DCS系统控制方案

各车间修改的DCS 系统控制方案根据工艺专业提供的设备布置方案，结合工艺操作要求拟出如下的DCS 系统控制方案：
一、原料车间( DCS 远方控制，电气专业提供控制端子和就地/ 远方转换开关，就地控制时远方不能控制)
(一)原矿破碎及均化部分
1、控制1#、2#、3#重型板式给料机的启动、停止控制、运行/停止状态显示；(Dl:6 D0:6 )
2、控制1#、2#对滚破碎机的启动、停止控制、运行/停止状态显示：(Dl:4 DO:4 )
3、控制标准圆锥破碎机的启动、停止控制、运行/停止状态显示：(Dl:2 DO:2)
4、控制1#、2#短头圆锥破碎机的启动、停止控制、运行/停止状态显示；(Dl:4 DO:4)
5、控制1#、2#振动筛的启动、停止控制、运行/停止状态显示；(Dl:4 DO:4)
6、控制1#~13#皮带机、短路皮带机、石灰上仓皮带机和仓底皮带机的启动、停止控制、运行/停止状态显示；(Dl:32 DO:32)
7、控制8#皮带卸料小车的启动、停止控制，运行/停止状态显示。

13#皮带卸料小车到位显示(按控制要求进行) ；石灰仓上皮带卸料小车到位显示(按控制要求进行) ；(Dl:2 DO:2)
皮带机启动联锁控制逻辑：
1、先启动13#皮带机-12#皮带机-11#皮带机-9#皮带机或石
灰仓底皮带机或短路皮带机；若走短路流程，则短路皮带机启动后才能启动10#皮带机（该流程不经过8#皮带机）；
2、启动8#皮带机-10#皮带机-7#皮带机或4#皮带机；
3、启动7#皮带机-2#对滚破碎机-6#皮带机-1#对滚破碎机 -5#皮带机-1#重型板式给料机；
4、启动4#皮带机-1#、2#振动筛-2#皮带机-1#、2#短头圆锥破碎机-3#皮带机-标准圆锥破碎机-1#皮带机-2#重型板式给料机；
5、启动4#皮带机-1#、2#振动筛-2#皮带机-1#、2#短头圆锥破碎机—3#皮带机—3#重型板式给料机
皮带机停止联锁控制逻辑与皮带机启动联锁逻辑相反，皮带机和相应的设备在解除联锁的情况下可以单独启动或停止。

