电钳
电钳工岗位责任制及操作规程
电钳工岗位责任制及操作规程一、岗位责任制1.电钳工岗位的工作责任电钳工是负责使用电钳工具进行电气设备维修和维护的工作人员。
他们负责检查、测试、安装、更换和修理各种电气设备中的电路、线路和开关。
2.岗位职责（1）根据工作计划和工作指导书，按时按质完成各项电气设备的检修、维护和修理工作。
（2）进行电气设备的巡检，及时发现和解决设备问题。
（3）正确使用电钳工具，确保工作安全。
（4）维护设备的清洁和整洁，确保设备的良好状态。
（5）及时报告设备故障和维修情况，保证设备的正常运行。
（6）遵守工作纪律，提高工作效率。
二、操作规程1.操作前准备（1）检查电钳工具的工作状态，确保无异常情况。
（2）检查工作场所的安全状况，确保无隐患。
（3）了解工作任务的具体要求和流程。
2.操作过程（1）根据工作任务进行设备的检修、维护和修理。
（2）使用电钳工具时，应正确握持，避免手部滑动或意外触碰。
（3）在使用电钳工具时，应保持专注，注意观察和感知设备的反应。
（4）在操作过程中，应注意保持工作区域的整洁，确保工作安全。
（5）在更换电气设备或电路时，应按照标准程序进行操作，避免短路和其他危险事故的发生。
3.操作后整理（1）完成工作任务后，及时清理工作区域，确保设备的正常运行。
（2）对工作过程中发现的问题，及时记录和报告给相关部门。
（3）定期进行设备维护和保养，延长设备的使用寿命。
4.工作安全措施（1）在操作过程中，必须严格遵守相关安全规定，如戴好安全帽、安全眼镜等。
（2）禁止在电气设备上插拔电源或开关，以免触电事故的发生。
（3）在进行高空或狭窄空间操作时，必须佩戴安全带，并进行必要的防护措施。
（4）发现设备故障或异常情况时，应立即停止工作，并报告相关部门。
5.纪律规定（1）严禁酗酒和吸毒，严禁工作时携带易燃易爆物品。
（2）严禁将工作中遇到的问题和技术资料泄露给他人。
（3）严禁将工作中遇到的问题和技术资料私自带离岗位，必须经过上级批准。
常用电工工具及使用方法
常用电工工具及使用方法常用电工工具主要有电钳、螺丝刀、压线钳、打火机、电笔、电工绝缘胶带、压线鉗、绝缘手套等。
接下来，我将介绍这些工具的使用方法。
1. 电钳电钳是电工必备工具之一，用于剪断电线、钢丝和钢筋等。
使用时，首先将电钳置于合适位置，然后将电线或其他物品放在剪切口中，用力合上电钳，即可将其剪断。
2. 螺丝刀螺丝刀是用于拧紧和松开螺丝的工具。
使用时，选择合适大小的螺丝刀头，插入螺丝槽中，然后用力旋转螺丝刀，分别顺时针和逆时针方向可以分别松紧螺丝。
3. 压线钳压线钳是用于连接电线的工具，有不同尺寸和类型的压接头，用于连接不同粗细的电线。
使用时，将电线剥掉一定长度的绝缘层，插入压接头中，然后用压线钳压紧压接头，确保电线连接牢固。
4. 打火机打火机主要用于点火，特别是点燃焊接器具时常用。
使用时，将打火机与焊接器具接触，按下打火机按钮，即可点燃火焰。
5. 电笔电笔用于检测电路中是否通电。
使用时，将电笔的金属探头接触电路中需要检测的位置，如果电路通电，则电笔的指示灯会亮起。
6. 电工绝缘胶带电工绝缘胶带主要用于包裹电线和保护电线绝缘层的工具。
使用时，将绝缘胶带围绕电线绝缘层的部分，用力拉紧并包裹住电线。
7. 压线鉗压线鉗也是用于连接电线的工具，与压线钳类似，使用时将电线剥掉一定长度的绝缘层，然后插入压接头中，用压线鉗压紧压接头，确保电线连接牢固。
8. 绝缘手套绝缘手套是用于保护电工在接触电路时避免触电的工具。
使用时，将绝缘手套穿戴在双手上，确保手部与电路接触的安全性。
以上是常用电工工具及使用方法的介绍。
电工使用这些工具时应注意安全，避免触电等安全事故的发生。
同时，根据具体需求选择合适的工具和正确使用方法，以保证工作的顺利进行。
电钳工操作规程
电钳工操作规程
《电钳工操作规程》
一、概述
电钳工是在工业生产中常见的一种电动工具，用于切割、剪切、拧紧、解体等操作。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，制定了本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电钳工的操作原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
三、设备检查
1. 每次使用前，操作人员必须对电钳工进行检查，确保电钳工没有损坏或故障。
2. 检查电钳工的电源线是否损坏，插头是否松动，开关是否灵活。
3. 检查刀片或剪刀头的磨损情况，必要时更换新的刀片或剪刀头。
四、操作步骤
1. 开机前，确保周围没有其他人员，确认工件稳固固定。
2. 握住电钳工的握把，轻按开关，进行试运转。
3. 确保刀片或剪刀头与工件接触后，再打开电钳工的开关，进行正式操作。
4. 操作时，不得随意更换刀具或调整电源线的位置，以免发生意外。
五、注意事项
1. 操作过程中，不得将手指或其他物品靠近刀具。
2. 操作完成后，应按照要求进行清洁和保养，尤其是刀具部分要及时清理和润滑。
3. 如遇到故障或异常情况，应立即停止使用，通知维修人员进行处理。
六、紧急处理
1. 如发生意外伤害，应及时停止操作，进行简单的急救处理，并立即报告主管领导。
2. 在发生设备故障时，应迅速停止操作，并将设备送至维修部门进行维修处理。
以上就是《电钳工操作规程》，希望所有操作人员严格遵守规程，确保安全生产。
常用电工工具的使用
常用电工工具的使用电工工具是电工在进行电气工作时必不可少的工具。
正确使用电工工具能够提高工作效率，确保工作质量，同时也能够保证电工的安全。
以下是一些常用的电工工具及其使用方法。
1.电钳电钳是电工常用的工具之一，主要用于切割电线、拧紧螺丝和固定电线。
在使用电钳时，首先需要选择正确的型号和大小，以适应不同的操作场合和材料。
