年产500万平方米新能源环保玻璃加工项目节能评估报告

项目名称年产500万m2新能源环保玻璃加工项目
建设单位****有限公司
法人代表联系人李军山
通讯地址
联系电话传真邮政编码427000
建设地点
项目投资管理类别审批√核准□备案□
项目所属行业建材业
建设性质新建√ 改建□ 扩建□项目总投资30575万元
工程建设内容及规模：
建设规模：年产深加工装饰玻璃150万m2，年产建筑节能玻璃合计150万m2，年产太阳能产业玻璃合计200万m2。

建设内容：加工装饰联合加工车间建筑面积23760m2，LOW-E联合加工车间30240m2，太阳能玻璃加工车间建筑面积31680m2，综合仓库建筑面积28550m2，开闭所建筑面积450m2，空压站建筑面积450m2，循环水系统900m2，办公楼建筑面积2340m2，绿化占地面积15000m2。

项目主要耗能品种及耗能量：
项目建成后，项目的运转所需的能源（电力、柴油、原煤、液化石油气和新鲜水）均为常用能源。

电力由当地电网提供，拟从就近市电架空引来双回路10kV 电源，两路电源进入厂区后采用电缆直埋方式引至厂区10kV配电站；本项目生活用水和公建用水水管接市区自来水管网。

工业用水和其它用水水源主要取自规划区北部阳湖溪水库；项目所需柴油、原煤、液化石油气均从市场购买，由社会力量运输至园区。

电力主要用于物流园的工艺设备、照明、空调通风等耗电设备。

柴油主要用于园区内运输车辆。

原煤主要用于锅炉。

液化石油气主要是用于餐厅食品加工。

水主要有生活用水、工业用水、消防用水、场区内绿化道路用水。

1、项目施工期间能耗分析
施工期间主要能耗种类有水、电力、燃油。

水主要用于混凝土、混凝土养护、现场消尘及消防用水。

电力主要用于施工期间各种机电设备消耗。

燃油主要用于物料运输等作业。

施工期间的能耗，由于没有初步设计的具体数据，无法准确核算，希望在记下来的工作中认真落实。

2、项目建成后的能耗分析
项目建成以后，主要消耗的能源种类有电力和新鲜水。

1）项目运行中电力的消耗量
（1）项目生产和生活耗电量如表1所示。

表1 电力负荷计算表
序号用电设备名称
设备容量(kw) 计算负荷年耗电量
备
注
装机使用一类P(kW) Q(kV AR) S(kV A) (kW H)×103
一深加工装饰玻璃联合车间
1
强制对流钢化玻璃线
1.1
钢化炉风机480 480 384 288 1152
1.2
钢化炉电加热2500 2500 1500 0 4500
2
彩釉玻璃生产线220 220 143 107 429
3
夹胶玻璃生产线308 308 200 150 501
4
玻璃预处理及其他550 550 165 285 578
5
电动单梁起重机60 60 18 31 45 二LOW-E节能玻璃联合车间
1
LOW-E镀膜生产线1000 1000 550 341 1650
2
双室对流钢化玻璃线
2.1
钢化炉风机260 260 208 156 624
2.2
钢化炉电加热1500 1500 900 0 2700
3
中空玻璃生产线240 240 156 117 468
4
玻璃预处理及其他320 320 96 166 288
5
节能门窗生产线280 280 84 145 252
6
电动单梁起重机80 80 24 42 48 三太阳能玻璃联合车间
1
TCO镀膜生产线600 600 330 205 825
2
光伏钢化玻璃线
2.1
钢化炉风机140 140 112 84 336
2.2
钢化炉电加热660 660 396 0 1188
3
光热抛物曲面钢化玻璃线
3.1
钢化炉风机200 200 160 120 480
3.2
钢化炉电加热750 750 450 0 1350
4
菲尼尔镜玻璃生产线620 620 403 302 1209
5
玻璃预处理及其他180 180 54 93 162
6
电动单梁起重机80 80 24 42 60 四空压站220 220 176 132 792
五水处理系统280 220 176 132 792
六生活办公区150 150 105 92 315
七小计11678 11618 6814 3031 20743
（2）变压器损耗
根据《工业与民用配电设计手册》（第三版），变压器负荷率不大于85%时，其功率损耗可按下式计算：
有功损耗：ΔP T＝0.01S C
无功损耗：ΔQ T＝0.05S C
综合功率损耗：ΔP Z＝ΔP T＋K QΔQ T
式中：S C—变压器计算负荷（kV A），本项目供电计算负荷为1643.67kV A；
K Q—无功经济当量，一般取0.1kW/kvar。

