室外管道施工

形的承口可以固定安装胶圈，但胶圈耗胶量较大，造价较高;圆形则具有耗胶量小，造价较低的优点，但其
仅适用于离心铸铁管。
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03
室外给水管道
钢筋混凝土压力管及其接口
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钢筋混凝土压力管及其接口
1.管材性能与规格
预应力钢筋混凝土管是将钢筋混凝土管内的钢筋预先施加纵向与环向应力后，制
（２）后蹬施力下管法下管时，于沟岸顺沟方向横卧一节管子，管与地面应接牢靠，而后将杠播入管内， 用两根粗棕绳将待下管子绕管半圈，在将绕在管上面的两根绳头打成活节系在穿杠上，而在管下端的两 根绳头则固定不动。下管时，将绳慢慢放松，将管子徐徐下至沟内。适用条件同（１）法。
（３）木架下管法 此法适用于直径９００mm以内，长３m以下的
管子连接开三通等抢修工程时，仍采用铅接口。
2 铅的纯度应在99%以上。铅经加热熔化后灌入
做
接口内，其熔化温度在320℃左右，当熔铅呈 紫红色时，即为灌铅适宜温度，灌铅的管口
法 必须干燥，雨天禁止灌铅，否则易引起溅铅
或爆炸。灌铅前应在管口安设石棉绳，绳与
ห้องสมุดไป่ตู้
管壁间之接触处敷泥堵严，并留出灌铅口。
3
项注 意 事
纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性 的麻，以麻辫形状塞进承口与插口间环向间 隙。麻辩的直径约为缝隙宽的1.5倍，其长度 较管口周长长5-10cm作为搭接长度，用錾子 填打紧密。填塞深度约占承口总深度的1／3， 距承口水线里缘5mm为宜。填麻的作用是防 止散状接口填料漏入管内并将环向间隙整圆， 以及在敛缝填料失效时对管内低压水起挡水 作用。
01 楔形橡胶圈接口 楔形橡胶圈接口如下图所示，承口内壁为斜槽形，插口端部加工成坡形，安装时由于承 口斜槽内嵌入起密封作用的楔形橡胶圈。由于斜形槽的限制作用，橡胶圈在管内水压的 作用下与管壁压紧，具有自密性，使接口对于承插口的椭圆度、尺寸公差、插口轴向相 对位移及角位移具有一定的适应性。工程实践表明，此种接口抗震性能良好，并且上可 以提高施工速度，减轻劳动强度
当采用22 °弯头时：L２＝2.611×H（m）
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02
室外给水管道
常用管材及铸铁管接口形式
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常用管材及铸铁管接口形式 一.市政给水常见管材与其接口形式
管材 球墨给水铸铁管 螺旋钢管 PE管 钢丝网骨架PE管 玻璃钢夹砂管 钢筒砼管
接口形式 橡胶圈承插接口
备注
焊接
防腐，三油二布
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常用管材及铸铁管接口形式
02 其他形式橡胶圈接口为了改进工艺，铸铁管可采用角唇形、圆形、螺栓压盖形和中缺形胶圈接口。
比较以上四种胶圈接口，可以看出，螺栓压盖形的主要优点是抗震性能良好，安装与拆修方便，缺点是配
件较多，造价较高;中缺形是插入式接口，接口仅需一个胶圈，操作简单，但承口制作尺寸要求较高;角唇
新旧管道接通或跨跃其他地下设施等情况时，可采用管道反弯借高找正作业。施工中，管道反弯借高主要是在已知
借高高度H值的条件下，求出弯头中心斜边长L值，并以L值作为控制尺寸进行管道反弯借高作业。L值的计算公式如
下
当采用45°弯头时：L1＝1.414×H（m） 当采用11 °弯头时：L3＝5.128×H（m）
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钢筋混凝土压力管及其接口
3.管道安装
设置后背管千斤顶法示意图
拉杆千斤顶法示意图
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04
室外给水管道
钢管及接口
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钢管及接口
钢管自重轻、强度高、抗应变性能比铸铁管及钢筋混凝土压力管好、接口操作方便、承受管内水压力较高、 管内水流水力条件好，但钢管的耐腐蚀性能差易生锈，应作防腐处理。常用于设备连接或大口径供水管，为 防止水质二次污染应严格按照设计要求施工。
承插式钢筋混凝土压力管的缺点是质跪、体笨，运输与安装不方便;管道转向、分
支与变径目前还须采用金属配件。
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钢筋混凝土压力管及其接口
2.外观检查与胶圈选择
