印刷概论考试整理

第一章
1、文字是印刷术产生的前提，笔纸墨的发明是印刷术的物质基础。

2、印章相当于印版，盖印即是印刷，盖印与拓石有异曲同工之妙，是印刷术的起源，为印刷术提供了启示并奠定了基础。

3、雕版印刷术是盖印与拓石两种方法发展、合流而形成的。

4、活字版印刷术推动了我国印刷技术的发展，对于现代印刷术产生有着直接的影响。

5、印刷术发展的意义：便利了信息交流，思想传播和技术的推广；是促进社会文化发展的重要手段；推动了教育普及和知识传播。

6、印刷术的起源：文字的产生（前提）笔纸墨的发明（物质基础）盖印与拓石（使人们对阳文、阴文、反书、涂墨盖印等图文复制技术的基本原理有所认识，为雕版印刷术的发明提供了启示并奠定了技术基础）
第二章
1、印刷：印刷是使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术；传统印刷：中国古时的印刷，系以毛笔蘸墨涂敷在印版的表面，覆纸张于印版的表面上，再用（另）一只毛刷在纸张上轻轻刷拂，使得印版上凸起的反向文字上的油墨在纸张上印出正向的图文墨迹。

因这一刷便得一印，故称印刷。

2、印刷特点或作用：大众性:记录和传播物质世界的所有；政治性:记录和传播政府政策、方针、言论；严肃性:记录和传播内容准确、无误、原形；机密性:记录和传播的加密、机密、保密；工业性:记录和传播工业化；科学性:记录和传播融合许多学科门类；技术性:记录和传播形成了学科技术；艺术性:印刷是一种艺术的加工。

3、印刷品：是印刷的产品，是使用印刷技术生产的各种产品的总称。

4、印刷品制作过程：印前处理（分色、加网、制版）、印刷、印后加工。

5、印刷的分类：a、转移方式：模拟印刷、数字印刷；b、结构形式：凸、平、凹、孔版印刷；c色彩：单色、多色印刷；d、用途：书刊、报纸、广告、钞劵、地图、包装装潢、特种印刷。

6、五要素：原稿：制版所依据的实物或载体上的图文信息；印版：用于把油墨传递到承印物上的印刷图文载体；油墨：是在印刷过程中被转移到承印物上的成像物质；承印物：是能够接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质的总称；印刷机械：用于生产印刷品的机器、设备的总称。

7、印张：指一张全开纸印一面称为一个印张，印张=总面数/开数；每册用纸数=页数/开数；用纸令数=印数×每册用纸数／500；（新闻、凸版、胶版、铜版、特种纸）；
8、纸张印刷适性：纸张的丝缕、抗张表面强度、伸缩性、吸墨性、平滑度、酸碱性。

9、印刷机的类型与原理：a、平压平型：印刷时，压印平板绕主轴进行往复摆动，完成输纸和压印。

由于印版图文部分的油墨和压印平板同时全部接触，因而压印时间长，对承印物所施加的压力较大，故印刷品的墨色浓重，线条比划饱满；b、圆压平：印版随同装版平台相对于压印滚筒作往复的移动，压印滚筒一般在固定的位置上，带着承印物边旋转边压印。

c、圆压圆型：压印滚筒带着承印物相对于印版滚筒以相反的方向边转动边压印。

由于压印和印版滚筒接触的时间较短，故对承印物施加的压力比圆压平印刷机小。

第三章
1、连续调图像原稿阶调实现：一是利用网点厚度变化，二是利用网点覆盖率。

要素：阶调层次的再现、图像清晰度的保证、颜色的还原性；阶调：图像中像素的亮暗程度.清晰度：图像细节的清晰程度；层次：亮暗之间的密度等级.
2、网点：构成连续调图像的基本印刷单元，最小的吸附油墨的单位。

