木结构加工、安装方案
木作工程施工工艺
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木作工程施工工艺一、施工前的准备工作1、设计与规划在施工前,需要根据实际需求和空间布局,进行详细的设计和规划。
确定木作的样式、尺寸、材质等,绘制出精确的施工图纸。
2、材料选择根据设计要求,选择合适的木材。
常见的木材有实木、人造板(如刨花板、中密度纤维板)等。
实木具有天然的纹理和质感,但价格相对较高;人造板则成本较低,性能稳定。
同时,要确保木材的质量,检查是否有裂缝、虫蛀等缺陷。
3、工具准备准备齐全施工所需的工具,如锯子、刨子、锤子、钉子、螺丝、钻孔机等。
4、场地清理施工场地要保持干净、整洁,清除障碍物和杂物,为施工提供良好的环境。
二、木材加工1、切割根据设计尺寸,使用锯子将木材切割成所需的长度和形状。
在切割时,要注意保持切口的平整和垂直。
2、刨平对于不平整的木材表面,使用刨子进行刨平处理,使其表面光滑。
3、钻孔根据需要,使用钻孔机在木材上钻孔,以便安装螺丝、钉子等连接件。
三、木结构搭建1、框架组装如果是搭建木结构框架,如门窗框、家具框架等,要先将各个部件按照设计要求进行组装。
使用钉子、螺丝或榫卯结构进行连接,确保结构牢固。
2、节点处理在木结构的节点处,要进行加强处理,如使用角码、加强板等,以增加结构的稳定性。
四、木作表面处理1、打磨使用砂纸对木作表面进行打磨,去除毛刺和不平整的地方,使表面光滑细腻。
2、上漆或涂饰根据需求和设计风格,选择合适的漆或涂料对木作表面进行处理。
可以是清漆保留木材的天然纹理,也可以是彩色漆改变木材的颜色。
在上漆或涂饰时,要注意均匀涂抹,避免出现流挂和漏涂的现象。
五、安装与固定1、门窗安装将制作好的门窗安装到预留的洞口内,使用膨胀螺丝或木楔进行固定,确保门窗开关灵活,密封良好。
2、家具安装对于家具,如衣柜、橱柜等,要根据空间位置进行安装,并调整水平和垂直度。
使用螺丝或连接件将家具固定在墙体或地面上。
六、施工中的注意事项1、安全第一施工过程中要佩戴好防护用品,如手套、护目镜等,避免受伤。
木制结构改造工程施工方案
![木制结构改造工程施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/f5197920f56527d3240c844769eae009591ba21a.png)
本工程位于XX市XX区,总建筑面积为XX平方米,建筑层数为XX层。
原建筑结构为钢筋混凝土框架结构,现需进行木制结构改造。
改造内容包括:拆除部分钢筋混凝土结构,新建木结构体系,并对原建筑进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备(1)编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量要求等。
(2)组织施工人员、机械设备、材料等资源,确保施工顺利进行。
(3)对施工人员进行技术交底,提高施工人员的安全意识和技能水平。
(4)办理相关施工许可手续,确保工程合法合规。
2. 施工步骤(1)拆除部分钢筋混凝土结构1)对需要拆除的钢筋混凝土结构进行测量,确定拆除范围和顺序。
2)采用切割机、破碎锤等机械设备进行拆除,确保拆除过程中的安全。
3)对拆除后的垃圾进行清理,保持施工现场整洁。
(2)新建木结构体系1)根据设计图纸,进行木结构构件的加工、制作。
2)在施工现场,按照设计要求进行木结构构件的安装,确保安装精度。
3)对木结构构件进行防腐、防火处理,提高其使用寿命。
(3)加固处理1)对原建筑进行检测,确定加固范围和方案。
2)采用碳纤维布、钢板等加固材料对原建筑进行加固。
3)对加固部位进行验收,确保加固效果。
3. 施工质量控制(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。
(2)对施工过程中的关键工序进行检验,确保工序质量。
(3)对施工完成的木结构体系进行验收,确保其满足设计要求。
4. 施工安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
(2)施工过程中,严格执行操作规程,防止安全事故发生。
(3)定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
三、施工进度安排(1)施工准备阶段:10天(2)拆除部分钢筋混凝土结构:15天(3)新建木结构体系:30天(4)加固处理:15天(5)验收阶段:5天总计:85天四、施工总结本工程木制结构改造施工方案,旨在提高建筑物的安全性能和使用寿命。
在施工过程中,我们将严格按照设计方案、施工规范和质量要求进行施工,确保工程顺利进行。
木结构装配式建筑的施工方法与要点
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木结构装配式建筑的施工方法与要点施工方法和要点背景介绍:木结构装配式建筑是一种以预制木构件为基础,通过简单的连接方法组合成整体的建筑结构。
它具有施工速度快、无需浇筑混凝土、所用材料可循环利用等优点,越来越受到人们的青睐。
本文将探讨木结构装配式建筑的施工方法和要点。
一、确保设计和制造准确无误1. 精确计算:在进行制造之前,需要精确计算各个木构件的尺寸、形状以及连接方式。
这样可以确保每个部件都能够完美地拼接在一起。
2. 严格质量控制:对于每个木构件的加工过程进行严格监控,确保其尺寸精度、表面质量等符合设计要求,并进行必要的检测和测试。
二、进行基础施工1. 地基处理:先对地基进行必要的平整、排水等处理,并根据建筑设计确定好地埋预埋件、根植钢筋或砼台基等。
2. 浇筑接底层梁:安装好地埋预埋件后,需要浇筑接底层梁,以保证木结构的稳定性。
三、组装及安装1. 拼装细节:根据设计图纸和拼装顺序逐个完成预制件的组装工作。
注意确保每个连接处的牢固性,并使用专用配件进行固定。
2. 吊装:根据建筑高度和重量,合理选择起重设备进行吊装。
吊装过程中要确保安全、稳定,避免损坏木构件。
3. 定位调整:在组装过程中,需要不断对位置进行调整,确保每个构件的正确相互连接和整体平衡。
4. 固定连接:通过钉子、螺丝等固定材料将各个构件连接在一起,使之成为一个整体。
四、其他施工要点1. 防水处理:对于木结构建筑,在施工结束前需要进行必要的防水处理。
例如,在屋顶上进行防水涂料的加工以提高其防水效果。
2. 室内外饰面:可以根据需要,在木结构建筑表面加上石材、玻璃等饰面材料,提高建筑美观度和耐久性。
3. 建筑维护:在施工结束后,要确保对木结构建筑进行定期维护和修复,以保持其良好的使用状态。
五、施工注意事项1. 安全第一:在进行木结构装配式建筑施工过程中,要严格按照相关安全规范进行操作,确保施工人员的人身安全。
2. 检测合格:在每个施工阶段结束后,要进行检测和验收。
木结构亭子工程施工方案
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本工程为某公园内一座木结构亭子,占地面积约30平方米,建筑面积约20平方米。
亭子采用传统木结构形式,整体造型简洁大方,富有中国特色。
工程主要包括基础工程、主体结构工程、屋面工程和装饰工程等。
