风管安装方法

风管安装方法
1、进场检验
（1）镀锌钢板风管拉到现场之后，经由质检员检验并填写《风管制作检验批》表并报验。

（2）所有风管不允许有变型、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、
（3）漏打螺栓眼等有缺陷的风管进场，如有这样的风管，一律退出施工现场。

2、安装辅助材料
（1）不同型号的螺栓(镀锌)、铆钉、电焊条、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。

（2）按照设计图纸，并参照土建基准线，找出风管标高，并把所有的吊杆，横担下出来。

3、确定标高
按照设计图纸并参照土建基线找出风管标高。

4、制作吊架
（1）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置、确定风管支吊架形式。

（2）风管支、吊架的料规格和做法制作。

制作应按照《暖通空调标准图集》。

（3）风管支吊架的制作应注意的问题：支架的悬臂、吊架的吊铁均采用角钢或槽钢制成；支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫
6、支、吊架安装应注意的问题
（1）风管安装、管路较长时应在适当位置增设固定吊架以防摆动。

（2）支、吊架的标高应根据水平仪和经纬仪测量的结果定位。

（3）注意支、吊架的间距要符合设计和施工规范要求。

7、风管排列连接
（1）软管式连接：主要用于风管与部件的连接。

安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制的软卡把软管箍紧。

（2）法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺丝并戴上螺母，暂时不要上紧。

然后用尖冲塞进螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有的螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。

为避免螺栓打滑，紧螺栓时应按十字叉法逐步均匀地拧紧。

连接好的风管，应以两端的法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

（3）法兰连接时应注意的问题：法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换、修理。

（4）空调箱、送排风机进出口与风管相连处采用软连接；风管穿越沉降缝处采用软接管，长度不小于沉降缝宽度；排烟风机采用不燃软接管。

8、风管安装
根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐个连接。

一般安装顺序是先干管后支管的顺序安装。

施工现场风管安装相对地标高不大于3m的采用人形梯攀高，相对标高大于3m的搭脚手架，安装标高较高的施工环境，可在脚手架下装上轱辘。

9、法兰垫料连接方法及选择
（1）法兰垫料类型：排烟风管采用耐高温石棉板；空调风管采用8501胶条。

一对法兰的密封垫料厚度、规格及性能应相同。

（2）法兰垫片应于法兰齐平，不得凸入管内,也不宜突出法兰外。

法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料。

10、风管严密性实验
（1）漏光法检测：
对一定长度的风管，在漆黑的周围环境下，用一个电压不高于36V，功率100W以上的带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另一端（见下图），所检测的风管采用分段检测,抽检率为5%,若在风管外能观察到光线射出，说明有严重的漏风。

低压系统风管每10m
的漏光点不应超过2处,且每100m的平均漏光点不应超过16处;如发现漏光，应对风管进行修补后再查，如发现有条缝漏光，应进行打胶密封处理。

（2）漏风量测试
将连接风口的支管取下，并将开口处密封。

将漏风量测试仪按照使用说明书上的说明连接好，利用漏风量测试仪向风管内鼓风，使风管内静压上升到试验压力并保持，此时该进风量即等于漏风量（可从
漏风量测试仪的表盘上直接读出，单位为10-3m3/S。

然后计算所测
试的风管的总面积，用测试的漏风量除以风管总面积，即为实验压力下风管的漏风量，单位为m3/（h.m2）。

矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0352P0.65
高压系统风管QH≤0.0117P0.65
排烟系统以中压系统的漏风量为标准。

式中QL、QM、QH指系统风管再相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/（h.m2）。

P指风管系统的工作压力（Pa）。

漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。

特殊条件下，也可用相近或大于规定压力下的测试代替，其漏风量可按下式换算：Q0=Q（P0/P）0.65
式中P0规定实验压力,500Pa;
Q0规定试验压力下的漏风量m3/（h.m2）;
P风管工作压力(Pa);
Q工作压力下的漏风量m3/（h.m2）。