新产品设计与开发
新产品设计开发控制程序
新产品设计开发控制程序新产品设计开发控制程序一、前言二、设计和开发控制程序的目标和原则2.1 目标新产品设计和开发控制程序的目标主要包括以下几个方面：1. 提高设计和开发过程的透明度和可控性；2. 确保设计和开发活动的合法性和规范性；3. 降低设计和开发过程的风险和成本；4. 提升设计和开发团队的协作效率。
2.2 原则新产品设计和开发控制程序遵循以下原则：1. 制定明确的设计和开发目标，包括时间、成本、质量等方面；2. 确定适当的设计和开发过程，包括项目立项、需求分析、概念设计、详细设计、制造和测试等环节；3. 定期进行进度和质量的评估和检查，及时发现和解决问题；4. 建立适当的项目管理和沟通机制，保证团队协作的顺利进行；5. 持续改进和优化设计和开发过程，提高效率和质量。
三、设计和开发过程新产品设计和开发控制程序主要包括以下几个阶段：3.1 项目立项在项目立项阶段，需要明确产品的目标、范围和关键要素。
包括确定项目的目标市场、竞争分析、市场需求及用户需求等。
3.2 需求分析需求分析阶段是新产品设计和开发过程中至关重要的一步。
通过与客户沟通和调研，了解用户需求，并将其转化为设计和开发的需求。
3.3 概念设计概念设计阶段主要是将需求转化为创新的创造性解决方案。
设计团队根据需求分析的结果，提出多种概念，并进行评估和筛选，最终确定最佳概念。
3.4 详细设计在详细设计阶段，需要对概念进行深入细化，包括工程设计、材料选择、结构设计、电路设计等。
还需要进行样机制造和测试。
3.5 制造和测试制造和测试阶段是将设计转化为产品的关键环节。
需要对产品进行制造和组装，并进行测试和验证，确保产品符合设计要求和标准。
四、设计和开发控制程序的实施4.1 项目管理在设计和开发过程中，需要建立科学有效的项目管理机制。
包括制定项目计划、设置里程碑、分配任务和资源、跟踪进度和风险等。
4.2 质量控制质量控制是新产品设计和开发过程中不可或缺的一环。
新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)【2024版】
产品试验大纲
Flow Chart
*
逆向设计
参加部门：技术部
团队
XY
Flow Chart
*
1、性能要求 2、配光要求 3、零部件间的配合 4、模具的制作 5、生产技术
参加部门：技术、质保、生产、市场、采购
团队
Flow Chart
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模穴数
顶出装置 模面处理
冷却水路 浇口位置
型腔材料 模板材料
产品要求
精工细凿
高精度设备
① 评估供应商的质量系统
② 评估供应商的技术力量、检测能力、环境条件、生产能力
② 评估供应商的服务态度
团队
质量部
技术部
采购部
合格的供应商
采购文件
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Flow Chart
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新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt
形 成 书 面 文 档
5 parties 五部分
操作程序图
产品包装规范
作业指导书
P FMEA
控制计划
Flow Chart
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一、新产品设计开发分成五个阶段
客户技术要求 转化阶段
过程开发 阶段
试生产 阶段
生产阶段
项目确立阶段
Flow Chart
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新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)
新产品设计与开发流程
新产品设计与开发流程第一步：市场调研在新产品开发的初期，必须进行市场调研来了解潜在客户和市场需求。
通过调研，可以确定产品的潜在市场规模、竞争情况以及消费者的需求和偏好。
第二步：概念设计在市场调研的基础上，开始进行产品的概念设计。
概念设计是指创建和确定产品的初步理念和功能。
设计团队通常会进行头脑风暴和创意研讨会，以确定产品的特点和功能。
第三步：详细设计在概念设计完成后，进入详细设计阶段。
详细设计是指根据市场需求和概念设计，制定产品的具体规格和设计细节。
这一阶段涉及到产品的材料、结构、外观、功能等方面的决策。
第四步：原型制作在详细设计完成后，制作产品的原型。
原型可以是一个物理样品，也可以是一个虚拟模型。
通过原型制作，可以验证产品的设计和功能，并进行必要的修改和改进。
第五步：测试与改进原型制作完成后，进行产品的测试。
测试包括功能测试、可靠性测试、易用性测试等。
通过测试，可以发现和解决产品中存在的问题和不足之处，进行改进和优化。
第六步：生产测试和改进完成后，开始进行产品的批量生产。
生产过程包括原材料采购、生产线设备调试、生产流程规划等。
同时，还需要确定产品的包装和配送等细节。
第七步：推广产品生产完成后，进行产品的推广和市场营销。
推广包括产品上市发布、展示会参展、广告宣传、销售培训等。
通过推广，可以让更多的消费者了解和购买该产品。
第八步：市场反馈与改进产品推广后，需要关注市场反馈，并根据市场反馈进行产品的改进和升级。
市场反馈可以来自消费者的反馈、竞争对手的动态以及市场调研等途径。
通过持续改进和升级，可以使产品更符合市场需求。
以上是新产品设计与开发的典型流程，每个步骤都是相互关联的，每个步骤都需要仔细考虑和执行。
有效的新产品设计与开发流程可以帮助企业快速推出适应市场需求的创新产品，提高市场竞争力。
新产品开发设计与研发项目生命周期管理
新产品开发设计与研发项目生命周期管理新产品的开发设计与研发项目生命周期可以分为以下几个阶段：项目前期准备，项目启动，项目执行，项目交付和项目收尾。
项目前期准备阶段是新产品开发设计与研发项目的起点，这个阶段主要是为了确定项目的目标和范围，制定项目计划，并获取项目所需的资源和支持。
项目经理需要与团队成员和相关利益相关者进行沟通，明确项目的背景、目标、范围和可行性。
此外，还需要进行市场调研和竞争分析，确定产品的定位和目标客户群体。