二、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸会审:组织施工图纸会审,确保施工人员充分了解设计意图、结构特点及施工要求。
(2)材料准备:根据施工图纸要求,准备所需木材、钢材、水泥、沙子、砖等材料。
(3)机械设备准备:准备锯木机、电钻、电焊机、切割机、水平尺、线锤等机械设备。
2. 施工工艺(1)基础工程1)测量放线:根据设计图纸,对施工现场进行测量放线,确保基础位置准确。
2)基础开挖:按照设计要求,开挖基础坑,坑底设置排水坡,避免积水。
3)基础垫层:在基础坑底部铺设一层碎石垫层,厚度为10cm。
4)基础砌筑:使用砖砌体砌筑基础,砖缝饱满,保证基础牢固。
(2)主体结构工程1)木材加工:对木材进行切割、刨光等加工,确保木材尺寸、形状符合设计要求。
2)柱子安装:在基础上安装柱子,柱子顶部设置梁托,确保柱子垂直。
3)梁、檩条安装:在柱子上安装梁、檩条,梁、檩条之间采用铁钉连接,确保结构牢固。
4)屋面结构安装:在檩条上安装屋面板,屋面板之间采用钉子连接,屋面结构安装完成后,进行防水处理。
(3)屋面工程1)屋面防水:在屋面结构上铺设防水卷材,确保屋面防水效果。
2)屋面保温:在屋面防水层上铺设保温材料,提高屋面保温性能。
3)屋面装饰:在保温层上铺设装饰材料,如瓦片、琉璃瓦等,确保屋面美观。
(4)装饰工程1)墙面装饰:在亭子内部墙面涂抹涂料,颜色根据设计要求确定。
2)门窗安装:安装门窗,确保门窗开启灵活、密封性良好。
3)室外地面铺设:在亭子周围铺设地面材料,如砖、石等,确保地面平整、美观。
3. 施工进度安排根据工程特点,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
4. 施工质量控制(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
屋面木结构工程施工方案
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一、工程概况1. 工程名称:XX项目屋面木结构工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 施工单位:XX建筑公司4. 设计单位:XX建筑设计研究院5. 监理单位:XX建设工程监理公司二、施工组织设计1. 施工进度安排1.1 施工准备阶段:预计5天1.2 材料采购及进场阶段:预计7天1.3 施工阶段:预计30天1.4 竣工验收阶段:预计5天1.5 整理资料、撤离现场阶段:预计3天2. 施工人员组织2.1 施工队伍:由木工、电工、焊工、油漆工、监理员等组成。
2.2 施工负责人:项目经理负责全面工作,现场施工负责人负责现场施工管理。
3. 施工工艺流程3.1 施工准备:包括施工图纸会审、技术交底、材料采购、人员组织等。
3.2 基础处理:对屋面基础进行处理,确保平整、坚实。
3.3 构件制作:根据设计图纸,加工制作木构件。
3.4 构件运输:将制作好的木构件运输至施工现场。
3.5 构件安装:按设计要求,进行木构件的安装。
3.6 防腐处理:对木构件进行防腐处理。
3.7 防火处理:对木结构屋面进行防火处理。
3.8 验收及移交:验收合格后,将屋面木结构工程移交给业主。
三、施工技术措施1. 材料要求1.1 木材:选用优质木材,确保木结构强度和耐久性。
2.2 防腐剂:选用环保、无毒、高效的防腐剂。
3.3 防火材料:选用符合国家标准的防火材料。
2. 施工工艺2.1 构件制作:根据设计图纸,采用先进工艺加工制作木构件。
2.2 构件运输:采用专用运输车辆,确保构件安全运输。
2.3 构件安装:严格按照设计要求,进行木构件的安装。
2.4 防腐处理:对木构件进行防腐处理,提高木结构的使用寿命。
2.5 防火处理:对木结构屋面进行防火处理,确保消防安全。
3. 质量控制3.1 材料质量:严格按照国家标准和设计要求,对木材、防腐剂、防火材料等进行检验。
3.2 施工过程:严格执行施工工艺,确保施工质量。
3.3 验收:按照国家标准和设计要求,对屋面木结构工程进行验收。
木结构施工方案
![木结构施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/2f7300f959f5f61fb7360b4c2e3f5727a5e92486.png)
木结构施工方案木结构施工方案一、项目概况本项目为一栋多层建筑,采用木结构施工,总建筑面积约1000平方米。
木结构施工具有轻质高强度、环保节能的优点,符合现代建筑的需求,同时也能提供一个舒适的生活和工作环境。
二、施工准备1.检查现场并制定施工方案,包括材料采购、施工顺序等。
2.确定施工进度,安排人员和设备,以确保施工顺利进行。
3.组织施工人员进行必要的培训和安全教育,确保施工过程安全可靠。
三、木材采购与加工1.根据施工方案,采购符合标准的木材,并检查木材的质量和成分。
2.对木材进行加工,包括切割、修整和防腐处理,以确保木材的结构强度和耐久性。
四、基础施工1.进行土地平整和挖掘基坑,确保基础的平稳和牢固。
2.根据建筑设计图纸进行模板搭建和混凝土浇筑,以形成建筑的基础结构。
五、主体结构施工1.按照施工方案,先进行木结构框架的组装和安装。
2.安装墙体、屋顶和地板等木结构构件,确保结构的牢固和稳定。
六、防火和防腐处理1.对木结构进行防火处理,包括涂刷防火涂料和加装防火屏障等。
2.对木结构进行防腐处理,包括涂刷防腐剂和加装防腐层等,以延长木材的使用寿命。
七、室内装修和设备安装1.进行室内装修,包括地板铺设、墙面装饰和天花板安装等。
2.安装各类设备,包括电线、水管和暖气设备等,确保室内的功能齐全。
八、验收与交付1.进行整体验收,包括结构的稳定性和室内环境的质量。
2.整理施工现场,清理垃圾和杂物。
3.办理竣工验收手续,交付给业主或使用方。
九、施工安全保障1.严格落实施工安全制度,确保施工过程中人员的安全。
2.加强施工现场的安全防护措施,包括安装安全网和设置警示标志等。
3.进行定期安全检查和隐患排查,及时处理施工现场的安全问题。
以上就是本项目木结构施工方案,希望能以优质的施工质量和高效的施工速度,成功完成本项目的施工任务。
木结构专项施工方案
![木结构专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/833b65a0d0f34693daef5ef7ba0d4a7302766cb1.png)
(一)主要工艺流程1、木结构装饰工艺流程定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工.2、木结构施工及木结构装饰工艺流程定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。
(二)主要工艺施工方法大木加工1.1柱类木构件加工制作1.1.1柱料初加工:粗加工工艺流程:放十字中线八卦线→弹柱身八方顺直线→砍八方→弹柱身十六方顺直线→砍十六方→刮圆净光以备下道工序施工圆柱粗加工:按圆柱的种类把选出的圆木,根据木材生长的上下头,确定出柱头柱脚用木垫垫好,在两端直径面上分出中点,垂吊分中直线并在此线上分中,用方尺画出十字中线,在此基础上柱脚按设计柱径尺寸放八卦线,柱头按设计柱高的7/1000 或10/1000收分放八卦线,根据八卦线用墨斗顺柱身弹直线,依照此线用锛子把柱料砍成八方,再弹十六方线,把柱砍成十六方,直至把柱子砍圆,用铇子把柱身刮光。
