基层站队HSE标准化建设达标考评表

标准 分值
考评办法
自评/复评描述 得分
冲、剪、压 机械
砂轮机
风动工具
电梯
炊事机械 其他机械 2、生产作 业设施 （30分） 工业气瓶
工业管道
涂装设备设 施
要素
考评项目
考评内容 槽体坚固，不得渗漏；镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘 措施；导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得 短路；地下槽体必须在地面上设置防护围栏；电加热应有可靠的 保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施。 炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置 适当，外露传动部分应设防护罩；炉车钢丝绳滑轮应完整无损； 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏；退火炉炉门必须装置保险装 置；箱式电阻炉测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备 接地及防护罩应完好无损；气体渗碳炉炉盖升降机构应保持正 常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗 漏，排气管，漏油器必须畅通；气体氮化炉氨气管道、炉盖应无 泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒。 箱（柜、板）符合作业环境要求；箱（柜、板）内外整洁、完好 、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求；箱 （柜、板）体PE可靠；各种电气元件及线路接触良好，连接可 靠，无严重发热烧损现象；箱（柜、板）内插座接线正确，并配 有漏电保护器；保护装置齐全，与负载匹配合理；外露带电部分 屏护完好；编号、识别标记齐全，醒目。 必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动 工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠；绝缘电阻符合要求， 有定期测量记录（Ⅰ类电动工具不小于2兆欧，Ⅱ类电动工具不小 于7兆欧，Ⅲ类电动工具不小于1兆欧）；电源线必须用护管软 线，长度不得超过6米，无接头及破损；电动工具的防护罩、盖及 手柄应完好，无松动；电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规 格与负载匹配。 绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录；电源线采用三芯或 四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度 不得超过6米；PE可靠；防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松 动；开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配。 线路的安全距离符合要求；线路的导电性能和机械强度符合要 求；线路的保护装置齐全可靠，线路绝缘、屏护良好，无发热和 渗漏油现象；电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全 要求；线路相序、相色正确、标志齐全、清晰；线路排列整齐、 无影响线路安全的障碍物。
第二部分：设备设施（包括3个要素，总分50分）
要素 考评项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/复评描述 得分
探伤室应取得辐射安全许可证；操作规程齐全并上墙；探伤室门 机连锁装置有效；作业取得《辐射工作人员配合合格证》；定期 X射线探伤室 开展年度辐射监测；作业人员定期体检并建立职防档案；危险废 物合规处理。 1、健康安 全环保设 洗眼器 施（10 焊接烟尘净 分） 化器 正压呼吸器 污水处理系 统 一般个体防 护设施 轴流风机 生产现场的轴流风机完好率不低于95%；定期进行检查维修，并记 录。 洗眼器周边无障碍，距有毒性危害作业点直线距离不超过15m；指 定专人负责，定期检查保养。 指定专人负责，定期检查保养。 指定专人负责，定期检查保养。 指定专人负责，定期检查保养。 按照岗位配备一般个体防护设施；设施应专人保管，定期检查， 并按照报废要求及使用损坏情况严格报废。 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；外表面无严重腐蚀、 漆色完好；相邻管道与构件无异常；安全附件齐全，压力表指示 灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；安全阀铅封完 好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；爆 破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；液位计指示 准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠；支承（座）应完 好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢 固；疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围 环境无污染；运行状况良好，无超载、超压、超温现象，无异常 振动声响现象，有定期巡回检查记录。
工业梯台 （活动轻金 属梯）
工业梯台 （走台、平 台）
厂内机动车 辆
要素
考评项目