项目启动阶段是为了确保项目得到正式批准并开始执行。
在这个阶段，项目经理需要与客户或决策者进行沟通，获得项目的正式批准，并签订项目合同。
在项目启动会议上，项目经理还需要向团队介绍项目计划、目标和关键里程碑，并明确每个团队成员的职责和角色。
项目执行阶段是新产品开发设计与研发项目的核心阶段，主要是按照项目计划和里程碑进行各项工作的实施和进展。
在这个阶段，项目经理需要对项目的进展和质量进行监控和控制，并与团队成员进行协调和沟通。
如果有必要，项目经理还需要调整项目计划和资源分配，以确保项目能够按时完成。
项目交付阶段是为了实现项目的交付目标，并向客户交付产品或服务。
在这个阶段，项目经理需要与团队成员一起完成项目的最后准备工作，包括测试、验证、调整和文档编制等。
一旦项目交付给客户，项目经理还需要与客户进行交付验收，并解决任何问题或变更请求。
项目收尾阶段是为了完成项目的正式结束并进行总结和复盘。
在这个阶段，项目经理需要与团队成员一起完成项目的收尾工作，包括项目的结算、文件归档和团队人员的解散等。
同时，还需要进行项目评估和总结，以了解项目的成功和教训，并为将来的项目提供经验和指导。
在新产品开发设计与研发项目生命周期管理中，项目经理需要不断进行项目计划、进度和质量的控制和调整，以确保项目能够按时成功交付。
项目团队成员也需要密切合作，及时沟通和协调，以提高项目的效率和质量。
并且，项目经理还需要与客户和相关利益相关者进行紧密的沟通和协调，以确保项目能够满足他们的需求和期望。
TS16949新产品设计与开发程序(中英文)
TS16949新产品设计与开发程序New Product Design & Development Procedure 1.Revision History 修订记录版次Revision更改日期Change Date更改概要Description of Changes更改人Prepared by批准人Approved byPrepared by编制Reviewed by审核Approved by批准2.Purpose目的:Define a clear procedure for New Products Design and Development给新产品设计和开发定义明确的程序3.Scope范围Apply to all the products that STARRY develop and manufacture适用于所有本公司开发和生产的产品4.Reference Document参考文件4.1.Quality Manual质量手册4.2.ECN procedure工程变更通知程序4.3.BOM Creation procedure BOM制做程序5.Definition定义5.1.BOM – Bill of Material 物料清单5.2.ECN – Engineering Change Notice工程变更通知5.3.NPI – New Product Introduction新产品介绍会5.4.PR – Purchasing Requisition采购申请单6.Responsibility职责6.1.D&D manager开发部经理:6.1.1.Appoint product developer review and validate the projects.指定产品开发员进行项目评审及确认6.1.2.Review the design requirement, product specification and approvethe design output.设计需求与产品规格评估及批准设计输出。
如何进行新产品开发
如何进行新产品开发新产品开发是一个非常重要的过程，对于任何一家企业都至关重要。
一方面，新产品能够扩大企业的市场份额，为企业带来更多的收益；另一方面，新产品也能够提升企业的知名度和品牌影响力，提高企业在市场中的地位。
因此，开发新产品是企业持续发展和壮大的关键所在。
但是，如何进行新产品开发呢？以下是几个方面的建议：一、市场调研市场调研是新产品开发的必要步骤之一。
通过市场调研，企业可以了解到市场上已有的产品和品牌，了解到消费者的需求、喜好和习惯等信息，这对于企业决定未来的产品方向和设计非常重要。
同时，市场调研也能够提供关于竞争情况、行业趋势、价格等市场信息，为企业进行产品设计和营销策略提供宝贵的参考。
二、产品设计产品设计是新产品开发中的核心环节。
在设计阶段，企业需要确定产品的功能特点、外观设计、规格要求等。
同时，在设计时还应考虑到产品的成本、生产效率等因素，确保产品的生产和销售能够实现可持续发展。
产品设计阶段需要团队多方面的合作，包括市场调研、工程师、设计师、制造商等。
在设计过程中，团队成员之间的协作十分重要，各方需要密切合作，确保产品的设计符合市场需求和制造要求。
三、制造过程在确定好产品设计后，制造是新产品开发中非常重要的一个阶段。
制造过程中需要考虑到质量的控制、成本的控制、生产效率、物流管理等一系列问题。
因此，在这个阶段，企业需要精心组织管理，确保生产过程的控制和管理能够实现最佳效果。
四、营销策略新产品开发完成后，营销策略也是非常重要的一个环节。
营销策略需要考虑市场定位、产品宣传、渠道选择等因素，以确保产品能够在市场上尽快得到认知并推广。
在制定营销策略时，企业需要结合自身情况和市场需求，根据不同的市场情况采取不同的推广方式。
此外，在宣传和推广时，企业还需要根据消费者的需求和喜好进行针对性的营销，提高产品的市场覆盖率和竞争力。
总之，新产品开发是一个复杂和多方面的过程，需要企业关注和协调各个环节和因素。
新产品开发报告三篇
新产品开发报告三篇报告一：市场调研背景此次新产品开发报告是基于市场调研的结果，旨在为公司提供有关新产品开发的策略和建议。
调研目的1. 了解市场需求和趋势2. 分析竞争对手情况3. 探索潜在的目标客户群调研方法1. 网络调研：收集和分析相关市场数据和行业报告。
2. 客户访谈：与潜在目标客户进行深入访谈，了解其需求和偏好。
3. 竞争分析：对竞争对手进行调查和分析。
调研结果1. 市场需求：通过调研发现，目前市场对于功能强大且易于操作的新产品的需求较高。
2. 竞争对手：经过竞争分析，确定了竞争对手的产品特点和市场占有率。
3. 目标客户群：通过客户访谈，确定了潜在目标客户的关注点和购买偏好。
报告二：新产品设计设计目标1. 完美结合市场调研结果，满足市场需求。
