TA2中文操作手册
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调试说明
一. 安装注意事项
1.1探杆安装
探杆的插入深度务必超过管道中心线25mm,见下图.
1.2 接线
1.2.1电气端接线步骤:
a. 打开接线盒外盖(见下图)
b. 将电源线通过电气接口引入接线盒;
c. 将正确电源接到TB1 端子(要确认该仪表的使用电源) ;
1.) 如电源为120VAC,火线接到L1 端子,零线火线接到L2/N 端子,
2.) 如电源为240VAC,一根线接到L1 端子,另一根线接到L2/N 端子,
3.) 如电源为24DC,正端接到+端子,负端接到- 端子
d. 将4~20mA 信号线接到TB2 端子,将正端接到A+,负端接到A- 端
e. 盖好接线盒
2.一体化探头端接线步骤:
a. 确认电源断开;
b. 将PC 板端外盖打开,参考操作手册页31 图8;
c. 拧松显示板的固定螺丝,拔出显示板;
d. 用1/4” 内六角扳手松开探头和变送器连接出的两个内六角固定螺 丝。
此时可以取出逻辑板和电源板;
3.分体式探头端接线步骤:
a. 确认电源断开;
b. 将PC 板端外盖打开,
c. 拧松显示板的固定螺丝,拔出显示板;
d. 用1/4” 内六角扳手松开探头和变送器连接出的两个内六角固定螺 丝。
此时可以取出逻辑板和电源板;
e. 探头的引出的五根线将连接到探头接线盒内分体PC 板上。
看下表 五个接线端子序号 探头引出线颜色
1 白色
2 兰色
3 黑色
4 棕色
5 桔黄色
线 端子 探头
白色 1 温度探头
兰色 2 流量探头
黑色 3 接地
棕色 4 加热接地
橙色 5 加热
f. 探头接线盒内分体PC 板上八个接线端子将与变送器内TB3 板上8 个 接线端子连接,按各电路板上端子号如下接线:
分体式探头内端子序号 TB3 板上接线端子号
线 远传端子 TB3接线端
绿/白 线1 1
白/绿 线2 2
兰/白 线3 3
白/兰 线4 4
棕/白 线5 5
白/棕 线6 6
橙/白 线7 7
白/橙 线7 7
屏蔽线 线8 8
4.简单参数设置
由于TA2流量计已经按照客户技术规格书的要求,在出厂前进行标定后再发往客户处.如需改变原有的量程,或者用于其它安装位置必须返厂重新进行标定.
TA2的操作界面是菜单式,分为主菜单和子菜单,其中主菜单大致分为以下几个窗口,通过”上”或”下”箭头切换.
第一次通电后,需要等待3~5分钟,等仪表初始化后,液晶屏显示瞬时流量时,就可以修改相关参数.
如需进入子菜单请按”回车”键
4.1 System Config 参数设置
主要可以修改流量单位;质量流量单位;温度单位;密度单位;管径单位;面积单位;其中”flow area”是自动计算的流通面积,不需要修改.
4.2 I/O Config 参数修改
要修改其中的参数,需要输入密码”200”.
在这个子菜单内可以修改4mA,20mA对应的值.电流输出按照”体积流量”或”质量流量”输出.
4.3 Adv Config(高级设置) 默认修改密码为”200”.
高级设置菜单里面可能用的参数为”install Factors”.
具体公式为:
A+Bv+Cv~2=实际流量 A.B.C为修正系数,v为表头显示的流量 一般把公式简化为 Bv=实际流量 所以, A.C默认为0.
通过修改B就可以使得表头的读数接近实际流量值.
4.4 Diagnostics(诊断菜单) 默认修改密码为”200”. 该菜单用于诊断表头和探头是否工作在正常状态.
4.5 Factory Config(工厂配置参数) 默认修改密码:200
5 HART 通讯菜单
6.检查TA2的流量特性是否在工作范围之内
目的:
当TA2热式质量流量计使用一段时间后,用户总会怀疑自己的流量计还准不准,由于以前需要特殊的设备来标定,才能确定精度是否满足要求.现在可以把流量计放在办公室内,进行相关测试,从而知道流量计是否在正常工作范围内.
TA2测量热传感器,并且在标定的时候热传感器和质量流量建立一定的关系.
检查TA2的标定情况的一种方法是检查探头的热传感器特性是否还在控制范围内.接下来的步骤是在没有流量和模拟高流量两种情况下,检查热传感器.