使用时，将电钳的刀口对准要切割的电线或者螺丝，用力夹紧并进行切割、拧紧等操作。
2.绝缘刀绝缘刀是用于剥离电线绝缘层的工具。
在使用绝缘刀时，首先需要选择适合的刀口大小，以保证剥离时不损坏电线的导体。
然后，将刀口对准要剥离的电线，用适当的力度将刀口插入绝缘层中，沿着电线的长度方向进行剥离。
剥离时需要小心不要剪破电线的内部导体，并注意自身安全。
3.电缆剥皮刀电缆剥皮刀是剥离电缆绝缘层的专用工具。
使用时，首先要确保电缆剥皮刀的刀口锋利，并选择合适的刀口大小。
然后，将刀口对准电缆的绝缘层，用适当的力度将刀口插入绝缘层中，沿着电缆的长度方向进行剥离。
剥离时需要小心不要损坏电缆的内部导体，并注意自身安全。
4.电表电表用于测量电流、电压和电阻等电气参数。
在使用电表进行测量前，首先需要选择正确的测量范围和量程。
然后，将电表的测量引线与被测电路连接，并调整电表的功能选择开关和量程调节旋钮。
注意操作时要保证铁件与电表的电路之间纯净，并注意自身安全。
5.电焊机电焊机是用于进行电焊工作的工具。
在使用电焊机之前，首先需要检查电焊机的电源线和焊枪线是否完好，并且要保证电流符合焊接要求。
然后，将焊枪对准要进行焊接的工件，用适当的焊接电流进行焊接操作。
注意使用电焊机时要佩戴好防护眼镜和焊接手套，并注意周围的安全。
6.电动螺丝刀电动螺丝刀是用于拧紧和松开螺丝的电动工具。
在使用电动螺丝刀之前，首先需要将正确规格的螺丝刀头安装到电动螺丝刀上。
然后对准螺丝孔，用适当的力度按下电动螺丝刀的开关进行拧紧或松开操作。
7.电动钻电动钻是用于钻孔和拧紧螺丝的电动工具。
电钳工岗位工作标准
电钳工岗位工作标准一、岗位标准1、必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，熟识“一通三防”学问，能独立工作。
学徒工不得独立进行工作。
2、必需熟识《煤矿平安规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。
3、必需熟识采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有修理保养以及故障处理的工作技能和基础学问。
熟识修理范围内的设备分布、设备性能、供电系统及设备与电缆的运行状况。
4、必需清晰采掘巷道、工作地点的平安状况和瓦斯浓度，并熟识消失事故时的停电挨次和人员撤离路线。
5、必需把握现场机电事故处理和人身损害事故抢救的学问。
二、工作标准1、接班后对维护区域内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种爱护装置和设施等进行巡检，并做好记录。
2、巡检中发觉三大爱护、报警装置和带式输送机的各种爱护装置失灵、设备失爆，采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作，信号不响，电话不通，电缆损伤，管路漏水等问题时，要准时进行处理。
问题处理不了时，必需停止运行，并向领导汇报。
防爆性能患病破的电气设备，必需马上停产处理或更换。
3、安装与拆卸设备时应留意下列事项：a、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，应不防碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的平安距离。
b、橡套电缆之间的直接连接，必需采纳冷压、冷补工艺。
综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及煤电钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。
其他电缆的连接按有关规程规定执行。
c、人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。
d、工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂坚固，禁止在上三角区吊挂电缆。
e、机电设备运输时，要绑扎坚固，禁止超宽越高。
要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。
4、高沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能，每周至少检查二次，每班检查一次设备外部;低沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能，每周至少检查一次，每班检查一次设备外部。
电工钳 用途
电工钳用途
电工钳是一种常用的手工工具，用于在电气维修和安装过程中用于切割、夹持、剥离和扭转电线和导线。
它是电工行业中的常规工具，广泛应用于工业，建筑和家庭维修，具有独特的功能和用途。
首先，电工钳主要用于切割电线和导线。
电工钳的刀片被设计成锋利的切口，可以轻松地切断金属导线，根据导线的直径和硬度调整剪刀的刃口。
因为电工钳的剪切机制，它可以在不损坏导线的情况下将导线切断，并确保导线剪口的平整和清晰。
其次，电工钳的另一个重要用途是夹持电线和导线，以便进行连接或固定。
电工钳的夹持部位通常有齿状结构，使其能够牢固地夹持电线，确保连接的牢固性和可靠性。
电工钳还可以用于固定电线或导线，以确保它们不被意外移动或松动。
此外，电工钳还可以用于剥离电线和导线的绝缘层。
绝缘层是包裹在电线或导线外部的保护层，剥离绝缘层是为了暴露出内层的金属导线，以便进行连接或修理。
电工钳的一侧通常有特殊的刻度，使其能够准确地剥离不同直径的绝缘层，避免损坏金属导线。
除此之外，电工钳还有一些特殊的用途。
例如，它可以用作扳手，用于拧紧或松开电线或导线连接螺母。
还可以用来扭转电线，以便正确安装或调整电器组件。