2. 强调产品的核心功能和独特之处。
3. 提供易用性和用户友好的界面设计。
设计要素1. 产品功能：根据市场需求，确定产品的各项功能和特点。
2. 用户界面：设计简洁、直观的用户界面，确保用户易于上手操作。
3. 品牌定位：确定产品的品牌形象和核心价值，确保市场认可和接受度。
设计方案1. 功能设计：基于调研结果，制定产品的功能规格和功能优先级。
2. 用户界面设计：团队将针对新产品进行用户界面的原型设计和优化。
3. 品牌定位策略：与市场部合作，制定新产品的品牌形象和推广策略。
报告三：新产品开发计划开发目标1. 在市场上推出具有竞争力的新产品。
2. 实现高质量的产品交付，并保持其可持续发展。
开发步骤1. 需求分析：明确产品需求和目标。
2. 原型设计：基于市场调研和新产品设计，制定产品的原型设计。
3. 开发与测试：进行软件和硬件的研发、测试和完善。
4. 生产和推广：根据市场策略，进行产品生产和推广活动。
5. 维护和改进：对产品进行维护和改进，以满足市场反馈和需求。
项目时间表详细的项目时间表将在后续报告中提供。
以上是新产品开发报告的三个主要部分，分别涵盖了市场调研、产品设计和开发计划。
产品管理-新产品开发与创新设计
第一章新产品开发导论第一节根本概念一、创新创新是当代经济学的一个重要概念，具有十分丰富的内涵。
约瑟夫·阿罗斯·熊彼特〔美籍奥地利人〕在其1912年德文版?经济开展理论?一书中，首先使用“创新〞一词。
“创新〞定义为“新的生产函数的建立〞，即“企业家实行对生产要素的新的组合〞。
它包括以下五种情况：1.引入一种新产品；2.采用一种新的生产方法；3.开辟一个新的市场；供给来源；5.实行一种新的企业组织形式。
创新的根本含义一是引入，二是革新。
较为完整的表述即是：创新是指“新的或重新组合的或新发现的知识被引入经济系统的过程〞。
按照这一理解，创造本身并不一定都是创新。
只有把创造成果引入经济系统，产生效益，才是创新。
创新与创造这两个概念是有区别的。
二、创造创造的含义是在原先一无所有的情况下，创立出新东西：“首创前所未有的事物〞。
〔?辞海?〕特别强调创造具有独创性和首创性。
然而，任何创造都不是无中生有，而是在已有事物的根底上有所突破。
概括地说，创造是指在破坏、否认和突破旧事物的根底上，构建并产生新事物的活动。
三、创造力包含有两层含义：创造力是人类特有的一种创造潜能，即人的创造性。
〔自然属性〕创造力是指人们在创新活动和创造实践中所表现出来的、生产创造性成果的一种能力。
〔社会属性〕概括地说创造力是人在认识与实践过程中表现出来的、产生新的精神成果或物质成果的思维与行为能力的总和。
创造力是指人所具有的一种潜在的、天赋的自然属性，同时又是必须通过后天的学习、训练和开发，才可得以发挥和显露出来的一种社会属性。
也就是说：人人都具有创造力。
创造力可开发、培育，根据需要调控到需要发挥作用的场合。
虽然说“人人都具有创造力〞，但创造力也有上下之分。
美国心理学家泰勒根据创造成果的新颖程度和价值大小，把创造力分为五个层次：〔一〕创造力的层次分类1．表达式创造力在日常生活中表现出来的创造力。
如幼儿在语言表达、绘画或歌舞中表现的创造力。
产品设计与开发流程
产品设计与开发流程1.需求分析：在产品设计与开发的早期阶段，团队需要与客户、用户和其他利益相关者进行深入的沟通，了解他们的需求和期望。
这些需求可以来自市场调研、用户访谈、竞争分析等方法。
通过需求分析，团队能够明确产品的功能、性能、外观等方面的要求。
2.概念设计：概念设计阶段是将需求转化为理念的过程。
团队根据需求分析的结果，进行头脑风暴，形成不同的产品概念。
这些概念可能是产品的不同版本、不同功能的实现方式等。
通过概念设计，团队能够确定产品的基本特征和市场定位。
3.原型制作：原型是产品设计的一个重要环节。
团队通过制作产品的原型，可以更加直观地展示产品的功能和外观。
原型可以通过手绘、模型制作、3D打印等方式来实现。
通过原型制作，团队能够验证产品的可行性和用户体验。
4.详细设计：在详细设计阶段，团队需要根据原型进行具体的功能、接口和结构设计。
这其中包括产品的电子、机械、软件等方面的设计。
团队需要考虑产品的可制造性、可维护性、安全性等因素。
5.研发与测试：研发与测试是产品设计与开发的核心环节。
团队根据详细设计的结果进行软件、硬件等方面的工程实施。
在研发过程中，团队需按照开发计划进行必要的阶段评审和代码评审。
同时，团队需要进行软件测试、硬件测试等过程，以验证产品的稳定性和性能。
6.生产准备：生产准备是将产品从研发状态转化为生产状态的过程。
团队需要与供应链合作，确定材料采购、生产工艺等方面的要求。
同时，还需要制定生产计划，并进行生产环境的搭建。
7.产品发布与推广：在产品发布之前，团队需要进行产品的上线准备工作。
这包括产品的测试和交付、上线文档的整理和更新等。
一旦产品发布，团队则需要进行推广活动，包括市场营销、渠道拓展等。
8.用户反馈与改进：产品发布后，用户的反馈和需求变化将影响团队的后续工作。
团队需要建立用户反馈渠道，并及时对用户反馈进行分析和整理。
根据用户反馈，团队需要进行产品的改进和优化。
以上是一个较为完整的产品设计与开发流程。
新产品开发与设计表单
新产品立项报告NO：提出部门 建议人 建议时间产品名称型号规格 销售市场基本要求(包括功能、性能、结构、外观、技术参数说明等)：市场调查及分析（包括产品市场定位、市场需求、寿命周期、发展趋势、竟争对手情况、赢利能力预测等）：可行性分析（包括技术、采购、工艺、开发周期、试制成本及风险程度、投入产出效益分析等方面）：产品各阶段所需费用及参加人员：会签评审：部门 评审人/日期 意见 部门 评审人/日期 意见总经理批示： 项目启动时间: 年 月 日 编制/日期： 技术部审核/日期： 总经理批准/日期：产品设计任务书NO：产品名称 型号规格产品开发起止日期项目负责人目标成本依据的标准或法律法规及技术协议：产品结构要求（包括外型和尺寸）：主要功能要求：主要技术指标要求：模具、成本、认证等方面的具体要求：过去类似的设计的有关信息：设计部门及负责人：会签评审部门 评审人/日期 职位 部门 评审人/日期 职位 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：新产品设计计划书NO：项目名称 项目来源开发周期 