活塞连杆组的检修
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活塞的检修
发动机大修主要取决于活塞与气缸壁的间隙和 气缸的磨损程度 。
活塞的最大磨损部位是活塞环槽的磨损,尤其 是第一道环槽的磨损最为严重。活塞环槽的磨 损造成活塞环的侧隙增大,造成气缸窜气和窜 润滑油。活塞裙部的磨损较小,通常是在承受 侧向力的一侧发生磨损和擦伤。当活塞裙部与 缸壁间隙过大时,发动机工作易出现敲缸,并 出现严重的窜油现象。活塞在工作时,由于气 体压力和惯性力的作用,使活塞销座孔形成椭 圆形磨损,其最大磨损部位是座孔的上下方向, 使活塞与活塞销的配合松旷,出现不正常的响 声。
汽车工程系
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连杆的检修
连杆受力情况:活塞传来的巨大而又变化着的作用 力,运动中所产生的方向、大小变化着的惯性力, 而且这些力有时是冲击性的。
连杆在使用中产生的各种损伤:连杆的主要损伤 有:杆身发生弯曲、扭曲、弯扭并存和双重弯曲; 大小头孔磨损;螺栓孔损坏;大头端接触面损伤 以及杆身裂纹等。
连杆弯曲或扭曲产生的后果:会使活塞在气缸内 歪斜,造成活塞与气缸及连杆轴承的偏磨、活塞 组与气缸间漏气和窜油。因此,必须对连杆进行 检查和校正。
例:富康TU发动机活塞销为半浮式,活塞销与活 塞销座孔的配合间隙为0.01—0.015mm,活塞销 与连杆小头为过盈配合。在连杆、活塞装配时, 将连杆小头加热至230℃,在专用压销工具上把活 塞销压入,将活塞、连杆连接起来。装配中连杆 小头在靠向活塞销座孔两边时,活塞销的端面距 活塞销座孔外面的距离要一致,活塞销在销孔中 可以灵活转动。
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活塞环的检修
3.检查活塞环与活塞的侧隙 侧隙是指活塞环与活塞环槽上、下平面间的间隙。侧隙过
大,将影响活塞环的密封作用,过小则可能卡死在环槽内, 造成拉缸事故。检查方法如图所示,新装时侧隙为 0.02~0.05mm,极限间隙为0.15mm。超过极限间隙时, 应更换活塞环。
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活塞的检修
发动机大修后,根据气缸的修理尺寸选配同一级 尺寸的活塞。在选用新活塞时要注意,应选用同 一厂牌,以及重量和尺寸同一组的活塞,以保持 材料、性能、重量和尺寸一致。
同一组活塞外径尺寸差一般不得超过0.02— 0.025mm。同一组活塞重量差应不大于2g。
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活塞的检修
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活塞环的检修
5.检查活塞环的背隙 背隙是指活塞与活塞环装入气缸后,在活塞环背
部与活塞环槽之间的间隙。常以槽深与环宽之差 来表示,一般为0.10—0.35mm。如背隙过小,会 使活塞环在气缸中卡死,这时可更换活塞环或车 深活塞环槽(但有些发动机不允许车深环槽)。
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活塞销的检修
1.检查活塞销与连杆衬套及活塞座孔配合磨损状况 ①用千分尺测量活塞销外径,如果磨损超过标准,
应更换活塞销。 ②检查活塞销与连杆衬套磨损,也可采用经验方法。
握住活塞,将连杆沿连杆竖直方向上下移动,如 果稍许感觉到移动量则应更换活塞和活塞销。 ③用百分表测量活塞销座及连杆衬套的内径,如果 磨损超过标准,应更换活塞及连杆衬套。
双重弯曲校正比较困难,因此有条件时,为保证 发动机修理质量,最好更换弯曲、扭曲较严重的 连杆。
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连杆的检修
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连杆的检修
2.连杆的修理 1)经过检验发现连杆产生弯曲和扭曲,应使用专