需要的设备:
热水盆或桶(容量大约为1升),水温在20~25度之间..
热水盆必须非常牢固的固定,没有任何振动.
步骤:
先把探头原始的热传感器特性记录下来,以便将来检查它的特性.
1.没有流量的情况:
a.TA2通电.用干净的纸把TA2的探头缠绕包好并确认稳定.从TA2菜单中选
择Diagnostics/Signal Values,记录它的读数(mW).
b.这是反应零点流量信号(Zero Flow Signal),要记录下来.
2.高流量的情况:
a.从TA2菜单中选择Factory Config/Ctrl Parameters/Set Point.
记录下看到的值.
改变这个Set Point到15℃(需要输入密码”2200”).液晶板可能显示”Initializing”(初始化),这不会影响标定程序.
在室温的情况下(15℃~26℃),把缠绕的纸移开,垂直的把探杆伸入热水盆中,并确保探头完全浸没在水中.这个热水盆必须保持相当的稳定没有任何振动或晃动.
为最可能的降低对探头热流的对流影响,探杆保持垂直的位置是非常关键的.
如果是整体式的探头,也必须完全浸没在水中,或者把管道的末端堵住,确保所有的水充满管道.每次进行标定的时候,必须注意探头上的箭头流向标志.
b.从菜单中选择Diagnostics/Delta Temp,等到液晶板上Delta Temp的读数已
经稳定(在正负0.3℃范围内波动).这表明了热传感器和参考传感器的温度之差.把数据记录下来.
c.关键:数据记录完成后,从菜单中返回到Factory Config/Ctrl Parameters/Set
Point窗口,把Set point 改回到原来的数值(这个值在出厂的校验报告中也记录下来).
检验步骤
重复步骤记录Zero Flow Signal 和Delta Temp的数值.
1.比较Zero Flow Signal新的数值和原来的值,两者之差应该在5mW.
2.Delta Temp新的数值和初始值,两者之差应该在0.125℃.
3.如果以上两个比较都在范围之内,说明探头的测量特性没有改变.
4.如果以上两个比较超出规定范围之内,则需要
a.清洗探头和探杆,并重新进行标定.
b.检查探针有无变形.
联系工厂,需要送回工厂重新进行标定.
7 故障排除
7.1 报错信息
由于TA2具备自诊断功能,所以如有异常情况,可以在液晶屏上看到相关信息.
信息 功能
Usr Passwd Req’d 用户密码输入错误
Prb Passwd Req’d 密码输入错误
Err New Pwd Failed 此信息说明新密码输入第二次与第一
次不一样
No Probe Signals
或者显示”Probe Hdwr Fault” 没有探杆信号,检查探杆的接线端子是否松动,再到”Diagnostics”菜单查看Probe的状态,如有异常,需要返厂维
修.
Initializing TA2 正在初始化 Module cal Req’d 需要重新标定 Prb Params Reset 重新输入探头校验数据
Usr Params Reset 根据流量面积重新组态仪表和
4~20mA 设定
7.2 检查端口电阻值:
a. 一体式
在逻辑电路板上有J6 端口,断开电源,拔出J6,可以看到7 个引脚,其 编号为1,3,5,7,9,11,13。
按下表测量某两引脚的电阻,其电阻值应该在下 表范围内。
具体阻值如表格所示
b.远传式
端子 正常工作的阻值范围
1-9 1000~1770欧姆
3-9 1000~1770欧姆
5-9 1000~1770欧姆
7-9 1000~1770欧姆
13-9 20欧姆
端子 正常工作的阻值范围
1-3 1000~1770欧姆
2-3 1000~1770欧姆
4-5 20欧姆
7.3 应用故障现象分析(硬件)
状态 问题 解决方法 没有显示 没有输入电源 先检查液晶屏是否插好,
如无异常,检查TB1端子
的电压 没有输出信号 4-20mA没有操作 检查set 4mA和set 20mA
设置的值是否正确 流量时高时低 仪表参数设置有误 检查管径,STP的参数是
否正确 流量太高 流量特性补偿 修改”Install
Factors”内B的值 流量太高 气体内含有潮湿成分 必须保持测量气体的完
全干燥 流量太低 探杆与原始值有误 检查探杆的插入深度和
流向 流量太低 探杆附着脏物 需要取出探杆进行清洗。