通过形成不同大小的网点或网点覆盖率不同来表现图像上最亮到最暗的一系列密度等级。

网点总面积大，油墨覆盖率高，反射光线少，吸收光线多，阴暗；网点总面积小，
油墨覆盖率低，反射光线多，吸收光线少，明亮。

3、调幅网点AM一般是在照相机上，利用网屏或在电子分色机上，通过网点发生器，用激光束进行电子加网形成的。

以点的大小来表现图像的层次。

点间距固定，点大小改变。

4、调频网点FM 以点的疏密而不是点的大小来表现图像的层次。

利用计算机在硬件软件配合下形成。

点不变，改变间距大小。

5、加网时应注意的问题：AM网点存在角度问题，由于角度安排不当或其他原因会出现龟纹，网点分布规律；而FM网点是随机性的，无角度问题不会产生龟纹。

此外，FM比AM网点分辨率高，对图像阶调的还原性超过AM网点。

3、图像清晰度：指影像上各细部影纹及其边界的清晰程度。

包括a、图像轮廓边界的锐度：边界的虚实程度，即层次边界渐变的过渡宽度。

过渡宽度小，边界实，感觉清晰度高。

b、图像细微反差的清晰度：相邻两明暗层次，尤其是细小层次之间的明暗差别。

c、图像细微层次的精细程度：层次对景物细小质点的分辨力；分辨力高，细微层次好，清晰度高。

影响图像清晰度因素：原稿清晰度、感光材料解像力、复制设备的性能、印刷品的加网线数；
4、色光三原色：红绿蓝RGB（700.0nm 546.1nm 435.8nm）
5、色光加色法：色光的相加所获得的新色光其亮度增加。

红R+绿G=黄Y 红+蓝B=品红M B+G=青C R+G+B=W
6、色料三原色：黄品红青YMC
7、色料减色法：色料的相加所获得的颜色其明度降低。

Y+M=W-B-G=R Y+C=W-B-R=G C+M=W-R-G=B Y+M+C=W-B-G-R=0（黑）7、色的分解：即分色，利用滤色片，对原稿反射或透射的色光选择性的透过或吸收的方式进行；原因：因为黄品红青三原色油墨，不同程度存在着色误差，饱和度不足，所以在原来的情况下还要多一色。

8、色的合成：对分解后的色料三原色版，用三原色油墨涂到对应颜色的印版上，再在纸张逐次叠合再现原稿色彩。

网点的并列和覆盖。

合成—印刷，分解-制版。

9、制版照相：把原稿上的图像拍摄到感光材料上的过程。

单色线条和单色连续调原稿。

第四章
1、制版：依照原稿，将原稿上的图文信息加工、处理成原版，再将原版上的信息复制成印版的过程。

2、文字排版：将文字原稿依照设计要求组成规定版式的工艺。

（铅活字排版、手动照排、计算机排版）
3、活字排版工艺：制字墨-铸字-拣字-装版-打样-校对-改版-活字版。

4、照相排版概念与种类：利用照排机，按版面设计要求把需要排版的文字，通过光学系统，准确地拍摄到感光材料上，再经冲洗处理得到文字底片或照片。

分为自动和手动。

4、计算机排版工艺：输入、编辑处理、校对、输出。

5、平版制版：利用油水互斥原理，使空白部分亲水斥油，使图文部分亲油斥水；
工艺：曝光-显影-除脏-修补-烤版-涂显影墨-上胶种类：ps版，多层金属版，平凹版，蛋白版，氧化锌纸基板
6、凸版制版：通过照相的方法把原稿上图文复制成正向阴图底片，然后将底片
上的图文晒到涂有感光胶的版上，经显影坚膜处理，再用腐蚀液将版面的空白部分腐蚀下去得到印版。

工艺：铜锌板（底片的准备-板材的准备-晒版-腐蚀-整版-打样）；柔性版（阴图底片密接曝光→显影→干燥→后曝光→校正）
种类：刚性版（铜锌板）、柔性版（感光树脂版、高弹性高分辨率柔性版）柔性版制版工艺：曝光、显影、干燥、后曝光。

柔性版质量要求：原版的质量要求、晒版的质量要求、其他质量要求，如印版。

7、凹版制版：在印版滚筒上直接制版，然后把制好的版给印版滚筒安装在印刷
机上进行印刷。

工艺：照相凹版：（碳素纸敏化-晒版先晒网线后晒阳图底片-过版-显影-填版-腐蚀-镀铬）种类：雕刻凹版（手工电子机械）、照相凹版。

8、孔版制版：通过露出的点用油墨将信息传递上去。

丝网制版方法及工艺：眷
写和丝网版（直接制版法：绷丝网-丝网处理-涂布感光液-晒版-显影；间接制版法：曝光-活化处理-显影-冲洗-转拓-涂胶-去除片基-修整；直接间接混合制版法。