用工具予以校正或更换。如有弯、扭同时并存时, 一般先校正其扭转变形,再校正其单向弯曲或双 向弯曲变形。校正连杆的方法,如图所示。
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连杆的检修
连杆的校正后消除残余应力的处理方法:将校正 后的连杆加热至400一450℃,保温0.5—1h,以 消除残余应力,才能避免在工作中恢复弯曲状态。
用,容易使气缸漏气窜油。 因此,活塞环的弹力必须符合技术性能要求。活塞环
弹性的检验可以在专用检验器上进行,各车型均有 具体要求。但随着活塞环制造技术的提高和制造质 量的稳定,在修理中一般不做活塞环的弹力检验。
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活塞环的检修
2.漏光检验
为了保证活塞环的密封作用,要求活塞环的外表面处处与气 缸壁贴合。漏光度过大,活塞环局部接触面积小,易造成漏 气和机油上窜。在选配活塞时,最好进行漏光度的检查。
活塞裙部的标准尺寸及修理尺寸见表。
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活塞的检修
活塞顶部常标有一些标记,活塞顶部的标记如下: 如图所示,为K系列活塞顶部所刻的三种标记,
一种表示向汽车前进方向的标记,与其相反的标 记是表示活塞销孔径的尺寸,另一标记则是活塞 直径的尺寸。
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下图所示为一般活塞顶部的标记,标号1—8依次 表示: 1发动机前方标记; 2气缸的顺序记号; 3 裙部直径的尺寸组别标记; 4修理尺寸的标记; 5测量硬度处;6活塞重量组别,7技术检验的验印; 8在裙部此边开槽。
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连杆的检修
1.检查连杆弯曲和扭曲 连杆弯曲:一般产生在大小端轴线所形成的平面
内(前后弯),弯曲后,连杆大小端轴承孔轴线不 平行。
连杆扭曲:使大小端轴线不处在同一平面内,常 发生在校正时,校正部位与弯曲部位不一致而产 生的。这时大小头中心线在同一平面内,但中 心 线间的距离缩短了。连杆弯曲和扭曲变形的检查, 可采用连杆检验器或连杆校正器或直线度检验仪。
对于柴油机,常温下是过渡配合,允许有轻微间隙。建议 用活塞加热器;或用加热器加热活塞,将活塞加热至 60~80℃,取出活塞迅速擦净活塞销座孔,将活塞销推入 活塞一端座孔,将连杆小头衬套图上一层机油,放入活塞 销两座孔之间,然后将活塞销推入连杆衬套,直至活塞的 另一端,在装上锁环。
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半浮式活塞销在安装时,也应在加温条件下,使 用专用设备进行安装。
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连杆的检修
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连杆的检修
若连杆衬套与活塞销间隙合适,则将活塞销插入 连杆小头衬套内,骑上“三点规”,若衬套由于 磨损而过松,则将衬套拆除,改用测量心轴直接 装入连杆小头孔再测量。仔细观察三个量脚指接 触点与精磨平面的接触情况,用塞尺测量其间隙, 记录其数据;将连杆翻面再检钡一次,记录其数 据。根据两次记录,进行弯曲度和扭转度的计算, 取其平均值作为检验结果。连杆在直线度检验仪 上检验时,量规的三个量脚点的情况是:
漏光度的简易检查方法:将活塞环平放在气缸内,在活塞环 一边放一个灯泡,上面放一块盖板盖住活塞环的内圈,观察 活塞环与缸壁之间的漏光缝隙。
要求:在活塞环开口端左右30°范围内不允许有漏光点存在, 在同一个活塞环上漏光不应多于两处,其他部位每处的漏光 弧长所对应的圆心角不得超过25°,同一活塞环上漏光弧长 所对应的圆心角总和不得超过45 ° ,漏光处的缝隙应不大于 0.03mm。
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3.活塞销卡环装配