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2柱制作:工艺流程:按柱两端迎头十字中线弹放柱身中线、升线→画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线→画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线→盘柱头、盘柱脚→开柱头馒头榫、柱脚管脚榫→凿卯→码放在指定地点以备安装A、在已经铇好的柱料两端画上迎头十字中线(如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线)。
每一端的两条十字中线要垂直平分。
两端对应的中线要互相平行.把迎头十字中线弹在柱子长身上.弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。
B、用柱丈杆在一个侧面的中线上点出柱头馒头榫、柱脚管脚榫的位置线和与檐柱相交枋类构件的母榫(卯口)线,根据柱头、柱脚位置线,弹出柱子的升线.升线上端与柱头中线重合,下端位于中线里侧,升线与中线的距离取柱高的7/1000~10/1000 即柱脚外掰升线尺寸,为区别中线和升线,要在两线上分别标出中线和升线符号,柱两侧画法相同,处于转角部位的柱要弹出四面升线。
木结构施工方案(全)
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木结构施工方案一、主体木结构工程1.施工准备工作1)依据施工图进行测量放线,检查基础结构尺寸、标高是否与设计文件符合;2)检查基础平整度:2m内不大于4mm,且整体不大于10mm;2.基方铺装:1)房屋基础底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮;2)预埋螺栓漏植或位置不准确,采用Ф14 mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm,且每段不少于两个锤击螺栓;3)装完毕后对基方平整度进行调整;3.墙体制安:1)依据墙体制作图,采用SPF木方和OSB板现场制作墙体,做好后的墙体妥善放置,防止变形;2)按墙体布置图进行墙体安装,采用90mm螺纹钉与基方固定,每小于或等于1200mm采用镀锌钢钉板进行加固;3)墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定;4)压顶木方安装;5)双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置,不许开洞。
4.楼板梁安装:1)工厂预制加工成品楼板梁,运至现场妥善保管防止变形;2)按楼板梁布置图依次进行安装;3)钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装;4)校正楼板梁,采用SPF木方拉结加固;5.楼板安装:1)按图放线排尺;2)在楼板梁上涂匀楼板胶,楼板从一边依次错缝安装;6.屋架安装:1)将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装,校正屋架垂直度,屋架采用直角铁件与墙体可靠连接;2)在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体;3)校正屋架平整度,木龙骨安装,铺装OSB板;二、屋面工程1.清扫及验收基层:调整屋面平整度及方正度达到技术要求;2.屋面放线:先铺垫2.5mm厚自粘性防水卷材一道,然后在防水卷材上弹挂瓦线条。
弹线时首先确定屋面的轮廓线(如屋脊、水沟等):1)沟的位置放线:依据排水沟的轮廓线(即中心线),在中心线的两侧各160mm弹出平行线,此线是安装附加顺水条的依据墨线;2)水条的位置间距:450—600mm垂直于屋面檐口均匀分布排列;3)条位置间距:挂瓦条的间距不能大于345mm,以保证上下瓦层搭接不小于75mm,使上一排瓦片的挡雨檐将下一排瓦的钉孔盖住。
木结构施工工艺(详细完整版)
![木结构施工工艺(详细完整版)](https://img.taocdn.com/s3/m/a28f42d7162ded630b1c59eef8c75fbfc77d94d4.png)
木结构施工工艺一、前期准备:1.依据设计图纸和规格要求,准备所需的木材、配件、工具和设备。
2.清理施工区域,确保地面平整、无障碍物,并搭建好施工临时支架等辅助设施。
二、基础处理:1.根据设计和结构要求,进行基础处理,如混凝土浇筑、地脚螺栓安装等。
2.确保基础牢固可靠,以提供坚实的支撑和稳定的施工平台。
三、木构件加工:1.按照设计图纸,将原材料木材进行切割、饰面、修整等加工工序。
2.根据需要,进行防腐、防虫等处理,以提高木材的使用寿命和耐久性。
四、组装与搭建:1.根据施工图纸和标高控制点,进行木构件的组装与搭建。
2.使用适当的连接方式,如榫卯结构、螺栓连接、钉子等,将木构件拼接在一起。
3.对大型木构件,如屋架和桁架,可先进行部分组装,然后在预制好的基础上进行现场安装。
五、固定与加固:1.在木构件组装完成后,使用合适的方法和材料进行固定和加固。
2.如使用螺栓、钉子、木工胶等,将构件稳固地固定在基础或其他结构上。
3.根据需要,可以添加加强筋、支撑杆等来增强木结构的稳定性和承载能力。
六、管线施工:1.在木结构完成一部分施工后,进行管线的敷设和安装。
2.包括电线、水管、排水管道等各类管线的铺设,并进行连接和固定。
七、补强与调整:1.检查木结构的平整度、垂直度和水平度等,如有偏差或变形,及时进行调整和矫正。
2.可以使用调整工具、临时支撑和拉线等方法进行修正,确保木结构的准确性和稳定性。
八、防火与防腐处理:1.根据建筑设计和相关规范,对木结构进行防火和防腐处理。
2.可采用阻燃涂料、防腐剂、阻燃涂料等材料进行处理,以提高木结构的安全性和耐久性。
九、完工验收:1.检查木结构施工的质量和安全性,确保符合设计要求和相关标准。
2.对施工过程中可能存在的瑕疵或不合格问题进行整改,并进行最终验收和评估。
在木结构施工过程中,注意施工现场的安全管理,如施工人员佩戴个人防护装备、搭设安全网等。
确保施工过程中没有漏斗及坠物等危险情况的发生。
木结构施工工艺
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木结构施工工艺16、木结构施工16.1木结构施工工艺:材料准备——构件加工制安——木构件组装——木构件涂饰16.2 木料准备:木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。
板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象,在连接的受剪面上不允许有裂纹,木节不适过于集中,且不允许有活木节。
原木或方木含水率不应大于25%,木材结构含水率不应大于18%。
防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。
16.3木构件加工制作:各种木构建按施工图要求下料加工,根据不同加工精度留足加工余量。
加工后的木构件及时核对规格及数量,分来堆放整齐。
