UL943B标准中文版.doc

UL 943B
器具漏电保护断路器
中文版
2007-11-14
董建成译
保险商实验室有限公司（UL）
器具漏电保护断路器安全的UL标准。

UL 943B
2001.5.31 第一版
修订：本标准包括2006.3.23通过的修订。

主题摘要：
UL 943B 的这些版本修订均参照UL 1020标准用于电气器具和组件的热关断，参考UL 60691 标准热环（热链接）-要求和应用导则进行；UL 1020 是孤立的并由UL 60691 替代。

2001.5.31
（2006.2.8再版）
UL 943B
对器具漏电保护断路器的标准
第一版
2001.5.31
某项技术要求之后的生效日期由UL确定。

本标准中修订或再版的有关页码由批准生效日期生效，只有当合并了所有最新的适用修订，以及递送通知的详细说明项目，符合最新修订要求时，此标准才是有效通用的。

ISBN 0-7629-0676-6
版权所有：UL2002，2006
目录
前言
1 范围
2 术语
3 元器件
4 测量单位
5 参考文献
结构
6 机构的安装
7 外壳
7.1 总则
7.2 金属外壳
7.3 聚合材料外壳
7.4 防腐蚀
8 非绝缘带电导体和漆包线的可接近性
9 电气绝缘
10 插头
11 软线
12 端子
13 接地
14 间隙
15 交流间隙-电气间隙和爬电距离
16 带电部件
17 内部接线
18 操作机构
19 监控电路（试验电路）人身安全防护
20 锐利边缘
性能
21 总则
22 湿热条件
23 泄漏电流试验
24 跌落试验
25 浪涌电压试验
26 脱扣值测量
27 高阻接地故障试验
28 介质耐压试验
29 防止误脱扣试验
30 温升试验
31 过载试验
32低阻接地故障试验
33 耐久性试验
34 非正常操作
35 特低阻接地故障试验
36 短路试验
37 插销安全性试验
38 抗挤压试验
39 应力消除试验
40 端子的安全性
41 防尘试验
额定值
42 详细资料
标志
43 总则
附录A
标准的构成部分
1 范围
1.1 本标准涵盖了与国家电气编码（ANSI/NFPA 70）一致，其中一根线接地的用于2线或3线制交流电路的器具漏电保护断路器（ALCIs）的要求。

规定了当接地故障电流超过规定值时ALCI能断开带载的电路，而该电流要比电源电路的过载保护装置的动作电流小很多。

当对地电流在4-6mA范围内时，ALCI应能脱扣。

1.2 本标准适用于仅以软线连接式器具连接的2线ALCI，且该器具是连接至不大于250V的交流电路中。

可有一根接地导线。

但不能带有普通用途的插座、接线器或类似装置。

符合本标准要求的产品可作为元器件用于与其它装置结合的终端产品中。

1.3 ALCI能否用于特殊用途，取决于它在具体条件下是否具有连续使用性。

因此，在特殊应用过程中，还要考虑到与ALCI合用的设备的技术要求，也可能要对未包括在本标准中的其他特性或性能进行评判。

1.4 本标准不适用于UL943接地故障断路器标准所指的接地故障断路器。

1.5 2006年2月8日删除
2.1 以下定义适用于本标准：
2.2 易触及部件易被人直接接触或通过探针或工具接触到的部件。

2.3 自动合闸ALCI脱扣后，能再次自动合闸。

2.4 软线连接用带插头的软线连接到电源电路。

2.5 双重绝缘功能性绝缘与辅助绝缘结合的绝缘系统。

2.6 外壳用于减小与带电部件或可能发生电击危险部件的可能性的表面或包围结构。

2.7 带电部件与另一部件或地有电位的部件。

2.8 功能性绝缘装置正常使用功能和防止基本电击危险所必需的绝缘。

2.9 户内使用用于户内或不可能接触到雨的地方。

2.10 接地故障正常使用时相对于地有一定电位的部件与地之间构成非预期的电气回路。

2.11 泄漏电流带电部件与地或其他部件之间形成的包括电容性耦合电流在内的所有电流。

2.12 普通工具钳子、一字和十字形螺丝起子。

2.13 额定电流电流的标定值。

2.14 额定电压如果装置标定的电压范围为110-125V，则认为额定电压为120V。

而装置标定的电压范围为190-250V，则认为额定电压为120/240V。

2.15 增强绝缘与双重绝缘等效的防止电击危险的绝缘系统。

2.16 电击危险如果有下述情况，则认为ALCI的某一部分存在电击危险：
A）ALCI的某部分与电源接地导体间电阻为５００Ω而电流≧６ｍＡ时，
B）ALCI不能在27.1中允许的时间内断开接有５００Ω电阻的电路。

