建筑槽钢悬挑脚手架施工方案(有受力计算书)

湖北新南洋建设工程有限公司
目录
一、工程概况.。

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二、脚手架方案的选择.....。

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.. (3)
三、脚手架材质的选择.。

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四、脚手架的搭设.。

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五、脚手架的的检查。

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9
六、脚手架的使用.。

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七、脚手架搭设与拆除安全技术措施。

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八、槽钢悬挑脚手架受力计算。

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九、悬挑受料平台方案及设计计算。

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一、工程概况
项目名称:碧桂园生态城•左岸项目
建设单位:武汉联松房地产有限公司
设计单位：广东博意设计院有限公司
监理单位：武汉江城建设监理有限公司
本工程位于花山镇，本工程包括1、2、3、5、6、7、8、9#楼、英伦街三号、英伦街二号楼、12班幼儿园及地下车库，总建筑面积为221042.64㎡；1、2、6、7、8#楼为32层；3、9＃楼为30层；5＃楼为18层.其中1、2、6、7、8＃楼从3层悬挑脚手架，3、5、9＃楼从2层悬挑脚手架；5#楼为
地上18层，从首层悬挑脚手架,每六层悬挑一次。

详下表：
楼号层数总高度备注
1＃32 93。

5
2#32 92。

20
3＃30 98.00
5#18 52.83
6#32 94.6
7＃32 94。

6
8#32 94。

6
9＃30 87。

65
英伦街三号 2 12. 5
英伦街二号 3 15
二、脚手架方案的选择
1、本工程施工工期紧，质量和安全要求较高,故在方案考虑中，既要保证施工及安全要求，又要符合天津市文明工地的有关标准,另外还需切合工程的实际，适当降低生产成本.
2、经充分考虑，决定采用以下两种脚手架方案：
9、1、2、3、5、6、7、8、9＃楼3层楼面以下均采用双排落地式钢管脚手架，六层以上为悬挑脚手架；采用槽钢悬挑钢管扣件式脚手架，每六层悬挑一步.
三、脚手架材质
1、钢管脚手架选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，搭设架子前进
行保养,除锈并统一上漆,颜色力求环境美观，脚手架防护栏杆、统一黄黑间隔漆,剪刀撑统一涂朱红色黄黑间隔油漆。

2、钢管扣件式脚手架搭设使用的扣件符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，不使用有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷的扣件，贴和面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm.
3、脚手片采用符合有关安全要求的竹脚手片，脚手片的绑扎采用18# 铅丝，绑扎时铅丝必须双股并联四角绑扎。

4、安全网采用密目式安全网，满足2000目/10cm×10cm，做耐贯实验，6×1.8的单张网重量在3。

0KN以上不穿透，阻燃型颜色为绿色。

且有产品生产许可证和质量合格证，以及安全监督管理部门发放的准用证等。

四、脚手架的搭设
（一）落地式脚手架
1、本工程落地式钢管扣件式脚手架,其搭设的要求如下：
（1）立杆基础
因本工程各主楼在车库中间，在搭设脚手架之前认真放样弹线，落地立杆垂直稳放在地下车库顶板上，立杆底部加通长垫木，并设纵横相连扫地杆.
（2）立杆间距
脚手架立杆纵距为1。

5m，横距为1.05m,步距为1。

8.里立杆与墙体净距为30cm。

脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一水平面上，以保证脚手架的整体性。

（3）架体与建筑物的拉结
a、脚手架与建筑物水平方向按每3跨或4.5米设一刚性拉结点，垂直方向按每4米设一刚性拉结点，所有拉结点按梅花形上下错开设置。

拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1m以内范围垂直方向按每层设拉结点，顶部按水平方向每4。

5M设刚性拉结点.拉结点保证牢固，不移动变表形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

b、外墙装饰阶段拉结点也须满足上述要求，确因施工需除去的拉结点，必须重新补设可靠,有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

c、拉结点和临时拉结点制作详图1（附后）。

（4）小横杆设置
a、外架子按立杆与大横杆交点处（即节点）设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构架整体受力。

b、小横杆布置在大横杆下方，立杆左右上下交错设置。

c、小横杆两端各伸出立杆净长度10cm,并尽量保持一致.
(5)剪力撑
脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，按每水平距离不超过9M 设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面成45°—60°角,自上而下,左右连续贯通设置。

剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一斜杆扣在小横杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯.斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的接点离地面为20cm，以保证外架的稳定性.剪刀撑采用搭接，搭接长度净距1M，且不小于三只扣件连接.
（6）脚手片与防护栏杆
a、外架层层满铺竹脚手片
b、满铺竹脚手片必须垂直墙面横向铺设,并满铺到位，不留空位，不能满铺的采取有效防护措施（根据实际情况决定）。

c、脚手片采用18＃铅丝双股并联4点绑扎,绑扎点选在脚手片的四个角部。

且绑扎牢固，交接处平整，无探头板.脚手片完好无损，破损的及时更换。

d、脚手架外侧采用合格的密目式安全网（颜色为绿色）封闭，且将安全网固定在外立杆内侧，安全网采用18#铁丝张挂严密。

e、脚手架外侧自第二步起设1.2M高钢管防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。

脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门等)，在脚手架内侧设1。

2M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

(7）杆件搭接
a、钢管脚手架立杆采用对接,在杆最后一步接高时，视情况考虑采用搭接。

大横杆采用对接和搭接,剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接处不少于三只扣件坚固。

b、相邻杆件搭接,对接错开，同一平面上的接头不超过50%。

(8）架体内封闭
a、脚手架的架体里立杆距墙体净距为30cm，如实际情况须大于30cm 的，设置站人片，站人片设置平整牢固.
b、脚手架施工层里立杆与建筑物之间采用竹脚手片进行封闭。

施工层以下每隔三步以及底部用密目式网进行封闭。

（9）脚手架搭设顺序
搭设顺序：摆放扫地杆→逐根立杆→装扫地小横杆→安装横向斜杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→拉立杆→加设剪刀撑→铺设脚手片→张挂安全网.
（10）通道
a、外脚手架设置上下走人斜道时，附着搭设在外脚手架的外侧,不得悬挑。

斜道的设置为来回上折形，坡度不大于1：3，宽度为1M,转角处平台面积为3m2。

斜道立杆单独设置，不借用脚手架立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

b、斜道两侧及转角平台外围均设1.2M高防护栏杆的30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网张挂封闭。

c、斜道脚手片采用横铺，每隔30cm设一防滑条，防滑条采用40×60cm 方木，并用18＃铅丝绑扎牢固.
e、外侧与各楼层之间设置进出通道，坡度不大于1:3，宽度不小于1M，通道采用木板铺设,两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固.
f、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆相间色。

（二)槽钢悬挑脚手架
1、1、
2、
3、5、6、7、8、9＃楼从3层采用槽钢悬挑钢管扣件脚手架,槽钢采用16#槽钢。

2、构造和搭设要求
(1）脚手架从首层开始用槽钢外挑，上承受11步架份量.即11步架一挑，周而复始，直到建筑物的顶端。

（2)悬挑段搭设11步架，步高为1。

8M,立杆纵距为1.5M，横距为1.05M。

(3)脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头错开不小于50cm，且不在同一步距内。

纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内两根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。

里立杆距墙同落地式钢管扣件式脚手架，详见落地式钢管扣件脚手架。

脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始，按每水平距离不超过9M 设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面成45℃—60℃角，自下而上，左右连续贯通设置.剪刀撑的搭设时将一根斜杆扣在立杆上,另一斜杆扣在小横杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯.斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的接点离悬挑槽钢底为20cm，以保证外架的稳定性。

脚手架和墙体之间的间隙铺设竹手片进行封闭，每隔3步铺设一道隔离层，没有探头板，施工层以下每隔三步以及底部用密目式安全网封闭.
脚手架与墙体的拉结,从五层楼面而起，垂直按每楼层、水平按每隔4.5M及转角处设一拉结点，拉结头采用刚性连接并按梅花形上下错开设置，拉结点保证牢固,不移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

脚手架每层设置防护栏杆,踢脚杆，防护栏杆设置高度为1.2M，防护栏杆搭接，不留有间隙.踢脚杆设置高度30cm。

钢管架的防护栏杆使用钢管，决不钢竹混搭。

扣件需拧紧。

拧紧力距在45—55N·M范围内，不得低于45N·M或高于60N·M.
所有作业层均满铺脚手板,脚手板绑在大横杆和小横杆上，每片绑扎4
点,无探头板，绑扎牢固并严密。