变压器运行时间按4500h计算。

变压器年损耗电能ΔW T=ΔP Z×4500=61万kWh。

（3）项目建成以后近期运行年总耗电量：
2074.3+61＝2135.3万kWh
电力按当量值计算的折标系数为0.1229kgce/kWh。

年耗电折合
2135.3×104kWh×0.1229kgce/kWh＝2624.284tce。

2）项目运行中新鲜水的消耗量
根据项目的可研报告，本项目用水量为2809m3/d，年耗水量为27740m3，新水的折标系数为0.0857kgce/m3，项目投产后年耗水折合标煤量为：
27740m3×0.0857kgce/m3×0.001＝2.38tce
3）总的能量消耗量
该项目所消耗的主要能源是电力和能耗工质——新鲜水。

其中电力年消耗量为2135.3万kWh，按当量值可折合2624.284tce；年消耗新水2.774万m3，折合2.38tce；
该项目总能耗按当量值折合2624.284+2.38＝2626.66 tce。

本项目总能耗汇总如表2所示。

由上述图表可以看出，本项目电力消耗占据总能耗的99.91%，新水消耗
量占总能耗的比例为0.09%。

因此，在本项目中如何选择各种高效节能的用电设备将最终决定本项目能源使用效率的高低。

表2 总能耗汇总表
序号主要能源及含能
工质名称
计量单位年需要量
备注实物标煤实物
折算
系数
折标煤
1 电MWh t 21353 0.1229 2624.284 99.91%
2 新鲜水kt t 27.74 0.0857 2.38 0.09%
3 年总标煤2626.66 100%
相关法律、法规等：
[1]《中华人民共和国节约能源法》（主席令[2007] 第77号）；
[2]《中华人民共和国建筑法》（主席令[2011] 第46号）；
[3]《中华人民共和国计量法》（主席令[1985]第28号）；
[4]《中华人民共和国清洁生产促进法》（主席令[2002]第72号）；
[5]《中华人民共和国电力法》（主席令[1995]第60号）；
[6]《中华人民共和国水污染防治法》（主席令[2008]第87号）；
[7]《中华人民共和国大气污染防治法》（主席令[2000]第32号）；
[8]《中华人民共和国环境保护法》（主席令[1989]第22号）。