活塞销装入活塞销座的脱出,造成 严重的拉缸事故。卡环与活塞销两端应各有 0.10mm的间隙,卡环嵌入环槽中的深度,应不少 于钢丝卡环断面直径的2/3。
卡环安装时,应特别小心,用尖嘴钳夹住卡环, 稳妥地装入卡环槽内。注意是否完全稳妥地嵌合 在槽内。两端的卡环与活塞销的轴向间隙均应不 小于0.08mm,使活塞销受热后有膨胀的余地。若 间隙过小,可将活塞销端磨短少许。
(2)检查活塞环槽 检查活塞的磨损和损坏情况,特别是 活塞头部的活塞环槽部分。
如图所示,用千分尺在与活塞销垂直的方向,测量活塞裙 部直径,与标准尺寸的最大偏差量为0.04mm。超过标准 时,在发动机大修时应更换全部活塞。
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活塞的检修
(3)检查活塞与气缸壁的间隙 如图所示,标准的 间隙为0.02—0.04mm,维修极限为0.08mm。如 果间隙接近或超过了维修极限,需检查活塞和气 缸体是否过度磨损。
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连杆的检修
(1)正直 量现的三个指点全部与平板接触。
(2)弯曲 量规的下两个指点(或上一指点)与平板接触。而上 一指点(或下两指点)不与平板接触。这时用塞尺测得的测 点与平板间的间隙值,即为连杆在100mnl长度上的弯曲度 值。连杆弯曲程度不得大于:0.05mm/100mm。
(3)扭转 上一指点、下两指点中的一指点接触平板,而另一 指点不接触平板。这时该指点与平板间隙为连杆在 100mm长度上的扭曲度数值。连杆扭曲程度不得大于: 0.05mm/100mm。
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活塞的检修
检修内容: (1)除积炭 用清洁活塞环槽的工具或断裂的活塞环清除
活塞环槽内的积碳。如图所示,如果积碳将活塞环嵌在环 槽中不能转动,可将活塞总成浸泡在煤油中,待其软化后 再用溶液和软刷清楚活塞顶部的积炭。
注意:不能用刚刷或刮刀、螺钉旋具等工具硬撬。
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活塞的检修
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活塞环的检修
活塞环磨损特点:环端及外径磨损,弹力减弱、 端隙、侧隙增大,密封性变差,导致窜气、漏气、 窜油现象。
为确保活塞环与活塞环槽、气缸的良好配合,在 选配时应进行活塞环的弹力检验、漏光检验、环 的端面翘曲检验及环与环槽配合间隙的检验。
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活塞环的检修
1.活塞环的弹力检验 活塞环的弹力是保证气缸密封性的条件之一。 弹力过大:增加摩擦损失,气缸壁容易早期磨损; 弹力过小:活塞环在气缸内就不能起到良好的密封作
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连杆的检修
如图所示、连杆检验器上有支持连杆大头孔的心 轴与平板相垂直。进行连杆的弯曲检验时,首先 卸去轴瓦,将连杆盖与连杆装合,按钮力要求拧 紧、检查内孔圆度、圆柱度误差,误差值不得大 于0.0025mm;然后再将连杆大头装在检验器的 横轴上,并使心轴的定心块向外扩张,将连杆固 定在检验器上。测量工具是一个带有V形块的 “三点规”。三点规上的三个点共面与V形块垂 直,下面两点间的距离为100mm,上测点与两下 测点连线的垂直距离也另100mm。
活塞销除标准尺寸外,国内车型一般有四级加大 的修理尺寸:+0.04mm、+0.08mm、+0.12mm 和+0.16mm。
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活塞销的检修
对于全浮式活塞销和半浮式活塞销,在装配时应注意区别。
全浮式活塞销与活塞销座孔的正确配合:
