电动摩托车功率匹配的研究
电动摩托车动力性能试验方案
电动摩托车动力性能试验方案1 范围本方案规定了以锂离子蓄电池为唯一动力来源的电动摩托车和电动轻便摩托车动力性能试验方法。
包括最高车速、加速性能、爬坡能力(包括定速爬坡,定坡度爬坡,斜坡爬坡)的试验方法。
2 引用标准GB/T 摩托车和轻便摩托车术语车辆类型GB/T 5378 摩托车和轻便摩托车道路试验总则GB/T 18385-2005 电动汽车动力性能试验方法(ISO 8715:2001,MOD)GB/T 24156-2009 电动摩托车和电动轻便摩托车动力性能试验方法3 术语和定义GB/T 确定的术语适用于本试验方法。
4 试验条件试验前准备4.1.1 试验车应按照使用维护说明书及有关技术文件,在进行试验前7 天内进行磨合,磨合里程至少100km。
4.1.2 试验车的机械运动部件,必须按照制造厂的规定涂抹润滑油。
4.1.3 车辆轮胎气压及机械运动部件用润滑油粘度应符合制造厂的规定;4.1.4 试验车的试验重量根据各项试验目的和车辆载重而定,通常允许一名驾驶员和一名乘员,驾驶员和乘员的标准重量为75±5kg,试验需要时允许用压载物代替乘员。
4.1.5 电池组按照规格书规定的充电程序进行完全充电。
4.1.6 除必需的设备和车辆日常操纵部件外,试验车的照明及信号装置及辅助装置必须关闭。
4.1.7 试验开始前电池在(25±2)℃的温度下静置8h。
4.1.8 若试验车上安装测试仪器,应尽量减少对各轮载荷分布的影响,尽量减小风阻影响。
测试仪表、设备a)电压表:准确度应不低于级,其内阻至少为1 kΩ/V;b)电流表:准确度应不低于级;c) 示波器:带宽不低于1GHz;d) 计时器:按时、分、秒分度,准确度为±1%,刻度间隔;e) 测速仪:分辨率f)其它设备符合GB/T 5378 的规定。
试验场所4.3.1 整车性能试验,按照各试验项目的需求,可在道路上或底盘测功机上进行。
4.3.2 试验道路应为沥青或混凝土的直线道路,路面应平坦、干燥、整洁,试验时不致引起轮胎打滑。
DJ_1交流传动电力机车并联电机功率偏差的研究
,一台逆变器向多台并联的异步牵引电动机供电。理想 情况下,牵引电机负载分配相同,各电机的功率亦应相 同,但实际工程应用中,并联电机功率偏差的情况
经常出现,故分析其出现的原因,对我国新型交流传动 机车的研制及机车维护都有极其重要的意义。2问题的提 出为了具体实现铁路跨越式的发展,铁道部提出
了大秦线将率先在2005年实现2亿吨货运的目标,并于 2003年7月21日至27日在大秦线进行了万吨列车牵引及制 动试验。笔者参与了机车牵引性能
机车特有的强烈变化的负载状态为基本前提的,故将机 车的运行图变换为电机的转矩一转速特性来考虑。交流 异步牵引电机转速一转矩特性所示为异步牵引电机
转矩一转差率特性曲线,图中,S在(0,1)区间时,电 机处于牵引工况;S3.2平均转矩偏差与轮径的关系交流异 步牵引电机等值电路由异步电机的等值
电路图()可知,通过空气隙传入转子的电磁功率为为 极对数;J(Rr/S)2十⑴2以在交流传动牵引控制系统中, 由于转差率S―般以忽略,因而,co
少损耗或提高电动机的热利用率来说,希望减小转差率, 因此,电机额定转差率应根据各种情况综合考虑。3结论 对于由一台逆变器供电的多台电动机并联运行
的电力机车,电机特性或轮径不同,都将使电机负载分 配不均,特性或轮径偏差愈大,负载不均匀状态也愈趋 严重,有的电机电流很大,而有的电机电流则很小
。这不仅平均输出转矩显著减少。因此,在实际应用中,除 了要使同转向架下的电机特性相同外,还要考虑轮
径偏差引起的转矩不平衡因素,应选择好电动机的额定 转差率。
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小学数学试题 /
个线路运行过程中的总有功功率图,从中可以明显地发 现上述问题。分析有功功率图发现在整个过程中,功率 变化的总趋势基本相同,牵引时,电机2的功率比
电动摩托车技术参数
电动车专业技术参数解释2010-04-16 14:39:17 作者:释然浏览次数:19679电动自行车作为一种节能、环保(de)新型代步工具,逐渐被人们认同和接受.在电动自行车普及(de)今天,一些有关电动自行车(de)消费纠纷也开始出现.为了使人们增加对电动自行车(de)了解,现将电动自行车(de)几个主要技术参数简单介绍一下.一、电机最大输出功率和最大输出扭矩:电机最大输出功率是衡量电动车输出扭矩能力(de)关键指标,一般各个电动车厂都会根据自身(de)技术水平设置一个最大工作电流,当外在负载较大时,电动车(de)工作电流达到最大值,输入功率也就达到最大值,例如,某电动车最大工作电流设置为12A,工作电压为36V,则其最大(de)输入功率就达到432W.再例如,某电动车(de)最大电流限制为15A,电压也为36V,则最大输入功率达到540W;显然,有些电机在大电流状态下可以保持高效率,而有些电机在大电流状态下效率严重下降.例如绿源--绿色奔驰125电机在540W输入功率(de)情况下效率仍可高达75%.可以输出540×=405W,最大输出扭矩达到,而大多数电动车电机在430W输入时效率已降至55%左右,最大输出功率为430×=236W,最大输出扭矩仅为,显而易见,一辆最大扭矩为(de)电动车与一辆最大扭矩为(de)电动车在爬坡能力,允许载重能力以及抵抗风阻(de)能力等诸多方面都会有很大(de)差别,骑行(de)感觉是完全不同(de).消费者在购车时若需对车辆(de)最大输出扭矩进行试验,最简单(de)方法是“负重爬坡”,绿源公司生产(de)绿色奔驰125电动车在这方面处于国内领先地位.二、“续行里程”标称:电动自行车续行里程是这样定义(de):“新电池时充满电,骑行者重量配置至75公斤在平坦(de)二级公路上(无强风条件下)骑行,骑至电池电压小于节予以断电,在以上条件下,得到(de)骑行里程被称为电动自行车(de)续行里程”.一般配用36伏12安·时优质电池(de)各名牌电动自行车(de)续行里程大约都标称为45-60公里,而有个别厂家(de)标称会上升至70-80公里,这有虚假宣传(de)嫌疑.因为达到这种标称值表示其电机(de)效率要比名牌厂采用电机(de)效率提高了近40%.若某名牌厂生产(de)电机在上面描述(de)工作状态时(de)效率为75%,则标称70-80公里(de)厂家(de)电机效率已达到了100%以上,这显然是不可能(de),这一点特别提醒广大消费者注意.在实际使用过程中,充足电到底能行驶多少公里这与许多因素有关,与厂家有关(de)因素主要是电机(de)效率特性、蓄电池(de)容量和寿命特性,与其它客观情况有关(de)因素为:骑行者(de)体重、经常骑行(de)路面情况、是否需要经常使用刹车、骑车人(de)骑行习惯如何等等.需要提醒消费者注意(de)另一个问题是:电池容量是会随着使用时间(de)增长逐步变小(de),充足电可以行驶(de)距离也会随之减少,当旧电池(de)最大行驶距离不能满足一天(de)交通需要时,就可以考虑将蓄电池送去维护或更换新电池.三、电动车效率和效率区间:电动车效率是电动轮毂效率、控制系统效率和机械转动损耗(de)综合体现,但主要是取决于电动轮毂(电机)(de)效率,它可以反映在相同(de)电池,相同(de)骑行负载条件下骑行里程(de)长短,效率高则骑行里程长,效率低则反之,对于使用者而言,选购较高效率(de)电动车无疑是正确(de).但是,电动车(de)效率也需要有一个区间,因为电机效率在不同(de)扭矩下是不同(de),表示为一种马鞍型曲线形式,有些电动车电机在小功率时效率较高,一旦输出扭矩增加,效率值则急剧下降,这种车住住表现为平坦路面速度很快,一旦上坡速度就急剧下降,耗电水平也会随之大幅度增加.用效率区间(de)概念来代替单纯(de)额定效率(de)概念是电动自行车(de)一个重要特色,因为车辆负载是一个变化很大(de)负载,其工作点会随着车辆负重状态、路面坡度、行驶风阻(de)不同而发生很大(de)变化,追求某一个工作点(de)高效率而忽略整个工作区域(de)效率特性是毫无意义(de).电动车将效率值大于70%以上(de)区域称为电动车效率区间,一般为100-400W,也就是说这种电机可以在100W-400W(de)范围内均可保持70%以上(de)效率状态,最高效率达到80%以上,常用工作点(如130W)和最大工作点(400W)(de)效率应达到75%以上.市场上有些性能较差(de)电机可能其最大效率点(de)效率也可以达到80%以上,但效率区间却十分狭窄,一般为80W-180W,体重稍重(de)人骑上这种电动车会十分费电,电池也很容易损坏.