总的来说，电工钳是一种非常实用和多功能的工具，广泛应用于电气工程行业。
它的主要用途包括切割、夹持、剥离和扭转电线和导线，可以帮助电工完成各种维修和安装工作。
它的设计和功能使得在使用过程中更加方便和高效，确保了电气系统的可靠性和安全性。
无论是在工业，建筑还是家庭维修中，电工钳都是不可或缺的一种工具。
电气常用工器具用法
电气常用工器具用法一、电工钳1. 夹钳夹钳是一种常见的电工钳，其功能为夹持电线、电缆和连接器等，使其更容易被操纵。
使用夹钳时，应确保它们的夹合能力足够大，以夹住所需操纵的对象。
2. 镊子电工镊子是一种多功能钳子，常用于握住元件以及将电底板时的小件，如螺丝钉和金属垫片等。
它们的夹合能力更小，更适合精细的工作。
二、电工刀1. 割线刀割线刀是一种专用刀具，用于割断电线或电缆。
使用割线刀时，应将刀放置在需要切断的电缆上并用手握紧，然后用刀头夹住电缆，并向下拉动以分离电缆的两个部分。
2. 剥线器剥线器是一种用于剥离电线绝缘层的工具。
使用剥线器时，应先将要剪断的电线插入工具的凹槽中，然后将剥线器的手柄向下拉动一定距离，使其在电线上形成一个凹槽。
然后拿住电线并用力拉下，剥下绝缘层即可。
3. 短工刀短工刀是一种多功能刀具，常用于切割、切断和削除电线和电缆。
使用短工刀时，应将刀放置在切割对象的顶部，并用力向下将其切断。
然后再用刀削除电线末端的不必要部分，以获得所需长度的电线。
三、电压测试笔电压测试笔用于检测电路中的电压。
使用测试笔时，应先打开电源，将测试笔插入电路中，然后观察测试笔上的指示灯。
如果指示灯亮起，则表示电路中有电压。
四、扳手扳手是一种常见的工具，用于转动固定螺母或螺栓。
使用扳手时，应先选择适合的头部规格，然后将其拧紧或松开。
五、螺丝刀螺丝刀有各种不同规格的头部，可用于拧紧或松开螺钉。
使用螺丝刀时，应选择合适的头部规格，并将其插入螺钉槽中，向适当的方向旋转螺钉。
六、万用表万用表用于测量电路中的电流、电压和电阻等参数。
使用万用表时，应先选择所需参数的功能区，并将测试笔插入电路中。
然后观察万用表上的数字显示，以获取所需参数的准确值。
七、电动工具电动工具可以大大提高工作效率，并在需要切割、钻孔等工作时大大减少人力劳动强度。
使用电动工具时，应先确定所需工具的功能和适当使用方法，并确保自己已经熟悉该工具的操作方法。
电钳工操作规程
电钳工操作规程一、前言电钳是一种靠电力来驱动的工具，主要用于切割、修剪和夹持金属等。
由于其使用电力的原因，使用时需要注意安全问题，以避免潜在的伤害或危险。
本规程旨在帮助电钳工准确使用电钳，并做好必要的安全措施，确保操作过程的顺利和安全。
二、电钳的分类和选型电钳具有多种类型和规格，应根据具体的使用需求和使用环境进行选择。
2.1 分类电钳可以根据其主要功用，分为以下几类：•切割电钳：主要用于金属或其他硬质材料的切割；•修剪电钳：主要用于金属或其他材料的修剪；•夾持电钳：主要用于夾紧和保持工作物体；2.2 选型选用电钳时，需要根据以下因素进行综合考虑：•使用场地和环境：选择适合场地和环境的电钳，避免使用受限或不适用的电钳；•工作载荷和工作时间：根据负载和使用时间来选择电钳，以确保使用寿命和效果；•维护和保养成本：选择品质优良的电钳，可以更好地避免使用成本和维修成本。
三、电钳使用前的准备工作使用电钳前，需要进行以下准备工作：3.1 检查电钳•检查电钳的工作状态和机件的连接情况是否合适和稳定；•检查电钳的电源插头是否良好、插头接触是否可靠。
3.2 安全准备•穿戴防护装备，包括手套、护目镜和防护面具等；•排除操作区域内可能会产生的异物，如不相干材料或其他电器设备等。
3.3 确定工作区域•确认工作区域内不存在其它人员，以及周围人员的安全性得到保障；•将电钳放置到合适的工作区域内，避免与地面、工作面等碰撞。
四、电钳使用过程使用电钳时，需要遵循以下工作流程：4.1 调整钳口或刀片位置•根据使用场景和实际需要，调整钳口或刀片的位置。
•确保调整后成为平整状态，避免出现滑动或位移等问题。
4.2 运行电钳•首先将电钳插入电源插座；•开始操作时，需要确保电钳在适当的方向上且纵向或横向处于稳定状况；•操作时，需要注意保持专注和稳定的操作状态，防止不必要的事故发生。
4.3 注意细节•使用一定的加压和刀片角度，避免出现过多摩擦；•不把电钳接到不负荷的电源上，以防电线发热、接触不良等安全隐患；•不要让电钳湿润（例如在雨中，或者工作环境过于潮湿的情况下进行操作）。
电钳工安全管理制度
一、总则为了保障电钳工在生产、维修过程中的人身安全和设备安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位的电钳工及从事电钳工作的人员。
三、安全管理目标1. 预防和控制电钳工作业中的安全事故发生；2. 确保电钳工在作业过程中的身体健康和生命安全；3. 确保设备安全运行，减少设备损坏。
四、安全管理制度1. 安全教育培训（1）电钳工上岗前必须接受岗前安全教育培训，了解本岗位的安全操作规程和注意事项。
（2）定期组织电钳工进行安全知识、安全技能的培训，提高安全意识。
2. 安全操作规程（1）电钳工必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
（2）操作前必须检查设备、工具是否完好，符合安全要求。
（3）操作过程中严格遵守操作规程，不得违章操作。
（4）严禁在设备运行时进行维修、调整或操作。
3. 安全检查（1）定期对电钳工作业场所、设备进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）对检查中发现的安全隐患，立即上报，并采取措施消除隐患。
4. 事故报告和处理（1）电钳工在作业过程中发生事故，应立即停止作业，保护现场，并报告上级领导。
（2）事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