考评内容 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护；焊机外壳PE线接线 正确，连接可靠；焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值 不少于1兆欧；焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或 跨越通道使用；焊机二次线连接良好，接头不超过3个；焊钳夹紧 力好，绝缘可靠，隔热层完好；焊机使用场所清洁，无严重粉 尘，周围无易燃易爆物； 行程探头应有可靠的“自锁”和“联锁”装置；机体与绕线外壳 的“绝缘”良好；PE线正确可靠；油箱、油管连接可靠，无渗漏 现象。 探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标；各种报警、信 号、通讯及警示标志完好、灵敏、准确、及时；PE线正确可靠。 探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内；移动式电源 线应绝缘良好，插头插座完好无缺；PE线正确可靠。 钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状 态符合国标规定；滑轮的护罩完好，转动灵活；吊钩等取物装置 无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好；制动器工 作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求；各类行 程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠；紧停开关、缓冲器 和终端止挡器等停车保护装置使用有效；各种信号装置与照明设 施符合规定；PE连接可靠，电气设备完好有效；各类防护罩、盖 、栏、护板等完备可靠，安装符合要求；露天作业起重机的防雨 罩、夹轨器或锚定装置使用有效；安全标志与消防器材配备齐全 各类吊索具管理有序，状态完好。 防护罩、盖、栏应完备可靠；防止夹具、卡具松动或脱落的装置 完好；各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠；机床PE连接规 范可靠；机床照明符合要求；机床电器箱，柜与线路符合要求 未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出；备有清除切屑 的专用工具；磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动；车床：加工 超长料应有防弯装置；插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下 落的配重装置；电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃ 以上，需采用浸入式加工锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安 全距离隔离；加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装
标准 分值
考评办法
自评/复评描述 得分
酸碱油槽
工业炉窑
配电箱
手持电动工 具
移动电气设 备
电气线路
要素
考评项目
考评内容 资料应符合规定，高低压变配电系统一次原理图、高低压变配电 系统二次展开图、高低压变配电站（所）设备布局及其安装图、 厂区供电系统包括主干PE或PEN线平面布置图（包括接地系统或装 置布局）、各车间或独立单元供电系统图、地下隐蔽工程图齐 全；主要电气设备（包括继电保护）电缆线路试验合格报告单、 安全用具及防护用品电气试验合格报告单、电气设备出厂检验合 格报告单或安装交接性试验报告单、接地装置监测（检测）数据 报告单；工作票、操作票齐全，各项制度齐全；安全技术防护措 施应符合当地环境条件下的安全运行、安装检修、短路和过电压 或欠电压、过电流（过载）和接地故障保护的安全要求，防护等 级匹配，绝缘、屏护、间距可靠，标识清晰；门、窗向外开启， 并采用非燃烧材料制作，且不宜直通含有酸、碱、蒸汽、粉尘和 噪声严重的场所高压室门应向低压间开，相邻配电室门应双向开 启，门、窗及孔洞应设置防小动物侵入的金属网，并遮阳、防雨 绝缘介质液位、压力指示应清晰，且无泄漏，电能质量及相关额 定参数符合运行规定；温控装置连接应正确，信号清晰，不超过 其允许值；绝缘、接地故障保护等保护装置应完好、可靠，有定 检资料；应配置在异常情况下用于信号或跳闸的保护装置，且完 好、可靠，有定检资料，电力系统应设置可靠的联锁装置；瓷瓶 套管应清洁无积尘、无裂纹、无放电痕迹；室内应有良好的采光 和通风，设备运行时无异常声响，高压隔离刀闸断路器手力操动 开关应加锁； 干变（有IP2X及以上防护等级）外廓与门净 距，1000KVA以下应为0.6m，1250～2500KVA应为0.8m，干变之间 距离应大于1m，并应满足巡视维修的要求；配电装置中电气设备 的网状遮栏高度应大于1.7m，网孔应小于40×40mm，围栏门应装 锁；栅状遮栏高度应大于1.2m，其最低栏杆至地面净距应小于 200mm，所有屏护遮拦装置应安装牢固，PE线连接可靠；危险部位 （工况）应有遮栏与警示色标，或监视报警装置。 与有明火作业的间距应大于30m； 耐火等级应不低于二级，门、 窗向外开启；门、窗、孔洞不得与产生明火的区域连通；照明、 动力线路、电器设备应选用防爆型； 应有良好的通风措施，出风 口不得朝向明火产生的区域；凡可燃气体汇流排间内应配置燃气 浓度检测报警器；管道导除静电措施应符合本标准规定；气瓶应 设有防倾倒装置；气瓶连接处应安装减压装置，压力表应定期校 验； 气瓶本体应符合本标准规定；汇流排出口应设有止逆阀；乙 炔汇流排出口和用户岗位均应安装回火防止器，其管道和附件应 使用含铜、银少于70%的合金制作，且无泄露；汇流排室外应有严 禁烟火的安全标志，灭火器的配置应符合GB 50140的相关规定； 汇流排的末端和用气设备总阀门前、后处应安装放散管。
标准 分值
考评办法
自评/复评描述 得分
电焊机
探伤设备 （磁粉探 伤） 探伤设备 （射线探 伤） 探伤设备 （超声波探 伤）
起重机械
金属切削机 床
要素
考评项目