对易变形的硬杂木,堆放时适当采取防变形措施。
采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。
连接的钢构件应作防锈处理。
16.4 木构件组装:A.结构构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。
B.木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定,连接必须牢固,无松动。
C.屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。
D.平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。
连接体应为不锈钢或镀锌铁件。
E.架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表:A.清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑。
B.打底层腻子,干后砂布打磨光滑。
C.按设计要求底漆,面漆及层次逐层施工。
E.清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。
F.桐油应用干净布浸油后挤干,揉涂在干燥的木材面上。
严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑,线条平直。
G.木平台烫蜡、擦软蜡工程,所使用蜡的品种、质量必须符合设计要求,严禁在施工过程中烫坏地板和损坏板面。
木结构的连接方法
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木结构的连接方法木结构是指由天然木材组成的结构形式,具有轻质、易加工、绿色环保等特点。
在木结构的施工过程中,连接方法是至关重要的,它直接影响着结构的强度和稳定性。
本文将介绍木结构的几种常见连接方法,包括钉连接、螺栓连接、焊接、粘合、连锁、扣槽、龙骨连接和穿孔。
1. 钉连接钉连接是一种传统的木结构连接方式,它是利用不同长度和规格的钉子将木料固定在一起。
选用的钉子类型有骑马钉、平头钉、椭圆头钉等,其中骑马钉用于连接两根木料的端头,平头钉和椭圆头钉用于固定木料之间的角度。
在钉连接时,要选择与钉子材质相适应的木材,以保证连接的稳固性。
钉子的长度和直径应根据连接的具体情况进行选择。
2. 螺栓连接螺栓连接是一种较为现代化的木结构连接方式,它是利用螺栓将两块或多块木料连接在一起。
选用的螺栓类型有圆柱头螺栓、半圆头螺栓、方头螺栓等,其中圆柱头螺栓和半圆头螺栓比较常见。
在螺栓连接时,要确保螺栓能够穿过木料,并使用螺母拧紧。
螺栓连接具有较好的抗震性能,因此在一些需要承受较大载荷的场合得到广泛应用。
3. 焊接焊接是一种将金属材料连接在一起的工艺方法,在木结构中也可以使用。
在木结构焊接中,通常采用手工电弧焊或气体保护焊。
焊接前,要对木材表面进行清理,并选择合适的焊接方式进行焊接。
焊接完成后,要及时清除焊渣,并对焊接部位进行修整。
4. 粘合粘合是一种利用胶水将木材粘合在一起的连接方式。
选用的胶水应与木材材质相适应,以保证粘合的牢固性。
常见的粘合剂有动物胶、热熔胶和白乳胶等。
在粘合时,要对木材表面进行清理,以保证粘合的牢固性和美观性。
5. 连锁连锁是一种利用木材相互咬合的连接方式,它通常用于制造木制家具的腿部或支架等部位。
在连锁时,要将两块木材的端部削成相应的形状,使其能够相互咬合。
这种连接方式具有较好的承载能力和抗震性能,同时也能增加结构的美观性和稳定性。
6. 扣槽扣槽是一种将木材相互嵌套的连接方式,它通常用于制造门窗框等部位。
大木制作与安装工程
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十二、大木制作与安装工程大木制作是古建筑木制作技术的主要内容。
木结构建筑骨架需要有梁、枋、檩、板、椽、望、连檐等多种构件。
一、柱类构件制作1、施工准备:按照设计要求,选好柱料,确定上、下头。
根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。
2、主要工序:a)在柱料两端直径面上分出中点,吊垂直线,再用方尺画出十字中线。
b)圆柱依据十字中线放出八卦线,柱头按柱高的7‰-10‰收分。
然后根据两端八卦线,顺柱身弹出直线,依照此线砍刨柱料成八方。
再弹十六瓣线,砍刨成十六方,直至把柱料砍圆刮光。
c)方柱依据十字中线放出柱身线,柱头收分宜比圆柱酌减。
按柱身线四面去荒刮平后,四角起梅花线角,线角深度按柱子看面尺寸的1/10~1/15确定,圆楞后将柱身净光。
d)弹画柱身中线,按优面朝外原则,选定各柱位置,并在内侧距柱脚30cm 处标记位置号。
外檐柱按柱高7‰-10‰弹出升线。
e)按照丈杆及柱位、方向画定榫卯位置与柱脖、柱脚及盘头线,按所画尺寸剔凿卯眼,锯出口子、榫头。
穿插枋卯口为大进小出结构,进榫部分卯口高按穿插枋高,半榫深按1/3柱径,出榫部分高按进榫的一半,榫头露出柱皮1/2柱径。
卯口宽按柱径的1/4。
额枋口子通常为燕尾口,卯口高按额枋高,宽、深各按柱径1/4 ̄3/10。
燕尾口深度方向外侧每边各按口深的1/10收分做“乍”,高度方向下端每边按口宽的1/10收“溜”。
采用袖肩作法时,袖肩长按柱径的1/8,宽与乍的宽边相等。
馒头榫、管脚榫各按柱径的3/10定长、宽(径),榫的端部适当收溜,并将外端倒楞。
管脚榫截面通常做成圆形,大式柱子应在柱脚四周开出十字橇眼。
各类柱子制作中应注意随时用样板校核。
3、质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第一节的规定。
二、梁类构件制作1、施工准备:按照设计要求,选好木料,根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。
2、主要工序:a)在梁两端画出迎头立线(中线),依据立线方出平水线(檩底皮线)、抬头线、熊背线及梁底线、两肋线(梁的宽窄线)。
木结构施工方法
![木结构施工方法](https://img.taocdn.com/s3/m/63399c328f9951e79b89680203d8ce2f006665df.png)
木结构施工方法一、概述木结构是一种采用木材作为主要结构材料的建筑方法,在现代建筑中具有广泛的应用。
本文将介绍常见的木结构施工方法,包括工艺流程、施工顺序和关键技术要点。
二、工艺流程1. 设计与准备在进行木结构施工前,首先需要进行详细的设计和准备工作。
包括结构设计、材料选型、施工图纸的制作等。
确保施工过程中能够按照设计要求进行。
2. 地基处理木结构建筑的地基处理与传统建筑类似,需要进行地基开挖、基础浇筑等工序。
确保地基的稳固和承载力。
3. 钢结构制作在木结构建筑中,钢结构常用于支撑和加固木材结构。
根据设计要求,制作和安装钢结构,并与木结构进行连接,形成整体结构。
4. 木材加工根据施工图纸和设计要求,对木材进行加工。
包括锯切、修整和打磨等工序,以确保木材的尺寸和外观符合要求。
5. 立柱与梁的安装首先,安装立柱,确保立柱的垂直度和平整度。
然后,按照设计要求,安装梁。
注意梁的水平度和连接牢固度。