5. 安全记录（1）建立健全电钳工安全记录档案，详细记录安全教育培训、安全检查、事故报告等内容。
（2）定期对安全记录进行审核，确保记录的真实性、完整性。
五、奖惩措施1. 对遵守本制度、表现突出的电钳工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的人员，视情节轻重给予警告、记过、降职等处分。
3. 对因玩忽职守、故意违章操作导致事故发生的人员，依法予以处理。
六、附则1. 本制度由本单位安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
3. 本单位各部门应结合实际，制定具体的安全管理制度，并严格执行。
电钳工安全操作规程(15篇范文)
电钳工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!电钳工安全操作规程（15篇范文）【第1篇】电钳工安全操作规程1、应熟悉和遵守电工、钳工安全规程，并要认真执行。
采掘电钳工操作规程
采掘电钳工操作规程1. 电钳工的职责和责任1.1 电钳工是矿井生产中必不可少的人员之一，他们负责进行矿井内各类采掘工作及相关辅助工作。
1.2 电钳工必须严格遵守国家有关安全生产法规和矿山安全规定，正确掌握本行业的工作知识和技能。
1.3 在采矿现场工作前，电钳工必须参加由有专业知识的工程技术人员进行的安全教育和技能培训。
1.4 在作业期间，电钳工应全天候值班，认真负责地执行采掘方案和生产计划。
1.5 在矿井内作业时，电钳工必须佩戴好相应的安全防护装备。
2. 电钳工的操作规程2.1 在使用电钳前，必须做好检修和维护工作。
2.2 使用电钳之前，必须检查电钳组件、电源、控制器和连接线等是否完好。
2.3 在使用电钳时，必须根据作业要求选择合适的夹具和工具，并严格按照使用说明操作。
2.4 电钳工必须保证操作平稳，不得猛推、猛拉，以免损坏线缆及电机。
2.5 在操作完毕后，必须拉出电源插头，关掉电钳电源，并做好设备的清理和维护。
3. 电钳的维护保养3.1 日常维护工作包括：清洁机器表面及内部零件、清洗滤芯等，保证电钳的清洁、卫生和安全。
3.2 定期维护工作包括：对电钳的易损件和关键零部件进行检查和更换，保证机器的正常运转。
3.3 在出现故障时，必须及时处理，切勿擅自维修，以免发生意外。
3.4 电钳维修工作必须由有资质的技术人员进行，保证维修工作的质量和效果。
4. 结语以上便是采掘电钳工作操作规程的具体内容，我们必须高度重视操作规程的制定、贯彻和执行，认真保障生产安全，切实提高工作效率。
对于操作规程中未能提及的细节部分，电钳工们应该从实际工作出发，进行细致摸索和总结，不断优化工作流程，促进行业不断发展。
井下电钳工操作规程
井下电钳工操作规程井下电钳工操作规程一、工作原则1、认真查看工作许可证并确认工作区域情况，并确保配备了必要的安全设备。
2、按照规定的程序和方法操作电钳。
3、确认安全，禁止私自作业。
4、遵守本规程和安全生产条例，不做危及自身和他人安全的事情。
二、工作准备1、在进行电钳修理和维护前，必须确认电气设备已经把电源切断，并确认切断的方式和位置是正确的。
2、将锁或牌挂在电源开关上，禁止别人随意操作开关。
3、坚持原则，禁止在人员密集的地方操作电钳。
4、维修前，应检查钳头接触部位的磨损情况，必要时冲洗或擦拭。
5、工作前应检查电钳绝缘是否正常，必要时要进行绝缘试验。
6、在操作电钳时，必须穿戴好作业服，手套、防护眼镜等个人防护用品。
7、当电钳被安装在移动的支架上操作时，要注意支架的平稳性，防止支架翻倒。
三、工作执行1、严格遵守电钳使用的标准，禁止超负荷、连续使用。
2、注意加油和清洗，确保电钳干净。
3、保持手部和工作区域的干燥。
4、在操作过程中避免接触物体的金属部分，以减少静电与放电。
5、遵循先切断电源再操作的原则，防止电钳误操作引发事故。
6、在操作电钳时，应严格遵守安全生产规定，如穿戴齐全的个人防护用品（如防护眼镜、耳塞、安全鞋等），同时要与同事保持良好的沟通，明确工作责任范围，确保井下团队作业时的效率和安全性。
7、禁止在工作区域内吃零食、抽烟，不得逗留，确保作业人员的安全。
四、工作结束1、工作结束后将电钳归梳理到指定的存放位置，不得随意乱放。
2、将电钳上的标签，告诉已经完成的工作类型、时间等必要信息。
3、清洁电钳，确保电钳干燥无水。
4、合理使用易燃材料，避免火灾风险。
5、确保工作现场安全，随手关好所有的工作设备，防止工作设备被误损。
养成良好的操作习惯，始终坚守安全意识，遵循更加严格的操作规程执行。
电钳工操作规程
电钳工操作规程1. 引言为了保证电钳工操作的安全性、高效性和准确性，制定本操作规程。
本规程适用于所有电钳工的操作，并包括电钳工的安全操作要求、常规操作流程、常见故障排查等内容。
2. 安全操作要求2.1 使用电钳工前，必须穿戴符合安全要求的工作服、手套、护目镜和耳塞等个人防护装备。
2.2 使用电钳工时，应确保操作环境干燥、通风良好，并远离易燃物或可引发爆炸的物质。
2.3 在使用电钳工前，必须检查设备的电源接地是否良好，并遵循相关电气安全规范。
2.4 对于电钳工进行维护、保养或故障排查时，务必先关闭电源，拔掉电源插头，并确保设备完全停止工作后方可进行操作。
2.5 当电钳工长时间连续工作后，应给予必要的休息时间，以防过热导致设备损坏或操作人员受伤。
2.6 严禁将电钳工用于非指定使用范围以外的操作，以避免设备损坏或操作人员受伤。
3. 常规操作流程3.1 开机准备 - 确保操作环境符合安全要求。
- 穿戴个人防护装备。
- 检查电钳工的电源接地是否良好。
- 将电钳工连接到电源，并接通电源。
3.2 操作步骤 - 根据具体操作需求，选择适当的电钳头和电钳工模式。
- 用合适的方法夹持工件，确保工件牢固固定。