用户可以用变换负载(de)方法来鉴别效率区间是否狭窄,当轻载时车速较快而重载时(负重或爬陡坡)车速迅速下降(de)电动车就属此例.四、电机额定输出功率和输出功率范围:电机额定功率是一个电机进行型式试验时(de)重要参数,它表示当电机工作在这个功率点时,该电机可以连续地可靠地运行,表征了电机设计(de)热平衡点.一般电动车电机(de)额定功率点可以是150W,180W或200W以上,额定点越高表示电机(de)热性能越好,成本也越高.由于电动车是不可能工作在空载状态下(de),一个正常(de)骑车人重量一般会达到30公斤以上,再考虑正常风阻等因素,电动车(de)最小工作点(输出功率)大约为80W,最大输出功率则取决于电机(de)设计方案.目前市售较好(de)电动车(de)最大输出功率一般可以达到200W以上,个别较差(de)电机不足200W,绿源电动车“绿色奔驰125”系列(de)输出功率范围为80-400W,绿色奔驰100系列(de)输出功率范围为80-320W.显然,输出功率范围越大,骑行性能则越好.五、蓄电池容量和寿命:容量和寿命是衡量蓄电池(de)主要指标,容量一般用安·时来表示,表征是蓄电池储备能量(de)能力.例如一个标称为12安·时(de)新(de)电动车专用蓄电池组按最近制定(de)行业标准,则必须达到以6安培放电,放至终止电压(de)时间应不低于2小时(de)水平.将这种电池用于电动自行车,载重75公斤,在平坦路面骑行,工作电流约为4安培,放电时间应大于3个小时,时速为20公里,那么它(de)理论续行里程将达到60公里,若考虑途中刹车、起动等费电(de)因素,采用这种电池(de)电动车标称续行里程45-60里程是合适(de).寿命则是表示蓄电池容量衰退速度(de)一项指标,随着使用(de)深入,蓄电池容量衰退是不可避免(de),是绝对(de),当容量衰退到一个规定值时,可以判定寿命终结,按照新制定(de)电动车专用电池标准,以定容量70%充放电循环次数来表示蓄电池(de)寿命,合格底线为350次.因此,对于日常交通距离小于30公里(de)用户而言,若电机、控制器、充电器等因素都是良好(de),使用方法也无不当,一组较好(de)电池(de)最少服役时间达到1年以上应该是可以保证(de),一般可以用到1年半,若再加上可维护(de)技术方案,通过专业(de)维护也可以延长一些服役时间,消费者可以不必担心蓄电池使用费用过高(de)问题,每天壹元,潇洒消费.六、影响蓄电池寿命(de)因素:影响蓄电池寿命(de)因素可分成三个方面.首先是蓄电池本身(de)性能和质量,其次是电动车中与之配合(de)因素,第三是使用者(de)使用情况我们将重点对第二个因素展开讨论.在电动车系统中影响蓄电池使用寿命(de)最主要因素有两个,一个是电机(de)效率状态,其次是充电器(de)设计.如果电机效率范围较窄,一方面耗电水平增加,另一方面,经常工作在低效率区,电机内部容易发热,当温度过高时,磁性材料就会出现不可逆(de)退磁,久而久之,效率进一步下降,从而进入恶性循环,这辆电动车就会变成某种意义上(de)“电老虎”,即使更换了电池也会无济于事,另外导致电机降低效率(de)因素还有:电刷(de)过度磨损、平面换向器(de)磨损,减速系统(de)磨损,等等,因此,顾客应选择一种性能较好(de)电机并注意与维修服务保持联系、到期更换磨损零件,这样有助于用好电动车.当电动自行车走进千家万户时,电动自行车将逐渐被人们所了解.通过对电动自行车(de)几个主要技术参数(de)简单介绍,希望能有助于增加人们对电动自行车(de)了解 .电动车四大部件质量(de)分析2010-03-02 12:50:20 作者:路西法浏览次数:9018电动自行车目前所反映(de)质量问题,其中以电池为最多,原因是电池质量问题,车速超国标、电机功率过大,必须从根本上解决这些问题.电动自行车已为政府所准许,为百姓所青睐,为不少地方政府所推动,其遍布大江南北、四面八方,同时,电动自行车在这几年(de)实际商业化进程中,也暴露出了严重(de)质量问题,如电池问题、控制器问题、电机问题等,原因是一哄而起,技术门槛低,组装厂螺丝刀工厂遍布.造成质量差(de)原因有以下几点:1、整车电机功率和电池容量配置不对称目前(de)电动自行车、电动摩托车、电动汽车之电机大部分采用直流电机,以通用(de)轮毂电机为例,一般效率都不高,直流有刷电机,90年代初时效率为63%左右,目前在70%左右,无刷电机刚问世时能做到78%~80%,有(de)可达83%.现在电动自行车行业在价格竞争(de)条件下,比拼成本,那么节省材料,如节省电磁线,永磁材料,因此电机实际工作效率很低,那么在功率、电压不变(de)前提下,其正常工作电流必然加大.在这种情况下,电机实际输入电流要求很大,无意中必然加大电池放电(de)电流.也就是说为确保电动车车速,电机功率必然加大.一般来说电机启动电流是正常行驶电流(de)3~5倍,上坡时电机电流是正常行驶电流(de)3倍,其差距是很大(de).电动自行车在96年时电机功率为120W~150W以内,配载电池一组24V、12Ah,在实际运行中,电池寿命很短,或难以输出使电机正常工作(de)电流,后来电池组改为36V、12Ah.能基本保证电动自行车正常行驶, 电池能行驶40km~50km.但电池制造商承诺(de)寿命却做不到,用不了几个月,电池容量在为减少,续行里程缩短了许多,原因何在呢答案很明显,电机电流太大,因为后来电机功率在180W以上,甚至有200W和250W(de)轮毂电机,电池在这种工作电流摧残下,伤害极大,就出现了上述问题.另外,现有电动车辆之直流有刷、无刷电机,交流异步电机,其调速方式均用电子控制器来进行,没有离合器功能,(个别改装型汽车仍保留离合器和变速箱).在市区行驶(de)电动车停车、启动频繁,对电池板伤害大,由于没有离合,空载功能、启动电流大,且启动时间比燃油车慢了许多.再有现在无刷、有刷直流电机有不少不采用减速齿轮,直接用电子控制器方式将电机初始转速降至额定转速,如180转—200转/分,这样对爬坡、负载性能极差,工作电流更大,对电池极板伤害,直接造成了电池寿命和容量(de)减少.用户(de)直接反映是电池质量不行,其实原因多种除了电池制造厂本身质量差,原材料次、偷工减料而影响质量以外,另一个原因是电机问题和控制问题.这是一个不容忽视而被大家忽视(de)问题,而普通骑车人系非专业人士,但就不清楚原因何在了.电机质量按普通工业用电机一般在8年寿命以上,为什么轮毂电机(用于电动自行车,电摩)只能保证二年,有(de)甚至不敢承诺2年,究其原因电机用料差,小牛拉大车所致.结论:(1)电动车车速≤km/h国标;(2)>20km/h时电池应在15Ah;(3)电机效率80%以上;(4)电机带离合功能,怠速功能;(5)电机调速方式:A用限流器;B 用档位加延时,不能一旋到底.2、电池质量差二次电池大致分为动力型和启动型二大类,用于电动车、船(de)各种电池统称为动力型电池,它要求能大电流放电,以适应牵引电机(de)启动,加速负载爬坡等工况之要求.而目前使用(de)铅酸电池均慢充慢放类型,若快充快放则寿命短.目前电池厂众多鱼龙混杂,质量难以保证,价格相差很大,以12V×12Ah铅酸电池为例,较高档(de)市场信誉度较高(de)价格在90元/个左右,一般80元/个,大路货65元/个左右,最低档(de)50元/个左右,一般随整车出厂时普遍用65元/个(de)电池,品牌整车(de)用80元/个(de)电池,当旧车换电时就以次充好,以将50元/个(de)电池卖给骑车人,收费100元以上,要成倍加价.由于整车用所用电池其质量包括在整车质量中,换句话说买了新车,电池达不到承诺期限要包换(de),因此,整车采取要电池厂辅底和过保证期后付款(de)办法来与电池厂得“保甲连坐”实则无奈.另一种情况是有(de)厂家,铅酸电池新出厂时,储电量比普通(de)电池多,电动自行车续行里程长,甚至达到50-60km,但一个阶段后,储电量急刷减少,到后期容量不如普通电池这续行里程.原因是什么是电解质含硫酸量特高,使之超量产生化学反应,而使容量超前增加这故.由于市场无序竞争之原故,各整车厂为了制造卖点,在车速上做文章,置国家标准时速≤20km/h于不顾,竟将时速提高至30km/h、35km/h,这样电机功率应该在250W 左右,那么电机工作电流就超出了12Ah之电池容量之承受能力.电池寿命会长吗再由所谓(de)电动摩托车,实际是将在原70CC燃油摩托车这车架和塑料罩壳(de)(de)基车构架下装置轮毂电机,在原摩托车座橙箱下装了四个电池就成了电动摩托车,刚问世时,电机功率350W,电池组是48V×17Ah,由于由原燃油摩托车改装而成,四个电池塞在狭窄空间内.