对于汽油机,要求在常温下应有微量的过盈(一般为 0.0025—0.0075mm)。60℃以上时,也只有0.005一 0.010mm微量的间隙,活塞销应能在销座孔转动,但无 间隙感,这样高的配合要求一般量具难以测量,通常只能 凭经验和感觉去判断。
(4)弯曲和扭曲并存 下两指点中的一个指点接触平板或仅上 一指点接触平板,而下两指点与平板问的间隙不一致(其 接触间隙太小,可用不同的塞尺测得)。
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连杆的检修
连杆弯曲和扭曲变形的检查也可采用通用量具,其检查方 法如下:
在连杆大头和小头内装入标准心轴,放在平板上的V形铁 上,用百分表测量,如图a所示,通过测定活塞销的两端 高度差,即可计算出连杆弯曲值;另如图b所示,也可通 过测量活塞两端的高度差、从而计算出连杆的扭曲值。
选配活塞销的要求:表面粗糙度值一般不大于
Ra0.8μm,圆度、圆柱度不大于0.0025mm,质量
差在10g以内。
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活塞销的检修
磨损了的活塞销可用下列方法修理:标准尺寸的 活塞销可采用多孔镀铬或扩胀法修复:加大尺寸 的活塞销可磨削成下一级修理尺寸,以适应发动 机两次大修之间修理的要求。
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活塞环的检修
4.检查活塞环端隙 活塞环端隙是指将活塞环置入已镗好的气缸筒内,
在活塞环开口处的间隙。它是防止活塞环受热膨胀 而卡死在气缸里,端隙的大小与气缸直径有关。
检查方法:将活塞环平正地放入气缸,用一个活塞 顶部将环推到环行程的底部,因为这里的磨损是最 小的。然后取出活塞,用塞尺测量端口间隙。如间 隙过大,则不能使用;如间隙过小,取出来可用细 挫刀挫环口一端予以调整。其磨损极限为1.00mm。
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活塞销的检修
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活塞销的检修
2.活塞销修理尺才的选配
经过使用后,活塞销与座孔因磨损使配合间隙增 大,当增大到一定值时,使配合件松动而发出敲 击声。如果检查发现连杆小头衬套及活塞销磨损 超差,应进行活塞销的修理或选配。另外,在发 动机大修时,也需要选配活塞销。一般应选用标 准尺寸的活塞销。
发动机大修主要取决于活塞与气缸壁的间隙和 气缸的磨损程度 。
活塞的最大磨损部位是活塞环槽的磨损,尤其 是第一道环槽的磨损最为严重。活塞环槽的磨 损造成活塞环的侧隙增大,造成气缸窜气和窜 润滑油。活塞裙部的磨损较小,通常是在承受 侧向力的一侧发生磨损和擦伤。当活塞裙部与 缸壁间隙过大时,发动机工作易出现敲缸,并 出现严重的窜油现象。活塞在工作时,由于气 体压力和惯性力的作用,使活塞销座孔形成椭 圆形磨损,其最大磨损部位是座孔的上下方向, 使活塞与活塞销的配合松旷,出现不正常的响 声。
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连杆的检修
连杆受力情况:活塞传来的巨大而又变化着的作用 力,运动中所产生的方向、大小变化着的惯性力, 而且这些力有时是冲击性的。
连杆在使用中产生的各种损伤:连杆的主要损伤 有:杆身发生弯曲、扭曲、弯扭并存和双重弯曲; 大小头孔磨损;螺栓孔损坏;大头端接触面损伤 以及杆身裂纹等。
连杆弯曲或扭曲产生的后果:会使活塞在气缸内 歪斜,造成活塞与气缸及连杆轴承的偏磨、活塞 组与气缸间漏气和窜油。因此,必须对连杆进行 检查和校正。
例:富康TU发动机活塞销为半浮式,活塞销与活 塞销座孔的配合间隙为0.01—0.015mm,活塞销 与连杆小头为过盈配合。在连杆、活塞装配时, 将连杆小头加热至230℃,在专用压销工具上把活 塞销压入,将活塞、连杆连接起来。装配中连杆 小头在靠向活塞销座孔两边时,活塞销的端面距 活塞销座孔外面的距离要一致,活塞销在销孔中 可以灵活转动。
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活塞环的检修