项目总负责人设计人员组成设计人员 职位 设计人员 职位 设计人员 职位资源配置（包括人员、工装模具及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等）要求：阶段划分及主要内容 责任部门 负责人 计划完成时间决策阶段 编制设计任务书（设计输入） 设计任务书评审设计阶段 初步技术设计初步技术设计评审 工作图纸设计试制阶段 样机试制及验证工艺方案的编制工艺方案的评审工艺文件、检验文件的编制 小批量试制的准备样机试验小批量试制产品试制总结报告产品定型鉴定定型投产阶段 正式生产前的准备 转入正式生产备 注：编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：JT-F-JS-009设计评审报告NO：产品型号 产品名称评审类别□初步技术设计评审□正式技术设计评审□ 工艺方案评审 □其他： 评审主持人 评审时间评审对象：评审内容：□ 内打“√”表示通过评审，打“？”表示有建议或疑问技术设计评审 1、标准符合性□ 2、结构合理性□ 3、加工可行性□ 4、采购可行性□5、可维修性□ 6、可检验性□ 7、美观性□ 8、安全性、环境影响□9、操作方便性□ 10、防止误用能力□ 11、标准化□ 12、经济性□13、其它：工艺方案评审 1、经济性□2、工艺流程合理性□3、检测方法合理性□4、质控点设置合理性□5、工序能力□6、设备选型合理性□7、采购外协可行性□8、工装设计可行性□9、其他：存在问题及改进建议：评审结论：评审人签名：评审人 部门 职位 评审人 部门 职位 评审人 部门 职位评审结论中改进措施的验证情况：验证人：样机试验报告NO：产品型号 产品名称验证单位测试样品编号 试验起止时间依据的标准/法规：序号 编号/版本 标准或法律法规名称 适用章节试验/检测内容与设计输入/标准的对照情况：序号 检测项目 实际检测值 设计输入/标准要求值 结 论设计验证总结论：编制/日期 审核/日期 批准/日期验证结论中改进措施的实施验证情况：验证人：JT-F-JS-011新产品试制阶段进度计划表 NO：产品名称相关准备 部 门 准备内容 提供时间 签 名 技术部 工艺文件、图纸、BOM采购部 物料品质部 相关检验标准生产部设备工装夹具人员PMC部 试制时间其他说明批准： 审核： 编制：新产品小批量生产总结报告 NO：产品名称任务来源技术 /生产/采购/营销 技术部（是否符合设计和工艺要求?）生产部（模具是否可正常生产？）采购（选择的供应商能否满足需要？） 营销部（是否满足客户要求?）部 门 评 审 意 见 会 签 采购部（是否能正常采购原辅材料? ） 生产部（是否能够正常组织生产?）品质部（是否可以进行品质控制?）其他（是否还有其他方面的要求?）综合评审意见（是否符合技术规范？是否可以进行量产?是否符合环保规定的要求?） 批准/日期： 审核/日期： 编制/日期：。
产品设计与研发流程
产品设计与研发流程1. 需求分析在产品设计与研发流程的初始阶段，我们需要进行需求分析。
这一阶段的目标是充分了解用户需求、市场状况以及竞争对手的产品情况，以便为后续的产品设计提供有价值的信息。
以下是需求分析的主要内容：- 用户需求调研：通过问卷调查、访谈、用户画像等方式，收集用户在实际使用场景中的需求和痛点。
- 市场分析：研究市场趋势、市场规模、目标用户群体，以及竞争对手的产品特点和市场份额。
- 竞品分析：对竞争对手的产品进行深入研究，包括功能、界面设计、用户体验等方面，找出差距和创新点。
2. 产品规划在需求分析的基础上，我们需要对产品进行规划，明确产品的定位、核心功能、目标用户等。
产品规划主要包括以下几个方面：- 产品定位：根据需求分析和市场调研，确定产品的定位，包括目标市场、目标用户、产品特点等。
- 核心功能规划：根据用户需求，规划产品的核心功能，确保产品能够解决用户的痛点。
- 用户场景设计：结合用户需求和核心功能，设计用户在使用产品过程中的场景，以便为后续的界面设计和交互设计提供参考。
3. 原型设计在产品规划完成后，我们需要进行原型设计。
原型设计是将产品规划转化为可视化的界面和交互，以便于团队沟通和后续的开发工作。
以下是原型设计的主要步骤：- 界面设计：根据产品规划和用户场景，设计产品的界面，包括布局、颜色、字体等。
- 交互设计：根据用户场景，设计产品的交互逻辑，包括按钮、跳转、提示等。
- 原型工具：使用Axure、Sketch等原型工具，将界面和交互进行可视化呈现。
4. 研发阶段在原型设计完成后，进入产品研发阶段。
研发阶段主要包括以下几个环节：- 技术选型：根据产品需求和团队能力，选择合适的技术栈进行开发。
- 编码实现：按照原型设计和技术选型，进行产品的编码实现。
- 代码审查：为了保证代码质量和项目进度，进行代码审查，确保代码符合规范和需求。
- 测试与调优：进行产品的功能测试、性能测试、安全测试等，确保产品的稳定性和可靠性。
新产品开发的过程和工作内容
新产品开发的过程和工作内容新产品开发是指企业通过研究和创新，将新的产品或服务推向市场，并使其成功获得消费者的认可和用户的满意度。
这是一个复杂而多样化的过程，需要团队的合作和各项工作的沟通协调。
本文将详细介绍新产品开发的一般过程和各项工作内容。
一、新产品开发的一般过程新产品开发一般分为以下几个阶段：1.市场调研和需求分析：在这个阶段，团队需要对市场进行调研，了解消费者的需求和竞争对手的情况。
通过市场调研，可以确定产品的定位、目标用户、需求和差距，为下一步的开发工作提供引导。
2.概念开发和筛选：在这个阶段，团队需要根据市场调研的结果，提出各种潜在的产品创意，并进行筛选和评估。
在评估过程中，需要考虑产品的技术可行性、市场潜力、竞争优势和商业可行性等因素，以确定最有前景的产品概念。
3.产品设计和开发：在这个阶段，团队需要进行详细的产品设计和技术开发工作。
产品设计不仅包括外观设计，还包括功能设计、用户界面设计、生产工艺设计等方面。
技术开发则包括原型制作、系统开发、测试和优化等工作。
4.市场推广和销售：在这个阶段，团队需要进行市场推广和销售工作，以确保产品能够被消费者知晓和购买。
市场推广包括市场定位、品牌建设、广告宣传、渠道拓展等工作。
销售则需要建立销售渠道、招募销售人员、培训销售团队，并监控销售情况和反馈。
5.售后服务和持续改进：在产品上市后，团队需要提供良好的售后服务，解决用户的问题和疑虑。