（1）外观检查认真反复地进行钢筋混凝土管外观检查是管道敷设前应把住的大关，否则会招致 不良后果。外观检查的主要内容包括：管内壁应当平整;承插口接口工作面应光滑平正;插口如发生 错位，管外表面不得高于挡台;保护层不得有空鼓、脱落与裂纹现象。
d0—— 橡胶圈截面直径（式中dm1） e——接口环向间歇（mm） KR——环径系数，取0.85~0.90
——压缩率，铸铁管取34%~40%，预应力、自应力钢筋混凝土管取35%~45%
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常用管材及铸铁管接口形式
石棉水泥接口优点
石棉水泥接口石棉水泥是一种使用较广的敛缝 填料，有较高的抗压强度，石棉纤维对水泥颗 粒有较强的吸附能力，水泥中掺入石棉纤维可
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常用管材及铸铁管接口形式
（2）橡胶圈及其填塞
由于麻易腐烂和填打时劳动强度大， 可采用橡胶圈代替麻。橡胶圈富有弹性， 具足够的水密性，因此，当接口产生一 定量相对轴向位移和角位移时也不致渗 水。橡胶圈外观应粗细均匀，椭圆度在 允许范围内，质地柔软，无气泡，无裂 渗水缝，无重皮，接头平整牢固，胶圈 内环径一般为插口外径的0.85~0.90倍。 橡胶圈截面直径按下式计算确定。橡胶 圈作嵌缝填料时，其敛缝填料一般为石 棉水泥或膨胀水泥砂浆。
热熔常对用接管材及铸铁管接口形式慎用
电熔连接
慎用
橡胶圈承插接口
新型
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常用管材及铸铁管接口形式
二.铸铁管接口形式
1.承插式刚性接口 承插式铸铁管刚性接口填料由嵌缝材料一做缝填料组成。常用填料为麻石棉水泥;橡胶圈 一石棉水泥;麻一膨胀水泥砂浆;麻一铅等几种。
（1）麻及其填塞 麻是广泛采用的一种嵌缝材料，应选用
成的双向预应力钢筋混凝土管，具有良好的抗裂性能，其耐土壤电流侵蚀的性能远较
金属管好。
自应力钢筋混凝土管是借膨胀水泥在养护过程中发生膨胀，张拉钢筋，而混凝土
则因钢筋所给予的张拉反作用力而产生压应力。也能承受管内水压，在使用上具有与
预应力钢筋混凝土管相同的优点。
此外，还有带钢筒的和聚合物衬里的钢筋混凝土压力管。聚合物衬里预先制作成
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常用管材及铸铁管接口形式
石棉水泥接口
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常用管材及铸铁管接口形式
01 优点 膨胀水泥在水化过程中体积膨胀，增加其与管壁的粘着力，提高了水密性而且产生封密性微气泡，提 高接口抗渗性能 填料做法 02 作为敛缝填料的膨胀水泥砂浆，其施工配合比 通常采用膨胀水泥：砂：水=1：1：0.3。当气 温较高或风力较大时，用水量可酌情增加，但 最大水灰比不宜超过0.35。膨胀水泥砂浆拌和 均匀，一次拌和量应在初凝期内用毕。
01 提高接口材料的抗拉强度。水泥在硬化过程中
收缩，石棉纤维可阻止其收缩，提高接口材料 与管壁的粘着力和接口的水密性。
填 料 做 法
02
所用填料中，采用具有一定纤维长度的机选 4F级温石棉和42.5以上强度等级的硅酸盐水 泥。使用之前应将石棉晒干弹松，不应出现 结块现象，其施工配合比为石棉;水泥=3：7， 加水量为石棉水泥总重的10%左右，视气温 与大气湿度酌情增减水量。拌合时，先将石 棉与水泥干拌，拌至石棉水泥颜色一致，然 后将定量的水徐徐倒进，随倒随拌，拌匀为 止。实践中，使拌料能捏成团，抛能散开为 准。加水拌制的石棉水泥灰应当在1h之内用 毕。
注意事项
为了提供水泥的水化条件，于接口完毕之 后，应立即在接口处浇水养护。养护时间 为1~2昼夜。养护方法是，春秋两季每日 浇水两次;夏季在接口处盖湿草袋，每天浇 水四次;冬天在接口1抹上湿泥，覆土保温。
03 04 填料缺点
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石棉水泥接口的抗压强度甚高，接口材料 成本降低，材料来源广泛。但其承受弯曲 应力或冲击应力性能很差，并且存在接口 劳动强度大，养护时间较长的缺点。
方法。下管作业要特别注意安全问题，应有专人指挥，认真检查下管用的绳、钩、杠、铁环桩等工具是否牢靠。 在混凝土基础上下管时，混凝土强度必须达到设计强度的５０％才可下管。
起重机下管
下管
压绳下管
人工下管 后蹬施力下管法
木架下管法
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下管与排管
１．人工下管
（１）压绳下管：此法适用于管径为４００～８０ ０mm的管道。下管时，可在管子的两端各套一根大 绳，把管子下面的半段绳用脚踩住，上半段用手拉 住，两组大绳用力一致，将管子徐徐下入沟槽。如 右图。