节能评估依据
节行业与区域规划、行业准入与产业政策等：
[1]《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；
[2]《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2011]26号）；
[3]《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）；
[4]《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委员会〔2010〕6号）；
[5]《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发[2005] 40号）；
[6]《中国节能技术政策大纲》（发改委、科技部2006 年修订）；
[7]《产业结构调整指导目录》（2011年本）；
[8]《中国国民经济和社会发展的第十二个五年规划纲要》；
[9]《湖南国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
[10]《湖南西部开发经济发展规划》
[11]《湖南物流业调整和振兴规划》；（2009年12月）
[12]《***市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
[13]《***市城市总体规划（2010～2030年）》；
[14]《***市土地利用总体规划（2006~2020）》；
[15]《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》；
相关标准与规范等：
[1] 工程设计节能技术暂行规定（GBJ6-85）；
[2] 企业节能量计量方法（GB/T 13234-2009）；
能评估依据
[3] 工业企业能源管理导则（GB/T 15587-2008）；
[4] 设备热效率计算通则（GB/T 2588-2000）；
[5] 企业能量平衡通则（GB/T 2589-2008）；
[6] 工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法（GB/T 1028-2000）；
[7] 用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）；
[8] 《物流定量预测》(WB/T1039-2008)；
[9] 《物流中心作业通用规范》(CB/T22126-2008)；
[10] 《物流企业分类与评估指标》(GB/T19680-2005)；
[11] 《室外给水设计规范》(GB50013-2006)；
[12] 《室外排水设计规范》(GB50014-2006)；
[13] 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)；
[17] 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）；
[18]《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)；
[19] 《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)；
[20] 《10kV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)；
[21] 《3~110kV高压配电装置设计规范》(GB50060-92)；
[22] 《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；
[23] 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)；
[24] 《建筑采光设计标准》（GB/T 50033-2001）；
[25] 《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)；
节能评估依据
[26] 《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)；
[27] 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》(JGJ75-2003)；
[28] 《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)；
其他：
[1]《固定资产投资项目节能评估工作指南》（2010年本）；
[2]《固定资产投资项目节能评估工作指南》（2011年本）；
[3]****有限公司年产500万m2新能源环保玻璃加工项目可研报告；
[4] ***市开发区提供的项目总图、有关技术资料、工程基本情况等相关资料；
[5] 与项目节能方案相关联的技术参考资料。

能源供应情况分析评估项目建设地概况及能源消费情况（单位地区生产总值能耗、单位工业增加值能耗、水耗、单位建筑面积能耗、节能目标等）：
一、项目建设地概况
****有限公司年产500万m2新能源环保玻璃加工项目建设场地位于***科技工业园内，厂区内地形平坦，电力、运输、给排水等设施齐全，地形规整，建厂条件优越，完全能满足本工程项目的建设要求。

***市，地处北纬28°52′—29°48′、东经109°40′—111°20′之间，是湖南省西北部一个正在开发、建设，以发展***旅游业为特征的新兴省辖地级市。

***市自开发以来，已基本形成水运、陆路、航空三位一体的交通网络，进出十分便捷。

程控、微波通信随时可直拨世界各地。

***市位于湖南西部，土地总面积10842.74平方公里，截至2010
年底，***市总人口147.6 万人。

二、项目建设地能源消费情况
初步核算，2010年全市实现国内生产总值（GDP）242.48亿元，比上年增长14.5 %，经济运行速度比去年同期快0.8个百分点，连续8年保持两位数增长，创建市以来第二高增速。

其中，第一产业增加值为31.23亿元，增长4.1%；第二产业增加值为60.07亿元，增长19.9%；第三产业增加值为151.19亿元，增长14.4%。

三次产业对经济增长的贡献率依次为3.2%、32.3%、64.5 %。

2010年全市单位GDP能耗0.859tce/万元，比2005年下降19%，全面完成“十一五”节能减排目标任务。

2010年***单位规模工业增加值能耗为 1.18吨标准煤/万元。

同比下降 2.42%。

2010年全市发电量201160.80万千瓦小时。

在“十二五”期间，***市的目标是在2015年地区生产总值达到900亿元以上，年均增长13%左右，万元GDP能耗比“十一五”要下降15%。

项目所在地能源资源供应条件：
***市***新建阳湖坪、西溪坪、官黎坪、陵园、荷花、枫香岗北、枫香岗西、沙堤等9座110KV站，主变容量一般为2×3.15万KV A，或2×5万KV A。