6. 地面与墙面的搭建在搭建木结构建筑的地面和墙面时,通常使用预制板材。
通过安装和固定板材,形成地面和墙面的骨架结构。
7. 屋面施工进行屋面施工时,可以采用木材梁和木板与屋架结构进行搭接和固定。
确保屋面的平整度和密封性。
8. 室内装饰与装修木结构建筑的室内装饰与传统建筑相似,需要进行地板铺设、墙面装饰和天花板安装。
注意装饰材料的选择和施工工艺。
三、施工顺序根据木结构施工的特点和要求,一般建议按照以下顺序进行施工:1. 地基处理2. 钢结构制作与安装3. 木材加工4. 立柱与梁的安装5. 地面与墙面的搭建6. 屋面施工7. 室内装饰与装修按照以上顺序进行施工,能够确保施工工序的连贯性和顺利进行。
四、关键技术要点1. 立柱与梁的连接立柱与梁的连接是木结构施工中的关键环节之一。
常用的连接方式包括榫卯连接、钢板连接和螺栓连接等。
确保连接牢固和稳定。
2. 木材的防腐处理木材在室外使用时,需要进行防腐处理,以延长木材的使用寿命。
木结构建筑的施工方法
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木结构建筑的施工方法木结构建筑是一种重要的建筑形式,具有独特的美学和环保特性。
它采用木材作为主要结构材料,具有较好的抗震性能和施工效率。
本文将介绍木结构建筑的施工方法,包括基础施工、结构安装和内外装饰等方面。
一、基础施工1. 地基处理木结构建筑的地基处理非常重要,需要进行土壤勘察和地基处理工作。
根据土质情况选择合适的地基处理方式,如挖土、填土、加固等。
2. 地基浇筑在地基处理完成后,进行地基浇筑。
首先铺设防潮层,然后进行混凝土浇筑。
基础的均匀性和平整度对整个建筑的稳定性至关重要。
二、结构安装1. 预制木构件制作木结构建筑中的主要构件一般在工厂进行预制,制作时需按照设计图纸精准切割、加工木材。
可以采用传统的木工工具或现代化的机械设备进行加工。
2. 构件组装将各个预制的木构件按照设计要求进行组装。
组装前需检查每个构件的尺寸和质量,并进行标记以便后续安装。
3. 竖立与连结将预制好的木构件竖立起来,并通过连结件进行固定,确保结构的稳定性。
施工过程中需注意精确测量和调整,保证每个构件的位置和角度正确。
4. 梁柱安装根据设计图纸,安装主梁、次梁和柱子等主要承重构件。
安装时需注意搭设临时支撑,保证施工安全。
三、内外装饰1. 内部装修木结构建筑的内部装修主要涉及地板、墙面、天花板等部分。
可采用木质地板、装饰板等材料进行装修。
注意装修材料要环保,符合相关的建筑标准和规范。
2. 外部装饰木结构建筑的外部装饰一般包括外墙、屋顶等部分。
可以选择木质饰面板、彩钢板等材料进行外墙饰面,并进行合适的防水和防腐处理。
3. 窗门安装安装窗户和门时,需选择适合木结构建筑的材料和设计。
窗框和门框的安装需要注意与木结构的衔接,并进行合理的密封处理。
总结:木结构建筑的施工方法主要包括基础施工、结构安装和内外装饰等环节。
施工过程中需注重精确测量、质量控制和安全施工。
同时,选择环保材料和合理的工艺,确保木结构建筑的质量和寿命。
作为一种传统又现代的建筑形式,木结构建筑在今后的发展中将扮演越来越重要的角色。
木材加工厂专项施工方案
![木材加工厂专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/22d4da79b80d6c85ec3a87c24028915f814d845f.png)
木材加工厂专项施工方案1. 概述本文档旨在提供木材加工厂专项施工方案,以确保施工过程的顺利进行,并达到预期目标。
2. 施工计划木材加工厂的施工计划应包括以下步骤:2.1 工地准备在开始施工前,必须完成工地准备工作,包括清理和平整施工区域,确保施工现场的安全性。
2.2 设备安装根据木材加工厂的要求,将各种设备安装到指定位置。
在安装过程中,要确保设备的正确连接和平稳运行。
2.3 管道布置木材加工厂需要涉及管道系统,包括水、气、电等管道。
在施工过程中需按照设计要求进行管道布置,确保各种管道的连接和通畅。
2.4 结构施工木材加工厂的结构施工是关键步骤,确保建筑物的稳固性和安全性。
结构施工应根据设计图纸进行,确保符合相关建筑规范和标准。
2.5 室内装修室内装修包括地面铺设、墙面装修、天花板装修等。
在进行室内装修时,要确保装修质量和美观度。
2.6 检测与验收施工完成后,进行必要的检测和验收工作,确保木材加工厂的施工符合相关要求和标准。
3. 安全措施在木材加工厂施工过程中,必须遵守相关安全措施,包括但不限于:- 确保施工人员佩戴个人防护设备,如安全帽、防护眼镜等。
- 设立安全警示标志,提醒人员注意安全,并设立应急疏散通道。
- 安排专人负责施工现场的安全监督和管理。
4. 完工与交付施工完成后,进行最终的检查和验证工作,确保木材加工厂的各项功能和设施正常运行。
随后,将木材加工厂交付给业主或相关部门,并完成相关手续。
5. 风险评估施工过程中可能存在各种风险,需要进行全面的风险评估,并制定相应的风险应对措施,确保施工安全。
6. 总结本文档提供了木材加工厂专项施工方案的概要,涵盖了施工计划、安全措施、完工交付等方面。
在实施过程中,应遵守相关法规,并保持高度的安全意识。
以上为木材加工厂专项施工方案的简要内容。
古建筑木结构施工方案
![古建筑木结构施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/e5e5880e30126edb6f1aff00bed5b9f3f80f727b.png)
古建筑木结构施工方案古建筑木结构施工方案一、施工前的准备工作1. 完成设计方案,包括结构的布置和构造要求。
2. 对施工现场进行详细的勘测,确定地基和基础的情况。
3. 购买所需的木材和木材的处理设备。
4. 确定施工队伍和工期。
二、地基和基础的施工1. 根据设计方案,先进行地基的开挖和清理工作。
2. 在地基上进行基础的施工,包括基础的浇筑和加固。
3. 进行地基和基础的验收。
三、木结构的制作和安装1. 处理木材,包括去皮、锯齿和防腐处理。
2. 根据设计方案和施工图纸,进行木结构的制作和组装。
3. 首先安装榫卯和接口部位,再进行梁、柱和墙的安装。
4. 在安装过程中,要注意木材的质量和连接的稳固性。
5. 安装完成后,进行木结构的验收和调整。
四、木结构墙体和屋面的施工1. 根据设计方案,进行木结构墙体的施工,包括拼接和固定。
2. 进行墙体的内外装修,包括涂料、壁纸和木制装饰品的安装。
3. 进行屋面的施工,包括木梁、木椽和屋瓦的安装。
4. 进行屋面的防水处理和维护。
五、完工和验收1. 完成所有的施工工序后,进行整体的清理和整理。
2. 进行木结构和施工质量的验收,确保符合设计和施工要求。
3. 完成验收后,进行竣工和交付。
六、安全和质量保障1. 在施工过程中,严格遵守安全规范和操作规程。
2. 定期进行质量检查和记录,及时进行纠正和整改。
3. 对施工现场进行环境保护和卫生管理。
七、施工注意事项1. 按照设计方案和施工图纸进行施工,确保结构的稳定和安全。
2. 加强木材处理和保养,避免材料的腐朽和老化。
3. 施工过程中,对木材的加工和连接要注意细节和精度。
4. 遇到问题和困难,及时与设计方和施工单位进行沟通和协商。
八、施工时间安排1. 施工总工期为XX天。
2. 在每个工序中,设定合理的时间节点和进度要求。
3. 根据实际情况,随时进行进度调整和优化。
