编制固定轴曲面轮廓铣(fixed_contour)

1）选择建立操作Create Operation图标 3）在固定轴轮廓铣操作对话框中指定刀具
2）在Create Operation对话框中选择操作子类型Fixed_Contour 4）在 下拉框中选择边界驱动方法 以及驱动方法所要求的其他参数，然后单击 铣操作对话框 5）通过 可定义或修改零件几何，通过 义修剪边界 5）单击Generate按钮 的参数 6）单击 ，并定义陡峭容纳环 按钮返回固定轴轮廓 可定
固定轴曲面轮廓contour刀轨fixed更多
固定轴曲面轮廓铣
作用及加工对象
固定轴轮廓铣操作可加工的形状为轮廓形表面，刀具可以 跟随零件表面的形状进行加工，刀具移动轨迹为沿刀轴平 面内的曲线，刀轴方向固定。一般采用球头刀具进行加工。
固定轴曲面轮廓铣基础知识
驱动方法
A. 曲线／点驱动是通过指定点或选择曲线 来定义驱动几何．可用于走中心线的刻字 B.边界驱动是通过指定边界和环来定义切削 区域，它可跟随复杂的零件表面轮廓 C.区域铣削驱动是通过指定切削区域 添加 陡峭容纳环和修剪几何约束来定义的，与边 界驱动不同的是区域铣削不需指定驱动几何 而是利用零件几何自动计算出刀路．通过定 义修剪边界还可进一步约束切削区域 D.曲面区域驱动是利用在驱动曲面建立的一 组驱动点来沿指定的投影方向投影到指定的 零件表面上以生成刀轨
2.2区域铣削参数 ：陡峭容纳环。通过指定此参数 ，可根据刀轨的陡峭程度来限制切削区 表示对刀轨无陡峭限制 表示将刀轨陡峭度限制在指定的陡峭角度范围内，对陡峭区可采用其他操作 表示将刀轨限制在指定的陡峭角度之外，只加工大于陡峭角度的陡峭区
固定轴曲面轮廓铣基础知识 (续) 续
创建区域铣削操作的一般步骤： 开始创建一个新的操作
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利用边界驱动方法创建固定轴轮廓铣操作的一般步骤： 开始创建一个新的操作
1）选择建立操作Create Operation图标
2）在Create Operation对话框中选择操作子类型Fixed_Contour 3）在固定轴轮廓铣操作对话框中指定刀具和加工几何 4）在 下拉框中选择边界驱动方法 ，并定义驱动几何及 其相应的参数，然后单击 按钮返回固定轴轮廓铣操作对话框 5）单击Generate按钮 的参数 6）单击 生成刀轨，必要时可重新定义或修改以上定义
可定义切削区，通过
生成刀轨，必要时可重新定义或修改以上定义
按钮接受生成的刀轨
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3.曲面区域驱动(Surface Area)
3.1 定义驱动几何 曲面区域驱动方法的驱动曲面可以是平面或非平面。为了使驱动曲面上生成的驱动点均匀， 通常要求驱动曲面光顺 形状不要太复杂。 驱动表面上相邻的表面之间必须共享公共边缘线，或者边缘线之间的间隙不超出参数预置中 所定义的链接公差。若选择多个曲面网格作为驱动曲面，则选择一行后，应单击 按钮以开始选择下一行曲面网格，且要求以后各行的网格曲面数目与第一行相同 3.2切削区域 切削区域选项
曲线/点驱动 螺旋线驱动 边界驱动 区域铣削驱动 曲面区域驱动 刀轨驱动 射线状切削驱动 清根切削驱动
固定轴曲面轮廓铣基础知识 (续) 续 1.边界驱动(Boundary)
1.1 边界驱动几何 在边界驱动参数对话框中的驱动几何参数 定义和编辑由边界定义的驱动几何
曲线和边缘线 边界 表面 点对象
１.2 边界驱动参数
边界内外公差 边界余量
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1.3 切削模式 切削模式用于定义刀轨的形状 1.4 切削类型 切削类型定义刀具从一次走刀到达另一次 走刀的方式，与切削模式中的 3种切削模式结合起来使用。共4种:
Follow Periphery:跟随外围 Profile:轮廓 Parallel Lines:平行线 Radial Lines:径向线 Concentric Arcs:同心圆 Standard Drive:标准驱动
3.4切削步距 切削步距参数 表面粗糙度
定义相邻两刀之间的距离。也有两种方法： 步距数
毛刺高度 加工陡峭表面时 限制步距的水平 高度和垂直高度 指定刀轨的 切削步距总数
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创建曲面区域驱动操作的一般步骤： 1）选择建立操作Create Operation图标 开始创建一个新的操作 2）在Create Operation对话框中选择操作子类型Fixed_Contour 3）在固定轴轮廓铣操作对话框中指定刀具 零件几何可选可不选 4）在 下拉框中选择曲面区域驱动方法 ，并定义驱动曲 面 选择切削方向 选择材料侧 选择切削步距，然后单击 按钮返回固定轴轮廓铣操作对话框 5）单击Generate按钮 生成刀轨，必要时可重新定义或修改以上定义 的参数 6）单击 按钮接受生成的刀轨
1.5 切削步距 切削布距用于定义连续相邻两次:通过指定 参数以指定的常数值作为切削步距值 :通过指定 参数以指定的加工后残余材料高度值作为计 算步距的依据
Zig_Zag Zig Zig with Contour Zig with Stepover
用于确定驱动表面总面积的多少用在操作中，有两种方法： ：表面面积百分比（常用的方法） ：表面对角点
第一刀起始驱动点 第一刀终止驱动点 最后一刀起始驱动点 最后一刀终止驱动点 步距起始点 步距终止点
驱动几何 表面余量 刀具位置 材料侧反向 切削方向
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3.3 切削步长 切削步长选项 用于确定沿切线方向上相邻两驱动点之间的距离，以决定加 工的精确程度。共有两种方法： 公差 驱动点数
按钮接受生成的刀轨
固定轴曲面轮廓铣基础知识 (续) 续
2 .区域铣削(Area Milling)
2.1区域铣削加工几何 在区域切削驱动方法中，零件几何选择整个要加工的零件。利用切削区域图标 界 ，可进一步约束切削区域。 可进一步定 义切削区域，以限定加工范围，切削区域由零件上的表面直接组成。还可以通过定义修剪边