电动阀门调试方案

电动阀门调试方案
一、调试前准备
1、了解生产工艺流程，弄清楚电动阀门的安装位置、系统介质性质、流向。

2、根据电动装置的具体接线力，与设计图纸进行核对，对有不符合的地主进行修改，并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工作。

3、阀门安装完毕且电气部分干燥，安装接线完毕，安装标志清楚，配电盘电源具备送电条件，且电源电压符合要求。

高处作业的架子搭设牢固可靠。

4、控制盘及就地有良好的照明条件，配电盘内清洁卫生，清除就地有妨碍调试的障碍物。

5、工艺系统具备调试条件，阀门的动作不会造成系统安全问题。

6、自控系统工作正常，能正常显示设备状态和发出控制指令。

二、调试步骤
1、作业程序流程
校对阀门控制回路→测量控制装置绝缘电阻→检查是否具备调
试条件→测量电机直流电阻→将控制回路改为点动模式→手动将阀
门摇到中间位置→检查阀门动作方向→检查行程开关控制功能→检
查力矩开关控制功能→调整转矩限制机构→调整行程控制机构→将
回路改为自保持模式→记录调试参数→清理调试现场
2、作业方法及要求
（1）校对阀门控制回路
检查控制回路二次接线及一次接线应符合设计要求，核对熔断
器或自动空气开关的容量应与电机容量相匹配。

检查电动门配电箱--就地电动门的接线是否正确，要确保不会对DCS造成影响。

（2）测量控制装置绝缘电阻
用500V摇表测量控制回路对地、电机绕组对地绝缘电阻，其值应>0.5MΩ。

（3）检查是否具备调试条件
外观检查电动门已经安装接线完毕，法兰螺栓已紧固，管道已固定。

调试该阀门不会对管道系统造成影响，否则要通知熟读苦于并采取隔离措施。

如果需要高处作业，应搭设脚手架。

（4）测量电机直流电阻
对于非一体化的电动阀门，用万用表测量电机三相之间直流电阻，三相电阻应基本平衡。

（5）将控制回路改为点动模式
将自保持接点解除，使连动变点动。

（6）手动将阀门摇到中间位置
（7）检查阀门动作方向
合上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相同，否则应停止电源，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重新试验。

（8）检查行程开关控制功能
操作阀门打开，手动拨动开向行程开关，阀门应能停止；操作阀门关，手动拨动关向行程开关，阀门应能停止。

（9）检查力矩开关控制功能
操作阀门打开，手动拨动开向力矩开关，阀门应能停止；操作阀门关，手动拨动关向力矩开关，阀门应能停止。

（10）调整转矩限制机构
关转开关的调整：转矩开关厂家出厂时已作调整，现场只须进行验证，如不符合要求时，才进行调整。

对于普通型（行程开关）电动门，先将阀门手动关到位，从小转矩值开始高调起，粗调与细调配合调整直到符合要求为止。

用力矩把手加上厂家要求的转矩动作值转矩，检查转矩开关是否动作，否则调整转矩动作值；对于过力矩关电动门，应保证在关的过程中，先由关的行程开关动作，再由关的转矩开关动作来停止电动门的运行，在满足转矩值的情况下，可通过调整行程开关的位置来满足要求。

开转矩开关的调整：与关转矩开关调整方法相同，但必须保证开转矩值应大于关转矩值。

以上调整均在穿戴无介质压力等因素下获得，在有压力，温度时应检查期能束关严，如关不严则要适当增加转矩值以关严并打得开为准。

在调整过程中，调试人员应在机务任务的配合下确定阀门的正确位置。

（11）调整行程控制机构
a.关行程控制机构调整
①用手动将阀门关死，对150℃以下工作介质，不预留余量，150-300℃工作介质预留1/4-1/2圈，300℃以上预留3/4-1圈。

②将行程控制顶杆按下，且旋转90度，使之保持，使主动小齿
轮与计数器个位齿轮脱开。

③按箭头所标示方向旋转天向调整轴，以让齿轮吻合好，然后电动打开几圈，再电动关阀门，检查关向行程是符合要求，如不符，可按上述步骤重新调整。

b.开行程控制机构调整
①手动将阀门开到所需位置，对于闸阀一般控制在全行程的
85-90%内即可，对于则应全开至行程的100%，按下行程控制顶杆，且旋转90度，按所标箭头方向调整开行程开关的调整轴，直到使行
程开关动作。

②松开面杆让其弹出，少许旋转调整轴，电动关几圈后，再开到位，检查行程是束符合要求，如不符，按上述步骤重新调整。

③阀门装置上若有的开关标志，则按此标志进行开关行程的调整，若无的标志，不能判断行程位置，则通知阀门检修人员配合调试，由其确定行程位置。

c.电动全行程2-3次，检查行程开关是束满足要求，重复性误差应≤4%，记录一行程时间，并进行重复性误差的计算。

d.如设计有闪光要求的，应将闪光装置的微动开关与凸轮接触，输出的轴转一圈，微动开关动作一次。

（12）将回路改为自保持模式
将自保持接点接入回路，合点动变联动。

在中央控制系统上观察阀门状态并进行操作，如不正常则与系统调试人员联系并检查与中控系统有关的线路。

（13）记录调试参数
记录阀门的调试参数，，如位号、型号、规格、厂家、出厂编号、动作全行程时间、绝缘电阻等。

（14）清理调试现场
调试结束后，应将阀门恢复到调试前的初始位置，退掉电源，盖好盖子，锁好就地控制箱门，恢复好原有的设备维保装置。

三、专项技术措施
1、在送电前必须确保现场调试人员已经到位、电机绝缘合格、电机三相电阴合格、操作人员与现场人员的通讯畅通、电源开关和控制回路的标识与就地阀门位置相符。

2、在操作阀门前必须确定阀门具备调试条件，不会对试运行的管道系统造成影响。

3、在接线和调整就地行程、力矩开关时，应切断电机的动力电源和控制电源。