同时，团队还需要根据用户反馈和市场变化，进行持续的产品改进和升级，以增加产品的竞争力和用户满意度。
二、新产品开发的工作内容在新产品开发的过程中，需要完成以下各项工作：1.市场调研和需求分析：进行市场调研，了解目标市场和消费者的需求。
通过问卷调查、市场竞争分析、用户访谈等方法，收集和分析市场数据和用户反馈，确定产品的目标定位和需求。
2.产品创意和概念开发：根据市场调研的结果，团队需要提出各种创意，并进行筛选和评估。
通过头脑风暴、创新工作坊等方式，产生新的产品概念，并进行初步设计和评估。
新产品开发的方法与途径
新产品开发的方法与途径1.市场导向方法：这种方法注重市场需求的调研和分析，通过市场研究和顾客洞察，确定产品的市场需求，然后再去进行产品设计和开发。
主要步骤包括市场调研、需求分析、产品设计和开发、市场测试、产品推广等。
2.技术导向方法：这种方法注重技术创新和技术可行性的评估。
通过技术研发和不断创新，寻找新产品的技术突破点。
主要步骤包括技术研究、技术验证、技术开发、产品设计和开发、市场测试、产品推广等。
3.用户体验导向方法：这种方法注重用户体验和用户需求的满足。
通过深入了解用户的需求、行为和喜好，设计出能够提供良好用户体验的产品。
主要步骤包括用户调研、用户需求分析、用户体验设计、产品设计和开发、市场测试、产品推广等。
4.开放创新方法：这种方法注重与外部合作伙伴共同开发新产品。
通过与供应商、客户、合作伙伴等进行合作和创新，共同推动新产品的开发和落地。
主要步骤包括合作伙伴选择、合作伙伴管理、需求分析、产品设计和开发、市场测试、产品推广等。
5.现有产品改进方法：这种方法是在现有产品的基础上进行改进和创新，通过改良性创新和增量创新，提升产品的性能和竞争力。
主要步骤包括现有产品分析、需求分析、产品优化和改进、市场测试、产品推广等。
除了以上几种方法之外，还可以通过以下途径来进行新产品开发：1.内部研发：通过公司内部的研发团队进行新产品的设计和开发。
2.外部合作：与外部的科研机构、高校、供应商、客户等进行合作，共同进行新产品的开发。
3.收购或并购：通过收购或并购方式获取已有的新产品或技术，快速扩大产品线或技术能力。
4.众包：借助互联网平台等方式，向广大公众征集创意和设计，通过大众的智慧来进行新产品的开发。
5.创业投资：通过投资创业公司或提供风险投资，支持创业团队进行新产品的开发。
在选择方法和途径时，需要根据企业的具体情况和资源实力做出合理安排和选择。
同时，还需密切关注市场动态、技术趋势和竞争动态，及时调整和优化新产品开发策略，以确保新产品的成功推出。
新产品设计开发规范大全
新产品设计开发规范大全1. 概述本文档旨在提供新产品设计开发过程中的规范和要求，以确保高质量的产品设计和开发。
以下是一些重要的规范和准则，供设计和开发团队参考。
2. 用户研究- 进行充分的用户研究，了解目标用户的需求和偏好。
- 研究竞争产品，并分析其优缺点，以便更好地满足用户需求。
3. 创意和概念设计- 鼓励团队成员提供创意和新颖的设计理念。
- 需要进行概念设计和原型制作，以验证设计的可行性和可行性。
4. 设计原则- 产品设计应注重用户体验、可用性和易用性。
- 设计应简洁明了，避免过度复杂化。
- 保持设计与品牌形象一致，以提高产品的识别度和品牌价值。
5. 功能和特性- 对产品的功能和特性进行明确的定义和规划。
- 注意产品的可扩展性和兼容性，以便未来的升级和扩展。
6. 原材料和制造工艺- 对原材料进行选择和测试，确保其质量和可靠性。
- 选择和采用适当的制造工艺，以满足产品性能和品质的要求。
7. 测试和验证- 对设计和开发的产品进行严格的测试和验证，确保其功能和性能符合规范要求。
- 进行用户测试，并根据反馈做出必要的调整和改进。
8. 文档和记录- 建立完善的设计开发文档和记录，记录每个阶段的设计和开发过程。
- 包括设计图纸、技术规格、测试报告等必要的文档。
9. 安全和合规性- 对产品的安全性和合规性进行评估和测试，确保产品符合相关法律法规的要求。
- 需要遵守知识产权和保密协议，保护公司的技术和商业机密。
10. 项目管理和交付- 设定明确的项目目标和交付时间表。
- 建立有效的项目管理机制，监控项目进展和质量。
- 定期与相关部门和团队进行沟通和协调，确保项目按时交付。
11. 反馈和改进- 吸收用户和团队的反馈意见，不断改进产品的设计和功能。
- 定期进行产品评估和迭代，以提高产品质量和用户满意度。
以上是新产品设计开发规范的大致内容，详细的规范和要求可以根据具体项目进行补充和调整。
通过遵循这些规范，我们将能够开发出更加优秀和符合用户需求的新产品。
产品设计和开发控制程序
产品设计和开发控制程序1.目的对各类新产品的设计和开发、产品变更、生产过程变更的全过程进行控制，确保产品能够满足顾客的需求和期望及相关法律法规的要求。
2.适用范围适用于公司新产品的设计和开发，引进产品的转化，定型产品及生产过程、设备的变更等的控制。
3.职责3.1 销售部负责根据市场调研或分析，提供市场信息及新产品动向。
3.2 销售部根据公司发展规划、市场信息及顾客要求、合同要求等提出“产品开发或变更建议书”。
3.3 总经理负责批准“产品开发或变更建议书”、“产品开发或变更任务书”、“产品开发或变更方案”。
3.4 销售部负责依据“产品开发或变更建议书”下达“产品开发或变更任务书”。
3.5 研发部负责依据销售部下达的经总经理批准的“产品开发或变更任务书”制定“产品开发或变更方案”，经总经理审核批准后具体实施。
3.6 研发部负责本公司范围内产品设计、开发、变更全过程的组织、协调、实施工作，进行产品设计、开发的策划、确定产品设计、开发的组织和技术接口、输入，输出、验证、评审、更改和确认等。
3.7 研发部负责对整个产品开发、变更实施情况进行跟踪、检查，并向总经理汇报。
3.8 生产部负责对新产品或变更后产品生产过程进行跟踪。
3.9 生产部负责整个公司内新产品设计开发及产品变更的协调、资源支持等工作。
3.10 采购部负责所需原辅料的采购和供应以及包装印刷。
3.11 采购部负责新产品包装设计及联系印刷工作。
3.12 生产部负责新产品或变更产品的试产和生产；负责生产过程的技术改进建议的提供。
3.13 研发部负责新产品或变更产品的检验。
3.14 食品安全小组负责对新产品开发及产品变更过程进行危害分析，并提出控制措施。
