01事故保安电源设备安装作业指导书

目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况 (1)
3、施工组织机构及劳动力计划 (2)
4、主要施工工具及材料 (2)
5、施工主要工序及技术要求 (3)
6、质量控制措施 (5)
7、安全文明施工 (6)
附表1：危险源辨识与风险评价清单 (7)
附件2：环境因素识别评价表 (11)
1、编制依据
1.1、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2018）；
1.2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2016
1.3、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL 5009.1-2014；
1.4、设计院及厂家提供的设计图纸和技术资料。

2、工程概况
2.1工程概况
本期工程处理规模1000t/d，年处理垃圾不低于36.5万t。

发电系统选用1台20MW 凝气式汽轮发电机,焚烧炉选用2台机械炉排炉，单台处理能力为500t/d。

烟气处理系统采用“SNCR（尿素）+半干法脱酸（Ca（OH)2)+袋式除尘器，并辅以活性炭和干性脱酸药剂（Ca（OH)2)喷射系统”的组合工艺，并预留SCR脱销工艺设备用地。

配置先进、成熟的全厂自动控制系统和烟气排放在线监测系统。

渗沥液处理系统规模为350t/d采用预处理+UASB厌氧反应器+MBR生化处理系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透膜系统的组合工艺。

2.2、主要工作量
3、施工组织机构及劳动力计划
3.1、施工组织机构
3.1、主要工种人员配置
技术员负责本工程的技术资料准备，施工技术交底，设备材料准备和清点，工程资料的填写；安全员负责本工程的安全措施落实情况的检查和安装过程安全督察；质检员负责本工程的质量验收和质量评定；班长负责本工程的人员组织，人员分配，安全技术交底的落实和检查；专业主任主要负责施工项目的具体实施，对施工质量、进度、安全措施落实和控制。

4、主要施工工具及材料
5、施工主要工序及技术要求
5.1、施工条件
5.1.1、土建施工作完毕交付安装，并办理交安手续；
5.1.2、屏盘的电缆孔洞符合设计及厂家资料的有关规定；
5.1.3、安装的设备及电气元件，必须符合国家现行技术标准的合格产品，有合格证和出厂检验报告。

5.2、施工准备工作
5.2.1、安全、技术交底：施工人员安装前熟悉设计图、制造厂的技术资料，详细了解设备的安装技术规范和工艺要求以及施工范围等；
5.2.2、施工用工具、机具准备充分，用于屏盘安装；
5.2.3、设备开箱检查：联系业主、物资部、监理、厂家代表及安装班组技术人员共同参与；
5.2.4、设备开箱检查：屏柜转运至施工现场后，拆除设备外包装，进行外观检验，检查外观有无损坏变形、掉漆；一、二次元件接线是否正确，名称是否齐全，按照设备清单检查设备元件的规格型号、数量是否与设计相符并作好记录；
5.2.5、设备检查记录，安装验评等技术资料、表格齐全、完整。

5.3、盘柜基础安装
5.3.1、确定地面二次抹面的最终标高；根据设计院相应电气施工图，对设备基础进行测量找正工作，槽钢下料必须保持平整，采用砂轮切割机断料，严禁用电焊切割，断口处粗糙或飞边必须打磨平整；
5.3.2、结合设计及厂家图，找出各预埋铁板的最高平面，将槽钢放置在最高点上，找
出土建最终抹面标高，以该点为基准，先找平一根槽钢，然后依次找平各排行槽钢；
5.3.3、找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的铁垫片进行调整，调整高度达到要求后暂时点焊固定；不直度每米误差≤1mm，全长误差≤3mm；水平度每米误差≤1mm，全长误差≤5mm；
5.2.4、按图纸核对全部尺寸且安装误差在标准范围内，然后将临时点焊的固定点正式焊接固定；
5.2.5、基础槽钢至少应有两点接地。

5.3、盘柜安装
5.3.1、设备转运及开箱检查
（1）、设备的装卸和运输应由起重工负责指挥,安装工配合，一般采用汽车吊相配合，在吊装时应采用钢丝绳，强度应足够；吊装应平稳、轻移轻放，吊装前不得开箱，吊运时不得倾斜或倒置，避免不必要的人身设备事故；运输时要求盘柜箱体在车上平稳、牢固，有防止箱体倾斜碰撞或滑出车外的措施；
（2）、设备搬运不宜在风雨天气进行，以防设备倾翻及开箱后淋雨受潮；
（3）、设备开箱地点应选择在离设备安装地点尽可能近的场地，开箱主要检查设备完整性，有否变形、锈蚀，核对型号、规格、数量；
（4）、盘柜在开关室内的搬运采用液压小车与滚杠配合进行；就位时保证盘柜的重心稳定，防止柜体倾倒；
（5）、为使屏柜安装工作顺利进行，在吊装时应注意其它屏的运输方便，进屏的次序一般是越靠里面的屏越先进，越靠近吊装边门口的屏越后进。

5.3.2、盘柜安装
（1）、根据施工图找正立屏位置，位置尺寸必须仔细检查，做到正确无误；
（2）、按盘柜的间隔编号依次将盘柜用液压小车拖到安装地点，把盘柜放在基础上。