随着该产品上市,人们嫌它速度慢,制造商为迎合消费者之需求,将电机功率加大至500W以上,甚至有800W,但电池由于空间限制,你采用17Ah,个别改为20Ah.储电量未能大量增加,因此,电机启动、爬坡、负载电流特大,寿命骤短,有(de)3-4个月就无法正常行驶,而且续行里程在10km左右,这时用户、经销商、整车厂均抱怨电池不行,希望找到更好性能电池,但价格又不能增加,笔者曾接待不少此类客户,其中以福建某山区一市,在一条公路干线上,电摩3万辆,均有此问题:电机功率500W—800W,而电池是17Ah—20Ah,速度在40km以上,且 20km(de)干线公路多坡道和丘陵,电动摩托车在这种路况上行驶,电池3—4个月不行了,这是电池原因吗现在(de)动力型电池是以恒功率放电来计算储电量,并以此来计量充放电寿命,而配置在目前这种设计(de)电动车上,是不合理(de),若设计合理,电池寿命可行8千km—1万km,但由于过度伤害它就大打折扣,约4—5千km这也增加了电池(de)总用量,增加了电池回收压力和污染总量,这骑车人来讲带来了烦恼和增加了电池(de)使用费.3、路况、启动、低速、电机电流大电动车在城市骑行,由十字路口绿、红灯问题,需经常停车、启动、当绿灯行时燃油车一踩油门就冲出去了,加速很快,骑电动车(de)人也希望快速通过十字路口,那么将电机控制器调速了把旋到最高档(速),要知道,电机从静止状态启动加速这时电池所输出电流是数倍于正常工作电流,超出了电池容量,对电池伤害必然大,新电池尚能承受几次,而当电池使用50%寿命或30%寿命时,能承受如此电流之冲击吗电池更加速成损害,不坏才怪呢所以电池几个月以后就大不如前了.4、充电机质量和充电问题充电器质量好坏对电池寿命长短有很大关系,现在市场上充电器普遍包用8个月甚至6个月,原因是充电器价格问题.充电器制造商以价取胜,整车厂以价定货.为了降本、充电器制造商阶低元器件质量、规格选型、设计简易等原因造成这种局面,所以有“电池不是用坏(de)而是充坏(de)”一说不无道理.原则上不同电池应配相应(de)充电器,如胶体电池和液体电池就不同,贫液和富液也不同,所以重视电池质量(de)制造商希望自己制造或选配充电器就是这个因素.5、控制器质量问题现在使用者抱怨控制器寿命短,易坏,原因不外乎几点,由于追求低成本,在设计时尽量简单,元器件选用上尽量低价,再有就牵涉到电机功率,工作电流问题,因为控制器元器件之规格型号选用是建立在电机理论功率,电压电流之上(de),那么电机之效率问题就忽视或不重视了,那么控制器在实际工作中.元器件所承受(de)电流就超过原设计之极限,再加上电动车原地由静止启动加速至最高速在骑车人一旋之几个ms(毫/秒)之间,其电流超过了设计(de)几倍,真所谓是破坏性度验.整车厂在购进控制器时要求价格低,另一要求质量高,其检验方法是一将整车之前轮顶在墙壁上,然后开启电动机至最高速,坏破性工作一段时间,不出问题就算此控制器质量可以,装到待出厂(de)整车上,可那控制器已经历了一场弄罚.整车厂由于对控制器质量改底,就采取出厂使用一年后再付款之手段来控制控制器厂家.其实原因是没有科学(de)设计,合理(de)使用和电池、电机、整车(de)优化和合理使用条件.以上电动自行车(de)控制器问题根本在整车超过国标充许速度20km/h.,电机效率低,使用过程、启动加速不科学等原因.我国目前整车厂有近700家,若干年后若有10家左右大企业,才是正道,这是世界科技发展和工业发展(de)规律,电动自行车业也不例外.优化整车设计,监管部门应检测电机实际功率、效率和整车时速,确保在国标允许条件下出品.另外要及时促进、改进一些国标参数,以求国标要求,与求市场需求和技术许可之间(de)协调,以达到最佳,力求完美.解决电池寿命存在问题(de)根本办法是:(1)至新定义整车重量≯40kg(de)观念;(2)严格控制时速≤20km/时;(3)淘汰低效率电机,使用负载性好(de)电机;(4)(5)若有可能使用大容量电池如12Ah升为15Ah、17Ah—20Ah,增大为25Ah—30Ah;设计完整(de)电动摩托车,而非改装;(6)电动车监管部门依据国标加大监管力度,扶优禁劣;(7)整车厂不能只比外观、价格,而应使产品完善和技术进步.电动车使用者也应明白它(de)特性,和与燃油车(de)区别,正确合理使用,做到停车即充电以保养电池,使之寿命延长.电动车系统与续行里程(de)关系2010-03-02 12:49:35 作者:路西法浏览次数:1306说起电动自行车,它也是命运多舛.从20年代起至90年代末,几起几落究其原因是电动自行车(de)续行里程达不到使用要求.到了本世纪末,电池技术上有了突破性进展,36V12Ah(de)铅酸蓄电池,装车后其续行里程可达50公里左右,使电动自行车回归了它应有(de)使用价值. 电动自行车(de)续行里程是按新电池时充满电,骑行者重量配置至75公斤,在平坦(de)二级公路上骑行,骑至电池电压小于予以断电,在以上条件下得到(de)骑行里程.业内人士都知道36V 12Ah铅酸蓄电池配置(de)电动自行车,能够达到50公里(de)续行里程,但很难持久下去,而且续行里程随着使用时间(de)推移,以一定斜率直线下降.续行里程可直接反映出电动自行车(de)整体质量.它是一个综合指数,涉及到电池、电机、控制器、充电器四大件各自自身(de)质量和系统匹配质量、整车(de)装置装配质量等相关因素. 目前,电动自行车上广泛应用(de)铅酸蓄电池有好多知名品牌,像浙江“天能”、湖州“恒基”、长兴“超威”、杭州“海久”、上海“海宝”以及许多不知名品牌,其比能量基本上是相差无几,基本上能满足50公里(de)续行里程,但电池(de)循环寿命和电动自行车续行里程下降快慢程度就大相径庭.除了蓄电池本身(de)质量因素外,与它匹配(de)充电器、控制器、电池组以及用户(de)使用习惯都有关联. 电动自行车对铅酸蓄电池要求长寿命、高比能量、高比功率,按最近制订(de)行标检验要求,则36V12Ah铅酸必须达到5A放电放至电压时,放电时间不低于2h.这样(de)电池容量,参照电动自行车耗电量15W h/km设计(de)电动自行车(de)理论行程30km左右.新电池也能满足50km(de)续行里程. 电池容量持续才是续行里程(de)保证,蓄电池也不是孤立存在(de).铅酸蓄电池充放电(de)循环寿命,容量衰减程度与其使用(de)充电器质量相关.目前充斥市场(de)充电器品种繁杂,质量良莠不分,充电器有恒流式、恒流限压式、脉冲式等几种形式.脉冲式较为理想,脉冲方式冲电对电池硫酸盐化有较好(de)防止作用,铅酸蓄电池是根据“双极硫酸化”原理设计,工作循环为充放电过程,充电器在开始充电时,以1A恒流进行柔和充电,充电电流不宜超过,有些充电器厂家追求快速充电,以2A以上大电流快速冲电,使电池内部(de)化学反应激烈,氧气从单向阀逸出,容易引起电池失水.蓄电池过冲电时,产生(de)氧气速度大于再化合速度,使氧气再化合率降低,但在浮冲状态下,氧气可达100%再化合率.当电池过放电或充电不足时,负极形成难溶(de)硫酸铅,这样大大减少了电池有效容量,造成盐酸硫化现象,影响电池(de)寿命,使电动自行车(de)续行里程难以保持. 不仅如此,电动自行车(de)电机与其续行里程至关密切.电机是电动自行车(de)唯一动力,目前市场上电机一般都为稀土永磁直流轮毂电机,它有无刷电机和有刷电机,有刷电机又有高速有齿电机、低速无齿电机等,不管是哪种形式,影响电动自行车差异(de)主要体现在电机(de)输出扭矩(de)不同,它影响电动自行车(de)爬坡能力、载重能力、静态启动能力以及抗风阻能力.如遇恶劣(de)环境,电机将在大电流下工作,电机温升快,发热严重,骑行久之容易引起电机(de)退磁,电机效率降低,造成恶性循环.电动车(de)效率包括轮毂电机效率、控制器效率、机械传动效率,但轮毂电机(de)效率是主要(de).其电机效率大于70%以上(de)区域称为效率区间,电机常用(de)工作点在130W左右,电机在这个功率点时,该电机可以连续地可靠地运行.优良(de)电机需具备较宽(de)曲线平台,较宽(de)效率区间,电机能在不同(de)扭矩下均有较高(de)轴传动效率.如果电机不在有效效率区间,要达到同样(de)驱动效果,必须是加大电流来制约平衡.低效率引起电机长期大电流工作,会直接引起电瓶容量(de)快速衰减,电机(de)优劣,导致电动自行车续行里程悬殊差异. 还有,控制器对蓄电池(de)影响不容忽视.目前控制器有二种。
电动车电机如何选择功率匹配的电机控制器?