9、Ps版：在铝版基上预涂了感光层干燥后售给印刷厂使用的印版。

感光原理：
阳图型PS版：重氮化合物见光分解，显影溶之露出铝基，空白图文未见光，感光层不溶于稀碱，亲油印刷部分；阴图型PS版：重氮化合物见光交联或聚合，使见光胶层不溶，具有亲油性，印刷部分未见光部溶于显影液，露出版基，亲水性空白；柔性版：高弹性高分辨率的柔性版由聚酯支撑膜、感光树脂层、聚酯印版保护膜组成。

10、打样：从拼组的图文信息复制出校样。

目的：对原版的质量进行检查；
为正式印刷提供样张或印刷的基本参数。

方法：硬打样和软打样。

作用：a、确认彩色复制的质量；b、客户认可复制效果的依据c、实际印刷操作的参照标准的d、作为小批量复制的实际印刷品
第五章
1、平版印刷：原理：利用油水不相溶原理，印刷时先润水，空白吸附水分，图文不吸水，再上墨，空白有水，不吸墨，图文吸附油墨；实现平版印刷原理的基本条件印版要选用亲水性亲油性都好的铝锌版材；印版要经过物理化学处理，使表面形成亲水的空白部分和亲油的图文部分；印刷时先上水后上墨，以防油墨对空白部分的侵润；工艺：印刷前的准备—安装印版—试印刷—正式印刷—印后处理；
2、凸版印刷：油墨粘附在凸起的图文部分，然后承印物和印版上得油墨相接触，在压力作用下图文部分油墨转移到承印物上。

工艺：印刷前的准备—装版—印刷—质量检查。

3、凹版印刷：印刷时，先使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文的孔穴之中，再在较大的压力作用下将油墨转移到承印物表面，墨层厚的地方颜色深。

工艺：印前准备—上版—调整规矩—正式印刷—印后处理。

4、丝网印刷：使用张紧的纤维质丝网，粘稠的高粘度油墨，在橡皮刮板的挤压下，漏印到承印物上完成油墨的转移。

工艺：印前准备—刮墨板调整—印刷—印品干燥；影响因素：丝网印版的性质、刮板的性质、印刷物的适性、印刷的速度、油墨的粘度。

5、数字印刷：将原稿上的图文信息数据化，并将数字文件直接转换成印刷品的一种印刷方式；分为：热印刷方法、喷墨印刷、静电印刷方法等。

6、润版液的作用及应用：润版液的作用：①使空白部分不感脂②具有保护和修复作用③不使图文扩缩④降低油墨的温度。

性能要求：能充分润湿印版的空白部分；不使油墨发生严重乳化；不降低油墨转移性能；具备洗净版面优质的能力和不感脂的能力；不使油墨在润版液表面扩散；对印版和印刷机的金属构
件没有腐蚀性；印刷过程中始终保持稳定性。

种类：普通润版液、酒精润版液（在附设有酒精润湿系统装置的平版印刷机上使用）、非离子表面活性剂润版液。

7、印刷机的类型：a、平版印刷机b、（平压平、圆压平、圆压圆）凸版印刷机c、单张纸、卷筒纸凹印机d、平面、曲面、静电丝网印刷机e、黑白、单色、多色、彩色数字印刷机
8、凸版印刷与凹版印刷的异同点：a、相同点：都只能进行平面的印刷。

b、不同点：凸版印刷：印版上的图文部分明显高于空白部分；凹版印刷是：印版上的图文部分明显低于空白部分，所有的空白部分在一个平面上，而图文部分的凹陷深度岁图像的深浅不同而变化；（平版印刷：印版上的图文部分和空白部分几乎在同一平面上；孔版印刷的：印版上的图文部分是由一些能够透过油墨的小孔眼组成。