物料流程如下：
流程1:原矿-1#重型板式给料机-0#转运站-5#皮带机-1# 对滚破碎机 -6#皮带机-2#对滚破碎机 -7#皮带机-10#皮带机—8#皮带机—均化堆场
流程2 :原矿—2#重型板式给料机—1#转运站—1#皮带机—标准圆锥破碎机-2#皮带机-1#、2#振动筛-4#皮带机-10#皮带机—8#皮带机—均化堆场；其中，振动筛上粒度不合格的矿—3#皮带机-1#、2#短头圆锥破碎机继续破碎 -2#皮带机-1#、2#振动筛
流程3 :原矿-3#重型板式给料机 -3#转运站-2#皮带机f 1#、2#振动筛-4#皮带机-10#皮带机-8#皮带机-均化堆场；其中，振动筛上粒度不合格的矿 -3#皮带机-1#、2#短头圆锥破碎机继续破碎-2#皮带机-1#、
2#振动筛
流程4：均化库料 -双斗轮取料机 -9#皮带机 -7#转运站
-11#皮带机-9#转运站-12#皮带机-13#皮带机-矿仓
流程5：石灰 -石灰上仓皮带机 -石灰仓
流程6：石灰仓底皮带机 - 8#转运站- 1 1 #皮带机-9#转运站
-12#皮带机-13#皮带机-石灰仓
其中矿石有一个短路流程： 1 0#皮带机前级矿石 -短路皮带机 -11#皮带机-9#转运站-12#皮带机-13#皮带机-矿仓
（二）、矿浆磨制部分
1 、1# 、2#石灰仓料位检测；（AI:2）
2、1#、2#、3#矿石仓料位检测；（AI:3）
3、皮带秤一套PLC（3 台石灰秤、3 台矿石秤用一套PLC ，带电脑显示控制）接入原料车间DCS ；
4、6 套磨机PLC 接入原料车间DCS ；
5、进1#、2#、3#磨机组母液流量检测、调节控制阀位显
示；
（AI:6 AO:3）
6、进1 #棒磨母液流量检测，调节控制；（AI:2 AO：1）
7、进2#棒磨母液流量检测，调节控制；（AI:2 AO：1）
8、进3#棒磨母液流量检测，调节控制；（AI:2 AO：1）
9、1#、2#、3#缓冲槽料位检测，高限报警；（AI:6 DI:6
DO:6）
10、1#、2#、3#缓冲泵(变频)启动、停止控制、运行/停止状
态显示，电流显示；(AI:3 DI:6 DO:6)
11、1#、2# 、3#旋流器进口压力检测(带就地表) ；(AI:3)
13、1#、2#料桨槽料位检测；搅拌电机启动、停止控制，运
行/停止状态显示，电流显示；(RTD:2 AI:6 DI:4 DO:4)
14 、1#、2# 回转筛电机启动、停止，运行/停止状态显示；电流显示；(DI:4 DO:4)
15、1# 、2#污水槽液位检测、高/低限报警；1#、2#搅拌电机启动、停止控制、运行/停止状态显示；1#、2#污水泵电机启动、停止控制、运行/停止状态显示；电流显示，低限自动停；(AI:2 DI:8 DO:8)
16、1#、2#料桨泵启动、停止控制、运行/停止状态显示，电流显示；(AI:2 DI:4 DO:4) ；
17、两台石灰消化缓冲泵、两台化灰机、石灰乳槽搅拌、石灰乳
缓冲槽搅拌、给灰定量给料机的运行/停止状态显示、电流显示；
18、石灰乳槽、石灰乳缓冲槽、热水槽液位检测。

19 、污水泵电机启动、停止控制、运行/停止状态显示；
备注：1、干、湿法分开。

原料车间分成两个主控室。

干法：矿石破碎系统、供料系统、石灰破碎运输及储存供灰系统。

湿法：矿石磨制系统、石灰消化系统。

2、两个主控室以湿法主控为主，湿法主控承担原料
车间对外生产联系；并显示干法设备运行界面。

干法主控室控制
干法设备的远程正常生产启、停，是干法生产的中心。

原则上不承担原料车间对外生产联系。

6 台磨机PLC 进入DCS 系统，定量给料机PLC 进DCS 系统合计：
RTD:3 AI:43 AO: 12 DI:86 DO:86 共计：230 二、溶出车间
（一）、常压脱硅
1、1#、2#脱硅加热槽进蒸汽总管压力检测，阀门调节控制；（AI:2 AO:1 ）
2、1#、2#脱硅加热槽料位检测；（AI:2）
3、1#、2#出料槽料位检测；出料管上母液流量和热水流量
检测，气动阀门控制，阀位显示；（AI:5 AO:1 ）
4、1#〜3#加热槽温度检测（远传、就地）；（RTD:3 ）
5、冷凝水罐液位检测，高、低报警，自动控制2 台冷凝水泵的启动/停止（联锁，高液位启动泵，低液位停止泵）；压力检测（远传、就地）；冷凝水电导率检测；（AI:2）
6、污水槽液位检测，高、低限报警，联锁控制污水泵启/停；（AI:1）
7、5个脱硅槽搅拌电机的启动/停止控制，运行/停止状态显示，电流显示；（AI:5 DI:15 DO:1）
8、污水槽搅拌电机、污水泵电机的启动/停止控制，运行/
停止状态显示；（DI:6 DO:2）
9、2 台冷凝水泵电机的启动/停止控制，运行/停止状态显示；（AI:2 DI:6 DO:2）
10、2 台循环泵电机的启动/停止控制，运行/停止状态显示，电流显示；（AI:2 DI:6 DO:2）
11、3 台增压泵（变频控制）；泵出口总管温度检测3 支；（AI:6 DI:12 DO:3 RTD:3 ）
（二）、隔膜泵房
1、3 根出料管的压力检测（远传），高低限报警；高高报警联锁停隔膜泵；（AI:6 AO:3）
隔膜泵出料总流量计算显示（DCS 上做一个画面）；
另外： 3 套隔膜泵PLC 控制系统进入溶出DCS 系统。