电动车电机如何选择功率匹配的电机控制器?一般和整车厂进行技术沟通时他们会给控制器的线束图纸及功能要求图纸。
功能要求中罗列了控制器的相关功能及线束总成,技术要求一般如低电平/高电平防盗、巡航、过欠压、平均电流等。
电机控制器客户输入技术要求图纸比如图中要求控制器为60/72V兼容,双电压控制器。
控制器限流值为40±1A、欠压范围分别为52.5±0.5V和63±0.5V。
这几个参数基本上决定了控制器最大输出功率,简单的可以认为控制的最大输出功率为输入电压与限流值乘积。
考虑到60V铅酸电池电压范围一般为52~70V,72V铅酸电池电压范围为63~80V,那么控制器最大输出功率分别为2.8KW,和3.2KW(这里讨论的是最大输出功率)。
但是,厂家给我们寄来的电机样品一般名牌上会标识60V 800W 电机和72V 800W电机,而不是60V2.4KW电机和72V 2.88KW电机。
看到这里可能会让大家感到疑惑,实际上电机标称的功率是用户在使用过程中电机工作在宽效率平台、长续航里程,高转矩等最优组合的工作功率即额定功率。
下面以72V 40A控制器匹配72V 800W电机来说明。
60V/40A控制器配60V 800W电机测功曲线数据表反映的是控制器在各种负载下,控制器输出功率、效率、平均电流及转速的关系。
从图中可以看出当负载达到821W左右时控制平均电流为13.48A,电机效率约为84.2%,输出转矩为21.2 N▪m。
这种工况是控制器在保证续航里程及效率和转矩情况下的最佳工作工况。
在了解上面的问题后,我们来说说在以后选择控制器时该如何选择一款合适的控制器。
(1)选择和电机类型相匹配的控制器种类。
比如直流有刷,直流无刷,方波还是正弦波,有霍尔,无霍尔等等。
(2)在选择控制器之前先看看电机标注的电机功率是额定功率还是最大功率。
如果标注的功率是额定功率则可以按照额定功率的2~3倍来选择匹配的电机控制器。
电动摩托车动力性能试验方案
电动摩托车动力性能试验方案1 范围本方案规定了以锂离子蓄电池为唯一动力来源的电动摩托车和电动轻便摩托车动力性能试验方法。
包括最高车速、加速性能、爬坡能力(包括定速爬坡,定坡度爬坡,斜坡爬坡)的试验方法。
2 引用标准GB/T 摩托车和轻便摩托车术语车辆类型GB/T 5378 摩托车和轻便摩托车道路试验总则GB/T 18385-2005 电动汽车动力性能试验方法(ISO 8715:2001,MOD)GB/T 24156-2009 电动摩托车和电动轻便摩托车动力性能试验方法3 术语和定义GB/T 确定的术语适用于本试验方法。
4 试验条件试验前准备4.1.1 试验车应按照使用维护说明书及有关技术文件,在进行试验前7 天内进行磨合,磨合里程至少100km。
4.1.2 试验车的机械运动部件,必须按照制造厂的规定涂抹润滑油。
4.1.3 车辆轮胎气压及机械运动部件用润滑油粘度应符合制造厂的规定;4.1.4 试验车的试验重量根据各项试验目的和车辆载重而定,通常允许一名驾驶员和一名乘员,驾驶员和乘员的标准重量为75±5kg,试验需要时允许用压载物代替乘员。
4.1.5 电池组按照规格书规定的充电程序进行完全充电。
4.1.6 除必需的设备和车辆日常操纵部件外,试验车的照明及信号装置及辅助装置必须关闭。
4.1.7 试验开始前电池在(25±2)℃的温度下静置8h。
4.1.8 若试验车上安装测试仪器,应尽量减少对各轮载荷分布的影响,尽量减小风阻影响。
测试仪表、设备a)电压表:准确度应不低于级,其内阻至少为1 kΩ/V;b)电流表:准确度应不低于级;c) 示波器:带宽不低于1GHz;d) 计时器:按时、分、秒分度,准确度为±1%,刻度间隔;e) 测速仪:分辨率f)其它设备符合GB/T 5378 的规定。
试验场所4.3.1 整车性能试验,按照各试验项目的需求,可在道路上或底盘测功机上进行。
4.3.2 试验道路应为沥青或混凝土的直线道路,路面应平坦、干燥、整洁,试验时不致引起轮胎打滑。
摩托车及发动机中的匹配问题
摩托车及发动机中的匹配问题摩托车及发动机的设计和匹配是一个综合工程,任何一个细节都有可能导致其寿命的变化,本文是笔者多年工作中遇到的相关问题及心得,供读者参考。
一、摩托车部分1、蓄电池与车辆电路的匹配问题:先确定摩托车上使用多少伏的灯泡效果好,如使用启动电机的,蓄电池的规格就按启动电机的电压和电流来定,再根据摩托车全部灯泡的耗电量来确定蓄电池的规格,最后才是以此确定摩托车发电机的输出电压。
2、发电机与蓄电池的匹配问题:当确定了摩托车上直流电路匹配多少伏的电源后,再根据蓄电池的具体规格确定摩托车发电机的输出电压。
一般来说,发电机的输出充电电压最好不要超过蓄电池电压的180%,也不要低于蓄电池电压的120%,否则将会带来很多麻烦。
3、发电机与车辆电路的匹配问题:主要是迁就前大灯与蓄电池的使用电压,当摩托车上的直流电路电压确定后,就根据蓄电池与前大灯的电压来确定摩托车发电机的输出电压。
一般来说,发电机的输出电压比前大灯的电压要高,若不加稳压器,灯泡很容易被烧坏。
二、发动机部分1、连杆中的铅青铜与渗碳加高温淬火的钢制(镀铬或氮化处理)活塞销匹配比较理想,因为互容性,接触面金属会发生转移。
2、在工作温度下,应适当降低气门座材料的硬度,使其接近或稍高于气门的硬度,从而达到较好的匹配。
3、铸铁气缸套与铸铁活塞环硬度比值在1~1.2为宜,第一环镀铬或喷钼,可以使活塞环的寿命增大3倍~5倍,缸套的寿命增加1倍~1.5倍。
4、凸轮轴表面氮化处理后氮化层的摩擦系数应比淬火层小一半,从而有利于减少磨损。
5、气门座的锥度比气门的锥度大0.5º~1º,有利于增强密封性能。
6、活塞环长度公差为-0.1º~-0.2º,与环槽端隙在0.5mm以内,否则会引起销与卡环严重摩擦。
活塞销倒角为30º,长度为0.5mm,倒角过大或倒角长度过长都会使活塞销来回窜动,产生异响。
7、新发动机选用热值高一些的火花塞,旧发动机选用热值较低的火花塞。
增程式电动车动力匹配与控制策略研究
k W。驱动 电机的转速和电机的体积 、 成本有直接 影 响 ,最高转速大于 6 0 0 0 r / m i n的称 为高速电 机, 常用于电动车的匹配。初步选择电机 的最高
转速为 7 5 0 0 r / m i n 。 驱动电机的最高转速和额定 转速的比为扩大恒功率系数 ,一般取 2 ~ 4 ,所以 求得额定转速范 围是 1 8 7 5 3 7 5 0 r / m i n 。电动车 选 用 驱 动 电机 的额 定 电压 一 般 在 1 0 0 ~ 4 0 0 V 之
传动 比对 电动 车的 动力性 和经 济性有 着 至关
重要的影响 , 传动 比选得过大 、 过小都使得电动车
[
+
2
。Байду номын сангаас
】
( 1 )
的性能大打折扣【 3 J 。对于增程式电动车而言 , 由于 驱动 电机有 良好 的驱动 、 调 速特性 , 一 般简 化动力
3
n .