3.检查活塞环与活塞的侧隙 侧隙是指活塞环与活塞环槽上、下平面间的间隙。侧隙过
大,将影响活塞环的密封作用,过小则可能卡死在环槽内, 造成拉缸事故。检查方法如图所示,新装时侧隙为 0.02~0.05mm,极限间隙为0.15mm。超过极限间隙时, 应更换活塞环。
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活塞的检修
发动机大修后,根据气缸的修理尺寸选配同一级 尺寸的活塞。在选用新活塞时要注意,应选用同 一厂牌,以及重量和尺寸同一组的活塞,以保持 材料、性能、重量和尺寸一致。
同一组活塞外径尺寸差一般不得超过0.02— 0.025mm。同一组活塞重量差应不大于2g。
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活塞环的检修
5.检查活塞环的背隙 背隙是指活塞与活塞环装入气缸后,在活塞环背
部与活塞环槽之间的间隙。常以槽深与环宽之差 来表示,一般为0.10—0.35mm。如背隙过小,会 使活塞环在气缸中卡死,这时可更换活塞环或车 深活塞环槽(但有些发动机不允许车深环槽)。
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活塞销的检修
1.检查活塞销与连杆衬套及活塞座孔配合磨损状况 ①用千分尺测量活塞销外径,如果磨损超过标准,
应更换活塞销。 ②检查活塞销与连杆衬套磨损,也可采用经验方法。
握住活塞,将连杆沿连杆竖直方向上下移动,如 果稍许感觉到移动量则应更换活塞和活塞销。 ③用百分表测量活塞销座及连杆衬套的内径,如果 磨损超过标准,应更换活塞及连杆衬套。
双重弯曲校正比较困难,因此有条件时,为保证 发动机修理质量,最好更换弯曲、扭曲较严重的 连杆。
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连杆的检修
2.连杆的修理 1)经过检验发现连杆产生弯曲和扭曲,应使用专
用工具予以校正或更换。如有弯、扭同时并存时, 一般先校正其扭转变形,再校正其单向弯曲或双 向弯曲变形。校正连杆的方法,如图所示。
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连杆的检修
连杆的校正后消除残余应力的处理方法:将校正 后的连杆加热至400一450℃,保温0.5—1h,以 消除残余应力,才能避免在工作中恢复弯曲状态。
用,容易使气缸漏气窜油。 因此,活塞环的弹力必须符合技术性能要求。活塞环
弹性的检验可以在专用检验器上进行,各车型均有 具体要求。但随着活塞环制造技术的提高和制造质 量的稳定,在修理中一般不做活塞环的弹力检验。
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活塞环的检修
2.漏光检验
为了保证活塞环的密封作用,要求活塞环的外表面处处与气 缸壁贴合。漏光度过大,活塞环局部接触面积小,易造成漏 气和机油上窜。在选配活塞时,最好进行漏光度的检查。
活塞裙部的标准尺寸及修理尺寸见表。
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活塞的检修
活塞顶部常标有一些标记,活塞顶部的标记如下: 如图所示,为K系列活塞顶部所刻的三种标记,
一种表示向汽车前进方向的标记,与其相反的标 记是表示活塞销孔径的尺寸,另一标记则是活塞 直径的尺寸。
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下图所示为一般活塞顶部的标记,标号1—8依次 表示: 1发动机前方标记; 2气缸的顺序记号; 3 裙部直径的尺寸组别标记; 4修理尺寸的标记; 5测量硬度处;6活塞重量组别,7技术检验的验印; 8在裙部此边开槽。
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连杆的检修
1.检查连杆弯曲和扭曲 连杆弯曲:一般产生在大小端轴线所形成的平面
内(前后弯),弯曲后,连杆大小端轴承孔轴线不 平行。