2.17 辅助绝缘一个独立的绝缘系统，当功能性绝缘失灵时，它能防止电击危险。

2.18 脱扣ALCI自动断开接到负载的电路。

３元器件
3.1除3.2所述外，本标准所指产品的元器件应符合相关的标准
要求，本标准所指产品的元器件的标准清单见附录Ａ。

3.2下述情况，元器件不必满足其特定要求：
Ａ）作为本标准产品的特色或特性而使用的元器件；或
Ｂ）被本标准某一技术要求所取代的。

3.3元器件必须按其规定的使用条件和额定参数使用。

3.4特定元器件在结构特征不全或性能、容量上受限制使用是可
以接受的；有的元器件仅仅在有限条件下使用。

例如元器件
仅使用在温度不超过其温升极限的条件下。

４测量单位
4.1 无括号的规定值是要求必须满足的，有括号的值是说明性或接近值。

５参考文献
5.1没有标日期（版本号）的参考文献均采用最新出版的版本和
修订版本。

结构
６机构的安装
6.1 ALCI的结构与组装应具有必要的强度和硬度，能经得起可能遭受的损坏，且能避免由于间隙的间隙、部件的松动、错位或其他严重缺陷而导致部件或整体破碎而着火、电击或产生人身伤害的危险。

6.2 ALCI的各部件应安全地固定在规定的位置上。

6.3 ALCI的应满足当按指定的使用方式使用时，无需打开或移动外壳。

6.4 ALCI的电源连接装置是插头或作为ALCI整体的插头部件其相关结构和性能应符合ＵＬ４９８《插头、插座》标准中的要求。

6.5 灯座、开关以及其他类似元器件应牢固地安装好，且这些部件不应由于转动摩擦而松动。

例如，采用弹簧垫圈防止螺钉安装的松动。

例外情况１：若灯座上的灯是不可更换的（如由不可移动的部件密封的氖灯、指示灯），且当旋转不会导致间隙减小至最小可接受值或不会对连接器造成压力时，可允许灯座旋转。

例外情况２：开关或类似零部件应牢固安装且尽量使转
动幅度最小，除非该零部件的转动是结构所需且不会使间隙减小至最小可接受值或对连接器产生压力从而导致着火或电击。

6.6指示灯应密封有一个灯泡，例如用镶嵌的方法。

6.7开关应以不易接触或外露的方式安装在外壳内，也不应在正
常使用中产生危险。

该规定不适于开关的操作方式。

6.8ALCI的插入式元件的最大可接受力矩、重心、尺寸、重量应
符合下述（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）的要求，见6.9和6.10
及图6.1。

（ａ）ＷＹ／Ｚ的商不超过４８盎司（１３６１克）；
（ｂ）ＷＹ／Ｓ的商不超过４８盎司（１３６１克）；
（ｃ）ＷＸ的乘积不超过８０盎司－英寸（０．５６Ｎ－ｍ）；
（ｄ）每个单元的重量不超过２８盎司（７９４克）。

6.9 6.8所使用的符号定义如下：
（ａ）Ｗ－以盎司（ｇ）为单位的元件重量；
（ｂ）Ｙ－以英寸（ｍｍ）为单位的表27.1中的距离；
（ｃ）Ｚ－以英寸（ｍｍ）为单位的表27.1所示距离的
Ｚ
１或Ｚ
２
的较小值；
（ｄ）Ｓ－以英寸（ｍｍ）为单位的表27.1所示距离的
Ｓ
１或Ｓ
２
的较小值；
（ｅ）Ｘ－以英寸（ｍｍ）为单位的表27.1所示距离的
Ｘ
１或Ｘ
２
的较大值；
6.10可按以下所述确定6.8的力矩与重量：
（ａ）对于带有输出软线的元件，该软线应在外壳处被切断或当有伸缩头时，就在伸缩头处切断；
（ｂ）对于带有直接安装部件的元件，应使部件位于规定位置测量。

