开题报告-带式运输机设计

三江学院毕业设计（论文）开题报告题目带式运输机设计
学生姓名、学号专业机械设计制造及其自动化（数控技术）
指导教师姓名职称副教授
一研究的背景、意义
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。

与其他运输设备(如机车类)相比，带式输送机不仅具有长距离(单机长度可达5000米，而且可以实现多机进行串联搭接，运距可达206km )、大运量、连续运输的特点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中控制，经济效益十分明显。

带式输送机运行维护费用远远低于公路汽运方式，而且只要生产时间超过5年，带式输送机输送方式比公路汽运的总投资要小得多，所以在企业的生产过程中，凡能实现带式输送机输送的场合，一般都采用连续的带式输送机输送。

国外对于长距离地面输送带式输送机的研究和使用较早，主要用于港口、钢厂、水泥厂、矿山等场合。

带式输送机也是煤矿最为理想的高效连续运输设备，特别是煤矿高产高效现代化的大型矿井，带式输送机己成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。

从20世纪80年代起，我国煤矿用带式输送机也有了很大发展，对带式输送机的关键技术研究和新产品的开发都取得了可喜的成果，输送机产品系列不断增多，从定型的SDJ, SSJ, STJ, DT等系列发展到多功能、适应特种用途的各种带式输送机系列，但这一阶段的发展大都基于我国70年代前后引进带式输送机的变形和改进，主体结构没有大的变化。

进入90年代后，随着煤矿现代化的发展和需要，我国对大倾角带式输送机、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及长运距、大运量带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了软启动和制动装置以及PLC控制为核心的防爆电控装置。

带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一 ,由于它具有连续、高效、大运量和对地形的适应性,显示了它的特殊经济性。

目前,已广泛应用于冶金、煤炭、电力、矿山、港口等部门 ,其结构简单、运行平稳、运输可靠、便于自动化以及维护方便等优点已成为运输成件货物与散状物料的理想工具。

国内外的生产实践证明，带式送机在运输量和其它一些技术指标方面，都表现出明显的优越性，但还存在下述问题：
1)要求较多的维修费用。

因其采用托辊支承输送带，设备运行时有较多的运动件，托辊的数量多，损坏的可能性也大，从而维修费用较高。

2)起动困难。

在通用带式输送机中参与运动的总质量大，在一定的阻力因数下输送机的阻力大，特别是输送机起动时的静态阻力更大。

3)运行速度的提高受到限制。

托辊的性能限制了输送机速度的提高，托辊支承的输送带在两托辊组之间具有一定的挠度，当输送带经过托辊组时，物料和托辊发生碰撞产生振动，当输送散状物料时将会产生较大的灰尘。

特别是当带速较大时，将会产生强烈的振动，也限制了带式输送机运行速度的提高。

4)托辊与输送带之间的干摩擦会使输送带磨损较重，并易使输送带过热，形成火灾和爆炸事件的隐患。

针对上述带式输送机存在的问题，所以研究低费用、高寿命、高速度、高效率的带式运输机还是有一定意义。

二课题研究的基本内容、重点难点及要解决的主要问题
2.1基本内容
设计一粮仓入库用带式运输机，输送谷物，要求输送能力达到100t/h。

谷物颗粒5mm,最大不超过10mm，松散密度800kg/m³，安息角16°，要求输送水平距离100m，上升高度10m。

本运输机主要部件及设计参数：
1.驱动装置：DTYⅡ—75—10063电动滚筒，直径Φ630mm，功率7.5kw；
2.输送带：NFL250尼龙输送带，带宽1000mm，长210m；
3.头架、尾架、中间架（17段）、加料漏斗、导料槽、头部漏斗、头部护罩；
4.改向滚筒：Φ630mm一个，Φ500mm3个，长度1150mm；
5.各上托辊组采用Φ89mm＊140mm辊子正六边形布置，托辊组间距1.2m：下托辊组采用Φ108mm
＊1150mm单辊子平形布置，托辊组间距3m；
6.垂直重锤拉紧装置：重锤质量539.37kg，拉紧行程约2m；
7.系统技术能力：带速1.0m/s，功耗6.17051w，输送能力106.03t/h；
8.手动、自动流量控制系统；
9.过渡托辊组。

2.2主要问题
1.圆管输送机设计计算步骤；
2.圆管输送机设计主要参数；
3.圆管带式输送机部件选型依据；
4.圆管带式输送机的运行阻力；
5.圆管带式输送机的线路布置。

三课题研究计划与写作提纲
(1)设计步骤：调研收集设计资料——根据所给定的参数制定总体设计方案——完成总装图及部装图——完成零件图——编写设计说明书。

(2)2014年 3月11日----2014年4月14日：
下达设计任务书，明确任务，熟悉课题，收集资料，上交外文翻译、参考文献和开题报告。

2014年 4月 15日----2014年4月 21日：
制定总体方案，绘制总装图草图。

2014年4月22 日----2014年 5月 26日：
修改并完成总装图及部装图，完成有关零件图的设计。

2014年5月27日----2014年 6月2日：
编写设计说明书
2014年 6月3日----2014年6 月14日：
准备答辩
(3)写作提纲
第一章绪论
第二章设计理论
2.1圆管带式运输机设计计算步骤
2.2圆管带式运输机设计主要参数
2.3圆管带式运输机部件选型依据
2.4圆管带式运输机的运行阻力
2.5圆管带式运输机的线路布置
2.6圆管带式运输机设计的注意事项
第三章设计说明
3.01原始数据
3.02初定设计参数
3.03由带速、带宽验算输送能力
3.04驱动圆周力计算
3.05输送机功率计算
3.06输送带张力计算
3.07运输带强度校核
3.08确定输送带及驱动装置
3.09拉紧装置计算
4.10校核辊子载荷
4.11确定托辊组尺寸
4.12确定中间架
4.13输送带空间弯曲校核
4.14确定头架、尾架
4.15导料槽及加料漏斗
4.16流量自动控制系统设计
4.17过渡托辊组
4.18重锤拉紧装置拉紧行程
4.19整机长度验算
4.20主要计算参数总结
第四章设计总结
参考文献
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学生签名：年月日
指导教师批阅意见（指导教师应对课题研究的思路、方法、对策、措施和预期成效等做出评价，并提出具体的改进意见）
指导教师签名：年月日。