- 将夹持的工件放置在工作平台上。
- 根据要求，调整电钳工的参数，如电流、电压等。
- 按下启动按钮，开始操作。
- 完成操作后，松开启动按钮，停止操作，并等待电钳工完全停止工作后将工件取出。
3.3 关机步骤 - 按下停止按钮，停止电钳工的运行。
- 拔掉电源插头，断开电源。
4. 常见故障排查4.1 电钳工不能正常启动 - 检查电钳工的电源是否接通。
- 检查安全开关是否正常。
- 检查电源插头是否接触良好。
4.2 电钳工异常停止 - 检查电钳工的电源是否正常。
- 检查电钳头是否损坏或松动。
- 检查工件是否夹持正确。
4.3 电钳工发出异响 - 检查电钳工的机械部件是否松动。
- 检查电钳头和夹具之间是否有异物。
电钳工作原理
电钳工作原理
电钳是一种使用电能驱动的手动工具，主要用于剪断和卸下电线、电缆以及其他金属材料。
它的工作原理是通过电动机提供的动力来驱动剪刀刃片的运动。
电钳的主要部件包括电动机、传动机构和剪刀刃片。
电动机通常安装在电钳的把手部分，电源线与电动机连接，通过电源的输入将电能转化为机械能。
传动机构主要由齿轮、传动带和杠杆系统组成，将电动机发出的旋转动力转化为剪刀刃片的线性运动。
剪刀刃片则负责剪断金属材料。
当电钳接通电源后，电动机开始运转。
电动机的旋转力经过传动机构转化为剪刀刃片的上下运动。
用户将待剪断的材料放置在剪刀刃片的间隙中，随着剪刀刃片的移动，材料被夹紧并最终被剪断。
剪刀刃片的设计通常采用锋利的切口，以便更容易切割金属材料。
电钳的工作原理依赖于电能的转化和传动机构的运动转化，通过精确的设计和制造，可以实现高效、方便的金属剪断操作。
然而，在使用电钳时需要注意安全事项，如佩戴防护眼镜和手套，以避免剪刀刃片的外露造成的伤害。
此外，应遵循正确的使用方法和操作规程，确保操作的准确性和安全性。
电钳工岗位的技能要求及发展趋势
电钳工岗位的技能要求及发展趋势电钳工是一种重要的职业，他们在各种制造业中起着关键的作用，他们使用电动工具，如电钳，来装配和拆卸零部件，完成各种细小和精确的任务。
随着制造业的发展和技术的进步，电钳工岗位的技能要求也在不断变化。
本文将探讨电钳工岗位的技能要求及其发展趋势。
首先，电钳工需要掌握一些基本的技能，例如精密测量、机械组装和操作电动工具等。
他们需要具备良好的眼手协调能力和细致的观察力，以确保组装的零部件的质量和准确性。
此外，熟悉和掌握各种材料的特性和工艺操作也是电钳工所必备的技能。
其次，随着制造业的数字化和自动化进程的推进，电钳工需要具备一定的计算机技能。
他们可能需要使用计算机辅助设计（CAD）软件来创建和修改零件图纸，或者使用自动化设备和机器人来执行特定的组装任务。
因此，熟悉计算机操作和软件应用已成为电钳工的必备技能之一。
另外，随着制造业的向智能化和自动化转型，电钳工需要不断学习和更新自己的技能。
例如，他们需要熟悉和理解各种传感器和控制系统的工作原理，以便能够操作和维护这些设备。
此外，了解和掌握新兴的制造技术，如3D打印和人工智能等，将有助于电钳工在职场中保持竞争力。
电钳工的发展趋势之一是专业化和个性化。
随着制造业的精细化和定制化需求的增加，电钳工需要发展特定领域的专业知识和技能。
例如，某些电钳工可能选择成为汽车制造领域的专家，而另一些则可能选择成为高精度仪器组装领域的专家。
这意味着电钳工需要继续学习和深化自己的技术，并适应不断变化的行业需求。
另一个发展趋势是持续学习和技能提升的重要性。
制造业的技术和工艺在不断进步，新的工具和设备不断涌现。
因此，电钳工需要具备持续学习和适应变化的能力，以保持自身的竞争力。
这可以通过参加进修课程、参加培训活动以及与同行和行业专家的交流来实现。
此外，随着制造业的可持续发展要求的日益增加，电钳工也需要关注环境保护和能源效率方面的知识。
例如，他们可以学习如何使用节能设备和技术，降低能源消耗，并减少对环境的影响。
电钳工作业安全管理与控制措施
电钳工作业安全管理与控制措施电钳作为一种常用的电动工具，广泛应用于各个行业中的金属加工、维修等工作中。
然而，由于电钳在使用过程中存在一定的安全风险，因此需要制定科学合理的安全管理与控制措施，以确保工作人员的人身安全和工作环境的安全。
本文将针对电钳工作进行详细的安全管理与控制措施进行介绍，旨在帮助相关人员提高工作的安全性。
首先，在电钳工作业中需要加强对工作人员的安全教育和培训。
通过开展定期的安全培训，使工作人员了解电钳的基本知识和操作规程，掌握正确的使用方法和安全操作技巧。
同时，还需普及电钳工作的相关风险知识，提高工作人员的安全意识和风险防范意识。
只有确保每位工作人员具备必要的安全知识和技能，才能有效地防范事故的发生。
其次，在电钳工作中需要进行严格的安全管理。
应建立健全的工作记录制度，记录每一次电钳工作的情况，包括工作时间、工作内容、使用工具等，以便在事故发生时进行事故调查和责任追究。
同时，还需定期检查和维护电钳设备，确保其安全可靠。
对于存在安全隐患的设备应立即停止使用，并进行维修或更换。
此外，还应制定应急预案，指导工作人员在发生突发情况时的应对措施，保障工作人员的安全和安全环境的稳定。
再次，要规范电钳的使用。
工作人员在使用电钳时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等，以降低工作风险。
同时，要注意对电钳进行适当的保养和清洁，保持其良好的工作状态和安全性能。
在操作过程中，应严格按照使用说明书进行操作，不得擅自改动或违规使用。
另外，还要注意对工作周围环境的安全，保持周围区域的整洁和通风。
最后，要加强电钳工作场所的安全管理。
首先，要确保工作场所通风良好，避免因电钳工作产生的粉尘和废气对工作人员的危害。
其次，要对电线进行定期巡查和维护，防止电线老化和漏电现象。
同时，还要设置警示标志和安全警戒线，将危险区域划分清晰，提醒工作人员远离危险区域。