6.11当插入带平行插脚的双重插座中时，元件的所有部件包括
输出导线都不能阻碍将插头完全插入邻近的插座中，见图
6.2。

例外情况：使邻近插座在任何安装位置都是完全不可使用的元件被认为是符合本标准要求的。

6.12ALCI不需提供安装标签。

6.13当处于连接状态时，插入式ALCI的外壳应能被夹紧而不
会移离插座。

夹紧的方法包括外壳上的卡线或其他类似的，能易于夹紧而又不让ALCI移离插座（但又不用工具，易于拔离插座）的方法。

从任何一个插脚边至面板周边的距离都不应小于５／１６英寸（7.9ｍｍ）
修订的6.13于２００４．１．４生效
图6.1直接插入式元件的尺寸
正视图
侧视图
Ｃ．Ｇ＝重心
图6.2平行双重插座
适用于ＮＯ．６－３２电镀螺钉的孔
适用于ＮＯ．６－３２电镀螺钉的孔
7 外壳
7.1 总则
7.1.1 ALCI外壳应能覆盖除插脚和输出线以外的所有载流部件。

外壳应具有一定的强度和减小各部件机械损坏的特性。

7.1.2 若接触到元器件内部可能导致着火、电击或人身伤害，则外壳的裂口与接合处应被焊接或铆接或是用普通工具（见2.12）不能移动的螺钉、按钮或类似物加固。

用粘合剂固定在一起的外壳部件的要求见7.3.2。

例外情况：带有工厂安装型零部件的ALCI若提供有抗用户干扰的工具如一个或多个安装按钮,则当用螺钉或按纽安装它的外壳时,允许按纽被普通工具移动.当ALCI承受7.3.1节外壳试验和第38节挤压测试验时,如果灌注的混合物、封装或类似工具符合本标准,则它们应位于合适的位置。

修订的7.1.2于２００４．１．４生效
7.1.3 穿越式顶部凹进的螺钉(菲利普型)、弹簧夹具以及类似工具被认为是利用普通工具无法移动的。

7.2 金属外壳
7.2.1 由金属片制成的外壳，原材料的厚度不得小于表7.2.1所列规定值，而其他金属制成的外壳，原材料的厚度不得小于表7.2.1所列无涂覆钢或铝厚度的规定值，并具有一定的强度和硬度。

7.2.2 用于安装内部零部件而打开的标签（突出物），如果满足以下条件，允许有一个因模压引起的小裂口：
（ａ）该裂口实际上是被安装的零部件所完全封闭，并
（ｂ）标签位于带有电源连接器插脚的外壳的表面。

表7.2.1
外壳金属片的厚度
7.3 聚合材料外壳
7.3.1 聚合材料外壳或聚合材料的外壳部件应符合UL 764C 《在电气设备中使用的聚合材料》标准的要求。

例外情况1：本标准第24节的跌落试验引用UL 764C 《在电气设备中使用的聚合材料》标准的第57节的抗冲击试验。

例外情况2：对于直接插入式ALCI，挤压试验按UL 498 《插头插座》标准的第72节挤压试验进行。

7.3.2 用于安装ALCI的粘合剂应符合UL 746C 《在电气设备中使用的聚合材料》标准中关于粘合剂的要求。

例外情况：不必对熔合技术如液状粘固、超声波焊接、电磁感应、热焊进行检测。

7.4防腐蚀
7.4.1 除7.4.2所述外，如果未经防护的部件有可能导致着火、电击或人身安全危险的话，则铁和钢部件均应通过镀锌、电镀、上釉或其他类似方式进行防腐处理。

7.4.2 7.4.1所述适用于所有在壳内进行机械操作和其他的部件，但不适用于迭片结构和小的铁和钢部件，如非载流部件的垫圈、螺孔、螺钉等；若它们不会导致着火、电击、人身伤害或妨碍装置正常操作。

不锈钢部件不需进行防腐蚀保护。

8 非绝缘部件与漆包线的可接触性
8.1 ALCI的裂口不允许直径为1/16英寸（1.6mm）的金属杆插入并接触到非绝缘带电部件、漆包线或内部接线。

例外情况：如果ALCI附属于终端产品或被设计成终端产品的内部部件，则该设计应满足终端产品标准中关于带电部件可接触性的技术要求。

8.2 对于8.1的要求，外壳上不利用工具就可以被用户打开或移走的部件，应被打开或移走。

8.3 应用8.1要求时，金属杆在插入裂口的全过程（插入之前、之中、之后）中，都可以被转动到任何位置和穿透裂口所允许的任何深度。

必要时对金属杆施加最小的力来确定其是否具有可接触性。

不能将金属杆作为判断材料强度的工具。

8.4 修理时，不允许不使用普通工具（见2.12）就能触及ALCI 的脱扣机构和电子部件。

应使用防松螺钉、铆钉、焊接或类似方式来
防止触及ALCI的脱扣机构和电子部件。

9 电气绝缘
9.1 除9.2和9.3所述外，带有设备接地导线的ALCI应具有双重绝缘或增强绝缘，如果设备没有接地导线，则在装置的进线侧应具有双重绝缘或增强绝缘。