其中沙堤容量2×2万KV A。

占地按0.3-0.5公顷。

扩建珍珠峪、黄家阁、南庄坪站至2×4万KV A，升压扩容35KV中心变至2×5万KV A。

在枫香岗组团的澧水的南岸建设枫香岗水厂，水厂规模12万吨/日，占地6公顷。

水源为澧水干流地表水，取水口设置在枫香岗组团上
能源供应情况分析评估游。

规划新建官黎坪水厂，设置在官黎坪组团西端，规模4万吨/日，占地3公顷。

取水水源与枫香岗水厂水源共同建设，并以仙人溪水库为该厂的第二水源地。

新建土木溪水厂，设置在珍珠峪以南的青岗坡上，规模8万吨/日，占地2.5公顷。

水源取自以土木溪水电厂尾水和汪家山溪。

现状澄潭水厂和鹭鸶湾水厂。

综上所述，***市拥有非常稳定的能源供应条件，能够满足本项目对于能源消耗的需求。

项目对当地能源消费的影响：
该项目所消耗的主要能源种类有电力和能耗工质——新鲜水。

根据可行性研究报告计算出项目年综合能耗折合2626.66tce，只占***市2010年综合能源消费量(529.74万tce）的0.049%。

其中电力年消耗量2135.3万kWh，占2010年***全社会总用电量的0.66%；年消耗新水54.75万m3，占当地供水能力的0.03%；综合考虑项目综合能耗和消耗的各类能源量都占当地供应能力的比例非常小，因此项目的运行不会对***市当地能源市场造成影响和波动。

工艺流程与技术方案（对于改扩建项目，应对原有工艺、技术方案进行说明）对能源消费的影响：
项目用能情况分析评估
****有限公司依托省内、周边地区的优势资源和现有的产业基础，以发展循环经济为方向，延伸产业链。

新能源环保玻璃项目在规模、产业、环境、清洁生产、体制等方面形成特色优势，项目的产品特点表明在节能、环保等方面还具有很好的社会效益，因此该项目建设能够提高当地工业的科技含量。

本项目的顺利实施，可以满足周边市场对LOW-E 节能玻璃和太阳能加工玻璃的需求。

项目达产后不仅拉动当地经济的超常规划、跨越式发展，还可带动相关产业的发展提高当地居民的社会保障、劳动力培训、卫生保健、社区服务，对周边地区的发展和稳定起很重要的作用。

成为当地的富民利民产业。

1）产品种类：
深加工装饰玻璃：钢化玻璃、中空玻璃、PVB夹层玻璃、家居装饰玻璃、家电产业玻璃等；
LOW-E镀膜玻璃：可钢化SixNy/TiOx系低辐射玻璃(异地可加工)；
LOW-E中空玻璃：单银LOW-E镀膜中空玻璃、双银LOW-E镀膜中空玻璃、SUN-E中空玻璃、幕墙低辐射中空玻璃；
低辐射节能玻璃门窗：推拉、提升、平开、悬开及其组合等系列低辐射玻璃节能门窗窗型。

太阳能产业玻璃：TCO镀膜玻璃、超白太阳能压延强化玻璃、菲尼尔太阳能反射镜玻璃、槽式热电抛物面聚光镜玻璃。

项目用能情况分析评估
2）产品特点
(1) LOW-E镀膜玻璃：通过在玻璃原片上镀若干层金属、化合膜形成的表面改性玻璃。

对阳光的可见光部分有较高的通透率，而对远红外线部分有较高的阻挡率。

其产品可使室内的热量传不出去，减少热交换，做到夏天隔热，冬天保暖，又不影响室内采光。

多年以来欧洲传统的LOW-E膜的膜面都以SnOX为基面的，随着使用C-Mag阴极系统，只要增加一个薄的SiNx膜膜系，就可具有较高的耐磨性，Si3N4基膜玻璃是据此开发的可钢化LOW-E玻璃。