此外，还要注意对工作场所进行定期的清洁和整理，防止杂物堆积造成的安全隐患。
电钳工安全生产责任制
电钳工安全生产责任制一、背景介绍安全生产一直是企业发展的重中之重，尤其对于电钳工这样的高危职业来说，安全生产责任制更是至关重要。
电钳工作为一种常见的工具，广泛应用于各个行业，在使用过程中存在一定的安全风险。
因此，在电钳工作岗位上建立和完善安全生产责任制，对于减少工伤事故的发生、保护电钳工的生命安全和身体健康具有重要意义。
二、责任明确1. 企业责任企业是电钳工作安全的保障者和直接责任承担者。
企业应当建立科学的安全管理制度，制定安全操作规程，并向电钳工提供必要的安全培训。
同时，企业应当为电钳工配备符合标准的安全工具和设备，并且定期检查和维修，确保其安全可靠。
此外，企业还应当定期组织安全生产检查，及时发现和消除安全隐患，确保电钳工的工作环境安全。
2. 主管部门责任主管部门是负责监督和管理电钳工作安全的机构。
主管部门应当加强对电钳工企业的监管，对违规行为进行严肃处理，确保电钳工企业落实安全生产责任制。
同时，主管部门还应当加强信息的收集与共享，及时向电钳工企业提供各类安全管理信息，帮助其及时发现和排除安全隐患。
3. 电钳工责任电钳工作为直接从事电钳操作的人员，是安全生产的主体，也是责任的承担者。
电钳工应当严格执行企业制定的安全操作规程，正确使用和保管电钳工具，不擅自修理或改变工具结构。
同时，电钳工在工作中要时刻保持高度的警惕性，做好个人防护措施，切勿因为工作的一时便利忽视了安全隐患。
三、责任划分1. 企业责任与电钳工责任的关系企业责任与电钳工责任是相辅相成的关系。
企业有责任为电钳工提供工作所需的安全条件和安全工具，确保电钳工的安全和健康。
而电钳工在使用工具的过程中，也有责任按照企业的安全规定进行操作，保障自己的安全。
只有企业和电钳工各自承担起自己的责任，才能实现安全生产的目标。
2. 主管部门责任与企业责任的关系主管部门作为监管机构，对电钳工企业的安全生产负有监督责任。
主管部门应当加强对电钳工企业的日常监管和安全检查，及时发现和处理存在的安全问题。
电钳工培训计划
电钳工培训计划一、培训目的本培训计划旨在提高电钳工的技能水平，使其能够熟练操作各类电钳设备，掌握相关安全操作规范，提高工作效率，保障工作质量，提升职业竞争力。
二、培训对象本培训计划主要针对电钳工和相关行业工作者，不限年龄和学历。
三、培训内容1. 电钳工基本概念及职业素养- 电钳工的工作职责、工作条件、工作环境等基本概念- 电钳工的工作安全意识、职业道德等职业素养要求2. 电钳工具和设备的基本认识- 电钳的类型、结构、工作原理和使用方法- 电钳工作台、辅助工具等设备的基本认识3. 电钳工作流程及操作规范- 电钳工作流程的梳理及步骤说明- 电钳操作的标准规范及安全操作要求4. 电钳工作技能培训- 电钳的精准操作及技巧掌握- 电钳操作中的常见问题排查及解决方法5. 电钳维护与保养- 电钳的维护保养常识及周期性检查要点- 电钳设备故障排除的常用方法6. 安全生产知识培训- 电钳操作中的安全隐患及预防措施- 电钳事故的应急处理方法7. 实际操作训练- 结合实际案例，进行电钳操作的实际演练- 对操作中的问题进行现场指导和解答8. 专业知识加强- 综合训练，涉及电气、机械、物理等方面的专业知识- 剖析电钳工作原理，理解电钳相关技术知识四、培训方式该培训以理论教学与实际操作相结合的方式进行，培训周期为10天，每天8小时，共计80个培训小时。
1. 理论教学- 通过课堂讲解、教材学习等方式，系统的讲解电钳工作原理、操作规范、安全生产知识和维护保养等内容。
2. 实际操作- 利用实际案例，安排学员进行电钳操作的模拟演练，真实地感受电钳操作的流程与要求，解决实际工作中的难题和问题。
3. 现场指导- 安排专业老师进行现场指导和讲解,实时纠正学员的不足和错误操作，使学员掌握正确的电钳工作技能。
五、培训师资力量本培训计划将邀请经验丰富的电钳工、相关领域的专业技术人才，具有丰富的教学经验和实践经验的资深培训师承担培训工作，确保培训内容的专业性和实效性。
电钳工工作设想
电钳工工作设想引言：随着工业的发展和技术的进步，电钳工作已经成为现代工业生产中不可或缺的一环。
电钳工作的主要职责是使用电动工具进行金属加工和装配，确保产品的质量和生产效率。
本文将探讨电钳工作的设想，从岗位职责、技能要求、工作环境以及发展前景等方面进行分析。
一、岗位职责电钳工作主要包括以下几个方面的职责：1. 使用电钳进行金属加工和装配，如切割、打磨、焊接等工艺；2. 检查和测试加工产品的质量，确保符合规定的标准和要求；3. 维护和保养电动工具，确保其正常运行；4. 遵守安全操作规程，确保工作场所的安全。
二、技能要求从事电钳工作需要具备以下技能：1. 熟练掌握各类电动工具的使用方法和操作技巧；2. 具备一定的金属加工和装配技能，如切割、打磨、焊接等；3. 具备一定的机械原理和电气知识，能够进行简单的维修和保养；4. 具备良好的观察能力和细致的操作技巧，确保产品的质量；5. 具备团队合作精神和沟通能力，能够与其他工种进行配合。
三、工作环境电钳工作主要在工业生产车间进行，工作环境相对较为艰苦。
主要特点包括：1. 噪音大、灰尘多，需要佩戴防护设备，如耳塞、口罩等；2. 工作强度较大，需要长时间站立、弯腰等姿势，对身体有一定的要求；3. 工作场所通常较为狭小，需要注意安全和协作。
四、发展前景电钳工作是一个相对稳定的职业，随着工业的发展，对电钳工作的需求也在不断增加。
未来的发展前景主要有以下几个方面：1. 技能提升：随着技术的进步，电钳工作也在不断更新和发展，电钳工人需要不断学习和提升自己的技能，以适应新的工作需求。
2. 转型发展：电钳工作可以作为一个起点，通过学习和积累经验，逐渐转型为工艺师、生产主管等职位，拓宽个人的发展空间。