钢管杆件的连接使用扣件，决不使用铁丝或其它器具代替。

立杆、大横杆的搭接错开,立杆搭接不在同一水平线上。

剪刀撑搭接长度不小于40cm,并不小于3只扣件固定。

使用下接时加设1根1m以上杆件，并不少于4只扣件紧固。

钢管脚手架应设良好的避雷接地装置，其接地电阻不大于4Ω。

搭设顺序：摆放悬挑16#槽钢→立杆→大横杆→小横杆→搁栅→剪刀撑→脚手片→栏杆、踢脚杆→张挂密目式安全网.搭设时,每个节点螺栓均要拧紧,并仔细检查,并且下部设密目式安全网封闭。

挑架底悬挑槽钢与楼板上预埋2φ16钢筋环用对契木契固定，间距为1.5m，预埋钢筋环锚固长度5d，并安放在楼板筋下面，同楼板筋用20＃铁丝绑牢.具体尺寸详见后附图2。

槽钢与立杆的连接。

先在槽钢上用电焊固定φ25钢筋,钢筋位置同立杆位置配套，搭设立杆时将钢管套入φ25钢筋中，详见后附图。

具体搭设及搭设参数见后附示意图和计算书。

五、脚手架的检查
1、脚手架的材质必须符合本方案的有关要求，项目部安全员及有关人员对用于脚手架的材料质量认真检查、把关。

严禁不合格材料用于本工程脚手架中。

2、严格按照本方案进行施工,并认真做好施工技术交底,要求搭设的脚手架横平竖直，连接可靠牢固，防护设施齐全，不变形，不摇晃。

架体垂直偏差不大于1/200，承载受荷不超过3.0KN/m2。

3、脚手架各杆件相交伸出的端头,均满足本方案的要求，以防杆件滑落。

4、脚手架的预埋件、拉结点及紧固件，做到埋设牢固可靠符合有关标准要求，位置正确。

施工中随时检查紧固件的数量和质量，严禁在施工过程中随意拆除拉结点。

严格控制单位面积施工堆积层及施工堆积荷载。

在检查中发现失稳和松动现象立即进行加固处理。

5、搭设好每一个悬挑段，经项目部安全员、技术负责人验收，经验收确认合格挂上合格牌后,方使用及再进行上一个悬挑段搭设。

6、落地式脚手架每搭设三步架请有关人员进行验收,确认合格后挂牌方可使用及再往上搭设。

7、外脚手架管理，架子搭设完成后,在施工过程中难免会遭遇损坏,再由专人进行检查、维修或及时保养,确保外脚步手架安全可靠.
六、脚手架的使用
脚手架的使用应遵守以下规定：
1、脚手架应经常进行安全检查，检查分验收检查、定期检查和特别检查。

脚手架每两层进行一次联合验收，发现隐患问题及时整改。

验收后管理人员签字存档。

2、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值.
3、施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，装修脚手架取2kN/m2。

4、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码３层；砂浆和容器总重不
得大于1。

5kN;施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2。

5kN。

5、在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。

按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通.严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

6、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

7、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人管同意，采取相应弥补措施,并在作业完毕后，及时予以恢复。

8、工人在架上作业中，应注意自我安全和他人的安全，避免发生碰运撞、闪失和落物.严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

9、人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通(梯）道，严禁攀援脚手架上下。

10、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离.
11、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品.在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

扣件式钢脚手架拆除
1、参加拆除作业人员必须持操作证上岗,戴好安全帽，穿防滑工作鞋,配带安全带,施工中，将安全带挂设在可靠的钢管上.
2、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责.高层建筑脚手架拆除应配良好的通讯装置.
3、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立位置。

4、如遇强风、大雨等特殊气侯，不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

5、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺的要求.
6、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件.
7、按搭设的反程序进行拆除,即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→墙杆→大横杆→小横杆→立杆.
8、所有杆件与扣件，在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆输送地面。

9、所有垫铺脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板面垃圾物件直接高处坠落伤人。

10、脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行.连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

在拆除过程中,凡已松开连接的杆配
件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件.拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。

在拆除过程中,应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

11、输送至地面的所有杆件、扣件等物件。

应按类堆放整理。

12、拆除过程中，应注意成品保护，对铝合金窗窗框、玻璃及楼地面砂浆等应有可靠的保护措施.
七、脚手架搭设与拆除安全技术措施
1、对架子工的要求：
（1）凡参加高处作业的人员，必须经市一级有关部门培训、考试，取得合格证后方可上岗操作.
(2）患有精神病、癫痫病、高血压、低血压、心脏病、年老体弱、酗酒、精神失常等人员，不许参加高处作业。

(3)高处作业时,必须扣好安全带,戴好安全帽，衣着要灵便，禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋,严禁酒后高处作业。