3.15 研发部负责新产品或变更产品的保质期测试。
3.164.术语和定义4.1产品设计和开发：包括新产品的研发、老产品工艺改造、变更等。
4.2变更：包括产品变更、工艺变更、设备变更、生产过程变更等。
5.工作程序5.1产品设计和开发的策划5.1.1产品设计和开发项目的来源a.销售部与顾客签订的新产品（或产品变更）合同或技术协议，由销售部填写《产品要求评审表》，经相关人员评审通过后，由销售部提出“产品开发或变更建议书”，报总经理审核批准后，由销售部负责人下达“产品开发或变更任务书”，并将相关背景资料转交研发部。
新产品开发流程和步骤
新产品开发流程和步骤
新产品开发是一个有组织的过程，可以分为以下几个步骤：
1. 市场调研和需求分析：进行市场研究，了解目标市场的需求和趋势，分析竞争对手的产品，并确定潜在的市场机会。
2. 制定产品策略：基于市场调研结果，确定产品定位、目标市场和竞争策略，并制定产品的核心竞争优势。
3. 概念开发：在概念阶段，生成和筛选多个产品概念，并评估其商业可行性和技术可行性。
这个阶段通常包括创新工作坊和头脑风暴会议。
4. 产品设计与开发：根据概念开发阶段的选择，开始进行详细设计和开发工作。
这包括功能设计、外观设计、技术开发、原型制作等。
5. 测试和验证：完成产品设计和开发后，进行产品测试和验证。
这包括产品性能测试、市场测试、用户体验测试等，以确保产品符合规格，并满足市场需求和用户期望。
6. 生产准备和推出：一旦产品通过验证，准备生产和制造所需的设备、材料和流程。
同时，开展市场推广活动，为产品的推出做准备。
7. 市场推广和销售：在产品推出后，进行市场推广活动，包括广告、宣传、销售渠道等，以增加产品的知名度和销售量。
8. 监测和反馈：跟踪产品的市场表现和用户反馈，了解产品的成功度和改进的空间。
根据市场反馈和用户需求，进行产品的后续
改进和优化。
以上步骤可以作为新产品开发流程的基本框架，每个步骤的具体细节和执行方法可能根据不同的行业和公司而有所不同。
新产品设计开发流程
新产品设计开发流程一、市场调研与分析在新产品设计开发的初期，进行市场调研与分析是至关重要的。
这一阶段的主要目的是了解目标市场的需求、竞争态势、消费者偏好以及潜在的市场机会。
通过收集和分析数据，团队可以确保新产品与市场需求相匹配，并具有竞争优势。
二、确定产品概念在市场调研与分析的基础上，团队需要明确新产品的核心概念。
产品概念应该符合市场需求，并具有独特的卖点和差异化优势。
这一阶段通常需要与市场营销团队紧密合作，确保产品概念能够吸引目标消费者。
三、制定设计计划确定产品概念后，团队需要制定详细的设计计划。
设计计划应该包括设计目标、设计周期、资源分配、设计团队组成等方面的内容。
这一阶段需要确保设计计划的合理性和可行性，为后续的设计工作奠定基础。
四、设计初步方案在设计计划确定后，设计师开始着手制定初步的设计方案。
初步方案应该包括产品的外观、结构、功能等方面的设计。
设计师需要运用创新思维和设计理念，确保设计方案既符合市场需求，又具有独特性和吸引力。
五、方案评审与优化初步方案完成后，团队需要进行方案评审。
评审的目的是为了确保设计方案的合理性、可行性和可靠性。
评审过程中，团队成员需要提出建设性的意见和建议，对设计方案进行优化和改进。
六、原型制作与测试经过方案评审和优化后，团队需要制作产品原型，并进行测试。
原型制作可以采用3D打印、手工制作等方式进行。
测试阶段主要包括功能测试、性能测试、用户体验测试等，以确保产品原型能够满足设计要求和市场需求。
七、设计验证与改进在原型测试的基础上，团队需要进行设计验证。
设计验证的目的是为了确保产品设计的有效性和可靠性。
如果验证过程中发现问题或不足，团队需要及时进行改进和优化，确保产品设计能够满足市场需求和用户期望。
八、生产工艺规划设计验证通过后，团队需要开始规划生产工艺。
生产工艺规划包括材料选择、工艺流程设计、生产设备选择等方面的内容。
这一阶段需要与生产部门紧密合作，确保生产工艺的可行性和效率。
APQP案例：APQP新产品设计和开发(非常好)
第一部分 关于 APQP
任何产品的质量好坏是保证公司效益及信誉的重要因素，而实际上，只有把质量管理 向产品源头延伸，在设计上采用更有效的方法，才能在管理上赢得主动。这样一个产品开发 完成后需要进行小批量的生产来尽量在萌芽状态将缺陷问题暴露出来，从而提高产品的质量 及减少成本损失。目前新产品常用的一个工具——先期产品质量策划与控制计划（APQP）。
一个产品从立项到量产首先要成立 APQP 小组（人数 7 到 10 不等），包括研发、生产、 工程、品管、采购、市场、计划等部门人员。按照 APQP 的原则和方法主要有以下几个阶 段：
一、 策划阶段（策划和定义项目认可）。在该阶段通过对顾客的需求和期望以及公 司市场策略来确定项目。在该阶段主要输出以下内容：设计目标、可靠性与 质量目标、初始材料清单（包括一些供应商）、初始过程流程图、特殊产品和 过程特性的初始清单、产品保证计划、管理者支持。
开始顾客呼声业务计划营销策略产品过程设想基准确定可靠性研究顾客输入可靠性质量目标设计目标初始材料清单初始流程图产品保证计划初始特性清单管理者支持阶段1输出工程图样工程规范可制造性可装配性特殊特性dfmea设计验证设计评审样件控制计划新设备工装设施要求量具试验设备要求设计信息检查表过程流程场地平面布置图pfmea产品过程质量检查清单试生产控制计划包装标准质量管理体系评审msa计划ppk计划特殊特性符号包装规范管理者支持过程指导书阶段2输出阶段3输出3由以上流程可以看出前一阶段的输出是作为后一阶段的输入顾客声音和评审反馈贯穿整个项目而且各个阶段计划和确定项目产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反馈评价和纠正措施都是交叉参照而并非是独立的部分
包装标准和规范 对于任何产品都需要包装，有的顾客会明确指明产品的包装标准和 规范，有的产品顾客没有对此有要求，但不管怎样在任何情况下，包装设计应当保证产品的 性能和特性，在包装、运送和拆解产品的过程中保持不变。而且包装应当和所有已经识别的 材料处理设备（包括机器和人）一致。要从实用性、可靠性、美观性、运输性、可拆除性等 各个方面根据上一阶段的输出与结构研发方面工程师制定相关包装标准和规范。
1-产品设计和开发的区别_产品设计和研发的区别