以上是关于古建筑木结构施工方案的一个简要介绍,详细的施工方案需要根据具体项目的情况进行设计和制定。
木结构施工方案全
![木结构施工方案全](https://img.taocdn.com/s3/m/22fd9568bceb19e8b9f6ba1f.png)
.木结构施工方案一、主体木结构工程1.施工准备工作1〕依据施工图进行测量放线,检查根底结构尺寸、标高是否与设计文件符合;2〕检查根底平整度:2m内不大于4mm,且整体不大于10mm;基方铺装:1〕房屋根底底座木方采用 CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮;2〕预埋螺栓漏植或位置不准确,采用Ф14mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm,且每段不少于两个锤击螺栓;3〕装完毕后对基方平整度进行调整;3.墙体制安:1〕依据墙体制作图,采用 SPF木方和OSB板现场制作墙体,做好后的墙体妥善放置,防止变形;2〕按墙体布置图进行墙体安装,采用90mm螺纹钉与基方固定,每小于或等于1200mm 采用镀锌钢钉板进行加固;3〕墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定;4〕压顶木方安装;word专业资料5〕双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置,不许开洞。
4.楼板梁安装:〕工厂预制加工成品楼板梁,运至现场妥善保管防止变形;2〕按楼板梁布置图依次进行安装;〕钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装;〕校正楼板梁,采用SPF木方拉结加固;5.楼板安装:1〕按图放线排尺;2〕在楼板梁上涂匀楼板胶,楼板从一边依次错缝安装;6.屋架安装:〕将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装,校正屋架垂直度,屋架采用直角铁件与墙体可靠连接;〕在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体;3〕校正屋架平整度,木龙骨安装,铺装OSB板;二、屋面工程清扫及验收基层:调整屋面平整度及方正度到达技术要求;屋面放线:先铺垫厚自粘性防水卷材一道,然后在防水卷材上弹挂瓦线条。
弹线时首先确定屋面的轮廓线〔如屋脊、水沟等〕:1〕沟的位置放线:依据排水沟的轮廓线〔即中心线〕,在中心线的两word专业资料侧各160mm 弹出平行线,此线是安装附加顺水条的依据墨线;2〕水条的位置间距:450—600mm 垂直于屋面檐口均匀分布排列;3〕条位置间距:挂瓦条的间距不能大于 345mm,以保证上下瓦层搭接不小于75mm,使上一排瓦片的挡雨檐将下一排瓦的钉孔盖住。
仿古木结构施工方案
![仿古木结构施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/6829fc01bf1e650e52ea551810a6f524ccbfcb3c.png)
仿古木结构施工方案一、引言本文档介绍了仿古木结构的施工方案。
仿古木结构是一种将实木通过加工和处理后制成的材料,能够模拟出古代木质建筑的外观和纹理,同时具备实木的优点,如环保、耐久等。
本施工方案将详细说明仿古木结构的材料准备、施工流程以及相关注意事项,确保施工质量和安全。
二、材料准备1.仿古木板:选择具有优良质量的仿古木板材料,可根据具体需求选择适当的尺寸和厚度。
2.安全装备:施工过程中应配备安全帽、防护眼镜、口罩等必要的安全装备,确保工人的施工安全。
3.手工具:准备好锯子、刨子、手电钻、螺丝刀等常用的手工具,用于加工和固定仿古木板。
三、施工流程1.模拟设计:根据具体的建筑设计图纸和要求,进行仿古木结构的模拟设计。
确定需要使用仿古木板的位置、数量和尺寸。
2.材料准备:根据设计需求,将仿古木板按照要求的尺寸进行切割和加工。
确保每块仿古木板的尺寸准确,并对其进行喷漆或上蜡等处理,以增加仿古效果。
3.结构搭建:按照设计图纸和施工要求,将仿古木板进行固定和组合。
使用螺丝、胶水等适当的连接方式,确保结构的稳固和牢固。
4.补充装饰:根据设计需求,对仿古木结构进行补充装饰,如纹理雕刻、图案绘制等。
确保仿古木结构的外观效果符合要求。
5.涂饰处理:对施工完成的仿古木结构进行涂饰处理,以保护木质材料并提升外观效果。
可选择合适的防腐涂料、漆面等材料进行处理。
6.清理整理:施工结束后,对施工区域进行清理整理,清除掉多余的材料和垃圾。
确保施工现场的整洁和安全。
四、注意事项1.安全第一:施工过程中,工人应严格遵守安全操作规程,做好个人防护措施,提高施工安全意识。
2.木材处理:在进行木材切割和加工时,应使用锋利的工具,并注意操作安全,避免受伤。
3.结构稳固:在固定和组合仿古木板时,应确保连接处的结构稳固可靠,避免出现松动或变形现象。
4.准确测量:在进行仿古木板切割和加工前,应准确测量尺寸,确保每块木板尺寸一致,以保证施工质量。
木结构加工及安装和油漆工程技术交底表格
![木结构加工及安装和油漆工程技术交底表格](https://img.taocdn.com/s3/m/cb477e54f46527d3240ce0c8.png)
木结构加工及安装和油漆工程技术交底记录
工程名称交底时间
工艺流程:
放样、号料、构件加工→组装→打磨、油漆
1、放样、号料、构件加工:
根据设计要求,按照图纸尺寸、颜色、材质进行选材下料,其材料应具有质量证明书并应符合设计的要求。
放样、号料要求准确,并应在现场搭设符合规范要求的加工平台。
2、组装:
加工完成后,按设计图纸组合安装。
3、打磨、油漆:
在组装后要求打磨精细,隐蔽的螺栓孔用腻子刮平,涂刷面漆。
要注意安装前要将成形构件先行刷漆,防止安装后隐蔽处无漆,并难免污染铺装面及非木质构件。
油漆工程:花架、木亭
木、板材加工完毕后,应刷两遍桐油或木油(防腐木除外)后再进场安装。
工艺要求:
清扫、除去油污→粗砂纸打磨→润底粉→细砂纸打磨→第一遍满刮腻子磨光→第二遍满刮腻子磨光→刷第一遍桐油→安装→复补腻子→磨光→刷第二遍桐油。
板材进场安装完毕后,对面层进行清理,最后刷面漆。
技术负责人建设监理接受交底人
现场人员:。
建筑木工工程施工方案
![建筑木工工程施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/2f157b68dc36a32d7375a417866fb84ae45cc3a5.png)
建筑木工工程施工方案一、项目概述本项目是针对一个规模中等的建筑木工工程项目,施工地点位于市中心地段,总建筑面积约为5000平方米。
项目主要包括木结构梁柱、楼梯、栏杆、门窗等木制品的施工安装工作。
本项目的施工周期为6个月,预算约为500万元。
二、施工方案2.1 木材采购首先,需要对所需的木材进行采购。
在采购木材时,必须确保木材的质量和来源,以及确保所采购的木材符合国家相关的标准和规定。
建议选用当地的木材供应商,遵循绿色环保的原则,减少木材的运输对环境的影响。
2.2 基础工程在进行木工施工前,需要对建筑的基础结构进行检查和修复。
确保基础结构牢固、平整,以便于木工施工的展开。
同时还需要对施工现场进行预处理,确保施工现场的整洁和安全。
