设备维护保养培训教材
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按预先设定的部位、项目和内容,对设备进行检查和测定 ,掌握设备劣化的程度和发展趋势,进而提出防范措施并及时 加以处理,确保设备性能稳定,延长零部件寿命,达到以最经 济的维修费用来完成设备维修的目的。
2021/6/24
12
（四）设备点检的要求：
明白设备点检的部位，了解设备的结构和性能。 能够与标准比照，找出设备存在的问题。 及时处理设备点检中的不符合项。
员承担。
2021/6/24
6
三级保养
．三级保养
．其主要内容是：
．对设备主体部位进行解体检查，必要时对达 到磨损限度的零件进行更换。此外，还要对 主要零部件的磨损情况测量、记录。
．三级保养在操作工的参与下，由专业维修人 员承担。
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7
设备维护保养的十字方针：
调整 紧固 清洁 润滑 防腐
16
（五）设备点检的基本内容 紧固：是防止设备连接件松动与脱落。 特别注意：一组螺栓、螺母松动引起的振动，往 往会波及到其他连接件，即使小的振动如不及时 加以紧固，也回产生设备更大的振动，最后可能 导致设备故障。
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紧固是日常点检活动的最关键的工作之一
17
（五）设备点检的基本内容 调整：纠正不符合项。 简易的调整是操作人员必须具有的技能和具体实 施的内容。
会检查：熟悉设备的注意事项、基本知识、检查 标准和项目；正确使用仪器测量设备是否正常。
会排除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部 件组合的基础上，能鉴别设备的异常声响和异常情 况，及时判断设备异常部位和原因，并能排除一般 故障，在设备一旦发生故障或事故时，能应急处理， 防止事故扩大，及时告知有关部门，并采取相应措 施。
岗位操作人员的基本要求：
三好四懂四会 三好：管好、用好、修好 四懂：懂结构、懂原理、董性能、懂用途 四会：会使用、会检查、会维护、会排除 故障
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8
管好：管好设备，指管好自己操作的设备， 工器具和附件要按定制管理的要求存放，保 持防护装置和管线的完整和可靠。
用好：用好设备，指严格遵守操作规程，执 行维护保养制度，正确合理使用设备，不带 病运行，不超负荷使用。
完好。 ．修理，会处理小的设备隐患。
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一级保养
．一级保养 ．其主要内容是： ．普遍的进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要
进行部分调整。 ．日常保养和一级保养一般由操作工承担。
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二级保养
．二级保养 ．其主要内容是： ．内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。 ．二级保养在操作工的参与下，由专业维修人
目录
一、设备维护保养的基础知识 二、设备点检 三、设备润滑 四、通用设备的维护保养
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1
一、设备维护保养
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整 齐、润滑良好、安全顺行，包括及时紧固 松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。
实践证明，设备的寿命在很大程度上决定 于维护保养的好坏。维护保养分为：日常 保养、一级保养、二级保养、三级保养。
修好：修好设备，按期完成一级保养，配合 维修人员做好二级保养，设备大修时要参与， 熟悉设备结构性能，掌握一般修理技术。
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9
会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能 和操作方法，并熟悉加工工艺，不超负荷使用设备。
会保养：熟悉设备的油眼，油孔、油杯位置，知 道操作设备润滑的油质、油量、换油周期；按规定 做好润滑和冷却。
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润滑是日常点检活动中最重要的工作之一
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（五）设备点检的基本内容 紧固：是防止设备连接件松动与脱落。 特别注意：一组螺栓、螺母松动引起的振动，往 往会波及到其他连接件，即使小的振动如不及时 加以紧固，也回产生设备更大的振动，最后可能 导致设备故障。
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紧固是日常点检活动的最关键的工作之一
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二、设备点检的概念
（一）点检的定义
设备点检是在全员维修思想的指导下,按照 “五定”的 方法对设备实施全面的管理。