（三）、套管预热器部分
1、蒸汽压力检测（远传、就地），调节控制；温度检测；流量检测；（RTD:1 AI:3 AO:1）
2、14 级套管预热器温度检测；出口总管压力检测；（RTD:18 AI:2）
3、1# ~ 6#补热压煮器压力（远传、就地）检测、温度检测；配套冷凝水罐温度检测、液位检测（高低限报警），调节控制、压力（远传、就地）检测；（RTD:12 AI:18 A0:6）
4、1#~ 4#反应压煮器温度检测，压力（远传、就地）检测；（RTD:4 AI:4）
5、一级~十级矿浆自蒸发器温度检测、液位检测、压力
(远传、就地)检测；(RTD:10 AI:20)
6、稀释槽洗液添加量检测，调节( 2 根管)；料位检测；温度检测；出料密度检测，流量检测(RTD:1 AI:9 AO:2)
7、1〜14级套管出口冷凝水温度检测；
8、1〜10级冷凝水器压力(远传、就地)检测；液位检
测，控制调节；(RTD:9 AI:27 AO:9)
9、1#、2#新蒸汽冷凝水器温度检测；液位检测；好、坏
水检测控制；好水流量检测(送锅炉) ；(RTD:2 AI:4 DO:4)
10、热水槽温度检测；液位检测；泵出口流量检测，调节
控制( 2 根管)；(RTD:1 AI:6 AO:2)
11 、2 台污水槽液位检测(高低限报警) ；(AI:2)
12、1# 〜6#补热压煮器、1#〜4#反应压煮器搅拌电机的启动/停止，运行/停止显示；(DI:16 DO:16)
1 3 、稀释槽搅拌电机、
2 台出料泵电机的启动/停止，运行/停止显示，电流显示；(AI:2 DI:6 DO:6)
14、2 台新蒸汽冷凝水泵电机启动/停止，运行/停止显示，电流显示；(AI:2 DI:4 DO:4)
15 、2 台热水泵电机的启动/停止，运行/停止显示，电流显示；(AI:4 DI:4 DO:4)
16 、2 个污水槽搅拌电机、污水泵电机启动/停止，运行/停止显示；(DI:8 DO:8)
四)、全厂供水及挤压站
1、两个水池液位检测；
2、6台泵启动/停止，运行/停止显示，电流显示，故障报警（声光）;
3台隔膜泵PLC接入溶出DCS系统
合计：RTD:61 AI:130 AO:24 Dl:62 DO:62 共计:339
三、沉降系统
（一）沉降槽部分（耙机驱动控制部分接进DCS）
1、3个稀释槽液位检测，温度检测；稀释料浆进分离槽流量、密度检测（1根管）；（RTD:3 Al:5）
2、6个沉降槽温度检测；扭矩检测；液位检测。

