煤矿安全生产标准化机电专业制度—电工操作规程
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煤矿安全生产标准化机电专业制度—电工操作规程
电工操作规程
严格执行本矿制定的“停送电管理制度”。
必须经培训合格、持证上岗。
流动电钳工下井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪,并处于开启显示状态。
一旦发生报警,立即停止工作、撤到安全地区、汇报调度室。
电气设备的检查、维护和调整,必须由专职电气维修工进行。
高压电气设备和线路的修理和调整工作,应当有工作票和施工措施。
高压停、送电的操作,可以根据书面申请或者其他可靠的联系方式,得到批准后,由专责电工执行。
采区电工,在特殊情况下,可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作,但不得打开电气设备进行修理。
井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或者更换,严禁继续使用。
容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或者遮栏等防护设施。
非煤矿专用的便携式电气测量仪表,必须在甲烷浓度 1.0%以下的地点使用,并实时监测使用环境的甲烷浓度。
井下不得带电检修电气设备。
严禁带电搬迁非本安型电气设备、电缆,采用电缆供电的移动式用电设备不受此限。
检修或者搬迁前,必须切断上级电源,检查瓦斯,在其巷道风流中甲烷浓度低于 1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。
开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
操作井下电气设备应当遵守下列规定:
①非专职人员或者非值班电气人员不得操作电气设备。
②操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或者站在绝缘台上。
③手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。
主通风机操作规程
(一)正常开机停机
开机——①打开准备开机的风机闸板门(蝶阀),关闭备用风机的闸板门(蝶阀);②准备开机的开关柜闭合隔离开关;③按下启动按钮,观察记录电流、电压、风压,汇报调度室。
停机——①按下停止按钮;②断开开关柜隔离开关。
(二)倒机
①检查备用风机外观无问题时,闭合开关柜的隔离开关;②按下运行风机停止按钮;③关闭运行风机的闸板门(蝶阀),打开备用风机的闸板门(蝶阀);
④按下备用风机启动按钮,观察记录电流、电压、风压,汇报调度室。
(三)反风
1.备用风机反风程序
①接到命令后闭锁防爆帽;②停止运行风机;③打开备用风机闸板门④关闭运行风机闸板门;⑤反转启动备用风机Ⅰ级电机、Ⅱ级电机;⑥观察记录电流、电压、风压,汇报矿调度室。
2.运行风机反风程序
①接到反风命令后闭锁防爆帽;②停止运行风机;③手动刹闸风机,停止转动后、松闸;④反转启动运行风机Ⅰ级电机、Ⅱ级电机;⑤观察记录电流、电压、风压,汇报矿调度室。
配电工操作规程
严格执行本矿制定的“停送电管理制度”。
必须经培训合格、持证上岗。
流动电钳工下井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪,并处于开启显示状态。
一旦发生报警,立即停止工作、撤到安全地区、汇报调度室。
电气设备的检查、维护和调整,必须由专职电气维修工进行。
高压电气设备和线路的修理和调整工作,应当有工作票和施工措施。
高压停、送电的操作,可以根据书面申请或者其他可靠的联系方式,得到批准后,由专责电工执行。
采区电工,在特殊情况下,可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作,但不得打开电气设备进行修理。
井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或者更换,严禁继续使用。
容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或者遮栏等防护设施。
非煤矿专用的便携式电气测量仪表,必须在甲烷浓度 1.0%以下的地点使用,并实时监测使用环境的甲烷浓度。
井下不得带电检修电气设备。
严禁带电搬迁非本安型电气设备、电缆,采用电缆供电的移动式用电设备不受此限。
检修或者搬迁前,必须切断上级电源,检查瓦斯,在其巷道风流中甲烷浓度低于 1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。
开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
操作井下电气设备应当遵守下列规定:
①非专职人员或者非值班电气人员不得操作电气设备。
②操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或者站在绝缘台上。
③手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。
排水工操作规程
(一)开泵前检查
检查水位,到达应开泵位置时准备开泵。
检查开关、水泵、阀门、压力表、引水装置,必须完好,如有问题立即汇报。
阀门在关闭状态。
(二)开泵
打开引水装置,真空表达到规定值。
按下启动按钮,电流、声音应无异常。
缓慢打开阀门,观察压力表、运转部位、电流表。
(三)停泵
停泵程序:按下停止按钮,关闭阀门。
发现异常立即停泵,查明原因进行处理。
水位到停泵位置时,立即停泵。
斜井绞车操作规程
(一)开车前准备
主要提升装置配有正、副司机。
检查开关、绞车、滚筒、钢丝绳、操控台,不完好不开车,汇报本队领导处理。
钢丝绳绳头固定在卷筒上时,必须符合下列要求:
①必须有特备的容绳或者卡绳装置,严禁系在卷筒轴上。
②绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
③卷筒上应当缠留3圈绳,以减轻固定处的张力,还必须留有定期检验用绳。
检查通讯、信号、视频装置,通话试验、试发打点信号,不清晰、不准确, 不开车,汇报本队领导处理。
每一提升装置,必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给司机的信号装置。