焘 +
车辆以最高车速行驶时 , 传 + 系统而采用单级传动。 动 比应满足 2 个条件 : 1 )电机的最高转速满足最
( 2 ) 。
2 1 2 5 t m 】 x2. 5 . l * m
.
高车速的要求 。2 ) 车轮驱动力应大于等于行驶阻 力。所以可以确定传动 比范围:
间, 在 功率 不 变 的条 件 下 , 电 机 的 电压 越 大 , 电流
电池组主要是由电池单体串并联组成 , 电池的
串联为 了增加 电池总 电压 . 电池并联 为 了增加 电池 的容 量 。电池 总 电压 需要 与 电机 的工作 电压相 匹 配 ,总容量要 满足纯 电动续驶里程 的设计要 求 。 电 池组功率要覆 盖到电机所需 要 的功率 。因此要对单
某型号电动车的电池容量匹配优化研究
某型号电动车的电池容量匹配优化研究第一章绪论电动车是一种环保、节能的交通工具,对于缓解交通拥堵和减少空气污染有着积极的作用。
然而,电动车的电池容量一直是其续航里程的制约因素之一。
因此,电池容量匹配优化研究成为电动车发展的重要内容。
本文以某型号电动车为研究对象,探究其电池容量匹配的优化措施。
第二章电动车电池容量匹配的基本概念电动车电池容量匹配是指为了保证电动车续航里程的最大值,在不同的电池包容量之间进行匹配搭配的过程。
匹配的过程需要考虑电池的类型、电压、容量、充电时间、寿命等多个因素。
通过匹配合理的电池包,可以提高电动车行驶里程,减少充电次数,延长电动车的使用寿命。
第三章某型号电动车电池容量匹配的现状某型号电动车使用的电池包容量为60Ah,根据行驶里程需要,需要至少使用2-3个电池包,在充电和使用上存在一些不便之处。
而且,每个电池包的质量、电压等参数存在差异,容易导致不同电池包的寿命不同,影响整个电池组的使用寿命。
因此,某型号电动车的电池容量匹配需要进一步优化。
第四章某型号电动车电池容量匹配的优化4.1 选用优质电池包选用优质的电池包可以保证电池组的整体质量,减少电池之间的差异性,提高整个电池组的使用寿命。
4.2 使用智能充电设备智能充电设备可以根据电池组的实际情况进行合理充电,避免过充和过放,降低电池的老化速率,延长电动车的使用寿命。
4.3 采用系统管理策略采用系统管理策略可以平衡各个电池包之间的差异,减少电池组的波动,提高整个电动车的续航里程。
第五章结语某型号电动车的电池容量匹配是电动车发展中的一项重要内容,通过优化电池包的选用、采用智能充电设备和系统管理策略,可以提高电动车的行驶里程、延长电池组的使用寿命。
电动车的发展离不开电池技术的不断发展和创新,我们相信,在不久的将来,电动车将成为更加安全、环保、高效的交通工具。
电动自行车电机效率和功率
电动自行车电机效率和功率第一篇:电动自行车电机效率和功率电动自行车电机效率和功率长期以来,电动自行车电机的效率和功率成为“说不清”的问题,无论是有关标准的叙述,还是商品的样本、铭牌标注;无论是专业人员还是销售、采购人员,电动自行车电机的效率和功率始终没有一个公认和明确的定义。
所以重新讨论电动自行车电机的效率和功率问题是十分必要的。
工业标准电机的设计,大体上有2类原则:1.发热原则:电机的绕组、永磁材料或导电部分,主要的结构部分(如轴承)在经济使用寿命期(工业电机为15-20年,电刷允许定期更换)内允许安全运行的极限温度。
一般对于上述部位分别有明确的温度(或温升)限制,不同的材料也有不同的允许极限温度。
例如以聚酯薄膜聚酯纤维纸为槽绝缘和高强度聚酯漆包线组成的电气系统为B级绝缘。
连续运行时允许的绕组温升极限为80K(用电阻法检测)。
2.性能原则:性能原则包括电气性能,机械性能和其它性能等。
电气性能通常指力能指标(如效率、功率因数),转速,转速变化率,转矩,短时过载能力,换向等。
机械性能一般有外形和安装尺寸限制(如在轴向或径向尺寸上有所限制),转动惯量,材质,极限转速等。
其它性能一般有噪声,振动,可靠性,性能/价格比,特殊环境用途等。
根据用途,电机大体可以分为2类。
一类为驱动用,另一类为控制用。
很显然,电动自行车用的电机,应当归为驱动用电机。
在长期的实践中,工业驱动用的电机标准,巧妙地将上述2个原则融汇成一个整体。
如交流电机的温升和效率实际上都非常接近标准的上限,你很难说它属于“发热原则”设计还是“性能原则”设计。
温升和效率同时满足标准上限的电机通常效率值并不算高。
还有一种“高效率”电机,通常比普通电机效率高4-7%(与功率、转速等有关),它的温升就非常低,属于“性能原则”设计。
对于短时使用的(如阀门电机,有时几天,甚至一年才能运行一次)电机,通常没有考虑效率的必要,在保证基本性能要求的条件下,应当用“发热原则”设计。
建议开展电动自行车电器部件技术指标的匹配研究
上 述 问 题 在 电动 自行 车 行
业 已经 形 成 共 识 。 产 品 质 量 水
平 不 高 的原 因是 设计 和 制 造 技
术 有 欠 缺 ,但 缺 乏 合理 的质 量
电器 等 行 业 已有 标准 ,重 要 的是
按 照 电动 自行 车 实际使 用 要 求和
零 件 ,强 度要 求都 高 于 自行 车 , 即使 辐 条这 样 的零
件 ,也应该 看到 电动 自行车后 轮辐 条所 受 的张 力远高
于 自行车 ,在 日本 “ 电动 自行车安 全基准 ”中对 车架
的产 品质 量 反 诉 率 达 到 5 % ,除 了 电池 问题 以外 , 0 电器性 能和结 构零件 强度是 主要 问题。
器部件 的配置效率,取得最佳或较佳的使用效果 。
关键词 :电动 自行车 ;主要 电器部件 ;技术指标 匹配
我 国生产 了世 界上 7 %左 右 的 自行 车 ,但 我 国 0 的 自行 车 行业 少 有 世 界级 的品牌 ,如 何 使 我 国 的 电 动 自行 车 不走 自行车 生产 和 出 口的低 质 、低 价 、 数 量 型 扩展 的老 路 ,生 产 并 出 口世界 上 有 影 响 力 的精 品 电动 自行 车 ,是我 国电动 自行 车行业 的 发展 目标 。
从 标 隹角度 分析 , 目前 存 在 3方面 的缺 陷 :① GB 7 1 9 “ 1 6 —1 9 电动 自行车通 用技术 条件 ”正 在修 7 9
强度 有专 门的试 验 方法 ,要 求试验 时增加 电池和 电机 的负载 ,但 我们 目前没 有考虑 这 个问题 ,在 实际使用 中也常 有车 架 / 又断 裂 的现 象 发生 ;⑧ 最 大 的问题 前
电动摩托车动力系统匹配设计研究
41电动摩托车动力系统匹配设计研究Fu Junjun (CCIC WEST Testing Co., Ltd.)Research and Design on the Matching of PowerSystems of Electric Motorcycle付俊俊 (中检西部检测有限公司)Abstract: The paper introduces a set of process and method for the matching of power systems focusing on the maximum speeds and ranges. It is developed based on theory of motorcycle road resistance and the studies on the conversion and transmission process of the electric energy for electric motorcycle and combined with the characteristics of the brushless DC motor that is currently used in the industry.Key words: Electric motorcycle Power system Matching design Research摘要:本文基于摩托车道路行驶阻力理论,通过系统研究电动摩托车电能的转化及传递过程,结合目前行业主流使用的无刷直流电机的特性,提出了一套以最高车速和续驶里程为主要动力性能设计指标的动力系统匹配设计的流程和方法。
关键词:电动摩托车 动力系统 匹配设计 研究1 前言我国的电动摩托车产业在近十年蓬勃发展,逐渐取代燃油摩托车占领了国内两、三轮交通工具大部分市场,但产品的动力性能仍然处于较低的水平,与燃油摩托车存在很大的差距。
基于电动摩托车三电匹配测试技术的研究
电机转速,r/min 图1
响 整 车 的 动 力 输 出。 通 过 模 拟 整
车 的 应 用 场 景, 对 不 同 工 况 下 的
电 能 流 转 情 况 进 行 测 试, 分 析 电
电机效率,%
流的变化情况,据此来优化 BMS 和控制器的程序逻辑(见表 2)。 控制器与 BMS 在各应用场景下的 的相互协同和功能互补是测试和
Abstract: Testing technology is very important to the data process and performance optimization. It can help the intuitive discovery and solve the problems during the matching process. The development of the test technology for the matching of three electric components plays an important role to the research on basic theory of three electric components system the improvement of the performance of the three eletric components system, and the innovation of design methods for three electric components etc.. The paper describes the testing and evalution systems for the testing technology for three electric components and makes the summary and outlook for the optimization direction of the matching technology for three electric components.