每个铅接口应一次浇完，灌铅凝固后，先用铅钻切去铅口 的飞刺，再用薄口钻子贴紧管身，沿铅口管壁敲打一遍， 一钻压半钻，而后逐渐改用较厚口钻子重复上法各打一遍 至打实为止，最后用厚口钻子找平。
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常用管材及铸铁管接口形式
2.承插式柔性接口
上述几种承插式刚性接口，抗应变能力差，受外力作用容易产生填料碎裂与管内水外渗等事故，尤其在 软弱地基地带和强震区，接口破碎率高。为此，可采用以下柔性接口。
薄壁无缝筒带，筒带与混凝土接触的一面有许多键，均匀地分布在一圈上聚合物筒带
的两头焊上边环，形成管子的承口和插口。
上述几种钢筋混凝土压力管的接口形式多采用承插式橡胶圈接口，其胶圈断面多
为圆形，能承受1MPa的内压力及一定量的沉陷、错口和弯折;抗震性能良好，在地震
烈度10度左右接口无破坏现象;胶圈理置地下耐老化性能好，使用期可长达数十年。
室外给水管道施工
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目录 CONTEXTS
01 下管与排管
04 钢管及接口
02 常用管材及铸铁管接 05 给水管道试压
口形式
03 06 钢筋混凝土压力管及
管道的安装与冲洗
其接口
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01
室外给水管道之
下管与排管
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下管与排管
（一）下管 下管应以施工安全、操作方便、经济合理为原则，考虑管径、管长、管接口形式、沟深等条件选择下管
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常用管材及铸铁管接口形式
铅接口
1 铅接口具有较好的抗震、抗弯性能，接口的地震破坏率远较石棉水泥接口低。铅接口操作完毕便可立即通
优 水。由于铅具有一定的柔性，接口渗漏可不加别口，仅需锤铅堵漏。因此，尽管铅的成本高、含毒性，一 点 般情况下不用作管道接口的敛缝填料，但是在管道过河、穿越铁路、地基不均匀沉陷等特殊地段，及新旧
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下管与排管
３．管道自弯借转
一般情况下，可采用90°弯头，45°弯头，22 °弯头，11 °进行管道转弯，如果弯曲角度小于11°时，
则可采用管道自弯借转作业。
管道允许转角和借距如下表所示.
管道自弯借转作业分水平自弯借转、垂直自弯借转以及任意方向的自弯借转排管时，当遇到地形起伏变化较大，
（2）橡胶圈的选择钢筋混凝土管的接口均用橡胶圈密封。为使其达到密封不漏水，胶圈必须安 在工作面的正确位置上，且具一定压缩率，以保证在管内水压作用下不被挤出，因此要选择好胶圈 直径管子在出厂时均盖有所配胶圈直径的字样，但因批量生产，往往有漏检部位，在施工现场应复 检。插口工作面因制作管模由插口钢圈控制，其误差大都在允许公差范围以内，可省略不量;但承口 工作面误差较大，则应当复检。
管子。下管前预制一个木架，下管时沿槽岸跨沟方 向放置木架，将绳绕于木架上，管子通过木架缓缓 下入沟内。
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下管与排管
２.起重机下管
采用起重机下管时，根据沟深、土质等定出吊车距边沟的距离、管材堆放位 置、起重机往返线路等。一般情况下多采用汽车吊车下管；土质松软地段宜采 用履带式起重机下管。
注意事项
03 按一定比例用作接口的膨胀水泥水化膨胀率不宜超 过150%，接口填料的线膨胀系数控制在1%~2%，以 免胀裂管口。砂应采用洁净中砂，最大粒径不大于
1.2mm，含泥量不大于2%。膨胀水泥水化过程中硫
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酸铝钙的结晶需要大量的水，因此，其接口应采用
湿养护，养护时间为12~24h。
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下管与排管
（二）排管
１．排管方向 对承插接口的管道，一般情况下宜使承口迎着水流方向排列；这样可以减少水流对接口填料的冲刷，避免接口漏
水；在斜坡地区铺管，以承口朝上坡为宜。 但在实际工程中，考虑到施工的方便，在局部地段，有时亦可采用承口背着方向排列。下图为在原有干管上引接
分支管线的节点详图。若顾及排管方向要求，分支管配件连接应采用下图（a）为宜，但自阐门后面的插盘短管的摘 口与下游管段承口连接时，必须在下游管段插口处设置一根横木作后背，其后续每连接一根管子，均需设置一根横木， 安装尤其麻烦。如果采用下图（b）所示分支管配件连接方式，其分支管虽然为承口背着水流方向排管，但其上承盘 短管的承口与下游管段的插口连接，以及后续各节管子连接时均无须设置横木作,施工十分方便。