柴油发电机本体安装工作由机务专业负责，其附件：包括柴油发电机蓄电池、充电器、控制柜等安装工作由电气专业根据厂家图纸资料负责完成；
（3）、对于盘柜就位后一般先从一侧第一个柜依次开始找正，对设计有母线桥连接的屏柜，则首先要考虑从母线桥连接的那块盘开始，连接母线桥的两个盘柜之间中心误差不得超过5mm；对于控制保护盘柜则一般从成排盘的中间一块开始，故要求该盘柜的安装位置以及水平度、垂直度必须准确。

然后向两侧安装，盘的水平高低调整可通过改变垫铁的数量来实现；
（4）、盘柜无特别说明一般采用在盘柜底部四角焊接方式固定，如有特殊要求则按要求
执行。

与基础焊接长度符合规范的要求，当设计有明确规定时则按设计进行，焊接应牢固，焊接完毕应在焊接部位补上油漆；控制保护盘柜一般采用螺接固定。

在找正位置后测量盘底安装螺孔的具体尺寸，对基础槽钢进行攻丝；盘柜与基础必须明显可靠接地；
（5）、所有盘柜之间的连接均用螺栓进行固定。

5.4、安装后检查
5.5.1、盘柜安装后检查
（1）、盘面油漆应无脱漆、锈蚀；
（2）、两侧及顶部隔板完整；
（3）、门锁开闭应灵活；
（4）、抽屉滚轮与轨道配合间隙均匀；
（5）、抽屉推拉轻便不摆动，机械闭锁装置动作可靠。

5.5.2、盘柜电气部件检查
（1）、设备外观完好、瓷件无掉瓷；
（2）、接地装置的触接导通良好，通断顺序正确；
（3）、抽屉推拉应灵活轻便无卡阻，抽屉的机械联锁或电气联索装置应动作正确可靠；（4）、二次回路接线正确。

6、质量控制措施
6.1、所有施工人员、技术员经常接受质量教育，不断提高质量意识；
6.2、开工前完成施工图纸、技术文件会审、技术交底工作；质量标准明确；施工工艺已掌握，测量用仪器仪表、量具已校验等各项工作；
6.3、严格执行三级检查制度，作好工序交接工作，施工人员和班组应主动向上级管理部门申请质量验收；
6.4、发现设备缺陷应及时报告，并根据批准的处理意见和技术要求，积极消除缺陷，施工人员不应隐瞒缺陷不报，也不得擅自处理；
6.5、施工过程执行有关程序文件的要求，认真做好质量记录，记录应及时准确、实事求是，测量记录应标明相应编号；
6.6、讲究文明施工，严禁野蛮作业，设备材料严禁野蛮装卸和混乱堆放，严禁在设备上乱切割乱开孔，严禁无图纸设计盲目施工，禁止未经批准擅自修改施工图纸和材料代用。

7、安全文明施工
7.1、施工人员进入现场必须戴好安全帽，着装及鞋子符合安全要求，遵守公司有关安全规定；
7.2、施工机具使用必须满足公司有关安全操作规程且经检验合格；
7.3、电气工具在使用前应先检查工具是否破损漏电以防触电；
7.4、开箱后应立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚；
7.5、屏柜撬动就位时人力应足够，指挥应统一，专人监护，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤；
7.6、进行焊接工作时，应有防止触电、爆炸和金属飞溅引起火灾的措施，电焊机的外壳必须可靠接地，盘底加垫时不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手；
7.7、在安装操作箱及其他较重的设备时，应做好临时支撑，待确实固定好后方可拆除该支撑；
7.8、对重心偏在一侧的盘柜，在安装固定好之前，应有防止倾倒的措施；
7.9、电气设备在各种场合要进行防潮、防雨措施；
7.10、施工现场工具及材料要做到定置管理，堆放整齐，不堵塞信道；
7.11、工序安排应合理，衔接紧密，配合得当；上道工序交给下道工序的必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面；
7.12、施工人员应有成品保护意思，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹；
7.13、电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕回收；
7.14、施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到“工完，料尽，场地清
附表1：危险源辨识与风险评价清单
记录号：JL-G2-004-01
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a：消除—改变设计以消除危险源，如引入机械提升装置以消除手举重物危险源等；
b：替代—用低危材料替代或降低系统能量（如较低的动力、电流、压力、温度等）；
c：工程控制措施—安装通风系统、机械防护、联锁装置、声罩等；
d：标示、警告和（或）管理控制措施—安全标志、危险区域标识、发光照片标志、人行道标识、警告器或警告灯、报警器、安全程序、设备检查、准入控制措施、作业安全制度、标牌和工作许可证等；管理控制措施（建立目标、指标和管理方案；制定操作规程；培训、教育；通过运行控制程序实施控制，加强现场检查；应急预案与响应）；
e：个体防护准备—安全防护眼镜、听力保护器具、面罩、安全带和安全索、口罩、手套等。

附件2：环境因素识别评价表
记录号：JL-G2-023-01
1、字母释义：
a--环境影响范围；b--环境影响的严重程度；c--污染物产量值；d--污染物排放发生频次；e-法律法规的符合性；f--社会关注程度；
g--万元产值/年消耗量；h--可节约程度
2、∑=a+b+c+d+e+f≥14分或∑=g+h≥7分或a、b、c、d、e、f、g、h任意一项等于或超过5分时，确定为重要环境因素。