）；同时凹版印刷机进行印刷时比凸版印刷多了干燥的程序。

第六章
不干胶标签印刷以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工成为成品标签。

特点：通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成。

工艺：单张纸印刷、卷筒纸印刷。

表格印刷：一张完整的表格印刷成品除完成标题表格、号码等印刷以外，若是有碳复写的票据，还要在背面进行涂碳印刷。

如果是压敏型无碳复写票据，为了去除某部位的复写能力，需要进行减感印刷。

特点：表格印刷的质量要求比较苛刻。

工艺：输纸、印刷、印后加工和折叠、回卷。

数据卡特点：磁卡、磁性材料、功能化/可识别。

工作原理：利用磁性层内磁记录介质所特有的磁滞现象记录信息。

结构：PVC透明膜—油墨—硬质PVC白片—油墨—PVC透明膜。

工艺：设计、制版打样、印刷、检查、裱磁、点焊、层压、模切、检查、加工、检测。

全息照相印刷：通过激光摄像形成的干涉条纹，使图像显现于特定承印物上的技术。

工艺：拍摄全息图、制作全息图母版、母版表面金属花、电铸金属母片、压印、真空镀膜。

条码印刷条码是由一定长度宽窄不等的线条与数字符号组成的，被印刷在书刊、商品包装等等的长方形条形块。

特点：技术成型，成本低、可靠性强、输入快速、具有防伪性、操作方便、对使用环境不苛求。

条码组成：条码符号（机读）、数字符号（人读）。

印制方式：商业性、计算机控制。

印刷：平、凹、凸、丝网（大批）、数字印刷（小批）。

立体印刷是在摄影中采用一种特殊的柱面透镜光栅板光学元件而得到立体图像，然后用它制成四色网线版，通常以250~300线的网线版来进行印刷。

工艺：拍摄立体照片、分色加网制版、印刷、光栅板贴合成型。

贴花印刷分为商标贴花和瓷器贴花，是成品贴在所要装饰的物体表面，利用树胶的水溶性，用水浸泡，待树胶溶解并揭下纸，图案花纹就被转移到物体表面。

工艺：裱纸、制版、印刷、转印。

铭牌印刷指以铭牌为主要产品的印刷。

工艺：铝材的预处理、耐酸铝的加工、印刷、封孔处理。

软管印刷是利用弹性橡胶层转印图像的原理或其他的印刷方式，对软管进行印刷的总称。

分为金属挤压软管、塑料挤压软管、层压复合软管和吹塑软管。

盲文印刷工艺：编辑、排版、打样、校对、改版、制版、印刷、装订。

木刻水印工序：勾描分版、刻版、印刷、装裱。

第七章
印后加工将经过印刷的承印物，加工成人们所需要的形式或符合使用性能的生产过程。

包括装订、印品的表面整饰。

装订将印好的书页、书贴加工成册或把单据、票据等整理配套，订成册本等印后加工。

书刊装订包括订和装两工序。

订就是将书页订成本，是书芯的加工，装是书籍封面的加工，就是装帧。

现代装订方法：
骑马订、平装、精装。

古代装订方法：卷轴装、经折装、册装。

平装是现代书籍、图册的主要装订形式之一。

书芯加工方式：铁丝平订、缝纫订、三眼线订、无线胶订、锁线订、塑料线烫订。

装帧法：骑马订、线装本、平装本、精装本。

平装工艺流程：撞页裁切、折页、配书帖、配书芯、订书、包封、切书。

精装是现代书籍的主要装帧形式之一，是书刊装订加工种比较精致的装帧方法，装帧工艺复杂。

精装5种背：圆、平、腔、硬、柔背。

精装工艺流程：制书芯、制书壳、上书壳。

书芯形状：方背、圆背无脊、圆背有脊。

表面整饰：在书籍封皮或其它印刷品上进行上光、覆膜、烫箔、模切、压痕或其它加工处理。

上光：在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用，这一过程叫做上光。

上光工艺：上光涂料的涂布和压光。

作用：提高耐性、起保护及增加印刷品光泽的作用。

覆膜：将聚丙烯等塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用粘合剂经加热、加压使之粘合在一起的加工过程叫做覆膜。

工艺：分为预涂覆膜和即涂覆膜。

作用：保护、增强耐性和光泽。

即涂覆膜工艺：覆膜准备、放卷、涂粘合剂、烘干、复合、复卷。

模切就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力作用下将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。

作用：为了得到包装展开图形。

压痕：利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。

作用：折叠。