连杆扭曲:使大小端轴线不处在同一平面内,常 发生在校正时,校正部位与弯曲部位不一致而产 生的。这时大小头中心线在同一平面内,但中 心 线间的距离缩短了。连杆弯曲和扭曲变形的检查, 可采用连杆检验器或连杆校正器或直线度检验仪。
对于柴油机,常温下是过渡配合,允许有轻微间隙。建议 用活塞加热器;或用加热器加热活塞,将活塞加热至 60~80℃,取出活塞迅速擦净活塞销座孔,将活塞销推入 活塞一端座孔,将连杆小头衬套图上一层机油,放入活塞 销两座孔之间,然后将活塞销推入连杆衬套,直至活塞的 另一端,在装上锁环。
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半浮式活塞销在安装时,也应在加温条件下,使 用专用设备进行安装。
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连杆的检修
若连杆衬套与活塞销间隙合适,则将活塞销插入 连杆小头衬套内,骑上“三点规”,若衬套由于 磨损而过松,则将衬套拆除,改用测量心轴直接 装入连杆小头孔再测量。仔细观察三个量脚指接 触点与精磨平面的接触情况,用塞尺测量其间隙, 记录其数据;将连杆翻面再检钡一次,记录其数 据。根据两次记录,进行弯曲度和扭转度的计算, 取其平均值作为检验结果。连杆在直线度检验仪 上检验时,量规的三个量脚点的情况是:
漏光度的简易检查方法:将活塞环平放在气缸内,在活塞环 一边放一个灯泡,上面放一块盖板盖住活塞环的内圈,观察 活塞环与缸壁之间的漏光缝隙。
要求:在活塞环开口端左右30°范围内不允许有漏光点存在, 在同一个活塞环上漏光不应多于两处,其他部位每处的漏光 弧长所对应的圆心角不得超过25°,同一活塞环上漏光弧长 所对应的圆心角总和不得超过45 ° ,漏光处的缝隙应不大于 0.03mm。
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3.活塞销卡环装配
活塞销装入活塞销座的脱出,造成 严重的拉缸事故。卡环与活塞销两端应各有 0.10mm的间隙,卡环嵌入环槽中的深度,应不少 于钢丝卡环断面直径的2/3。
卡环安装时,应特别小心,用尖嘴钳夹住卡环, 稳妥地装入卡环槽内。注意是否完全稳妥地嵌合 在槽内。两端的卡环与活塞销的轴向间隙均应不 小于0.08mm,使活塞销受热后有膨胀的余地。若 间隙过小,可将活塞销端磨短少许。
(2)检查活塞环槽 检查活塞的磨损和损坏情况,特别是 活塞头部的活塞环槽部分。
如图所示,用千分尺在与活塞销垂直的方向,测量活塞裙 部直径,与标准尺寸的最大偏差量为0.04mm。超过标准 时,在发动机大修时应更换全部活塞。
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活塞的检修
(3)检查活塞与气缸壁的间隙 如图所示,标准的 间隙为0.02—0.04mm,维修极限为0.08mm。如 果间隙接近或超过了维修极限,需检查活塞和气 缸体是否过度磨损。
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连杆的检修
(1)正直 量现的三个指点全部与平板接触。
(2)弯曲 量规的下两个指点(或上一指点)与平板接触。而上 一指点(或下两指点)不与平板接触。这时用塞尺测得的测 点与平板间的间隙值,即为连杆在100mnl长度上的弯曲度 值。连杆弯曲程度不得大于:0.05mm/100mm。
(3)扭转 上一指点、下两指点中的一指点接触平板,而另一 指点不接触平板。这时该指点与平板间隙为连杆在 100mm长度上的扭曲度数值。连杆扭曲程度不得大于: 0.05mm/100mm。
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活塞的检修
检修内容: (1)除积炭 用清洁活塞环槽的工具或断裂的活塞环清除
活塞环槽内的积碳。如图所示,如果积碳将活塞环嵌在环 槽中不能转动,可将活塞总成浸泡在煤油中,待其软化后 再用溶液和软刷清楚活塞顶部的积炭。
注意:不能用刚刷或刮刀、螺钉旋具等工具硬撬。
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活塞环的检修