（4）严禁向下抛物体和工具；严禁在吊运物体下、吊笼设备上行走，严禁在脚手架上下,严禁在四周没有安全网而又不系安全带的危险场所作业。

（5）强风天、雷雨天、大雾天的环境，不准进行高处作业;夜间作业，必须布置良好的照明设备。

（6)架子搭设完毕,应会同工程处有关人员验收签证方可交付使用.
2、脚手架搭设
（1) 搭设脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。

(2) 脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。

(3) 脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。

（4) 必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。

（5) 搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用.
（6) 严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

（7) 脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。

(8）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

(9）所有扣件紧固力矩，应达到 4～ 5 kg·m。

（10) 同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

(11）斜杆接长，不直采用对接扣件。

应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.5 m。

(12) 脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护.
(13）搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。

施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。

（14）脚手架的主要杆件，不得采用木、竹材料.
(15) 搭设脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求.
(16) 脚手架基础必须牢固，搭设前经计算,满足载荷要求，并按施工
规范搭设，做好排水措施。

（17) 脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定.
(18) 必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置.
（19) 水平封闭：应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。

并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。

(20）垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网）与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区,则应从第二步起,外侧全部设安全笆或安全立网。

（21) 脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方可使用。

在施工过程中应有专要管理、检查和保修,并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。

3、脚手架拆除
（1) 参加拆除作业人员必须持操作证上岗，戴好安全帽，穿防滑工作鞋,配带安全带，施工中，将安全带挂设在可靠的钢管上。

(2) 脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净,自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行,拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。

不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉）倒的方法拆除。

（3）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志.警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工.地面监护人员必须履行
职责。

（4) 仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不允许搭设在脚手架上。

（5）如遇强风、大雨等特殊气侯，不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

（6）所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。

(7) 建筑立面上所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件.
（8) 拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

(9) 按搭设的反程序进行拆除，即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→墙杆→大横杆→小横杆→立杆。

(10) 不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式)。

认真做到一步一清,一杆一清。

(11）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不先行拆除。

（12) 所有杆件与扣件,在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆输送他面。

（13）所有垫铺脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后,脚手板面垃圾物件直接高处坠落伤人。

（14）脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行.增派专职人员,配备料斗（桶）,防止火星和切割物溅落。

严禁无证动用焊割工具。

(15) 当日完工后,应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

（16）输送至地面的所有杆件、扣件等物件应按类堆放整理.
（17) 拆除过程中，应注意成品保护，对窗框、玻璃及楼地面砂浆等应有可靠的保护措施.
八、槽钢悬挑脚手架受力计算
（一）槽钢悬挑脚手架结构布置见示意图（详见附图)
(二）槽钢悬挑钢管脚手架结构计算简图
（三)计算资料
1、槽钢悬挑脚手架每挑十步，每步高1.8米，按八步计，总高18米；
2、竹脚手片层层满铺,共八层，脚手片自重100N/m2；
3、脚手架横距1.05m，纵距1.50m;φ48×3。

5钢管38.4N/m扣件15N/只，安全网5N/m2；
4、活荷载3。

0KN/m2.
5、［16槽钢特性：A=25.16cm2，W x=117cm3，I x=934cm4。

［δ］=17KN/cm2，r x=5.25cm，E=21×10KN/cm2，槽钢自重197。

52KN/m。

（四）荷载计算
1、［16:（1.05+1。

05+0。

08）×145。

3=262。

7N
2、钢管：（2×14.4+1。

5×8+1.5×6×8）×38.4=4331N
3、扣件：15×10×8=1200N
4、竹脚手片：10×1.05×15×10=1575N
5、剪刀撑：1.8×1.414×2×3.84=200.5N
6、安全网：5×1.5×18=135N
7、活荷载：1。

5×1.05×3=4。

725KN
荷载组合:ΣQ=7704。

2×1.2+4725×1。

4=15860。

04N
P1=P2=ΣQ/2=7930。

02N
（五）验算［16强度：
1、抗压强度验算：
按结构计算简图,对A点取力矩：
M A=P2×125+P1×20=7930。

02×125+7930。

02×20=11。

5×105N/cm
δ=M A/W X=11.5×105/117×103=9。

8KN/cm2〈［＆]=17KN/cm2
2、变形验算
允许挠度f=1250/200=6.25cm
由荷载产生挠度f=P1L13/3EI X+P2L23/3EI X
=7930。

