阀门培训现场案例--Cameron-(2)
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Cameron全焊接T30系列阀门案例
VALVES & MEASUREMENT
案例1
项目地点:山东 阀门信息:18” 400Class 管道介质:成品油 现场问题:阀门在投产初期内漏严重。
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Cameron全焊接T30系列阀门案例
VALVES & MEASUREMENT
案例3
问题: 如何在管道打压期间保证阀座不受1.5倍压力的损坏 ?
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案例3
问题: 如何在管道打压期间保证阀座不受1.5倍压力的损坏 ?
Cameron全焊接T30系列阀门案例
VALVES & MEASUREMENT
案例1
处理情况: 经查询相关资料,该批阀门在到货后,进行过单体 打压测试,测试结果显示每台阀门均达到密封标准 。在现场按照《Cameron 安装操作和维护手册》中 的阀门内漏处理办法,进行了处理,但由于阀座软 密封被划伤严重,问题仍无法解决。建议用户购买 新阀。
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案例1
问题: 在阀门安装时,如何进行阀座的有效保护?
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案例2
总结: 阀门使用的密封脂是在阀门的阀座划伤后进行临时 密封使用的。当阀门密封性完好,进行日常保养时 只能使用清洗液或润滑脂进行保养。如注入了密封 脂,同时阀门很长时间不动作,加之环境温度较低 时,会造成阀门的阀座与阀球抱死,从而阀门无法 正常开关。
案例1
问题: 在阀门安装时,如何进行阀座的有效保护?
答案: 阀门应处于全开位,在把球阀最终焊接或安装在管 线之前,应用1”宽的保护带盖上阀门密封自三点钟 至九点钟区域。这样有助于防止任何杂质落入这个 区域。在开工或试压之前,管线系统应通球清除杂 质,同时可以清除保护带。
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Cameron公司阀门的使用、维护及各项维修均有相关的程 序,请大家在今后对Cameron公司阀门进行以上操作时, 对应相关程序进行。 程序中对阀门各项维护维修的步骤都有详细说明,甚至 对阀门的每个承压的螺钉紧固扭矩、螺钉的紧固顺序都 有具体要求。而且各项数据都是经过多次实验室证明和 多年阀门现场使用考证过的。 按照程序进行阀门的操作、维护后,阀门的使用寿命会 大大增长。
阀门培训现场案例--Cameron-(2).ppt
VALVES & MEASUREMENT
Cameron公司阀门广泛应用于石油化工、管道、油库及电 厂等领域。虽然我公司的阀门在质量上属于世界领先的 高端产品,但由于种种原因,在现场使用过程中出现了 一些客户和我们厂方都不愿看到的非产品质量类的阀门 故障。 希望通过以下案例的介绍,使客户能够更加了解阀门的 性能和特点,使客户已经使用的阀门发挥其应有的作用 ,保证正常的生产和运行。
Cameron全焊接T30系列阀门案例
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案例3
处理情况: 经了解,在阀门安装后,管道进行打压测试时,该 阀门一直处于全开位。打压压力为阀门额定压力的 1.5倍,但阀座密封允许承受压力为额定压力的1.1倍 。由此判断,该阀门阀座密封已经在打压时被损坏 。
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Cameron全焊接T30系列阀门案例
案例2
处理情况: 经了解,该阀门的执行器为电液联动执行器,配有 手动泵,可以进行手动开关阀门。 在冬季运行前阀门保养时,该阀门注入了密封脂, 同时该阀门处于常开位,几个月才关闭一次。
问题: 该阀门不能打开的原因是什么? 将阀门处于半开位,离全开位约10度左右。
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案例2
问题: 该阀门不能打开的原因是什么?如何解决? 答案: 该阀门故障的根本原因是在保养时注入的密封脂在低温 环境下粘度变得更高,同时该阀门几个月不动作,导致 该阀的阀座与阀球抱死,关阀的扭矩增加过多,最终导 致执行器无法打开阀门。 通过该阀的阀座注脂嘴注入足量清洗液,使清洗液浸泡 阀座一小时后,使用执行器手动泵关闭阀门,然后再反 复开关阀门几次,故障解决。
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案例3
项目地点:陕西 阀门信息: 40”600Class 管道介质:天然气 现场问题:投产初期阀门严重内漏。
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案例2
项目地点:新疆 阀门信息: 22” 600Class 管道介质:成品油 现场问题: 阀门正常运行处于开位,冬季运行时有时需关闭 阀门。但有时无法由执行器从全开位关闭阀门。
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项目地点:山东 阀门信息:18” 400Class 管道介质:成品油 现场问题:阀门在投产初期内漏严重。
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处理情况: 经查询相关资料,该批阀门在到货后,进行过单体 打压测试,测试结果显示每台阀门均达到密封标准 。在现场按照《Cameron 安装操作和维护手册》中 的阀门内漏处理办法,进行了处理,但由于阀座软 密封被划伤严重,问题仍无法解决。建议用户购买 新阀。
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问题: 在阀门安装时,如何进行阀座的有效保护?