产品设计和开发的区别_产品设计和研发的区别对于企业来讲，新产品的开发是生存和发展的战略核心之一。
最近老有同学问小编产品设计和开发的区别。
本期乔布简历小编给大家科普产品设计和研发的区别。
关键词：产品设计和开发的区别，产品设计和研发的区别产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。
从广义而言，新产品开发既包括新产品的研制也包括原有的老产品改进与换代。
产品开发和产品设计的共同点是将需求和期望转换为规定的特性和规范的过程。
产品开发和产品设计的区别产品开发：超出现有的需求和期望或满足未来的需求，可能导致发明。
思考的内容主要是寻找隐含的和未来的需求和期望。
并将其转换为明确的要求。
在预期用途上产生新的功能和性能，在功能和性能上也常以“代”相称。
比如电动汽车。
产品设计：满足已知的需求和期望。
不存在发明，但存在创新。
思考的内容主要是如何将需求和期望转换为规定的特性和规范。
在预期用途上完善现有的功能和性能，或产生功能和性能的差异，形成系列化产品。
比如iPhone手机。
做开发是很辛苦，但也有好处，因为需要对产品线负责，所以会是公司的核心，裁员对你威胁不大，如果你负责的产品恰好又是盈利产品的话，那么加薪、奖金、集体出游等福利都不会少。
如果你足够幸运地加入了一家快速发展的创业公司，说不定一下子就发家了。
还有很重要的一点是，作为产品的开发人员可以看到自己做的东西被那么多人使用，那是一种莫大的鼓励和肯定。
相信大家对产品开发和产品设计有了全新的认识。
祝大家找工作顺利哦~产品设计和开发的区别_产品设计和研发的区别/knowledge/articles/5667e0c20cf2f6c2ad60239e。
EVT-DVT-PVT-MP流程-新产品设计与开发管理规范
EVT-DVT-PVT-MP流程-新产品设计与
开发管理规范
前言
本文档旨在规范新产品设计与开发过程中的 EVT（工程验证测试）、DVT（设计验证测试）、PVT（过程验证测试）和MP（量产）流程，并确保流程的贯彻执行，以保证设计开发过程的高效性和产品质量。
流程概述
EVT阶段
在 EVT阶段，需要制定可行性分析报告、状态机、软硬件参考设计、项目计划等，并对设计进行初步评估和测试，以确定产品是否能够满足市场需求和设计要求。
DVT阶段
DVT阶段对产品的设计进行深入测试和验证，包括对性能、可靠性、功能等方面的测试。
同时，还需进行产品的验收和认证，以确保产品的合法性和符合性。
PVT阶段
PVT阶段是对产品开发过程的最后一道工序，需要进行实际量产和组装测试，以确认产品的最终性能和质量，并针对产品的缺陷和问题进行确认和修正。
MP阶段
MP阶段是指产品正式投放市场的阶段，需要及时进行反馈和调整，以确保产品的市场适应性和生命周期。
注意事项
在进行设计开发过程中，需要注意以下几点：
1. 制定详细的产品设计开发规范，包括设计要求、技术文件、工程标准等；
2. 确保设计开发过程中的规范和流程的严格贯彻执行；
3. 积极引导和参与产品设计的优化和改进，不断提升产品的质量和竞争力；
4. 在产品设计和开发的过程中，保护知识产权和商业机密，防范风险和侵权行为。
结论
本文档规范了EVT-DVT-PVT-MP流程-新产品设计与开发管理规范，对设计开发过程有重要的指导意义，同时也为产品的高效和优质提供了保障。
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新产品设计与开发控制程序程序文件文件编码：修改状态：新产品设计与开发控制程序第 1 页共 5 页编写：审核：批准：日期：程序文件文件编码：修改状态：新产品设计与开发控制程序第 2 页共 5 页计输入评审作业指引》规定执行。
4.2.2 经过设计输入评审后，进行产品手办的设计制作(包括发泡胶手办、正式手办)；手办的设计制作按照《手办设计、制作管理办法》规定执行。
4.3 产品模具制作管理(设计和开发的进行阶段)4.3.1 手办评审会议正式手办经过HK工程部(ODM产品)或者客户(OEM产品)批准后，工程部主任工程师组织相关部门进行手办评审，手办评审按照《手办评审作业指引》规定执行。
4.3.2 模具制作通知经过手办评审会议，确定模具的详细制造方案，工程部工程师/主任工程师出《模具制作通知单》，经工程部经理审核、分管副总经理批准后连同手办输出到工模部开始模具的制作准备工作。
4.3.3 模具设计、模具材料申请与模具制作模具设计、模具材料申请与模具制作详细管理按照《工模部运作管理办法》规定执行。
4.3.4 模具的试模：模具的试模按照《模具试模管理办法》规定执行。
4.3.5 模具的修、改模：模具的修模改模按照《修改模具管理办法》规定执行。
4.4 产品颜色跟进4.4.1 产品塑胶件颜色的跟进：按照《塑胶件颜色跟进作业指引》规定执行。
4.4.2 产品喷油模、喷油颜色的跟进：按照《喷油跟进作业指引》规定执行。
4.4.3 产品移/丝印颜色的跟进按照《移/丝印跟进作业指引》规定执行。
4.5 模具第一次试模跟进4.5.1 模具制作完成，按照《模具试模管理办法》进行模具的第一次试模，产品跟进工程师、模具制作师傅必须到现场跟进试模。
4.5.2 第一次试模完成后，产品跟进工程师/主任工程师跟进产品第一次样办的装办，出相应的改模资料给工模部修改模具。
4.5.3 第一次试模完成后，工程师用第一次试模胶件装办交HK工程部或者客户。
4.6 产品测试标准的建立4.6.1 必须满足销售地区的法律、法规要求,以及有关设计之标准化要求。
4.6.2 品管部根据产品销售资料（主要指客户、销售地区、销售对象）建立该产品的测试标准。
4.6.3 品管部根据相关资料制定该产品的各种收货标准和检查指引，保证产品质量。
4.7 EP阶段的跟进4.7.1 根据产品的销售资料(主要指客户、销售地区)销售对象(消费者的年龄)，产品工程师跟进产品的各种安全测试(无功能状态下)，修改模具的结构达到各种安全测试的要求。
4.7.2 外购物料的打办：外购物料是指设计开发过程中涉及到的五金件、电子件、油漆等非本厂生产的零配件及辅助物料；外购物料按照《工程部打办运作管理办法》编写：审核：批准：日期：程序文件文件编码：修改状态：新产品设计与开发控制程序第 3 页共 5 页规定执行；外购物料的样办必须在第一次试模前样办回厂。
4.8 电子工程的跟进4.8.1 新产品电子工程的跟进流程按照《电子系统新产品开发流程》规定执行。