02×12503/（3×21×108×934）+7724×2003/(3×21×108×934）=2。

57<f=6。

25mm
符合要求
3立杆稳定性验算:
l0=kμh=1.155×1。

5×180=312cm
λ=312/1。

58=197
=0。

185
N/ A=7930。

02/0.185×489=87.7N/mm3〉205N/mm3
符合要求
4、φ12预埋环强度验算
F=M max/140cm=12。

03×105N·cm/140cm=8593N
φ12锚盘A S=113。

04mm2
抗应力=F/A S=8593/113.04=76N/mm2<［δ]=215N/mm2
经以上验算，可完全满足要求。

（六)第二种槽钢悬挑钢管脚手架计算
荷载：∑Q=7415×1。

2+4725×1.4=15513N
P1=P2=ΣQ/2=7756N
(七）验算［16强度：
1、抗压强度验算：
按结构计算简图，对A点取力矩：
M A=P2×210+P1×105=7756×210+7756×105=24.4×105N/cm δ=M A/W X=11.0×105/117×103=24。

4KN/cm2＞[＆］=17KN/cm2不符合：采用6×37φ12钢丝绳一道，受力情况如下：
N=1。

8×105N/mm2×Sinɵ =16KN/cm2（满足要求)
3立杆稳定性验算：
l0=kμh=1。

155×1.5×180=312cm
λ=312/1。

58=197
ψ=0.185
N/ψA=7756/0.185×489=85。

7N/mm3〉205N/mm3
符合要求
（八)、第三种槽钢悬挑钢管脚手架计算
F P1P2
A 210 105
荷载：ΣQ=7567＊1.2+4725＊1。

4=156954N
P1=P2=ΣQ/2=78477N
（九）、验算I16强度
1、抗压强度验算
按结构计算简图，对A点取力距：
M A=P2*315+P1*210=78477＊（315+210）=41.2＊105N/cm
δ=M A/W A=41。

2＊105/123=31.2＞21KN/cm2
不符合；采用6×37φ19钢丝绳一道，受力情况如下：4N
N=2.8×105N/mm2×Sinθ=18.8KN/cm2满足要求
（10）连墙杆：每隔两步三个跨间（4.5m宽）设置一道连墙杆.做法：在靠外墙楼面预埋Φ20钢筋（L=300mm，埋入梁内150mm，留出梁面150mm，于砼结构层时预先埋设)，用短钢管（约650~750mm长,于钢管一端部约100mm 处钻一Φ22洞）与预埋于外梁上的Φ20钢筋连接（钢管的洞插入Φ20钢筋内），一头用十字扣件与里排立杆或大横杆连接.
1. 连墙件的计算：
风荷载产生的连墙件的轴向力设计值:
w k＝0.7μzμsw0
＝0.7×0。

84×0。

94×0.7
＝0。

39kN
N lw＝1.4×w k×A w
＝1。

4×0.39×3.6×4.5
＝8。

85kN
连墙件的轴向力设计值:
N l＝N lw＋N0
＝8.85＋5
＝13。

85kN＜［Rc]×2＝8×2＝16kN
连墙件的设置满足要求。

九、悬挑受料平台方案及设计计算
根据本工程施工特征以及立面的情况和周边环境决定布置受料台，以便将无法用施工电梯运输的，大件材料，机具和设备由塔吊先吊运至受料台，再转运至使用或安装地点：
1、受料台的布置:根据本工程施工进度的要求（每月完成五层)决定以三层为一个阶段,并呈台阶式，以便使垂直吊运方便。

2、受料台的尺寸及组成：
根据工程施工用料的情况,本工程采用的受料台平面尺寸为3m×4.7m，具体如图：
受料台次梁采用[14槽钢＠500，主梁采用［18=,次梁上铺设厚40厚,并作防滑条，在受料台临边设置1.2m高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭.
3、受料台计算:
恒载：[14板槽钢自重取140N/m,铺板以400 N/m2；
活载：施工荷载2000 N/m2，按次梁承受均存荷载考虑；总均存荷载：q=（140+400×0.5）×1.2+2000×0.5×1。

4
=408+1400=1808N/m
槽钢承受弯矩:（按单支考虑）M=ql2/8=1808*32/8=2034
［14的抵抗矩W n=84.5cm3 f=215N/mm2
Wnf=84.5×215×103=1.817×107>2。

034×103
则次梁[14＠500间距布置安全。

（2)主梁[18计算：
按外侧主梁［18以钢丝绳吊点作支承点计算，为安全计算按里侧第二。