(2) LOW-E中空玻璃：普通中空玻璃具有保温、隔音及露点可达-40℃的特点；钢化及夹层中空玻璃则具有较好的安全性能，其产品具有较高的抗机械冲击性和耐温度剧变性；镀膜中空玻璃(外层为阳光控制膜或内层为低辐射膜)除了具有普通中空玻璃的特点外，还具备低辐射及阳光控制两种膜系的特点，即在冬季或夜间能有效地防止室内的热量通过玻璃窗散失到室外，而在强阳光照射的夏季则能够阻挡大量的热通过玻璃窗传入室内，基于上述特点，LOW-E镀膜中空玻璃在使用中，夏季可节约空调能源，冬季可节约采暖能源。

(3) 钢化玻璃：钢化玻璃是指普通平板玻璃用一定的工艺，设备经过加热和吹风急冷后，机械强度和热稳定性都得到成倍增加的玻璃。

钢化玻璃不仅强度高，更主要的是它在受到外力超强破坏时，其碎片散成
细小颗粒状，不易伤人，是安全玻璃的主要品种，具有广泛的适用性。

(4) 夹层玻璃：夹层玻璃是用一种透明可粘合性塑料膜（PVB膜）贴在二层或三层玻璃之间，将塑料的强韧性和玻璃的坚硬性结合在一起，增加了玻璃的抗破碎能力,能够在受到冲击破裂时，保持玻璃仍粘合在塑料膜上，其玻璃的裂纹仍可以保持一定的清晰度，保证视野区域不受影响。

PVB膜还能显著降低交通噪音和风躁，在2000～6000HZ的实验证明普遍可降低5～6分贝，是安全玻璃的高级品种。

(5) 透明导电玻璃（Transparent Conductive Oxide, TCO ）：在平板玻璃表面通过物理或者化学镀膜的方法均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜。

氧化物包括CdO, ZnO, ZnO: M ( M =Al, Ga, In, F), ITO, FTO, Sb-SnO 2 (ATO) 等。

TCO 有两个主要指标：一是对可见光的高透过率(T avg >80%), 另一个是高的导电率(R <10 -3 Ω·cm) 。

氧化铟锡（ITO）透明导电玻璃的性能在目前是最好的（最低电阻率达10 -5 Ω . cm 量级，可见光谱范围内平均光透射率90% 以上）被广泛用于我们日常使用的各类平板显示器的制作。

但是ITO 应用于太阳能电池中时在等离子体中不够稳定。

其他种类的透明导电氧化物如：在线生产的FTO导电玻璃表面方块电阻在13Ω左右,离线生产的AZO玻璃的面电阻蚀刻前仅8Ω,而蚀刻后更可达到10Ω左右, 为广泛的薄膜太阳能电池(非晶硅单节电池、非晶微晶硅双节电池)厂家所使用。

(6) 光伏太阳能玻璃：产品称之为超白太阳能压花玻璃，又称低铁绒面玻璃，目前主要应用于晶体硅太阳能电池系统（占太阳能电池比例90%）电池面板（玻璃厚度3.2mm），是欧美国家太阳能电池用玻璃的指定产品。

它在太阳能电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200 nm和小于300nm的红外光有较高的反射率，同时，太阳能超白压花玻璃能耐太阳紫外光线的辐射透光率不下降，提高电池的发电量。

