合在近年来对社会的回馈。
下午,同学又参观了常州华达化工有限公司。
华达化工厂是以生产萘系列染料中间体为主的外贸生产基地,为进军世界化工品市场,立足“科技兴厂”,并全面推行ISO9002质量管理体系,连续几年被评为常州市明星企业。
6、10月29日上午参观了常州吉恩药业,企业负责人与我们分享了自己的创业经验,同学们深受启发。
下午同学们一行参观了江苏盈天化工有限公司,盈天化学有限公司从事废液回收综合利用及资源化再生项目的服务型港台中外合资企业,是江苏省循环经济试点单位,常州市循环经济重点推进项目。
企业职工向我们介绍了了污水处理的流程,并带我们到现场参观了整个污水处理过程。
三、实习内容总结
1、实习公司或单位简介
(1)南京工业大学
南京工业大学具有百年办学历史,是一所以工为主的多科性大学,于由原南京化工大学与原南京建筑工程学院合并组建而成,是江苏省重点建设高校。
学校共有学院(部)25个,国家一级重点学科1个,国家重点学科培育点2个,省一级重点学科1个,省二级重点学科8个,博士后科研流动站4个,一级学科博士学位授予点2个,二级学科博士学位授予点21个,硕士学位授予点55个,工程硕士授予领域16个.化学化工学院是南京工业大学的主干院系之一,具有悠久的办学历史,其中化学工程学科是国家最早一批建立的化学工程学科点,其创始人是我国化学工程学科的倡导者之一时钧院士。
学科渊源于中央大学和金陵大学化工系,现为国家重点学科和江苏省优先发展的十一个重中之重学科之一。
化学化工学院拥有化学工程与技术一级学科博士点、化学一级学科硕士点,化学工程与技术博士后流动站,以及5个博士点、5个硕士点和化学工程与工艺、化学两个本科专业,形成了从本科生到化工高级专业技术人才培养的完整体系。
学院拥有省部共建材料化学工程教育部重点实验室、江苏省膜工程研究中心、南
京市吸附分离技术研究中心以及与大型企业合作共建的博士后流动站、实验室、研究中心等。
化学化工学院师资力量雄厚,学科梯队层次合理,形成了以徐南平院士为学科首席教授,青年博士生导师、海外归国教授为骨干,年轻博士为主体的教学研究队伍。
学术梯队是江苏省优秀学科梯队,现有博士生导师22人,硕士生导师22人,教授41人,副教授29人,全院教师具有博士以上学历的达70%以上,拥有中国工程院院士1人,国家973首席科学家1人,省部以上突出贡献的中青年专家1人,国家杰出青年基金获得者3人次。
目前主持国家“973”项目1项,国家杰出青年基金项目3项,以及国家自然科学基金重点项目、国家科技攻关项目、国家“863”项目、国防项目等国家级重要科研项目20余项,科研到款4100万元。
近年来获得国家科技发明二等奖、国家科技进步二等奖、三等奖各1项,部分研究取得了具有国内领先和国际先进水平的科技成果。
化学化工学院近年来按照国际先进的标准选择,配备了多项大型精密实验仪器,为科学研究的开展提供了强有力的支撑。
化学化工学院围绕教学的中心地位,不断改进教学管理模式,推行导师班主任制度;同时不断改善硬件设施,配置先进的教学器材、实验设备,提升本科教学质量。
(2)常州君合企业
常州君合科技股份有限公司是一家致力于制造业用精细化学品、专用设备及服务的系统解决方案提供的民营高新技术企业,于1998年在江苏常州注册成立,注册资本累计至今已达2894万人民币,净资产已达一个多亿,公司拥有高新技术产品近十项,发明专利5项,实用新型专利几十项,系统解决方案提供涉及的产品有:金属及非金属加工切削切割液、金属及非金属清洗剂、金属与非金属工序间表面功能处理剂、金属与非金属新颖功能涂层材料、水处理剂及围绕以上化
学品的专用设备等。
业务领域覆盖汽车零部件、工程机械及机械制造、LED及LCD、玻璃及光学制品、光伏、金属加工、家电、农机等领域。
公司由市场中心、研发中心、生产中心的三大中心及管理部、财务部的二大职能部门及子公司组成。
公司在建的生产中心拥有化工工业园区精细化学品制造基地40余亩,建有证照齐全的甲类及丙类生
化工生产述职报告4
一、实习的目的和意义
生产实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。
大学生除了学习书本知识,还需要参加社会实践。
因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。
大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。
通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。
因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。
