火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石-石灰-石膏法

火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石-石灰－石膏法
1. 引言
火电厂燃煤引发空气污染问题，其中SO2是一种重要的污染物。

烟气脱硫工程是实现烟气净化的重要环节之一。

石灰石-石灰-石膏法是一种常用的烟气脱硫工艺，本文将介绍该工艺的技术规范。

2. 工程设计
2.1 设计原则
石灰石-石灰-石膏法的设计应遵循以下原则： - 实施烟气脱硫应考虑经济可行
性和技术可实现性。

- 设计要满足环保要求，确保排放的烟气SO2浓度符合国家
标准。

- 设计要合理安排设备布置，减少占地面积，以便节约土地资源。

2.2 设备选择
石灰石-石灰-石膏法需要选择适当的设备，包括石灰石磨煤机、石膏磨煤机、
浆液计量装置、循环泵等。

设备选择应综合考虑性能、稳定性、维护成本等因素。

2.3 工艺流程
石灰石-石灰-石膏法的工艺流程一般包括以下步骤： 1. 进料：将石灰石和石膏
送入磨煤机进行研磨，形成细粉。

2. 干式除尘：将磨煤机产生的石灰石-石膏混合
粉进入电除尘器进行干式除尘，收集大部分粉尘。

3. 湿式脱硫：将磨煤机产生的
石灰石-石膏混合粉与烟气接触，进行化学反应，使SO2与石灰石反应生成石膏。

4. 液固分离：将湿法脱硫产生的石膏与废水进行分离，以便石膏的后续处理和废水的回用。

5. 输送与处理：将产生的石膏输送到石膏堆场进行储存或进一步处理，
废水经处理后可以回用或排放。

2.4 工程布置
考虑到石灰石-石灰-石膏法需要多个设备的配合操作，工程布置务必合理安排
设备之间的距离和管道的连接。

同时，要保证设备的运维和维护空间。

3. 运行与维护
3.1 操作规范
为了保证石灰石-石灰-石膏法的正常运行，应遵循以下操作规范： - 各设备必
须按照操作手册进行操作。

- 定期检查设备运行情况，及时处理异常情况。

- 对于
生产过程中的重要指标，如石膏产量、废水浓度等，应进行监测记录，以便进行评估与分析。

3.2 维护保养
定期维护保养是确保石灰石-石灰-石膏法持续高效运行的关键。

维护保养的主要内容包括： - 定期清理设备内部的积尘和结垢。

- 检查设备的密封性能，对密封件进行更换。

- 定期对循环泵和阀门进行检查和维护。

4. 安全与环保
在石灰石-石灰-石膏法的运行过程中，要注意安全与环保问题： - 操作人员应接受专业的培训，了解相关安全规范，做好个人防护。

- 废水要经过合理处理，确保排放达到国家标准。

- 废气排放要达到国家标准，避免对周围环境造成污染。

5. 总结
石灰石-石灰-石膏法是火电厂烟气脱硫工艺中常用的一种方法。

设计与使用该工艺要遵循技术规范，并重视安全与环保问题。

通过遵循规范并进行科学的运行与维护，可以实现烟气中SO2的有效净化，达到环保要求。