活塞环磨损特点:环端及外径磨损,弹力减弱、 端隙、侧隙增大,密封性变差,导致窜气、漏气、 窜油现象。
为确保活塞环与活塞环槽、气缸的良好配合,在 选配时应进行活塞环的弹力检验、漏光检验、环 的端面翘曲检验及环与环槽配合间隙的检验。
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活塞环的检修
1.活塞环的弹力检验 活塞环的弹力是保证气缸密封性的条件之一。 弹力过大:增加摩擦损失,气缸壁容易早期磨损; 弹力过小:活塞环在气缸内就不能起到良好的密封作
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连杆的检修
如图所示、连杆检验器上有支持连杆大头孔的心 轴与平板相垂直。进行连杆的弯曲检验时,首先 卸去轴瓦,将连杆盖与连杆装合,按钮力要求拧 紧、检查内孔圆度、圆柱度误差,误差值不得大 于0.0025mm;然后再将连杆大头装在检验器的 横轴上,并使心轴的定心块向外扩张,将连杆固 定在检验器上。测量工具是一个带有V形块的 “三点规”。三点规上的三个点共面与V形块垂 直,下面两点间的距离为100mm,上测点与两下 测点连线的垂直距离也另100mm。
活塞销除标准尺寸外,国内车型一般有四级加大 的修理尺寸:+0.04mm、+0.08mm、+0.12mm 和+0.16mm。
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活塞销的检修
对于全浮式活塞销和半浮式活塞销,在装配时应注意区别。
全浮式活塞销与活塞销座孔的正确配合:
对于汽油机,要求在常温下应有微量的过盈(一般为 0.0025—0.0075mm)。60℃以上时,也只有0.005一 0.010mm微量的间隙,活塞销应能在销座孔转动,但无 间隙感,这样高的配合要求一般量具难以测量,通常只能 凭经验和感觉去判断。
(4)弯曲和扭曲并存 下两指点中的一个指点接触平板或仅上 一指点接触平板,而下两指点与平板问的间隙不一致(其 接触间隙太小,可用不同的塞尺测得)。
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连杆的检修
连杆弯曲和扭曲变形的检查也可采用通用量具,其检查方 法如下:
在连杆大头和小头内装入标准心轴,放在平板上的V形铁 上,用百分表测量,如图a所示,通过测定活塞销的两端 高度差,即可计算出连杆弯曲值;另如图b所示,也可通 过测量活塞两端的高度差、从而计算出连杆的扭曲值。
选配活塞销的要求:表面粗糙度值一般不大于
Ra0.8μm,圆度、圆柱度不大于0.0025mm,质量
差在10g以内。
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活塞销的检修
磨损了的活塞销可用下列方法修理:标准尺寸的 活塞销可采用多孔镀铬或扩胀法修复:加大尺寸 的活塞销可磨削成下一级修理尺寸,以适应发动 机两次大修之间修理的要求。
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活塞环的检修
4.检查活塞环端隙 活塞环端隙是指将活塞环置入已镗好的气缸筒内,
在活塞环开口处的间隙。它是防止活塞环受热膨胀 而卡死在气缸里,端隙的大小与气缸直径有关。
检查方法:将活塞环平正地放入气缸,用一个活塞 顶部将环推到环行程的底部,因为这里的磨损是最 小的。然后取出活塞,用塞尺测量端口间隙。如间 隙过大,则不能使用;如间隙过小,取出来可用细 挫刀挫环口一端予以调整。其磨损极限为1.00mm。
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活塞销的检修
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活塞销的检修
2.活塞销修理尺才的选配
经过使用后,活塞销与座孔因磨损使配合间隙增 大,当增大到一定值时,使配合件松动而发出敲 击声。如果检查发现连杆小头衬套及活塞销磨损 超差,应进行活塞销的修理或选配。另外,在发 动机大修时,也需要选配活塞销。一般应选用标 准尺寸的活塞销。