(7) 光热太阳能玻璃：一般是用太阳能集热器将所吸收的热能转换为工质的蒸汽，然后由蒸汽驱动气轮机带动发电机发电，利用太阳辐射所产生的热能发电。

聚焦集热器产品玻璃主要菲尼尔太阳能反射镜玻璃、槽式热电抛物面聚光镜玻璃。

3）生产工艺流程
(1) LOW-E镀膜玻璃工段生产工艺流程：
采用阴极磁控溅射法生产镀膜玻璃，一般只允许使用四个星期以内的新鲜优质浮法玻璃原片。

玻璃原片运至镀膜工段后，通常用人工操纵的真空吸盘装置将玻璃片从箱中（或垛架上）取出并放置上片输送辊道上并由程序控制将其送入入口洗涤干燥机内进行清洗干燥处理。

洗涤分预洗、清洗、自来水漂洗和去离子水标洗四个步骤完成以保证洗涤质量。

洗涤干燥完成后，玻璃片被送入入口准备输送机上，在此进行人工视检。

视检合格后玻璃片接着被送入入口锁闭室。

然后通过锁闭阀将锁闭室关闭，抽真空系统工作将锁闭室的真空度抽至与镀膜室的真空度一致然后打开锁闭室出口锁闭阀将玻璃片送入镀膜室进行镀膜。

镀膜室由入口缓冲段（包括入口等待段）、溅射室、出口缓冲段（包括出口等待段）几部分组成，各段之间都设有锁闭阀可以单独锁闭以便可以进行抽真空处理。

镀膜完成后玻璃片被送入出口锁闭室进行压力处理，当出口锁闭室压力处理到与大气压相同时，出口锁闭室打开，玻璃片被送出并进入到出口洗涤干燥机内再一次进行洗涤干燥处理。

其作用是对镀膜后的玻璃清洗以暴露镀膜缺陷，为下一工位在线质量检测提供必要的条件。

在线质量检测是在暗室内借助透射率、反射率测量仪来完成的。

玻璃从检验站出来后送至下片输送辊道上，由人工用活动真空吸盘装置将合格的镀膜玻璃包装装箱，然后运至成品库，即完成一个生产周期。

镀膜工艺流程框图如下：
镀介质膜 镀Ag 膜 镀NiCr 膜 镀介质膜 转换室 镀ZnO 膜
原片前处理 入端锁室
缓 冲 室 转 换 室 缓 冲 室 出端锁室 检 验 其他工序
TCO导电膜玻璃工艺流程和上述工艺流程类似，依靠膜层结构获得相关产品性能，不做复述。

