镀银光亮剂配方与无氰镀银工艺

镀银添加剂配方与无氰镀银工艺
周生电镀导师
目前氰化镀银依旧拥有大量应用，主要是工艺成熟可靠，操作简单，缺点是氰化物有剧毒。

无氰镀银目前已经开始量产，但是稳定性有待提高，适合批量大、结构简单的工件。

氰化镀银工艺特性1：高光亮性（@ @）：（3）（8）（0）（6）（8）
（5）（5）（0）（9）
2：镀层有极好的添平能力
3：适用于装饰性电镀
4：适用于挂镀或滚镀
（T）（ E L ）：（1）（3）（6）（5）（7）（2）（0）（1）（4）（7）（0）
镀层特性
密度 10.5克/立方厘米
硬度 120Vickers
光亮度高光亮度及极洁白之镀层
（*声*明）：（建*群的都*是假*冒）（二手转卖*我*们*配*方的不完整）（请*认*准*文*中@ Q和W*X）。

每公升溶液配制
溶液配制程序
1.先加70%纯水至镀槽
2.再加适量氰化钾，碳酸钾和氰化银（80%）
3.在摄氏25~30℃条件下用碳处理1至2小时
4.再过滤然后加适量的SILVER GLEAM 360添加剂A和添加剂B
5.最后加纯水至刻度，混合均匀
设备材料
镀缸： PP镀缸材料
加热器： PVDF发热器附设恒温设备
过滤：以5微米之棉芯作连续性过滤（速度为每小时约3个镀槽容量）
电流供应：滚镀12伏特，挂镀6伏特，应配合及控制安培分钟计
药品补充
每1000安培/小时补充0.5~1公升SILVER GLEAM 360添加剂A和0.25~0.5公升SILVER GLEAM 360 添加剂B
注意事宜
1.若想电镀经济原则，银的浓度可控制在20克/公升
2.此工艺流程不宜使用氰化纳
3.可以用赫尔槽试验控制SILVER GLEAM 360添加剂A及添加剂B之比例
及浓度
4.建议使用欲镀银以改善镀层之附着力，建议配方可参考如下：
氰化银（80%）1.5~5克/公升
游离氰化钾90~125克/公升
阴极电流密度应大约为0.5安培/平方分米，欲镀时间为30秒至1分钟
电镀流程
工件除蜡→过自来水→电解除油→过自来水→过纯水→欲镀银→电镀银（约三分钟）→过自来水→过纯水→电解保护→过自来水→过热纯水→烘干
产品资料
SILVER GLEAM 360添加剂A
外观：棕色液体
pH：13
比重：1.05
SILVER GLEAM 360添加剂B
外观：透明液体
pH：8
比重：1.00
无氰镀银工艺
EN-40是无氰镀银工艺，镀层与工件的结合力优良，可以直接用于铜、黄铜、化学镍等工件。

镀银层具有优良的导电性和焊接性，外观光亮，美观，对人体无害且装饰性好。

本工艺不含Se、Te及其化合物等有害物质，符合当今环保要求。

一、【外观】
EN-40A外观：无色透明溶液
EN-40B外观：无色至淡黄色透明溶液二、【处理工艺】
三、【作业条件】
浴组成及作业条件
四、【建浴及更新】
100L建浴场合：
1）往槽内加入50L 的无氰镀银开缸剂EN-40B；
2）往槽内加入5L的无氰镀银光亮剂EN-40A
3）定容并进行充分搅拌均匀即可
五、【管理方法】
1.EN-40A电解消耗，按照霍尔槽试验情况进行补加，一般情况下为0.4～
0.5ml/A·h
2.主盐硝酸银的浓度应控制在40g/L左右。

一般情况下，银离子的补给来源于
阳极溶解，银离子含量不足时，可加入适量的硝酸银饱和溶液。

注意，滴加硝酸银溶液时会有白色沉淀生成。

所以滴加时要缓慢，在搅拌的条件下进行。

银含量分析
1.取5ml镀液于250ml锥形瓶中，加50ml纯水
2.加入浓硝酸和浓硫酸各5ml，加热煮沸5分钟
3.加入铁铵矾指示剂（硫酸铁铵）2～3滴
4.用0.1mol/l的硫氰酸钾标准溶液滴定溶液至浅红色
5.硝酸银（g/l）=34cV
c-----硫氰酸钾标准溶液浓度mol/l
V-----硫氰酸钾标准溶液体积ml
六、【操作注意事项】
1.pH值应保持在5-7之间，不在范围时用硝酸（1:1）或氢氧化钾（40%）进
行调整
2.温度影响工作电流范围，同时对镀层的内应力也有影响。

温度过高工艺范
围窄，高电流区易烧焦，镀层粗糙易变色。

温度过低则会出现镀层发蓝的现象
3.阴极电流密度过大则镀层发暗，结晶粗糙，易变色。

电流密度过低出现白
雾，结晶大。

依据不同的工艺，其工作电流也有所不同需要及时调整
4.本工艺稳定性好，抗污染能力强，铜离子和铁离子的容忍度高，一般不影
响电镀效果。