3. 行业发展：随着工业的不断发展，对电钳工作的需求也在增加，未来可能会出现更多的就业机会和发展空间。
结论：电钳工作是一个重要的工业职业，其主要职责是使用电动工具进行金属加工和装配。
电钳工安全行为规
电钳工安全行为规
1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以保护自身安全。
2. 在操作电钳时，确保工作区域的清洁整洁，防止绊倒或滑倒。
3. 在使用电钳前，确认工具的工作状态和安全性能，避免使用磨损或损坏的电钳。
4. 使用正确的电钳钳头，根据工作需要选择合适的钳头，避免使用不适合的钳头导致事故。
5. 在操作电钳时，保持专注集中，避免分心或走神。
6. 避免将手指或身体部位放置在电钳的运动部件附近，以免发生意外伤害。
7. 在更换电钳刀片或进行维护时，务必拔掉电源，以防止误触引起的电击或刀片意外旋转。
8. 在操作电钳过程中，不要将手指放在电钳的开关上面，以防止误触导致工具启动。
9. 当操作／维修附有电源的设备时，确保断开电源，以免发生电击事故。
10. 在电工工作中，遵循相关的安全操作规程和程序，严禁违规操作。
11. 遇到陌生的电气设备或有疑问的工作环境，应及时向上级或专业人员寻求帮助或指导。
12. 将电钳置于远离儿童或不熟悉使用的人员的地方，以防止未经授权的使用。
13. 在暂时停工或离开工作区域时，应将电钳关闭，并拔掉电源，以防止他人误用或意外发生。
14. 参加相关的培训和教育，掌握更多的安全知识和技能，提高自身电钳工作的安全意识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
74 井下配电网路均应装设( )。 75 76 井下配电网路校验开关设备的分断能力采 用( )。 井下配电网路校验保护装置的可靠动作系
数采用( )。 77 井下低压馈电线上，必须装有( )。 使用耙装机时，耙装作业开始前，甲烷断 )。 79 采用综合机械化采煤，煤层倾角大于( ) 时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。
1 000 V
500 V
2 500 V
C
50
干燥
水浸
油浸
B
51
月
周
年
A
52
月
周
年
B
每一矿井的井下供电专职人员，应与生产 53 单位的维修人员一起每( )对正常生产采区 电缆的负荷情况进行1次检查。 普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯 54 浓度为( )以下的地点使用，并实时监测使 用环境的瓦斯浓度。 某矿一供电线路中，电缆发生相间短路事 55 故并引起着火。经检查分析，其熔断器、 过电流继电器等保护失灵，是因短路( )产 某矿使用的橡套电缆发生龟裂，经检测判 56 断，主要原因是由于长期( )运行，电缆温 度过高，造成绝缘老化，芯线绝缘与芯线 某矿采区供电系统发生( )故障，因其母线 57 使用多台连接器连接，故检查故障时一般 58 先从中间拆开1台连接器，使用2 500 V兆 隔爆电气设备隔爆接合面的表面粗糙度不
2．O MPA
2．5 MPA
A
30 KW
40 KW
50 KW
B
刮板输送机与带式输送机搭接运输，搭接 67 长度不小于500 mm，机头、机尾高度差 不大于( )。 带式输送机在松闸状态下，闸瓦间隙不大 68 于( )；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效 接触面积不得小于60％，制动可靠。 69 带式输送机的输送带( )裂口不得超过带宽 的5％。
检漏、漏电闭锁 短路、过负荷 、短路、过负荷 、接地和欠压 铝芯电缆 2台 铜芯电缆 3台
短路、过负 荷、单相断 专用电缆 4台 检漏保护装 置 短路、过负 荷、接地和 长时负荷电 流 长时负荷电 流 漏电闭锁 下方
A B A A A A B B B
选择性的单相接 选择性的漏电 地保护装置 保护装置 过流、短路保护 短路、过负荷 装置 、漏电保护装 最大三相短路电 最小两相短路 流 电流 最大三相短路电 最小两相短路 流 电流 选择性动作的单 检漏保护装置 相接地保护装置 或有选择性的 上方
周
月
年
B
1．O％
1.20%
1.50%
A
电压
电流
阻抗
B
过载
短路
断相
A
过流 12．5ΜM EX 完好
接地 6．3ΜM MA 合格
漏电 3．2ΜM ⅡA 失爆
C B A C
大于( )。 59 防爆电气设备的防爆标志为( )。 60 电源电压低于1140 V的插接装置，若缺少 防止突然拔脱的联动装置，可以定为( )。 电源电压在1 140 V以上的插接装置，若( ) 电气联锁装置，可以定为失爆。 隔爆外壳裂纹、开焊、严重变形的长度超 过( )，同时凹坑深度超过5 mm为失爆。 转盖式或插盖式隔爆接合面的宽度小于( ) 、间隙大于O．5 mm以上为失爆。 井下隔爆电气设备(如异步电动机)对地绝 缘电阻和相间绝缘电阻应不小于( )。
3．5 KΩ 10 特殊型
6 KΩ
A 12 C
94 矿用防爆型电气设备包括隔爆型等( )种。 95 井下防爆型的通信、信号和控制装置，应 优先采用( )。 对使用中的防爆电气设备的防爆性能检 查，检查周期为 ( )1次。 井下照明和信号装置，应采用综合保护装 置配电，其保护功能为( )。 电气设备的额定电压为660 V 时，其电气 间隙应大于( )。
300 MM
400 MM
500 MM
C
1 MM 横向
2 MM 纵向
3 MM 各向
B A
70 煤电钻综合保护装置设有( )。 除在进风斜井、井底车场及其附近、中央 71 变电所至采区变电所之间外，其他地点必 须采用( )。 72 矿井变电所主变压器至少应有( )。 73 地面变电所和井下中央变电所的高压馈电 线上，必须装有( )。
25 不同型的电缆之间( )直接连接。