永磁同步电机在新能源汽车中的功率匹配研究
永磁同步电机在新能源汽车中的功率匹配研究新能源汽车作为未来汽车发展的趋势,其关键技术之一就是永磁同步电机。
永磁同步电机具有高效率、高功率密度、低噪音等优点,在新能源汽车中被广泛应用。
然而,要实现永磁同步电机在新能源汽车中的最佳性能表现,功率匹配是至关重要的一环。
本文将重点对永磁同步电机在新能源汽车中的功率匹配进行深入研究。
首先,本文将从永磁同步电机的工作原理入手,介绍其基本结构和特点。
永磁同步电机是一种将永磁体直接嵌入转子中的电机,通过电流在定子绕组中产生的磁场与永磁体的磁场相互作用,从而产生电动力。
其结构简单,效率高,是新能源汽车中常用的电动机。
接着,本文将分析永磁同步电机在新能源汽车中的应用现状。
随着新能源汽车市场的不断扩大,永磁同步电机在电动汽车、混合动力汽车等车型中得到了广泛应用。
不同车型对永磁同步电机的功率需求也有所不同,因此功率匹配是提高汽车性能的关键。
然后,本文将详细探讨永磁同步电机在新能源汽车中的功率匹配策略。
对于不同类型的新能源汽车,其对电机功率的需求也存在差异。
在实际应用中,如何通过调整电机的参数,使其性能与车辆的运行需求相匹配,是一个需要深入研究的问题。
本文将结合实际案例,对永磁同步电机的功率匹配进行系统分析,为新能源汽车的性能提升提供理论支持。
此外,本文还将讨论永磁同步电机在新能源汽车中的优势和挑战。
虽然永磁同步电机具有高效率、高功率密度等优点,但其制造成本较高,稀土资源有限等问题也制约了其广泛应用。
因此,在实际应用中,需要在性能和成本之间进行平衡,以实现最佳的功率匹配效果。
最后,本文将总结永磁同步电机在新能源汽车中功率匹配研究的意义和挑战。
永磁同步电机作为新能源汽车的核心动力装置,其功率匹配对于汽车性能的提升至关重要。
通过深入研究永磁同步电机在新能源汽车中的功率匹配问题,可以为新能源汽车的研发和生产提供技术支持,推动新能源汽车产业的发展。
让我们总结一下本文的重点,我们可以发现,具有重要的理论和实践意义。
电池和电机的匹配方法
电池和电机的匹配方法
电池和电机的匹配方法主要取决于应用场景和车辆类型。
以下是一些基本的匹配原则:
1. 对于电动自行车和电轻摩等小型电动车,可以选择48V或60V的电池,电机功率在300W到400W之间。
这类电动车的电池容量适中,续航里程可以达到60-80公里,电机功率也足够满足日常使用。
2. 对于电动摩托车等较大电动车,需要选择更高电压和更大容量的电池,比如70V或更高,同时电机功率也需要相应提高,比如800W或更高。
这样可以提供更大的动力和更长的续航里程。
总的来说,电池和电机的匹配需要综合考虑车辆类型、续航里程、动力需求和经济性等多个因素。
在选择时,可以根据实际需求进行适当的折中,以达到最佳的使用效果。
电动车发动机最大功率输出实验分析
电动车发动机最大功率输出实验分析随着环境污染问题的日益严重,电动车作为一种低碳、环保的交通工具逐渐受到人们的重视。
电动车发动机的最大功率输出是评估其性能和性能指标的重要参数之一。
本文将通过实验分析,探讨电动车发动机最大功率输出及其对性能的影响。
首先,为了进行电动车发动机最大功率输出实验,我们需要了解什么是最大功率输出。
最大功率输出指的是在特定工况下,电动车发动机能够输出的最大功率。
实验中,我们通常通过增加负载来测试电动车发动机的最大功率输出。
负载的增加会使电动机需要承担更大的负荷,从而产生更大的功率输出。
在电动车发动机最大功率输出实验中,我们需要考虑的一个重要因素是电动车发动机的类型。
常见的电动车发动机类型包括直流电机(DC motor)和交流电机(AC motor)。
这两种发动机具有不同的特性和性能,因此也会对最大功率输出产生不同的影响。
对于直流电机而言,其最大功率输出主要与电压和电流相关。
在实验中,我们可以通过改变电池电压和电动机电流来调节直流电机的最大功率输出。
一般来说,增加电池电压和电动机电流可以提高直流电机的最大功率输出。
然而,过高的电流和电压可能会导致电动机过热或损坏,因此需要在实验中控制好电压和电流的范围。
对于交流电机而言,其最大功率输出主要与供电频率和转速相关。
在实验中,我们可以通过改变供电频率和转速来调节交流电机的最大功率输出。
一般来说,增加供电频率和转速可以提高交流电机的最大功率输出。
但是,过高的供电频率和转速也可能会对电动机造成损坏,因此在实验中需谨慎控制这两个参数的范围。
除了电动车发动机类型的影响,还有一些其他因素也会对最大功率输出产生影响。
例如,电动车发动机的结构设计、负载耦合、通风散热等因素都会对最大功率输出产生一定的影响。
在实验中,我们需要对这些因素进行综合考虑,并采取相应的措施来优化电动车发动机的最大功率输出。
通过实验分析,可以得出一些结论。
首先,电动车发动机的最大功率输出是其性能指标之一,对电动车的性能有着重要的影响。
电动车技术的电动机功率提升
电动车技术的电动机功率提升随着环境问题和能源危机的日益严重,电动车作为一种清洁、低碳的交通工具,受到越来越多人的关注和认可。
而电动机作为电动车的核心组件之一,其功率的提升对于电动车的性能和驱动能力至关重要。
本文将从电动车电动机功率提升的现状、技术途径和未来发展进行探讨。
一、电动车电动机功率提升的现状目前的电动车电动机功率普遍较低,主要原因是电动机功率密度不高。
功率密度指的是在相同体积或质量条件下,电动机所能输出的功率。
传统的永磁同步电机和异步电机功率密度较低,限制了电动车的驱动能力。
因此,提升电动机功率成为了推动电动车性能提升的关键。
二、电动车电动机功率提升的技术途径1. 高效电机设计电机设计是电动车电动机功率提升的基础。
通过研究电机的电磁设计、热管理、结构设计等方面,提高电机的效率和功率密度。
采用先进的材料和工艺,优化电机的发热和散热性能,减少功率损失,提高整体效率,从而实现功率的提升。
2. 高性能永磁材料的应用永磁材料是电动车电动机中的重要部分,直接影响电动机的输出功率和效率。
随着永磁材料技术的不断进步,高性能永磁材料的应用成为电动机功率提升的重要途径。
例如,采用高性能稀土永磁材料,可以大幅提高电动机的输出扭矩和功率。
3. 高压电力电子技术的应用高压电力电子技术是电动车电动机功率提升的重要手段。
电机控制器是电动车电动机的“大脑”,负责控制电机的运行和输出功率。
采用高压电力电子技术可以提高电机控制器的工作电压和功率,实现电动机功率的提升。
例如,采用高压IGBT和SiC等新型半导体器件,可以实现高效率、高可靠性的电动机控制。
三、电动车电动机功率提升的未来发展1. 新型电机技术的发展随着科技的不断进步,新型电机技术不断涌现,为电动车电动机功率提升提供了新的可能性。
例如,开发高温超导电机、细丝电机和无刷直线电机等新型电机技术,可以进一步提高电动机的功率密度和效率,实现电动车性能的大幅提升。
2. 能量存储和管理技术的发展能量存储和管理技术是电动车电动机功率提升的重要支撑。
电动车电动机技术分析效率与功率输出的平衡
电动车电动机技术分析效率与功率输出的平衡随着环保意识的增强和汽车行业的发展,电动车在市场上越来越受到关注。
电动机作为电动车的“心脏”,其效率与功率输出的平衡一直备受关注。
本文将对电动车电动机的技术进行分析,探讨如何在提高效率的同时实现功率输出的平衡。
一、电动车电动机的概述电动车电动机是电动车的动力源,主要有直流电动机和交流电动机两种类型。
直流电动机的特点是结构简单,控制方便,但效率相对较低;而交流电动机效率较高,但控制相对复杂。
一般来说,直流电动机适用于低速高扭矩的场景,交流电动机适用于高速低扭矩的场景。
二、效率与功率输出的关系1. 效率的定义电动机的效率定义为输出功率与输入功率之比,通常以百分比表示。
效率越高,说明电动机能够更有效地转换输入的能量为输出的机械功。
2. 功率输出的需求电动车对功率输出有一定的需求,以确保行驶的动力和速度。
功率输出的大小与电动机的功率有关,功率越大,电动车的加速性能和爬坡能力越强。
三、如何实现效率与功率输出的平衡1. 电动机的设计优化优化电动机的设计可以提高效率和功率输出,并实现二者之间的平衡。
通过改变电动机的绕组、磁场分布等设计参数,可以提高转矩密度和功率密度,进而提高功率输出。
同时,减小电动机的铜损和铁损,降低能量消耗,提高效率。
2. 控制系统的优化通过优化电动车的控制系统,可以实现效率和功率输出的平衡。
控制系统可以根据电动车的具体需求,调节电机的电流、电压等参数,使得电动机在不同工况下都能保持高效率的运行。