（RTD:6 Al:6）
3、底流泵出口料桨流量检测（每个槽2根管），（料桨密度检
测（每个槽2根管），用密度调节控制泵转速；针型槽（公备槽、
一洗槽、二洗槽、三洗、四洗槽）液位检测显示；（Al:29）
4、2个精液槽液位检测、高低报警；温度检测；（RTD:2 Al:2）
5 、2个粗液槽液位检测、高低报警；温度检测；（RTD:2 Al:2）
6、热水槽温度检测；液位检测、高低报警；泵出口流量检
测、控制四洗进水（气动）调节阀；（RTD:1 Al:3 AO:1）
7、2个碱液槽液位检测、温度检测；（RTD:1 Al:1）
8 、2个滤饼槽、2个石灰乳槽液位检测；（Al:3）
9、4个污水槽液位检测；（Al:4）
10 、压缩空气压力检测；（Al:1）
11 、蒸汽温度检测、压力检测；流量检测，调节控制；(RTD:1
Al:3 A0:1)
12 、2台稀释泵、12台底流泵、10台溢流泵、2台洗水泵、2 台热水泵、2台精液泵、2台滤饼泵、3台粗液泵、1台碱液泵、2 台石灰乳泵电机启动/停止控制，变频控制，状态显示，电流显示；(Al:68 AO:34 Dl:136 DO:68)
13 、2台热水泵、2台碱液泵、1台高压泵电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；(Al:2 Dl:4 DO:4)
14 、3个稀释槽、2个粗液槽、2个石灰乳槽、2个滤饼槽搅拌
电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；(Al:8 Dl:16
DO:16)
15 、4个污水槽搅拌、污水泵电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；(Dl:16 DO:16)
(二八絮凝剂制备系统进入沉降DCS (输送水管、碱液管流量检测。

2台输送水泵、2台碱液泵、2台调配水泵电机启动/ 停止控制，状态显示，电流显示，水槽、碱液槽、调配水槽液位检测，1个污水槽搅拌、污水泵电机启动/停止控制，状态显示，电流显示。

(三八空压站(2台空压机PLC
1、热水池、冷水池液位检测；
2、两台空压机进出水压力、温度检测；
3、进水总管压力检测；
4、仪风出口压力检测，压缩空气出口总管压力检测；
5、4台水泵启动/停止，运行/停止显示，电流显示；备注：由于
未最终确定，该子项要多考虑预留一些控制检测点，便于今后接进。