9.2 如果ALCI的功能性绝缘失效时，也不会导致ALCI出现电击危险的话，则只有功能性绝缘的ALCI是可以接受的。

9.3 在监控电路中利用手电开关评判9.2的特性时（按19.1所述），若开关的功能性绝缘失效，且产生的电流不会超过监控电路的使用电流时，装置不需脱扣。

9.4 要注意电源线导体与ALCI易触及部件间功能性绝缘的等效性。

9.5 电容器的绝缘不得看作辅助绝缘。

9.6 除非另有规定，ALCI电源线上的套管不认为是规定的绝缘。

见11.7。

10 连接插头
10.1 若带有连接插头或完整插脚，则应符合UL 498 《插头插座》标准的相关要求。

10.2 若带有3线接地插头或2线两极插头，插头的接线应符合图10.1，而软线的极性识别应符合表10.1。

表10.1
软线的极性识别
11 软线
11.1 作为输入电源线或输出连接导线使用的软线应满足UL 62 《软线和固定布线用电线》标准或UL 817 《电线组件和电源线》标准的要求。

11.2 电源线或连接导线应适用于指定的终端产品。

11.3 在将软线拉、扭曲或插入外壳时，应采取适当的方式以防止软线上的应力传输到导体终端。

见39节的应力消除试验。

11.4 ALCI与软线相接触又可靠压紧的表面应是正圆形且光滑。

11.5 如果由于软线穿过软线入口插入ALCI而发生的位置移动会妨碍装置的操作或对外露的软线产生机械损伤或使软线的温升超过额定值或导致间隙减小，则应采取措施（如减少金属的夹紧应力）
以防止上述情况的发生。

11.6 如果以软线上的一个结来减轻应力，则与该结相接触的表面应没有导致软线护套或导体绝缘磨损的突出部、尖锐边缘、毛刺、鳍状物等。

11.7 由导电材料制成的用于夹紧电源线的夹具或类似装置应具有辅助绝缘或不可触及。

图10.1
插头连接
带接地导体的插头连接
两极插头连接
a. 上图中，连接绿色导线的插脚应是U形或圆形部件。

b. 按表10.1被识别为接地插脚。

12 端子
12.1 输出端子螺纹或压紧导线的螺钉应与指定使用终端的电流、电压、温度和机械强度相适应。

12.2 压紧导线螺钉的端子板或螺栓应由黄铜或其他非铁金属或电镀钢制成，其厚度不得小于0.030英寸（0.76mm）。

压紧螺钉在完全旋进金属后应还剩不小于两圈完整的螺纹。

例外情况1：当剩余螺纹少于2个，承受表12.1所示扭矩而又不会滑脱时，则允许其余螺纹少于2个。

例外情况2：若螺纹具有可接受的机械强度且能承受表12.1所示扭矩而又不会滑脱时，则金属板的厚度可以小于0.030英寸。

12.3 压紧导线螺钉或端子螺栓不应小于No. 6 且每英寸（25.4mm）螺纹数不得超过32个。

螺钉或螺栓应由黄铜或其他非铁金属或电镀铁或钢制成。

12.4 端子螺栓应采用加大安装面摩擦力的措施以防止其转动。

应通过第40节端子的安全试验来确定锁紧垫圈或类似的阻止螺栓转动的措施是否（具有可接受性）满足要求。

表12.1
压线型螺钉的拧紧力矩
13 接地
13.1 如果是接地措施，其接地导体：
a)应连接在输入和输出端子之间；
b)如果ALCI脱扣也不应断开；且
c)不应用作传感（信号输出）导线。