井口信号装置必须与提升机的控制回路相闭锁,只有在井口信号工发出信号后,提升机才能启动。
除常用的信号装置外,还必须有备用信号装置。
井底车场与井口之间、井口与司机操控台之间,除有上述信号装置外,还必须装设直通电话。
1套提升装置服务多个水平时,从各水平发出的信号必须有区别。
井底车场的信号必须经由井口信号工转发,不得越过井口信号工直接向提升机司机发送开车信号;但发送紧急停车信号时不受此限。
第三百八十八条规定(二)开车
听到开车信号后,按下启动按钮,按照信号的规定方向操作手把开车。
注意提升容器位置指示器、减速声光示警装置,听信号铃声。
倾斜井巷中升降人员或者升降人员和物料的不超过2层;升降物料的不超过3层。
卷筒边缘高出最外层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的2.5倍。
卷筒上必须设有带绳槽的衬垫。
钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分)必须经常检查,并每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。
对现有不带绳槽衬垫的在用提升机,只要在卷筒板上刻有绳槽或者用1层钢丝绳作底绳,可继续使用。
(三)停车
发现异常、故障,必须立即停止提升机运行,并向矿调度室报告。
罐笼到位,信号员打点,停车,将操作手把回归零位。
立井绞车操作规程
(一)开车前准备
主要提升装置配有正、副司机。
检查开关、绞车、滚筒、钢丝绳、操控台,不完好不开车,汇报本队领导处理。
钢丝绳绳头固定在卷筒上时,必须符合下列要求:
①必须有特备的容绳或者卡绳装置,严禁系在卷筒轴上。
②绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
③卷筒上应当缠留3圈绳,以减轻固定处的张力,还必须留有定期检验用绳。
检查通讯、信号、视频装置,通话试验、试发打点信号,不清晰、不准确, 不开车,汇报本队领导处理。
每一提升装置,必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给司机的信号装置。
井口信号装置必须与提升机的控制回路相闭锁,只有在井口信号工发出信号后,提升机才能启动。
除常用的信号装置外,还必须有备用信号装置。
井底车场与井口之间、井口与司机操控台之间,除有上述信号装置外,还必须装设直通电话。
1套提升装置服务多个水平时,从各水平发出的信号必须有区别。
井底车场的信号必须经由井口信号工转发,不得越过井口信号工直接向提升机司机发送开车信号;但发送紧急停车信号时不受此限。
第三百八十八条规定(二)开车
升降人员的主要提升装置在交接班升降人员的时间内,必须正司机操作,副司机监护。
每班升降人员前,应当先空载运行1次,检查提升机动作情况;但连续运转时,不受此限。
听到开车信号后,按下启动按钮,按照信号的规定方向操作手把开车。
注意提升容器位置指示器、减速声光示警装置,听信号铃声。
倾斜井巷中升降人员或者升降人员和物料的不超过2层;升降物料的不超过3层。
卷筒边缘高出最外层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的2.5倍。
卷筒上必须设有带绳槽的衬垫。
钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分)必须经常检查,并每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。
对现有不带绳槽衬垫的在用提升机,只要在卷筒板上刻有绳槽或者用1层钢丝绳作底绳,可继续使用。
(三)停车
发现异常、故障,必须立即停止提升机运行,并向矿调度室报告。
罐笼到位,信号员打点,停车,将操作手把回归零位。
灯房充电检修工操作规程
严格执行本矿制定的“停送电管理制度”。
必须经培训合格、持证上岗。
充电架的检查、维护和调整,必须由专职电气维修工进行。
不得带电检修电气设备。
严禁带电搬迁非本安型电气设备、电缆。
检修或者搬迁前,必须切断上级电源。
容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或者遮栏等防护设施。
矿灯的维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏必须立即处理或者更换,严禁继续使用。
压风机操作规程
(一)开机前检查
检查开关、压风机、阀门、压力表、安全阀、释压阀、风包,必须完好,如有问题立即汇报。
(二)开机
按下启动按钮,电流、声音应无异常。
观察压力表、运转部位、电流表。
(三)停机
停泵程序:按下停止按钮,关闭阀门。
发现异常立即停泵,查明原因进行处理。
瓦斯抽放工操作规程
防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或者更换,严禁继续使用。
容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或者遮栏等防护设施。
非煤矿专用的便携式电气测量仪表,必须在甲烷浓度 1.0%以下的地点使用,并实时监测使用环境的甲烷浓度。
严禁带电检修电气设备。
严禁带电搬迁非本安型电气设备、电缆。
检修或者搬迁前,必须切断上级电源,检查瓦斯,在其20米范围内甲烷浓度低于 1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。
开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
操作电气设备应当遵守下列规定:
①非专职人员或者非值班电气人员不得操作电气设备。
②操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或者站在绝缘台上。
③手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。
(一)开机前检查
检查瓦斯抽放泵、管道、冷却水、阀门、压力表、甲烷传感器、CO传感器、开关,必须具备完好状态。
如有问题立即汇报。
(二)开机
接到调度室的开机命令,打开冷却水阀门,按下启动按钮,打开阀门,观察电流、压力,记录并汇报调度室。
(三)停机
接到停机命令或发现异常,立即按下停止按钮停机,关闭瓦斯管道阀门,关闭冷却水门。