设备点检是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官或 仪表、工具,按照“五定”的方法对设备进行检查, 找出设 备的异状, 发现隐患, 掌握设备故障的初期信息,以便及时采 取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
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（五）设备点检的基本内容 清扫：干净的擦除设备上的灰尘及污垢
清扫并不是单纯的为了干净，更重要的通过 对设备各个部位、角落的清扫、观察，使设备的 缺陷或异常情况易于发现。
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清扫是日常点检活动的最基本工作
14
（五）设备点检的基本内容 润滑：是指应及时对相运动对零部件加油，减少 之间的摩擦。
紧固是日常点检活动的最容易被忽视的工作之一Βιβλιοθήκη 2021/6/2418
三、设备润滑
（一）、润滑的目的
在相对运动的两个接触面之间加入润滑剂，从而使两 摩擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变 干磨擦为润滑剂分子间的内摩擦，达到减少摩擦，降低磨 损，延长机械设备使用寿命的目的。
（二）、润滑的作用
1）、降低摩擦：在摩擦面加入润滑剂，能使摩擦系数降 低，从而减少摩擦阻力，节约了能源。
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2
设备维护保养的目的：为了确保设备长期 在最佳状态运行，延长设备的寿命。提高 设备作业率，保证生产顺行。
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3
日常保养
．日常保养，又称例行保养。 ．其主要内容是： ．清理、清洁，保证设备见本色。 ． 润滑，按照设备的润滑标准进行润滑。 ．点检，对设备进行巡查，确保设备各零部件
设备点检工作的 “五定”内容是:
定点,设定检查的部位、项目和内容;
定法,确定点检检查方法;
定标,制订维修标准;
定期,设定检查的周期;
2021/6定/24人,确定点检项目的实施人员。
11
（二）点检的目的 实行点检管理就是要防故障于未然,即通过对设备的检查
和诊断,尽早发现不良的部位,判断并排除不良的因素,进而 确定故障修理的范围和内容,并且编制出精确、合理的备品 配件供应计划和设备维修计划,从而保持设备性能的高度稳 定,提高设备效率。 （三）点检管理的实质
2）、减少磨损
3）、冷却作用
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4）、防锈作用 5）、传递动力 6）、密封作用 7）、减震作用 8）、清净作用
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（四）设备点检的要求：
明白设备点检的部位，了解设备的结构和性能。 能够与标准比照，找出设备存在的问题。 及时处理设备点检中的不符合项。
员承担。
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三级保养
．三级保养
．其主要内容是：
．对设备主体部位进行解体检查，必要时对达 到磨损限度的零件进行更换。此外，还要对 主要零部件的磨损情况测量、记录。
．三级保养在操作工的参与下，由专业维修人 员承担。
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设备维护保养的十字方针：
调整 紧固 清洁 润滑 防腐
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（五）设备点检的基本内容 紧固：是防止设备连接件松动与脱落。 特别注意：一组螺栓、螺母松动引起的振动，往 往会波及到其他连接件，即使小的振动如不及时 加以紧固，也回产生设备更大的振动，最后可能 导致设备故障。
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紧固是日常点检活动的最关键的工作之一
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（五）设备点检的基本内容 调整：纠正不符合项。 简易的调整是操作人员必须具有的技能和具体实 施的内容。
会检查：熟悉设备的注意事项、基本知识、检查 标准和项目；正确使用仪器测量设备是否正常。
会排除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部 件组合的基础上，能鉴别设备的异常声响和异常情 况，及时判断设备异常部位和原因，并能排除一般 故障，在设备一旦发生故障或事故时，能应急处理， 防止事故扩大，及时告知有关部门，并采取相应措 施。
岗位操作人员的基本要求：
三好四懂四会 三好：管好、用好、修好 四懂：懂结构、懂原理、董性能、懂用途 四会：会使用、会检查、会维护、会排除 故障
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管好：管好设备，指管好自己操作的设备， 工器具和附件要按定制管理的要求存放，保 持防护装置和管线的完整和可靠。
用好：用好设备，指严格遵守操作规程，执 行维护保养制度，正确合理使用设备，不带 病运行，不超负荷使用。
完好。 ．修理，会处理小的设备隐患。
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一级保养