立式叶滤机系统控制由PLC完成，接进沉降DCS系统
合计：RTD:16 Al:137 AO:36 Dl:172 DO:104共计：465
四、分解分级
(一)、种分槽
1、1#〜16#种分槽液位检测，温度检测；(RTD:16 Al:16)
2、6 套宽流道换热器(水、料桨)进口管压力检测；流量检测，调节控制；温度检测；出口压力检测，温度检测；(RTD:24 Al:42 AO:6)
3、2 台分级机进口压力检测；流量检测；密度检测、通过调节阀控制调节母液稀释( Al:8 AO:2)
4 、循环泵出口总管流量检测；倒料泵出口流量检测；(Al:2)
5、污水槽液位检测，与污水泵联锁，高液位启动泵，低液位停止泵；(Al:1)
6、化清流程蒸汽进口压力检测；温度检测；(RTD:1 Al:1)
7 、化清液进口温度检测；密度检测；出口温度检测；(RTD:2 Al:1)
& 1#〜16#搅拌电机启动/停止控制，与油泵电机启动/停止联锁
(油泵电机启动后才能启动搅拌电机，联锁解除后，可以单独启动/ 停止)；油泵电机的启动/停止控制，状态显示；搅拌电机电流显示，状态显示；(AI:16 DI:64 DO:64)
9、2 台分级机、6 台中间降温泵启动/停止，变频控制，电流显
示，状态显示；(AI:16 AO:8 DI:32 DO:16)
10、倒料泵、2 台循环泵启动/停止控制，电流显示，状态显示；(AI:3 DI:6 DO:6)
11、污水泵电机启动/停止控制，与液位联锁，状态显示；搅拌
电机启动/停止控制，状态显示；(DI:4 DO:4)
12、化清泵启动/停止，变频控制，状态显示，电流显示；(AI:2 AO:1 DI:4 DO:2)
13 、出料槽6 台开关阀(组成3 组)开/关控制，与立盘3 台放料阀互锁；立盘 3 台放料阀开/关控制，与出料阀组互锁； 3 立盘进料阀，调节控制进料量；(AI:3 AO:3 DI:36 DO:18)
(二)、种子过滤
1 、3 台过滤机真空度检查(每台
2 个点)、反吹风压力检测(每台
2 个点)；每台过滤机2 个真空受液槽真空度检查，1 个空气储罐压力检测，气液分离槽真空度检测；(AI:24)
2、3 个晶种槽液位检测，温度检测；晶种泵出口管料浆密度检测；(RTD:3 AI:6)
3、溢流槽液位检测；(AI:1)
4、母液槽液位检测；(AI:1)
5、化清槽液位检测，温度检测；(RTD:1 AI:1)
6、 3 台真空泵出口真空度检查；(AI:3)
7、污水槽液位检测；(AI:1)
8、3 台晶种槽搅拌电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；(AI:3 DI:6 DO:6)
9、溢流槽搅拌电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；(AI:1 DI:2 DO:2)
10、母液槽搅拌电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；(AI:1 DI:2 DO:2)
11、2 台大母液泵、1 小母液泵电机启动/停止，变频控制，状态
显示，电流显示；(AI:6 AO:3 DI:12 DO:6)
12 、3 台晶种泵电机启动/停止，变频控制，状态显示，电流显
示；3 台泵进口用气动开关阀控制进料；(AI:6 AO:3 DI:18 DO:12)
13 、污水泵电机启动/停止，状态显示；搅拌电机启动/停止，状
态显示；(DI:4 DO:4)
14、3台真空泵电机启动/停止，状态显示，电流显示；(Al:3 Dl:6 DO:6)
15、化清泵电机启动/停止，状态显示，电流显示；(Al:1 Dl:2 DO:2)
(三)、精液热交换( 2 组，每组 4 个换热器)
1、精液进口流量检测，进、出口压力检测，进、出口温度检测；母液进口流量检测，进、出口压力检测，进、出口温度检测；水进口流量检测、调节控制，进、出口压力检测，进、出口温度检测；(RTD:22 AI:30 AO:2)
2、污水槽液位检测；(AI:1)
3、化清槽液位检测，温度检测；(RTD:1 AI:1)
4、化清泵启动/停止控制，状态显示，电流显示，3 台泵；(AI:1 DI:2 DO:2)
5、污水槽搅拌电机启动/停止控制，状态显示；污水泵电机启动/停止控制，状态显示；(DI:4 DO:4)
(四)、分解循环水
1、1#、2#水池液位检测；上水、回水温度检测；上水压力检测；大泵出口总管流量检测；小泵出口流量检测； (RTD:2 AI:5)
2、3台大泵、2台小泵电机、4个冷却风机启动/停止控制，状态显示，电流显示。

(AI:10 DI:20 DO:20 )
3 台立盘PLC 控制及硬接点进入分解DCS 系统控制。

合计：RTD:72 AI:214 AO:28 DI:224 DO:176 共计：714 六、焙烧车间
(一)、平盘系统：(平盘PLC接进焙烧控制站)
1 、新蒸汽温度、压力检测；流量检测、控制调节；
2、热水槽温度、液位检测；
3、热水泵出口管流量检测；
4、空气缓冲器出口压力检测；
5、第一弱滤液槽、强滤液槽、母液槽液位检测；
6、氢氧化铝浆液泵出口管（2 根）流量检测；
7、氢氧化铝浆液搅拌槽液位检测；
8、污水槽液位检测；
9、2 台真空泵真空检测；
10、氢氧化铝浆液槽搅拌电机启动/停止控制，电流显示，启动/ 停止状态指示；
11、2 台真空泵启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；
12、污水泵及其搅拌电机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；
13、2台料浆泵、2台热水泵、2台母液泵、2台一弱泵电机启动/停止控制，电流显示，频率显示，频率给定，变频器故障，启动/停止状态指示。

（二）、焙烧循环水及焙烧区域其他设备
1、水池液位检测；
2、两台水泵启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；
3、两台冷却塔风机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；
4、两台风动溜槽风机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示监测，故障时声光报警；
5、两台提升风机出口压力检测；启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；
6、两台布袋除尘器风机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状
态指示；
7、两台溜槽风机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；（三）、焙烧炉主体控制（厂家总包）。