Hale Waihona Puke 考评内容 离合器动作灵敏、可靠，无连冲；制动器工作可靠，与离合器相 互协调联锁；紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效； 传动外露部分的防护装置齐全可靠；脚踏开关应有完备的防护罩 且防滑；机床PE可靠，电气控制有效；安全防护装置可靠有效， 使用专用工具符合安全要求，剪板机等压料脚应平整，危险部位 有可靠的防护。 砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全；砂轮机的防护罩应符 合国家标准；档屑板应有足够的强度且可调；砂轮无裂纹无破 损；托架安装牢固可调；法兰盘与软垫应符合安全要求；砂轮机 运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用；PE 连接可靠，控制电器符合规定。 砂轮夹紧装置必须符合规定；防护罩应完好无损；气阀、开关必 须完好无漏气；防松脱锁卡完好，可靠；气路密封无泄漏，气管 无老化、腐蚀。 电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单位承担，产品 有合格证书、自检报告；电梯按规定周期由法定检验机构进行了 检验；限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安 全装置完整，且灵敏可靠；曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量 、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定；轿厢结构牢 固可靠，轿厢门开启灵敏；电气部分灵敏可靠。 机械传动部位有完好可靠的防护装置；搅拌操作的容器必须加盖 密闭且盖机联锁；PE连接可靠，电源线路完好；每台设备应有单 独的控制开关；凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护。 防护罩、盖、栏应完整可靠；各联锁、紧停、控制装置灵敏可 靠；局部照明应为安全电压；PE等电器完好可靠；梯台符合要求 在检验周期内使用；外观无缺陷及腐蚀；漆色及标志正确、明 显；安全附件齐全、完好；工业气瓶储存仓库状况良好，安全标 志完善；各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定；标记 明显，间距合理；各种护具及消防器材齐全、可靠；防倾倒措施 可靠；工作场地存放量符合规定；与明火间距符合规定。 漆色标记应明显，流向清晰；应有全厂管网平面布置图，标记完 整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全；管道完 好，无严重腐蚀、无泄漏；防静电积聚措施可靠；埋地管道敷层 完整无破损，架空管道支架牢固合理。 电器设施达到防爆要求；作业场所具有良好通风；作业场所涂料 存量符合要；消防设施完备、安全标志醒目；作业场所有隔离措 施，防火间距、地面符合要求。
压力容器
要素
考评项目
考评内容 各种出厂技术资料齐全；机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强 度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施；压力表、 温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应 完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用；外露的联轴器、皮带传 动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖 必须关闭；配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道 漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠；电气设备符合 安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）；空压机 布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离； 空压机必须在有足够通风的房间里，其区域内无灰尘、化学品、 金属屑、油漆漆雾等。
要素考评项目考评内容考评办法得分备注标准分自评复评描述炊事机械其他机械工业气瓶工业管道涂装设备设施酸碱油槽工业炉窑配电箱手持电动工具移动电气设备电气线路配电室变压器中央空调试压系统抛喷丸设备合计2生产作业设施30分机械传动部位有完好可靠的防护装置
机械制造总厂基层单位HSE标准化建设达标考评表（通用）
标准 分值
考评办法
自评/复评描述 得分
空压机
梯宽、梯级间隔尺寸符合标准；梯段高度超过3米时应设护笼，护 工业梯台(直 笼、护笼条尺寸符合标准规定；直梯与平台相连的扶手高应大于 梯) 1050毫米；结构件不得有松脱、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重 变形，更不得有裂纹。 工业梯台 （斜梯） 梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定；踏步高、宽适 当，除扶手外，必须设一根横杆；结构件不得有松脱、扭曲、腐 蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。 梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米；梯脚防滑措施完好，无开 裂、破损；轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无 变形、开裂；人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制 拉线、撑锁固定装置牢固；结构件不得有松脱、扭曲、腐蚀、凹 陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。 扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应 符合标准规定；走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用 负荷）；台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米；结构件不得 有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有 裂纹。 车辆整洁、资料齐全；动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、 漏水、漏油；灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安 全装置性能良好；传动系统运转平稳；行驶系统连接坚固，轮胎 无损伤；转向系统轻便灵活；制动系统安全有效，制动距离符合 要求。