2.3 工艺流程木工工程主要包括木结构梁柱、楼梯、栏杆、门窗等,施工过程主要分为以下几个环节:2.3.1 制作与加工首先对所需的木材进行加工和制作,按照设计图纸和要求进行木制品的定型加工,并且进行组装和处理。
2.3.2 安装将木制品按照设计要求进行安装,包括梁柱的安装、楼梯的安装、栏杆的安装、门窗的安装等。
2.3.3 表面处理对已安装好的木制品进行表面抛光、清洁等处理工作,以确保木制品的质量和美观。
2.4 安全措施木工施工过程中,安全是第一位的原则。
在施工前,必须做好施工现场的安全保护工作,包括设置安全警示标志、搭建安全防护网、配备必要的安全防护装备等。
另外,对施工人员进行安全培训,加强施工安全意识的培养。
2.5 环保措施在木工施工过程中,也需要严格遵守环保的相关法规和政策,采取措施减少木材加工和使用过程对环境的影响,包括减少噪音污染、减少木屑和粉尘的产生、合理处理木材加工废弃物等。
2.6 施工周期与预算根据已经制定好的工艺流程和施工方案,可以确定施工周期和预算。
在施工过程中,需要严格执行施工计划,确保施工周期的顺利进行。
另外,还需要对工程的预算进行监控和控制,避免超支和浪费。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)四、施工工艺 (2)五、质量检验标准 (5)六、安全措施 (11)七、其他事项 (12)一、工程概况本工程为银川绿博园武汉园,由入口牌坊、煮茶亭、楚茗榭等建筑组成,总面积207平方米,其中:入口牌坊11.42平方米,煮茶亭21.16平方米,楚茗榭174.62平方米。
建设单位:武汉市园林局施工单位:武汉市园林建筑工程公司建设地点:宁夏银川绿博园建筑功能:展会型园林建筑结构形式:基础部分为混凝土框架结构,±0.00以上为木结构。
建筑类型:传统中式木结构建筑。
建筑层数:一层二、编制依据1.《民用建筑设计通则》GB50352-20052.《建筑设计防火规范》GB50016-20063.《木结构设计规范》GB50005-20034.《古建筑修建工程质量检验评定标准》GJJ70-965.《木材物理力学试验方法》GB1927~1943—19916.《建筑设计防火规范》GBJ15—87三、施工准备1.施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。
依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量,并逐项核实。
2.常用工具、机具:木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。
3.作业条件:(1)施工图及会审纪要、施工方案齐全,并向施工班组进行技术交底,做好各种施工交底记录。
(2)按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。
(3)施工暂设用水、电已具备。
(4)基础工程已验收合格。
四、施工工艺木结构施工工艺如下:材料检验——材料矫正—-—放样——加工----木结构组装-----结构校正-----防腐处理-----木结构涂饰。
1.材料检验:木结构制作与安装需用的木材,必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。
木结构所用木材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。
并按照有关的实验操作规程进行试验,提出准确可靠的数据,确保工程质量。
2.材料矫正:木结构制作工艺中矫正是关键的工序,是确保木结构制作质量重要环节。
对于各种型材,如变形超标,下料前应以矫正。
制作木结构的木材矫正应用平板机、打磨机矫正和人工矫正,矫正后木材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不大于0.5mm。
人工矫正木板时,应根据变形情况,确定锤击顺序。
3.放样:放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点,连接尺寸,作为控制号料、、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。
样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号(如、铲、刨、钻等),注明规格、数量及编号,标记应细小清晰。
放样应在放样平台上进行,平台必须平整稳固。
放样平台严禁受外力冲击,以免影响平台的水平度。
放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线,依次放出构件各节点的实样。
4.加工:木材切割后为保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。
所以需要对切割后木材的边缘进行加工,以确保加工的精度。
边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、以及加工面表面粗糙度都必须符合《木结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。
5.木结构组装根据本工程的结构形式,木结构安装的工艺流程为:测量(标高、轴线)——就位准备——木柱吊装——校正并临时固定——柱最后固定——木梁吊装——就位临时固定——柱间支撑吊装——木屋架吊装——支撑吊装——檩条安装——面板安装等。
5.1安装准备木结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量,查验零部件的技术文件(合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件)。
所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。
5.2木结构吊装:本工程采用15吨吊车进行安装,安装时应从一端开始吊装,在木架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好,并检查其垂直度。
然后以这两榀木架为起点,向车间的另一段顺序安装。
应先立柱子,然后将在地面组装好的木架梁吊装就位,并进行与柱连接。
5.3木结构安装木柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,吊装时做好防护措施。
木柱起吊后,当柱脚距地约30-40CM时扶正,使柱脚的安装位置正确,缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,临时固定即可脱钩。
木梁吊装:木梁吊装在柱子复核完成后进行,木梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.木梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,待木梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。
木梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。
