《胶粘剂的检验》课件

《胶粘剂的检验》PPT课 件
胶粘剂的检验是确保产品质量的重要环节。本课件将介绍胶粘剂的基本知识、 质量检验方法、检验流程、检验标准以及误差控制和质量保证。让我们一起 深入了解吧！
胶粘剂简介
胶粘剂的定义
胶粘剂是一种能够在两个或 多个表面之间形成持久接触 并具有粘附性的物质。
胶粘剂的种类
胶粘剂根据成分和用途的不 同可以分为水性胶粘剂、热 熔胶粘剂、压敏胶粘剂等。
4 抗剪强度测试
使用剪切试验机测定胶粘剂在受力下的抗剪 强度，以评估其在实际使用条件下的性能。
5 耐热性测试
通过将胶粘剂暴露在高温环境中，测试其在 高温下的粘附性和稳定性。
6 耐水性测试
使用水浸试验来评估胶粘剂对水的抵抗能力， 以了解其在潮湿环境中的性能。
胶粘剂的检验流程
1
测试仪器和设备的选择
2
根据不同的检验项目，选择适合的仪器
欧洲标准委员 会（CEN）
CEN制定了胶粘剂检 验的欧洲标准，以确 保欧洲市场上胶粘剂 产品的质量。
美国标准化组 织（ANSI）
ANSI制定了胶粘剂检 验的美国国家标准， 以满足美国市场的质 量要求。
中国国家标准 （GB）
GB制定了胶粘剂检验 的中国国家标准，以 适应中国市场的需求 和质量标准。
胶粘剂检验的误差及控制
和设备来进行检验。
3
操作流程
4
按照检验流程进行样品准备、仪器调试、 测试操作和数据记录等工作。
采样和制样
从生产批次中随机采集样品，并制作成 符合检验要求的试样。
实验室条件要求
为确保检验的准确性和可重复性，需在 适宜的实验室环境下进行检验。

胶粘剂的检验标准
国际标准组织 （ISO）
ISO制定了胶粘剂检验 的国际标准，包括粘 度、剪切强度、耐热 性、耐水性等指标。
1 检验误差的来源
检验误差可能来自样品准备、操作技术、仪器精度等多个因素，需要进行合理的控制和 校正。
2 差控制的方法
通过制定严格的检验规程、校准仪器、培训操作人员等措施来控制检验误差，确保检验 结果的准确性。
胶粘剂检验的质量保证
质量保证体系
建立完善的质量保证体系，包括质量标准制定、流 程规范、培训体系等，以确保胶粘剂质量的稳定。
质量控制
严格执行质量控制措施，包括原材料检验、生产过 程监控、成品检验等，以提高胶粘剂的质量符合度。
胶粘剂的应用领域
胶粘剂广泛应用于建筑、家 居、汽车、电子、包装等行 业，成为现代工业生产中不 可或缺的材料。
胶粘剂的质量检验
1 外观检查
通过检查胶粘剂的颜色、透明度、纹理等特 征来评估其质量。
2 粘度测定
使用粘度计测定胶粘剂的黏度，以了解其流 动性和粘附性。
3 接着力和剪切强度测试
通过测试胶粘剂在不同材料表面的接着力和 在受力下的剪切强度来评估其粘附性能。