同时,在行驶过程中,合理控制电机的功率输出,以满足不同速度和路况的需求,确保功率输出的平衡。
3. 电池技术的提升电动车使用的电池是提供电动机动力的重要组成部分。
电池的性能直接影响电动机的效率和功率输出。
不断提升电池的能量密度和功率密度,增加电池的储能能力,可以提高电动机的工作效率和功率输出,从而实现平衡。
四、未来的发展趋势随着科技的不断进步和创新,电动车电动机技术也将不断发展。
机车点火磁电机的电气特性与系统匹配
机车点火磁电机的电气特性与系统匹配机车点火磁电机是机车发动机中的重要组成部分,负责点燃燃料混合物以启动发动机。
它的电气特性和系统匹配是确保机车正常启动和运行的关键因素。
本文将介绍机车点火磁电机的电气特性和系统匹配的重要性,并深入探讨如何进行合适的系统匹配。
机车点火磁电机的电气特性对启动和运行效能有着重要影响。
首先,点火磁电机的电压特性决定了其启动能力的大小。
高压电源可以产生更强的电流,这对启动机车发动机至关重要。
其次,点火磁电机的电流特性应与发动机的点火系统匹配。
如果电流过大,可能会导致发动机点火系统的过载。
另外,点火磁电机的电流过大还可能损坏点火系统的电子元件。
因此,电气特性的匹配至关重要。
系统匹配是指将点火磁电机与发动机的其他组件和系统进行适配,以确保机车正常启动和运行。
首先,系统匹配需要考虑点火磁电机的功率与发动机的功率需求之间的匹配。
如果点火磁电机的功率不足,可能无法启动发动机或者启动时间过长。
反之,如果点火磁电机的功率过大,可能会造成资源浪费或者电路过载。
因此,需要根据发动机的需求来选择合适的点火磁电机功率。
另外,系统匹配还需要考虑点火磁电机的工作环境和使用条件。
机车发动机工作环境通常比较恶劣,存在较高的温度、湿度、振动等因素。
因此,点火磁电机需要具备较高的耐久性和抗干扰能力。
此外,要考虑点火磁电机的安装位置和连接方式,以确保电气连接稳定可靠,不会因振动和温度变化导致断线或失效。
在进行系统匹配时,还需要考虑点火磁电机与其他电气设备的兼容性。
例如,点火磁电机需要与蓄电池、点火线圈等设备进行合理连接,以确保电路的稳定性和电流的正常流动。
此外,还需要考虑点火磁电机与发动机控制系统的匹配,以确保点火磁电机的启停控制和调节功能正常运行。
为了实现合适的系统匹配,有几个关键的步骤和策略需要注意。
首先,需要对发动机的点火系统进行仔细的分析和评估,了解其功率需求、电气特性以及系统结构。
其次,需要根据发动机的需求选择合适的点火磁电机。
J007动力匹配计算指导
Q/XRFxxxx公司Q/XRF-J007-2015新日()动力匹配计算指导编制:日期:校对:日期:审核:日期:批准:日期:2015-03-15发布 2015-03-15实施xxxx公司发布目录一、概述1二、输入参数12.1 基本参数列表12.2 参数取值说明12.3 电动机外特性曲线2三、xxx纯电动物流车动力匹配计算基本方法43.1 驱动力、行驶阻力及其平衡图43.2 动力因数图73.3 爬坡度曲线图73.4 加速度曲线及加速时间8一、概述汽车作为一种运输工具,运输效率的高低在很大程度上取决于汽车的动力性。
动力性是各种性能中最基本、最重要的性能之一。
动力性的好坏,直接影到汽车在城市和城际公路上的使用情况。
因此在新车开发阶段,必须进行动力性匹配计算,以判断设计方案是否满足设计目标和使用要求。
二、输入参数2.1 基本参数列表进行动力匹配计算需首先按确定整车和电动机基本参数,详细精确的基本参数是保证计算结果精度的基础。
下表是波导纯电动物流车动力匹配计算必须的基本参数,其中电动机参数将在后文专题描述。
表1动力匹配计算输入参数表。
2.2 参数取值说明1)迎风面积迎风面积定义为车辆行驶方向的投影面积,可以通过通过三维数模的测量得到,三维数据不健全则通过设计总布置图测得。
波导纯电动物流车车型迎风面积为A一般取值3.5m 2。
2)动力传动系统机械效率根据波导纯电动物流车车型动力传动系统的具体结构,传动系统的机械效率Tη主要由变速器传动效率、传动轴万向节传动效率、主减速器传动效率等部分串联组成。
根据电机的性能匹配情况可以选择有或没有装置,考虑到配套资源和成本因素,XRF5020XXYHBEV 车型的变速传动比2,后桥单级主减速比4.11。
例如:根据实际情况,取差速器传动效率为98%、轴承总效率98%、传动轴万向节传动效率为99%(两级)、主减速器传动效率为99%,因此电机+传动轴驱动的方案传动效率为:T η=98%×98%×99%×99%×99%=93.2%3)滚动阻力系数f滚动阻力系数采用推荐的客车轮胎在良好路面上的滚动阻力系数经验公式进行匹配计算:f =⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎭⎫ ⎝⎛+4410100100a a u f u f f c其中:0f —0.0072~0.0120以上,取0.012;1f —0.00025~0.00280,取0.0027;4f —0.00065~0.002以上,取0.002;a u —汽车行驶速度,单位为km/h ;c —对于良好沥青路面,c =1.2。
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P 空 度,S - 般 p128 4 — 气密 NZ 4 * =.5 m m, 一 2 Nz s
A 电动摩托车( — 迎风面积( 含驾驶员 ) 行驶 方向的正投影面积> 2 , ; m 迎风面积与驾驶员身
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
高、 驾驶姿势的关系见表1 。 川 当A取 0 时 5 . 5
I 艾 d 兆虎. 车 论. 摩托 理 北京: 邮电 版 1 7 人民 出 社, 9 9 [ 吴森, 2 ] 张安祥. 摩托车造型设计. 北京: 人民邮电出 版
社 ,97 19
[ 朱松然. 3 ] 铅蓄电 池技术. 北京: 机械工业出 版社, 0 22 0 日 崔万安. 」 电动自 行车 北京: 机械工业出 版社, 0 22 0
并就这两款车的外观等配置填写合理化建议书者, 送时尚手机一部、 摩托车罩一件、 精美年画和嘉陵 20 年新款精品车挂历各一份。在 20 年 ( 03 03 不含 20 年 1 月份 ) 03 2 购买嘉陵 20 20 0 , 系列车型的用 5 户, 可在嘉陵指定维修站进行保养、 免费更换机油, 并赠送精美年画和嘉陵 20 年新款精品车挂历各 03
二 5 8 i 1r n / m
1 P , = 7 /8 1 5 34 二1 .A , .U = / 9
1 Pm U 7 94 二 56 = 4 /8 1 .A 2 2 = /
额定转矩的确定: 34 续驶路程 . T9 5 e ) = . Pl 5 n () 9 根据P U R ( E T 皮凯特 公式: ( 均为 EK K - t " 1 nK , 常数 , 与电池类型和活性物质质量有关 , 其常数各不 en= . 5 1 8 03 T 95 P2 295 x 6 /1 二1.Nm 2 . = 5 / 5 5 相同)可知电流和放电时间成反比; , 采用同一种类 33 电动机的额定电流 . 电池 , 不同的电流, 以相同的电压终止放电, 得到的 电动机的额定电流为 容量各不相同, 其容量随着电流的增加而降低。在 / . P = 1 U A 0 电流下放电, (0 1) 此测试一组1A 容量在5 和2 A 7 h 其对 式中: 一 额定电压, 乙 V 应放电时间分别为:9 . , 3 h 7 . 和0 h根据公式f- 可计 t - K 电压值的高低决定着电动机的外形和耗材, 电压 算出该组电池的n 1 4K 2. 将计算出的电流和 = . , =8 ; 2 6 值高, 工作电流小, 产生的热量少, 绕组内的温升低, 时间等参数填人表3 0
托在东南亚市场打开销路。
嘉陵: a情岁月 ・ 推出‘ 亲近有好丰; u
嘉陵摩托重庆分公司, 借助20 年 1 04 月双节,
在辖内 5 个区域专卖店同时推出“ 6 激情岁月 ・ 亲近
有好礼” 跨年度促销活动。 03 1月2 日20 自20年 1 6 一 4 0 年 1 5日 月2 期间, 凡购买嘉陵 20 20 0 ,5 系列车型、
T 95 Pi ,95 x 3 / 3 .N = .5 1 5 二91 = .5 / n 4 4 m
绝缘等级相对较低, 一般电动摩托车采用 4 V 8 o
放电电流, A 放电时间, h 对应容量,h A 与 8 小时率对比, . 5 %
2 0 07 .