接地电路的内部导体不应小于输入和输出导体。

13.2 双重绝缘的ALCI应符合UL 1097 《用于电气设备的双重绝缘系统》标准的要求。

13.3 软线的设备接地导体应是：
a)带或不带黄色条纹的绿色；
b)在使用期间能触及外露的外壳内的所有导电连接的固定金属部件都可能带电。

接地导体要用螺钉或其他在工作期间不可能移动的措施连接，但不包括电源线。

不能只用焊接的方法来固定该导体。

c)与插头的接地插销的固定部件相接。

14 间隙
14.1 带电部件与易触及金属部件之间、带电部件的异性极之间的电气间隙和爬电距离不得小于表14.1的值。

例外情况1：表14.1的值不适用于ALCI零部件的内部间隙，这些间隙应根据需要确定。

例外情况2：如果符合第15节电气间隙和爬电距离的要求，则14.1所指间隙不必符合表14.1的规定。

14.2 若绝缘材料上的凹槽或缝小于1/64英寸（0.4mm）宽时，那么在测量表面间隙时，凹槽或缝的宽度可忽略。

14.3 除非表明绝缘材料界面的电气强度不小于所有绝缘材料的电气强度时，则沿所有绝缘材料界面测量的值累加就认为是表面空隙。

14.4 为判定是否符合14.1的要求，非锁紧部件、随机取向部件（如非圆头螺钉）、可调整的终端连接器及其类似部件均应处于最不利位置。

14.5 测量经过绝缘材料外壳上裂缝的间隙时，可用金属箔桥接裂缝，但不得将它压入裂缝中。

14.6 测量间隙时，漆包线被认为是不绝缘的。

14.7 对于14.1，对于具有用绝缘系统或空间与带电部件隔离且不带相关电压的固定金属部件的零部件，应将整个零部件看作带电部件。

14.8 用纤维或类似材料制成的绝缘衬套或屏障应安装在不受电弧影响的地方或这些材料不受电弧的影响。

如果用这些衬套或屏障
替代空间间隙，则材料的厚度不得小于1/32英寸（0.8mm）；如果还留有不小于50%规定空间间隙并使用这些衬套或屏障的话，则衬套或屏障材料的厚度最小可为1/64英寸（0.4mm）。

例外情况：如果厚度小于规定值的绝缘材料通过检验可用于特殊用途，那么也是可行的。

表14.1
间隙英寸（mm）a,e
15 电气间隙和爬电距离
15.1 当适用本节的要求时，可采用14节所述方法测量功能性绝缘的最小电气间隙和爬电距离，对于印刷电路板部件的最小电气间隙和爬电距离则应满足UL 840 《绝缘配合-包括电气设备的电气间隙和爬电距离》标准中15.2—15.4的要求。

15.2 当满足UL 840 《绝缘配合-包括电气设备的电气间隙和爬电距离》标准要求的印刷电路板部件，在ALCI内的环境被认为：
a) 污染等级3；带无防护涂层的部件；
b) 污染等级2的情况为：
ⅰ. 有防护涂层的部件；
ⅱ.带无防护涂层印刷电路板的部件，且装有该部件的外壳满足第37节的防尘试验要求。

c) 污染等级1；使用了涂层符合UL 840标准中印刷电路板性能试验要求的部件。

15.3 当采用电气间隙B（抑制过电压）结构，根据UL 840 《绝缘配合-包括电气设备的电气间隙和爬电距离》标准的要求，对固定连接到电源电路的ALCI的过电压类别为Ⅲ，对移动式和软线连接的ALCI的过电压类别为Ⅱ。

过电压类别Ⅰ只适用于低压电路，如果被控制的设备工作时导致短路的话将增加着火或/和电击的危险。

任何需要达到这些过电压类别的过电压保护装置，都是ALCI的一个完整部件。

15.4 应采用UL 840 《绝缘配合-包括电气设备的电气间隙和爬电距离》标准中第7节所述方法进行最小电气间隙和爬电距离的测量。

16 带电部件
16.1 载流部件应由银、铜、铜合金或类似材料制成。

16.2 非绝缘带电部件应固定在底座或安装表面上，以防止它因转动而导致间隙减小至小于最小规定值。

16.3 两表面间的摩擦力不认为防止非绝缘带电部件转动的措施，但应用锁紧垫圈是可接受的。

17 内部接线
17.1 电线管道应是圆滑的；不应有可能损伤导线绝缘的锐利边缘、毛刺、鳍状物、移动部件或类似物。

17.2 金属片上有绝缘导线穿过的孔应圆滑，并带有圆滑承托导线挤压面的圆形套管。

17.3 除非是非绝缘带电部件器具的内部绝缘接线（包括接地导体）应由适用于以下几种特殊情况类型的电线构成：
a)内部接线可能要承受的温度和电压；
b)外露接触到油、油脂或类似物质，对绝缘产生的伤害效应；
c)暴露在湿气中；
d)其他可能的工作条件。