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案例2
总结: 阀门使用的密封脂是在阀门的阀座划伤后进行临时 密封使用的。当阀门密封性完好,进行日常保养时 只能使用清洗液或润滑脂进行保养。如注入了密封 脂,同时阀门很长时间不动作,加之环境温度较低 时,会造成阀门的阀座与阀球抱死,从而阀门无法 正常开关。
案例1
问题: 在阀门安装时,如何进行阀座的有效保护?
答案: 阀门应处于全开位,在把球阀最终焊接或安装在管 线之前,应用1”宽的保护带盖上阀门密封自三点钟 至九点钟区域。这样有助于防止任何杂质落入这个 区域。在开工或试压之前,管线系统应通球清除杂 质,同时可以清除保护带。
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Cameron公司阀门的使用、维护及各项维修均有相关的程 序,请大家在今后对Cameron公司阀门进行以上操作时, 对应相关程序进行。 程序中对阀门各项维护维修的步骤都有详细说明,甚至 对阀门的每个承压的螺钉紧固扭矩、螺钉的紧固顺序都 有具体要求。而且各项数据都是经过多次实验室证明和 多年阀门现场使用考证过的。 按照程序进行阀门的操作、维护后,阀门的使用寿命会 大大增长。
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Cameron公司阀门广泛应用于石油化工、管道、油库及电 厂等领域。虽然我公司的阀门在质量上属于世界领先的 高端产品,但由于种种原因,在现场使用过程中出现了 一些客户和我们厂方都不愿看到的非产品质量类的阀门 故障。 希望通过以下案例的介绍,使客户能够更加了解阀门的 性能和特点,使客户已经使用的阀门发挥其应有的作用 ,保证正常的生产和运行。
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案例3
处理情况: 经了解,在阀门安装后,管道进行打压测试时,该 阀门一直处于全开位。打压压力为阀门额定压力的 1.5倍,但阀座密封允许承受压力为额定压力的1.1倍 。由此判断,该阀门阀座密封已经在打压时被损坏 。
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案例2
处理情况: 经了解,该阀门的执行器为电液联动执行器,配有 手动泵,可以进行手动开关阀门。 在冬季运行前阀门保养时,该阀门注入了密封脂, 同时该阀门处于常开位,几个月才关闭一次。
问题: 该阀门不能打开的原因是什么? 将阀门处于半开位,离全开位约10度左右。
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案例2
问题: 该阀门不能打开的原因是什么?如何解决? 答案: 该阀门故障的根本原因是在保养时注入的密封脂在低温 环境下粘度变得更高,同时该阀门几个月不动作,导致 该阀的阀座与阀球抱死,关阀的扭矩增加过多,最终导 致执行器无法打开阀门。 通过该阀的阀座注脂嘴注入足量清洗液,使清洗液浸泡 阀座一小时后,使用执行器手动泵关闭阀门,然后再反 复开关阀门几次,故障解决。
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案例3
项目地点:陕西 阀门信息: 40”600Class 管道介质:天然气 现场问题:投产初期阀门严重内漏。
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案例2
项目地点:新疆 阀门信息: 22” 600Class 管道介质:成品油 现场问题: 阀门正常运行处于开位,冬季运行时有时需关闭 阀门。但有时无法由执行器从全开位关闭阀门。
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