1 4 1. 56
表 3 电池的有关参数
该车型主 要参数: 整车干质量m 8 k, =5 最大承载质 g 量m=5 车轮直径D 40 电 o 吨, 7 =1m m, 池容量1A o 7 h
1 额定功率的分析
电动摩托车行驶时,电动机的功率和电动摩托 车行驶阻力功率相互平衡。电动机的额定功率是根 据克服滚动阻力和空气阻力所消耗的功率作为匹配 依据的。电动机的功率有较大变化范围, 最大输出 功率一般是额定输出功率的2- - 倍。根据功率平衡 - 3 的要求, 电动机额定功率尸为 .
L= z= x .5 3 k 0 09 = 8 zvt 4 2 m
态下, 效率基本相同, 对应耗电水平变化较小, 对于 整车的骑行性能将会最佳。 以上推导是理想状态下 的计算, 与实际试验基本接近, 可供设计电动机功率
匹配使用。
由此可知, 在相同工况下, 车速愈高, 续驶路程
愈短。
P 9fm o/6 m)3 f . (+ v . =8
() 2
产一 一 滚动阻力系数, . 5 取值0 1 0
一 满载时的最高车速, / k h m 为了分析不同车速下功率的差异以及该差异对 其它参数的影响, 取最高车速分别为v 3 k /和 , 5 h = m
1 2
1 0 16 .5 1 7 9. 62
1
8 . 5
20 .2
1 7
5 39 .
1
09 .5 1. 49 8. 65
13 .2 1. 58 9 2
2. 86
1. 95
1 35 1.
8. 15
l0 0
2石 8 1 67 6.
计算不同车速下的匀速续驶路程, 可得
L= , 3 x 4 k 5 3 = 6 ,v , t = 12 . m
参考文献
4 结论
综上所述, 电动机额定功率的选择, 同车速、 转 矩、 电流成正比; 在确定额定功率时, 应根据市场的 定位合理选择车型、 车速等相关参数, 找到市场的切 入点。同时在确定最大功率时, 应确定效率区间的 概念, 即在额定功率时效率要高 , 在设定最大功率状
P ,0 x 6 0 x 5 5 6 二2 1 . x 5 2 8 3/. , 0 W , . 0 5 5 1 2 x 3 ) V 5 = . . (
1 托 技 24 1 2库 车 术 01 00
万方数据
设计 ・ 试验 ・ 研究 / 持人: 建群 主 陈
4 x 0 16 0
n 丁1;lXO 2 4 O6 = 面
东南亚摩托市场前景广阔
摩托车是马来西亚主要的交通工具, 随着人口 的不断增加及借助摆脱亚洲经济风暴影响后经济出 现的强劲上升趋势, 马来西亚政府鼓励外资与本国 土著, 以及土著与非土著进行投资、 联营, 近年又采 取了一系列非常自 灵活的吸引投资计划, 由、 因此是 企业一个良 好的投资地点, 摩托市场前景非常可观。 20 年中国摩托车大量进人马来西亚市场, 03 如果再 进一步提高产品质量, 加强售后服务, 那中国摩托就 能够长远占 有一席之地。为此,中国摩托车零件制 造商可考虑到马投资办厂, 并可以享受东盟自由贸 易区的特惠地位, 产品除了在马国内销售外, 还可以 出口 到拥有 5 亿人口 的东盟国家去, 进而为中国摩 1 托 技 241 4摩 车 术 01 00
( 收稿 日 期 20-82 ) 030-1
今今 , 劝州 心 今 卜. ,闷 . ,川 川 目 卜 月 卜 . .. 食峥 * 今 . 今嘴卜 今 峭 . , 0目 . 卜 叫 ..今 , 今闷 , 今川 卜 卜, 今嘴卜 .,叫 叫 . ,,叫 心 令 心4 今闷 . 今阅 . ,阅 . ,嘴 . , 食 ‘. 今心 劝 扣冲 ,闷 劝 , 卜 今闷 , ,闷 . ,嘴 卜 卜 卜 卜 卜 叫 目 目 曰 卜 闷 , 卜 卜 卜. ,招 心 , 食 劝 今劝 ,今 冲 ‘ 今 , .月 , 今川 卜 叫碑 目 卜 卜. 今川 卜. ,闷 心 令弓 . , 今4 , .峨 卜 卜 冲 目 .今嘴 , 今4 冲 中闷 卜 卜峥 刃叫 心 ,闷 , 今 卜
PP f w e P + 式中:一 克服滚动阻力所需功率 , P W () 1
P 0 CA(3 ) pv .3 w D /6 . 5 () 3 式中:D 空气阻力系数, C— 一般摩托车C=. D0 7 5 0 8 车身流线型造型好, 其值就低; ., 7 取
设计 ・ 试验 ・ 研究/持人: 建 主 陈 群
电动摩托车功率匹配的研究
叶震涛 ( 江苏新大陆车业有限公司)
摘要:通过对电动摩托车行驶时各种阻力的分析, 确定了 其核心部件— 电动机匹配的参数, 并验证了 其可行性。对相关的技术参数如电动机的额定转矩、 额定转速、 额定电流和摩托车的续驶 路程等进行了 计算和分析。 关键词: 电动摩托车 额定功率 最大输出 功率 匹配
R s r o Eetc t c l o eMa h g Mo r c Pw r t i e a h l r e c f ci o y e cn
Y Z et (agu L ie , d e hn o J ns X Vh lC .t) a i D e c oL . A s at T ruh aa s o vr u r iac o e c im t cc w e din, ky bt c r : h g t nl i f i s s ne l tc o yl hn v gt e o h e y s a o e t s f r o r e e ri i s pr h m t i pr e r o rs fm d i f s i y eie. aw i,e t at e c n a m t o m t , cni e ad e i l ivr d n heh ra d -t a h g a e f o i o r n t a b i s f Me s t i lt e e l t hi l m tsuh a d u,t r ,t cr no t m t ad c in r g o e n apr e rsc a re t qea d re u et h o r t r s g e c c a a e, s o re p a d r f o n h u i a t r m e e n f m t cc ad o a cl le ad l e. o r l n s n a u t n aa zd o y e o r c a d n y e K y r : l r m o yl a d e s Eetc t cc R t pw r x e ot t t i ew d o c i o r e e o Ma pw r u u o - p Ma h g cn 电动摩托车作为新一代交通工具,以其优越的 环保节能性能, 正大踏步走人市场, 进入人们的生活 空间。依靠电动机驱动是电动摩托车的主要特点, 也是 与 燃油摩托车的主要差别。电动机是电动摩托 车的核心部件之一, 它的匹配是否合理, 将导致电动 摩托车性能上的差异。目 前市场对电动机功率的选 择并非根据使用需求而定, 往往是增大功率以求高 速, 这不但对电池不利, 而且过度浪费了电动机储备 功率,既不经济又不实用。本文通过对电动摩托车 功率的分析, 研究其最佳的性能, 并建立数学模型, 供设计参考。 以市场上比 较流行的车型( 小鳖) 作为研究对象, P— 克服空气阻力所需功率, w W 对电动机功率的分析, 按在平路匀速行驶时所 需功率进行计算。 a )克服滚动阻力所需功率