墙面檩条安装:檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,进行校正。
5.4安装校正木柱校正:木柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固,待木柱整体校正无误后再固定。
木梁校正:木梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。
在矫正过程中,不得损坏木材材料组织。
6.防腐处理采用一种不宜溶解的水性防腐剂,在密闭的真空罐内对木材施压的同时,将防腐剂打入木材前卫。
经过压力处理后的木材,稳定性更强,防腐剂可以有效地防止霉菌、白蚁和昆虫对木材的侵害。
从而使经过处理的木材具有在户外恶劣环境下长期使用的卓越的防腐性能。
经过处理后的木材,非常适用于户外家具;国外已经普遍应用于经过庭院,户外地板、游艇码头、栅栏、公园椅子、花台等。
7.木结构涂饰:7.1清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑。
7.2打底层腻子,干后砂布打磨光滑。
7.3按设计要求底漆,面漆及层次逐层施工。
7.4混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。
表面光亮、光滑、线条平直。
7.5清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。
7.6桐油应用干净布浸油后挤干,揉涂在干燥的木材面上。
严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑,线条平直。
五、质量检验标准5.1.1 本章适用于方木结构工程的质量检验。
说明:5.1.1规定本章的适用范围。
5.1.2方木和原森结构包括齿连接的方木、板材或原木屋架,屋面木骨架及上弦横向支撑组成的木屋盖,支承在砖墙、砖柱或木柱上。
说明:5.1.2 规定方木和原木结构包括的内容。
5.2 主控项目5.2.1 应根据木构件的受力情况,按表4.2.1规定的等级检查方木、板材及原木构件的木材缺陷限值。
表5.2.1 1-1 承重木结构方木材质标准项次 缺陷名称 木材等级Ⅰa Ⅱa Ⅲa 受拉构件或拉弯构件受拉构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节:在构件任一面任何150mm 长度上所有木节尺寸的总和,不得大于所在面宽的1/3(连接部位为1/4)2/5 1/23斜纹:斜率不大于(%) 5 8 124裂缝:1)在连接的受剪面上2)在连接部位的受剪面附近,其裂缝深度(有对面裂缝时用两者之和不得大于材宽的不允许1/4不允许 1/3 不允许 不限5 髓心应避开受剪面不限 不限注:1.Ⅰa 等材不允许有死节,Ⅱa 、Ⅲa 等材允许有死节(不包括发展中的腐朽节),对于Ⅱa 等材直径不应大于20mm ,且每延米中不得多于1个,对于Ⅲa 等材直径不应大于50mm,每延米中不得多于2个。
2.Ⅰa 等材不允许有虫眼,Ⅱa 、Ⅲa 等材允许有表层的虫眼。
3.木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。
木节表现为条状时,在条状的一面不量(参见图4.2.1);直径小于10mm 的木节不计。
Σd=d1+d2+d3 在此面表现为条状,不量图5.2.1 木节量法检查数量:每检验批分别按不同受力的构件全数检查。
检查方法:用钢尺或量角器量测。
注:检查裂缝时,木构件的含水率必须达到第4.2.2条的要求。
表5.2.1-2 承重木结构板材材质标准项次缺陷名称木材等级ⅠaⅡaⅢa 受拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1 腐朽不允许不允许不允许2 木节:在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总,不得大于所在面宽的1/4 1/3 2/53 斜纹:斜率不大于(%) 5 8 124 裂缝:连接部位的受剪面及其附近不允许不允许不允许5 髓心不允许不限不限注:同表5.2.1-1表5.2.1-3 承重木结构原木材质标准项次缺陷名称木材等级ⅠaⅡaⅢa 受拉构件或或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1 腐朽不允许不允许不允许1502 木节:1)在构件任一面任何150mm长度上沿周围所有木节尺寸的总和,不得大于所测部位原来周长的2)每个木节的最大尺寸,不得大于所测部位原木周长的1/41/10(连接部位为1/2)1/31/6不限1/63 斜纹:斜率不大于(%)8 12 154 裂缝:1)在连接部位的受剪面上2)在连接部位的受剪面及其附近,其裂缝深度(有对面裂缝时用两者之和)不得大于原木直径的不允许1/4不允许1/3不允许不限5 髓心应避开受剪面不限不限注:1.Ⅰa、Ⅱa等材不允许有死节,Ⅲa等材允许有死节(不包括发展中的腐朽节),直径不应大于原木直径的1/5,且每2m长度内不得多于1个。
2.同表5.2.1-1注2。
3.木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。
直径小于10mm的木节不量。
说明:5.2.1 方木和原木结构是一种机具与手操作相结合的木结构,适于接近林区能就地取材的地区应用,批量不大但施工质量的离散性较大,因此应全数检查。
5.2.2 应按下列规定检查木构件的含水量水率:1.原木或方木结构应水大于25%;2.板材结构及受拉构件的连接板应不大于18%;3.通风条件较差的木构件应不大于20%。
注:本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值。
检查数量:每检验批栓查全部构件。
检查方法:按国家标准《木材物理力学试验方法》GB1927~1943—1991的规定测定木构件全截面的平均含水率。
说明:5.2.2 木材含水率从纤维饱和点(约30%)降到平衡含水率(15%左右),外层木材收缩因内部体积未变而开裂,为防止产生影响安全的裂适,因此要求控制含水率。
5.3 一般项目5.3.1木桁架、木梁(含檩条)及木柱制作的允许偏差应该符合表5.3.1规定。
表5.3.1木桁架、梁、柱制作的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1 构件截面尺寸方木构件高度、宽度板材厚度、宽度原木构件梢径-3-2-5钢尺量2 结构长度长度不大于15m长度不大于15m±10±15钢尺量桁架支座节点中心间距梁、柱全长(高)3 桁架高度跨度不大于15m跨度不大于15m±10±15钢尺量脊节点中心与下弦中心距离4受压或压弯构件纵向弯曲方木构件原木构件L/500L/200拉线钢尺量5 弦杆节点间距±15钢尺量6 齿连接刻槽深度±157 支座节点受剪面长度-10钢尺量宽度方木-3原木-48 螺栓中心间距进孔处±0.2d出孔处垂直木纹方向±0.2d且大于4B/100顺木纹方向±1d9 钉进孔处的中心间距±1d10 桁架起拱+20-10以两支座节点下弦中心线为准,拉一水平线,用钢尺量跨中下弦中心线与拉线之间距离注:d为螺栓或钉的直径;L为构件长度;B为板束总厚度。