面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。
现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。
作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。
生产实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。
通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。
另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知
识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体,我们应该通过实习达到以下目的:参观相关化工厂,了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,为以后的学习和科研积累感性认识。
同时锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来还能检验书本上理论的正确性,有利于融会贯通。
同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。
二、实习地点
10月22号,我们在张颌老师的带领下来到了北京燕山石化,开始为期一周的实习。
北京燕山石化位于北京房山区,是中国石化直属的特大型石油化工联合企业。
1967年动工兴建。
1969年第一期炼油装置建成投产。
后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置,成为石油化工联合企业。
目前拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置,原油加工能力超过1000万吨/年,乙烯生产能力超过80万吨/年,可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品,是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一,为国家建设和国民经济发展做出了应有贡献。
通过参观工厂,了解聚乙烯及制苯生产流程,运用我们掌握的专业理论知识,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识,并巩固和深化所学的专业知识。
三、实习内容
此次实习我们主要在燕山化工七厂进行生产实习,在七厂的生产学习中,了解化工厂运作、产品生产线及工艺流程、操作人员基本职责等,学到了一些教科书上学不到的知识,并巩固和深化所学的专业知识。
(一)装置发展及类型
1.装置发展
制苯装置是以乙烯装置的副产品裂解汽油和氢气为原料,应用各种技术,以生产纯苯为主产品,同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。
裂解汽油在制苯装置中通过加氢、抽提分离得到纯苯,同时可得到C5、C9、甲苯、抽余油、C8等重要的副产品。
裂解汽油加氢工艺随着催化剂的进步由原来的高温Co、Mo系列,向低温贵金属系列发展。
工艺路线也向全馏分深度加氢发展。
制苯工艺也以抽提制苯为主,逐渐淘汰了能耗高、损失率大的甲苯脱烷基及二、三甘醇抽提的工艺方法。
普遍采用的为四甘醇、环丁砜为溶剂的工艺方法。
N—甲酰基吗啉抽提工艺为目前国际较先进的水平。
2.装置类型
(1)加氢工艺类型
裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外,还含有单烯烃、双烯烃、饱和烃(直链烷烃、环烷烃)以及含硫、氧、氮的有机化合物,根据色谱分析,有200多种组分,组成相当复杂。
这种油的特点为稳定性差,存放过程中易聚合生成低聚合度产物(即胶质),故在应用中必须先经过加氢工艺处理。
鉴于从裂解汽油中除去双烯烃、单烯烃和硫、氧、氮有机化合物的条件不同,国内外普遍采用两段加氢法。
一段加氢主要是双烯烃加氢;二段加氢主要是单烯烃加氢,同时将硫、氧、氮有机化合物加氢转变为相应的硫化氢、水和氨而被除去。
裂解汽油选择性加氢过程中催化剂起着关键性的作用,随着乙烯丙烯工业的飞速发展和裂解汽油加氢装置的不断增加,国内外对此类催化剂,尤其是一段加氢催化剂的研究开发和工业应用高度重视。
从催化剂类型分为两段高温加氢和一段低温二段高温加氢工艺。
从加工物料分为全馏分加氢和分馏加氢。
由油品的不同使用目的又可分为一段加氢和两段加氢。
加氢工艺类型比较如表3—12所示。