26 电磁式过流继电器的灵敏度系数应( )1．5 小于或等于 。 27 高压电缆泄漏和耐压试验，每年进行( )。 1次 28 从触电危险程度来看，( )以上是危险电压 。 接地网上任一保护接地点的接地电阻值不 29 得超过( )。 每一移动式和手持式电气设备至局部接地 30 极之间保护接地用的电缆芯线和接地连接 31 导线的电阻值，不得超过( )。 照明、信号、电话和手持式电气设备的供 电额定电压不超过( )。 12 V 1Ω
有电危险 15 MA 超过 安全
A A C C
39 通过人体电流不超过30 mA的为( )电流。 年产6万t以下的矿井采用单回路供电时，( )备用电源。 对操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应( )个月进行1次耐压试验。 高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高 低压电缆之间的距离应大于( )。 矿井高压电网，必须采取措施限制单相接 地电容电流不超过( )。 在井下敷设电缆必须悬挂，在水平巷道或 倾斜井巷内电缆悬挂点的间距( )3 m。 对煤电钻综合保护装置，( )使用前必须进 行1次跳闸试验。 电缆连接时，密封圈的宽度应不小于或等 于电缆( )的0．7倍，但必须大于10 mm。 低压配电点或装有( )以上电气设备的地 点，应装设局部接地极。 检查电缆绝缘状态，对于1 000 V以下电缆 用500 V或( )兆欧表测量。
可以
经批准可以
不应 专用橡套 电缆 ±60 V
D D A
符合MT818标准 MVV铠装电缆 MVV型塑力 的橡套软电缆 缆 ±19 V ±33 V ±39 V
91
季
月
半年年 投入运行 前A92每月每天
每季度
D
93
煤矿井下660 V电网漏电保护装置的动作电 阻值是( )。
11 KΩ 8 增安型
15 KΩ 6 隔爆型
78 电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的( 后方
15。
20。
30。
A
采用综合机械化采煤，煤层倾角大于( ) 80 时，必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤 人的措施。 采用综合机械化采煤，当采高超过( )或片 81 帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止 片帮伤人。 使用刨煤机采煤，工作面倾角在( )以上 82 时，与之配套的刮板输送机必须装设防滑 、锚固装置。 83 使用滚筒采煤机，工作面倾角在( )以上 时，必须有可靠的防滑装置。
9 装置的绝缘再做1次测定，用500 V兆欧表 5 MΩ 测量高低压侧绝缘电阻，应不低于( )。 10 电气间隙是指两个裸露导体之间的( )空间 距离。 ( )由地面中性点直接接地的变压器或发电 11 机直接向井下供电。 12 熔断器( )接在被保护的电气电路中。 13 14 防爆电器中密封圈材质用邵氏硬度为( )的 橡胶制造，并按规定进行老化处理。 井下机电设备硐室内，各种( )之间应留出 O．8 m以上的距离。 平均 严禁 并 45～60度 照明设备 2．5 MM 不超过 O．5％
1．8 M
1．9 M
2．0 M 短路、漏电 、接地保护 周 任意 月 年 3相 严禁
C A A B A C A C
过流、漏电、接 过载、漏电、 地保护 月 负荷 接地保护 日 电源 周 月 2相 必须
22 每( )必须对漏电继电器进行1次跳闸实验。 天 23 漏电继电器应每( )上井进行检修。 24 电动机断相是指三相交流电动机的( )绕组 断线。 周 1相 可以
35。
30。
25。
C
3M
3．5 M
4M
A
20。
15。
12。
C
15度
20度
25度
A
使用刨煤机采煤时，工作面至少每隔( )应 84 装设能随时停止刨头和刮板输送机的装 置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停 85 止和启动信号的装置，发出信号点的间距 不得超过( )。 86 必须打牢刮板输送机的机头、机尾( )。 87 直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装 设( )。
40
必须有
不需要
A
41
12
6
3
B
42
O．3 M
O．2 M
0．1 M
C
43
10 20 A
30 A
B
44
不得超过
应当超过
必须等于
A
45
每周
每天
每班
C
46
芯线外径
外径
进线口内径
B
47
2台
3台
4台
B
48
1 000 V
2 500 V
1 000 V 以上
A
49
检查电缆绝缘状态，对于1 000 V 以上电 缆用( )兆欧表测量。 电缆( )耐压试验，应为2倍额定电压加1 kV，持续5 min不被击穿为合格。 低压电网中的防爆接线盒，应由专人每( ) 进行1次性能检查。 立井井筒中电缆的外部和悬挂情况检查， 每( )应由专责电工检查1次。
全部--全部全部全部--全部试题试题 编 号 1 试题 ( )应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小 于O．75平方米，厚度不得小于5 mm。 选择 一 辅助接地极 选择 二 局部接地极 每周 主 1．5 M 铝线 可以 选择 三 主接地极 每月 局部 2．0 M 铜线 特殊时可以 选择 四 答案 C B C B C A
34 井下电网有故障的线路( )强行送电。 35 带油的电气设备溢油或漏油时，( )处理。 各变(配)电所的入口或门口应悬挂( )字样 的警示牌。 当人体通过( )以上交流电流时，就有触电 感觉。 过电流是指流过电气设备和电缆的电流( ) 额定值。