．一级保养 ．其主要内容是： ．普遍的进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要
进行部分调整。 ．日常保养和一级保养一般由操作工承担。
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二级保养
．二级保养 ．其主要内容是： ．内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。 ．二级保养在操作工的参与下，由专业维修人
目录
一、设备维护保养的基础知识 二、设备点检 三、设备润滑 四、通用设备的维护保养
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一、设备维护保养
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整 齐、润滑良好、安全顺行，包括及时紧固 松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。
实践证明，设备的寿命在很大程度上决定 于维护保养的好坏。维护保养分为：日常 保养、一级保养、二级保养、三级保养。
修好：修好设备，按期完成一级保养，配合 维修人员做好二级保养，设备大修时要参与， 熟悉设备结构性能，掌握一般修理技术。
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会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能 和操作方法，并熟悉加工工艺，不超负荷使用设备。
会保养：熟悉设备的油眼，油孔、油杯位置，知 道操作设备润滑的油质、油量、换油周期；按规定 做好润滑和冷却。
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润滑是日常点检活动中最重要的工作之一
15
（五）设备点检的基本内容 紧固：是防止设备连接件松动与脱落。 特别注意：一组螺栓、螺母松动引起的振动，往 往会波及到其他连接件，即使小的振动如不及时 加以紧固，也回产生设备更大的振动，最后可能 导致设备故障。
2021/6/24
紧固是日常点检活动的最关键的工作之一
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二、设备点检的概念
（一）点检的定义
设备点检是在全员维修思想的指导下,按照 “五定”的 方法对设备实施全面的管理。
设备点检是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官或 仪表、工具,按照“五定”的方法对设备进行检查, 找出设 备的异状, 发现隐患, 掌握设备故障的初期信息,以便及时采 取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
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（五）设备点检的基本内容 清扫：干净的擦除设备上的灰尘及污垢
清扫并不是单纯的为了干净，更重要的通过 对设备各个部位、角落的清扫、观察，使设备的 缺陷或异常情况易于发现。
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清扫是日常点检活动的最基本工作
14
（五）设备点检的基本内容 润滑：是指应及时对相运动对零部件加油，减少 之间的摩擦。
紧固是日常点检活动的最容易被忽视的工作之一Βιβλιοθήκη 2021/6/2418
三、设备润滑
（一）、润滑的目的
在相对运动的两个接触面之间加入润滑剂，从而使两 摩擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变 干磨擦为润滑剂分子间的内摩擦，达到减少摩擦，降低磨 损，延长机械设备使用寿命的目的。
（二）、润滑的作用
1）、降低摩擦：在摩擦面加入润滑剂，能使摩擦系数降 低，从而减少摩擦阻力，节约了能源。
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设备维护保养的目的：为了确保设备长期 在最佳状态运行，延长设备的寿命。提高 设备作业率，保证生产顺行。
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日常保养
．日常保养，又称例行保养。 ．其主要内容是： ．清理、清洁，保证设备见本色。 ． 润滑，按照设备的润滑标准进行润滑。 ．点检，对设备进行巡查，确保设备各零部件
设备点检工作的 “五定”内容是:
定点,设定检查的部位、项目和内容;
定法,确定点检检查方法;
定标,制订维修标准;
定期,设定检查的周期;
2021/6定/24人,确定点检项目的实施人员。
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（二）点检的目的 实行点检管理就是要防故障于未然,即通过对设备的检查
和诊断,尽早发现不良的部位,判断并排除不良的因素,进而 确定故障修理的范围和内容,并且编制出精确、合理的备品 配件供应计划和设备维修计划,从而保持设备性能的高度稳 定,提高设备效率。 （三）点检管理的实质
2）、减少磨损
3）、冷却作用
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4）、防锈作用 5）、传递动力 6）、密封作用 7）、减震作用 8）、清净作用