(2) 中空玻璃工段生产工艺流程
首先将合格的玻璃原片按用户要求的产品规格进行切裁、磨边。

然后由自动上片装置将玻璃片放置中空玻璃生产线的上片端，由输送辊道将其送入在线玻璃洗涤干燥机内进行清洗、干燥。

洗涤过程分三步完成预洗、清洗、干燥。

洗涤干燥后，玻璃片被送至在线视检工作台进行人工视检合格后由人工或自动放框装置将预先制作好的(弯制成形、填充干燥剂、边部涂胶)隔离框准确地放置在玻璃片上。

载有隔离框的玻璃片被送至装配段并向后移动一定距离(移动的距离取决于隔离框的厚度)以离开原输送平面等待下一片洗涤干燥好的玻璃片的到来。

第二片玻璃送到后，经定位便与第一片(载有隔离框)玻璃装配在一起，然后一同被送入辊压或平压机内进行压合。

压合完毕由自动封胶机或手动封胶机对其周边进行封胶。

封胶完成后，一个中空玻璃加工周期基本完成。

再经一定时间的自然固化，检验合格后包装入成品库。

中空玻璃生产工艺流程图如下：
边框加工边框涂胶
改变中空玻璃原片，例如：用LOW-E镀膜玻璃、钢化玻璃等便可加工出不同品种，不同性能的中空玻璃产品。

(3) 钢化玻璃工段生产工艺流程
首先将合格的玻璃原片按用户要求的产品规格进行切裁、磨边、开槽钻孔。

然后在线玻璃洗涤干燥机内进行清洗、干燥。

洗涤过程分三步完成预洗、清洗、干燥。

洗涤干燥后，玻璃片被送至在线视检工作台进行人工视检合格后由人工或机械的方式送至钢化玻璃生产线的上片段，定位后由输送辊道关至钢化电炉内进行加热。

加热到特定温度再由输送辊道将加热好的玻璃自动送到淬冷段（即钢化段）进行淬冷钢化。

淬冷是将中高压风机产生的气流通过管路、风箱及有规律布置的风嘴吹到玻璃上、下表面来实现的。

冷却到特定的温度（或时间）停止淬冷，输送辊道再自动将淬冷（即钢化）好的玻璃送至卸片段由人工卸片，再经检验，合格后包装入库。

完成一个钢化玻璃的加工周期。

整个生产过程是通过计算机自动控制连续进行的。

钢化玻璃工艺流程如下：
(4) 夹层玻璃生产工艺流程
首先将合格的玻璃原片按用户要求的产品规格进行切裁、磨边、开槽钻孔。

然后在线玻璃洗涤干燥机内进行清洗、干燥。

洗涤过程分三步完成预洗、清洗、干燥。

洗涤干燥后，玻璃片被送至在线视检工作台进行人工视检合格后由机械的方式送至玻璃合片间，在洁净的合片室将要求之胶片铺在玻璃中间，定位。

切去边角多余的胶片，在预压机中通过热的辊子压合完成夹层玻璃初步粘合，然后将这些玻璃用人工或机械方式送入高压釜，再经过高温高压处理，出高压釜的玻璃经过检测台检测合格后下线。

即可包装入库。

夹层玻璃工艺流框程如下：
玻璃原片
切 裁 检验磨 边
洗 涤 干 燥 检 验 电炉加热 风栅淬冷 成品检验 检 验 包装 成 品 玻璃原片 切 裁 检验磨 边 洗 涤
干 燥 合 片 预热预压高 压 釜 成品检验 检 验 包装 成 品
(5)
菲尼尔太阳能反射镜玻璃工段生产工艺流程：
超白玻璃切割成合适的尺寸，将其输送至制镜线的上片台。

玻璃经过抛光粉的抛光，使用清洗剂清洗，钯盐敏化剂处理后，淋上一层纳米银溶液，经还原为银层（反射率＞92%），在银层上淋上一层有机硅溶液，干燥后涂上保护漆，烘干洗净玻璃面上的背漆，清洗即完成太阳能反射镜玻璃的一个生产周期。

工艺流程框图如下：
4）生产线采用的主要工艺技术：
(1) 双阴极真空磁控溅射镀膜技术：利用设备的高真空度、工艺稳定、控制精度高的优点，镀制高质量的SixNy/TiOx 系基膜玻璃(可钢化LOW-E 玻璃)；生产线将采用旋转双阴极及平面双阴极，将采用中频电源溅射及脉冲电源溅射技术。

该生产线将可进行各种金属靶及陶瓷靶溅射，并可实现两种不同的金属靶的不同比例合金膜沉积。

该生产线还将采用等离子体辐射光谱监测闭环控制技术，可大幅提高金属钛靶的溅射
玻璃原片 清 洗 敏化 镀 银
有机硅
保护基漆
干 燥
保护面漆 干 燥 镜面清洗 抛 光 检 验 成 品
速率，提高设备利用率，降低制造成本。

(2) 钢化玻璃生产线采用的主要工艺技术：采用强制对流钢化技术，生产LOW-E镀膜玻璃e=0.04；采用最新蓄热室钢化技术功率提高25%，生产率提高60%。

采用连续式钢化炉生产高效高质光伏太阳能产业玻璃
(3) 中空玻璃生产线采用的主要工艺技术:膜识别系统、LOW-E玻璃清洗系统和采用自动打胶系统。

(4) 测试及监控技术：采用在线测量和离线测量仪器，确保低辐射（LOW-E）膜层质量，确保产品的质量得到有效的监控。

5）项目工艺流程与技术方案对能耗的影响
为实现节能目标，本设计从方案选择、设计选型方面，积极采用节能方案和节能设备，并注重充分利用能源和回收能量。

(1) 采用先进的原片预处理系统
1、加强对玻璃原片质量把关和贮运管理过程的控制，采用玻璃原片在线应力检验可以提高钢化玻璃成品率，从而提高所有产品成品率。

2、采用先进的计算机优化切割，可以使玻璃切材率由85%提高到92%。

3、采用国际先进双边磨边机处理玻璃，速度最高达15m/min,比传统效率提高300%。