4.8.2 新产品电子工程的跟进按照《产品开发(电子系统)运作管理办法》规定执行。
4.8.3 新产品IC软件开发：新产品IC软件开发按照《产品IC软件开发跟进管理办法》规定执行。
4.9 FEP阶段的跟进4.9.1 经过电子工程、机械工程EP阶段的跟进，基本完成新产品的初步设计，对该产品的功能、安全方面有了初步测试结果，产品进入FEP阶段。
4.9.2 FEP阶段电子工程、机械工程对该产品的功能、安全测试作全面的跟进，解决新产品存在的各种结构、功能、测试、装配等问题。
4.9.3 修改模具按照《塑胶类修改模具管理办法》规定执行。
4.10 PP阶段的跟进(设计和开发的输出、评审、验证阶段)4.10.1 经过电子工程、机械工程EP、FEP阶段的跟进，完成新产品的功各种结构、功能、测试、装配等方面的设计，经评估基本可以达到批量试产的要求。
4.10.2 新产品的外观(包括产品外形、胶件颜色、喷油图案、喷油颜色、移/丝印图案、移/丝印颜色、其它与产品外观有关的零件等)经客人或者HK工程部确认并签办。
4.10.3 新产品的功能(包括产品机械、电子两方面)经客人或者HK工程部确认并签办。
4.10.4 工程部跟进并确认产品受控文件的发放到位。
4.10.5 完成4.10.1、4.10.2、4.10.3、4.10.4四方面的工作后，新产品可以进行试产工作的准备。
4.10.6 新产品的模具验收工作：模具修改后完成后，在PP啤货时由工程部工程师与相关部门进行模具验收直到合格为止，经验收合格的模具填入“模具验收鉴定表”。
4.10.7 新产品的试产工作，通过试产来检验和发现新产品存在的工程、装配等问题。
4.10.8 新产品的试产：新产品的试产跟进按照《新产品试产管理办法》规定执行。
4.10.9 新产品的签办：新产品的签办按照《签办作业指引》规定执行。
4.11 PS阶段的跟进(设计和开发的确认)4.11.1 新产品经过批量试产后，工程部收集、整理试产时各部门提出的各种问题并加以分析解决，非产品设计缺陷的部分，由相关责任部门负责改善。
4.11.2 工程部负责改善试产的各种工程问题，在新产品放产前进行最后的验证工作，验证合格后，产品可以正式放产。
4.11.3 新产品的放产：新产品的放产跟进按照《新产品放产管理办法》规定执行。
4.12 产品包装的跟进4.12.1 工程师负责跟进产品所需要的各种包装物料；根据产品的外形特征确定产品的包装方式或者根据客人的包装要求跟进产品的包装，包装跟进的具体要求按照《包装跟进管理办法》执行。
4.12.2 如果产品包装所需要的包装物料由客户方面负责的部分，由统筹部全权负责跟进并书面通知工程部，工程部有责任跟进相关进度。
4.13 产品菲林的跟进编写：黄勇审核：批准：日期：程序文件文件编码：修改状态：新产品设计与开发控制程序第 4 页共 5 页4.13.1 塑胶零件表面的丝印、移印资料由客户(HK工程部)提供菲林或者图片(相关碟片)。
4.13.2 如果客户(HK工程部)提供的是菲林资料，工程师可以直接开单制作移印钢板或丝印网。
4.13.3 如果客户(HK工程部)提供的是图片资料，则按照《菲林制作管理办法》规定执行。
4.14 产品的样办制作产品的样办包括产品开发过程中的所有样办，产品的样办制作按照《样办制作管理办法》规定执行。
4.15 产品的测试产品的测试按照公司相关规定进行，有不同意见时相关部门可以协商解决。
4.16 产品受控文件4.16.1 新产品的BOM资料的制作、审核、批准按照《BOM资料管理办法》规定执行。
4.16.2 新产品的所有受控文件资料按照《工程部受控文件资料管理办法》规定执行。
5.0 产品放产后的移交(设计和开发的持续改善以及更改的控制)5.1 产品样办的移交：新产品放产签发样办时，工程部必须留有一套样办(与客签办同时制作)供工程部使用，产品移交时，将新产品的样办同时移交给生产工程部。
5.2 产品文件的移交：当新产品放产后，机械工程、电子工程与生产工程进行新产品移交工作，生产工程负责对产品设计文件、受控文件的完整性、正确性进行检查无误后，新产品的技术资料、BOM表等各类文件用<工程部资料移交清单>的内容向生产工程进行转移，并办理有关的手续。
5.3 产品跟进的移交：放产开始阶段电子工程、机械工程负责继续跟进，跟进至第一单货生产完成或跟进至正式开拉第10天止，产品的跟进的移交工作完成，工程问题的后续跟进工作由生产工程负责。
5.4 生产工程的跟进工作按照《工程部生产工程运作管理办法》执行。
5.5 产品的持续改善5.5.1 生产工程负责生产线问题的改善和工程技术指导。
5.5.2 生产工程负责降低成本提升效益的不断改善工作。
5.5.3 生产工程负责产品品质的不断改善工作。
6.0 接口管理6.1 ODM产品的接口ODM产品的接口：工程部工程师/主任工程师联系HK工程部设计人员直接接口进行外观资料、技术、要求等资料的索取、跟催工作。
6.2 OEM产品的接口6.2.1 Disney产品的接口：Disney产品的接口工作主要由Disney产品跟进主任工程师、工程部经理、分管副总经理与香港俊杰公司进行接口，跟进产品相关资料的索取、跟催工作。
6.2.2 其它OEM产品的接口：除Disney以外的其它OEM产品的接口由工程师与香港工程部项目工程师进行接口跟进产品相关资料的索取、跟催工作。
编写：审核：批准：日期：文件编码：程序文件修改状态：新产品设计与开发控制程序第 5 页共 5 页7.0 相关支持性文件7.1 《报价运作管理办法》7.2 《设计输入评审作业指引》7.3 《手办设计、制作管理办法》7.4 《手办评审作业指引》7.5 《工模部运作管理办法》7.6 《模具试模管理办法》7.7 《修改模具管理办法》7.8 《塑胶件颜色跟进作业指引》7.9 《喷油跟进作业指引》7.10 《移/丝印跟进作业指引》7.11 《工程部打办运作管理办法》7.12 《电子系统新产品开发流程》7.13 《产品开发(电子系统)运作管理办法》7.14 《产品IC软件开发跟进管理办法》7.15 《塑胶类修改模具管理办法》7.16 《签办作业指引》7.17 《新产品试产管理办法》7.18 《新产品放产管理办法》7.19 《菲林制作管理办法》7.20 《包装跟进管理办法》7.21 《样办制作管理办法》7.22 《BOM资料管理办法》7.23 《工程部受控文件资料管理办法》编写：审核：批准：日期：。