17.4 接头和连接器应在机构上固定好并具有良好的电气连接。

17.5 用于内部接线的绝缘或非绝缘铝导体应采用可接受的金
属熔合到连接点上的方法来处理每一个接线终端接头。

17.6 如果压线螺钉或压接连接器用于铝导线的终端连接装置，应满足与铝导线合用的各种条件（如温度、热循环、振动）。

17.7 焊接接头应在焊接前在机构上固定好，以防止它松动或损坏而导致着火、电击或人身伤害。

17.8 压线螺钉或螺母应在螺钉头或螺母的下方有锁紧垫圈以防止因振动而变松，从而导致间隙减小至小于最小规定值或引起着火、电击或人身伤害。

17.9 用压线螺钉连接内部绞合导线应防止绞合导线的线股接触到其他永远不是同一极性的带电导体和固定的金属部件。

可以采用压接端子连接器，焊片，有螺纹金属圈或将线股锡焊在一起及类似方法。

17.10 若接头与其它金属部件之间的间隙不能永久性地维持，那么接头应有与电线的绝缘等效的绝缘外套。

18 操作机构
18.1 ALCI的操作或易接近控制杆、手柄和类似情况的操作不应妨碍根据第27节高阻接地故障试验规定进行的试验。

18.2 已脱扣的ALCI不应自动重新闭合。

18.3 复位键、开关或类似元件应是自由脱扣机构。

也就是说，ALCI的脱扣不受人工操作或复位按钮、开关的位置或类似情况的影响。

18.4 除非电子元件连接在电源侧，否则应按18.1进行验证。

方
法之一是在ALCI每个触头进出线间并接一个电阻表检查触头接触的情况。

以任何方式缓慢地操作复位按钮，尝试用任何的途径使得一个触头闭合而另一个触头断开，而按钮又能保持在该位置，则认为不能满足要求。

修订的8.14于2004.1.4生效
19 监控电路（试验电路）
19.1 复位型ALCI应带有一个监控电路，以便能方便地定期检查装置的脱扣能力和允许进行脱扣试验后的ALCI重置。

例外情况1：用于进行定期测试的方法可以按ALCI生产商的要求由终端产品的零部件提供实施。

例外情况2：如果ALCI符合UL 991 《用于控制器的固态器件的安全性试验》标准的要求，就无需提供监控电路。

如果经过计算，最大故障率（λ）不会超过1.5个故障/百万小时的话。

若以论证方法进行，试验加速乘数为5763。

19.2监控电路的测试结果应以可视或可听方式表示。

19.3监控电路应连接在电源接地导体和电源不接地导体之间。

19.4在额定电压下，ALCI监控电路产生的脱扣电流不应大于
9mA。

在85%额定电压下，监控电路应产生足够的脱扣电
流使ALCI可靠脱扣。

人身防护
20 锐利边缘
20.1 在正常使用和维护中，装置的外壳、结构、把手或类似物不能太锐利，以防对人身造成伤害。

20.2 可按UL 1439 标准中设备边缘锐利度测试方法来判定是否对人身造成伤害。

性能
21 总则
21.1 典型ALCI应能承受以下测试。

另有规定除外，测试都在额定试验电压和额定试验电流的条件下进行。

额定试验电流就是标记值或规定值。

额定试验电压为以下其中一种：
a)只有一个标记值或一个规定值或电压在110~125V范围内的为120V。

b) 只有一个标记值或一个规定值或电压在220~250V范围内的为240V。

c)除a)或b)所述外只有一个额定电压值的装置，试验电压为所标记的或规定的电压值。

例外情况：第22节湿热条件和第27节的高阻接地故障试验分别在85%和110%额定电压下进行。

对于额定电压值为一个范围的ALCI，试验电压为该范围最低值的85%和该范围最高值的110%。

21.2 电源频率就是ALCI的额度频率。

若ALCI的频率值处于一个范围内，如50—60Hz，那么试验所选择的频率应是能使测试条件更不利的频率。

21.3 对带有完整插销的ALCI，在需要使它带电的所有试验中，出线盒结构应满足：
a)面板为非金属、额定电流为15A的双重插座；。