关于超高吊柱施工的要点论述

在楼板上弹出吊柱水平投影墨线木模板加工并涂脱模剂吊柱底模安装就位搭脚手架吊柱部位加设10010025mm垫板吊柱钢筋绑扎及固定保护层垫块安装吊柱两侧模板安装吊柱面模安装柱箍安设支撑校正垂直度倾吊度后固定施工部署由于吊柱的高度大若一次浇筑成型则对钢筋模板的安装和混凝土的浇筑造成一定的难度且难以保证施工质量分段安装浇筑不但可加快施工进度减少周转料的投入并可保证施工质量因此本工程吊柱的施工考虑分段进行柱的分段如下
准边线安装柱模板。 在吊柱模板安装时，先在楼板上弹出吊柱水平投影 墨线并定出校正位置，根据设计要求的倾吊角度计算出 每隔ｌｍ水平投影位置的垂直方向高度的数据，此数据 作为各点标高的控制值，施工时利用支撑调整高度方向 的各控制点达到计算的数据，以确保吊柱底模的倾吊角 度达到设计要求。 模板拆模流程为：拆柱箍一卸对拉螺栓一卸吊撑一 拆除面、旁模板一松底支项一拆除底侧模板一拆脚手 架一清理模板后涂脱模剂。
平整，无爆模，裂纹、麻面、露筋、蜂窝等现象，质量达优
良水平，检查梁柱板接口处无裂缝，悬挑梁无裂缝、下挠 现象，结构质量良好。
６结束话
超高吊柱施工质量的好坏不仅取决于材质本身，而 且施工过程中的施工部署、钢管支顶、钢筋绑扎、模板安 装、混凝土运输、混凝土浇灌、混凝土振捣及养护等都将 对超高吊柱施工的质量有很大影响。因此，施工时，必须 对上述各环节严加控制，采取严密措施以避免一切可能 造成的质量隐患。●
４．３柱混凝土工程
４．３．１混凝土浇筑
柱钢筋的绑扎、模板的支撑经验收合格后即进行混 凝土的浇筑。 合理选择混凝土的配合比，选用水化热低的水泥，
５施工效果
本工程在模板达强度拆除后检查，混凝土表面光滑
并在满足设计强度要求的前提下，减少了水泥用量，以
减少水泥的水化热。 派专人检查混凝土的坍落度控制在ｌＯ～１２ｃｍ及离 析程度，确定合格后才进行浇筑，并留置标准试件及同
图１
（３）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝
应平缓过渡，弧坑应填满。 （４）接头焊缝厚度不应小于主筋直径的０．３倍，焊缝 宽度不应小于主筋直径的０．７倍。 （５）搭接焊： ①搭接焊焊接时宜采用双面焊，当不能进行双面焊 时，也可采用单面焊，搭接长度与帮条长度相同。
３施工部署
（１）由于吊柱的高度大，若一次浇筑成型，则对钢筋、一６５—来自万方数据 施工技术
运至施工操作面安装。
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由于吊柱的施工考虑分段进行，因此柱钢筋的绑扎 根据施工分段进行安装，钢筋的接头应符合设计及规范 的要求。 吊柱钢筋的安装严格按照设计要求倾吊角度进行 绑扎。 钢筋按图纸要求把立筋、箍筋的间距调整好，绑扎 牢固，并要注意箍筋的弯钩角度及平直部分的长度符合 设计和规范的要求。 根据设计图纸要求，本工程钢筋采用焊接连接。 工艺流程：钢筋除锈、调直一选择焊接参数一施 焊一质量检验 （１）焊接前应将钢筋端部调直，清除钢筋表面的锈 蚀、油污、混凝土浆等污染。 （２）根据钢筋级别、直径，选择适用的焊条、焊接参 数。
模板的安装和混凝土的浇筑造成一定的难度，且难以保 证施工质量，分段安装浇筑不但可加快施工进度，减少
周转料的投入，并可保证施工质量，因此，本工程吊柱的
施工考虑分段进行，柱的分段如下： 柱高３ｍ（＋８．９５ｍ～＋１１．９５ｍ）：第一次模板安装至反 梁（２５０×９００ｒａｍ）梁面，混凝土浇筑至梁面，第二次模板 安装至梁底，吊柱混凝土浇筑至梁底，剩下的随梁板一
②搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴
线在同一直线上。 （６）质量检验：电弧焊按要求抽样进行物理性能试 验，在现场安装条件下，３００个同接头形式、同钢筋级 别的接头作为一批，不足３００个时，仍作为一批。
起浇筑；
柱高４ｍ（＋１１．９５ｍ－－－＋１５．９５ｉｎ）：第一次模板安装至 ＋１１．９５ｍ楼板高度３ｍ，混凝土浇筑高度为３ｍ，第二次模
（４）钢筋机械连接通用技术规程（ＪＧＪｌ０７—２００３）
（５）钢筋焊接及验收规程（ＪＧＪｌ８—２００３） （６）建筑施工安全检查标准（ＪＧＪ５９－９９）
２施工依据
本工程施工根据：设计图纸、图纸会审记录、工程地 质勘察报告、国家和地方施工技术规范、规程及操作规 程、公司质量管理体系文件、环境管理体系文件和职业
４．２吊柱模板施工
吊柱截面尺寸为２５０×７５０ｒａｍ，柱模板采用１８ｒａｍ厚 夹板制作。为防止柱模板爆板，竖向用８０Ｘ １００木枋贴 紧模板，横向用①４８双钢管压实，１００Ｘ８０竖枋间距 ２５０ｒａｍ，①４８双钢管间距５００ｒａｍ，梁中采用①１４对拉螺 栓＠５００ｍｍ。柱模板见图２所示。 工艺流程：在楼板上弹出吊柱水平投影墨线一木模
６冲孔桩的注意事项
①成孔施工过程中应经常检查钢丝绳、吊环、绳扣
的完好情况，发现钢丝绳断股及断丝严重的要及时更
换，绳扣松动、滑移要及时紧固，避免掉锤。②成孔施工
过程中，应检查冲锤的万向吊环装置是否转动灵活，避
免梅花孔。③成孔施工过程中应经常拉十字线检查冲锤
上的钢丝绳是否与十字线交点相交重合，发现偏移应复 核桩孔是否垂直，根据复核结果及时采取措施处理，避
浆的反起情况等等；至今仍然没有可靠的较直观的方法
来检查和测定。故此，在进行冲孔桩施工时，对冲孔桩的
施工工艺一定要有所理解，冲孔桩的施工质量才会有保 证。对于冲孔桩施工过程中仍没有可靠的较直观的检测
控制手段的环节，还需要在不断积累和总结施工经验的 基础上，努力去探索和改进施工各环节检测手段，使冲 孔桩的施工质量有更好的保证。●
板安装至梁、板底，吊柱混凝土与剩下的随梁板一起浇 筑。
（２）悬挑梁板高支模施工：高支模部份施工与吊柱钢 管支项施工同时进行，并完成梁、板筋后共同浇筑混凝 土。
４吊柱施工方法
吊柱悬挑于＋８．９２ｍ楼板，因此吊柱模板支顶及楼 板支顶不作拆除，待吊柱全部完成，混凝土强度达到设 计要求后方可拆除。
板加工并涂脱模剂一吊柱底模安装就位一搭脚手架（吊 柱部位加设１００Ｘ１００Ｘ２．５ｍｍ垫板）一吊柱钢筋绑扎及 固定保护层垫块一安装吊柱两侧模板一安装吊柱面 模一安装柱箍一安设支撑一校正垂直度、倾吊度后固定 柱模。 安装时，按照边线先把底部方盘固定好，然后再对
条件养护试件。 混凝土均采用预拌混凝土，采用混凝土输送泵结合
吊斗进行输送。 吊柱浇筑混凝土时使用吊槽，方便混凝土注入柱 内。混凝土浇筑高度控制在１．２ｍ左右。 浇捣混凝土前，柱模板底口缝位用ｌ：３水泥砂浆将 其密封，复检柱模的平面轴线、吊柱的倾吊度以及钢筋 保护层厚度。 混凝土浇筑前质安员对吊柱的倾吊角度、几何尺寸
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关于超高吊柱施工的要点论述
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 邓毅 广州市第三建筑工程有限公司 广东建材 GUANGDONG BUILDING MATERIALS 2008(3)
引用本文格式：邓毅 关于超高吊柱施工的要点论述[期刊论文]-广东建材 2008(3)
健康安全管理体系文件、以及本企业技术装备等资料编
制。 （１）依据设计院提供设计图纸以及设计变更及图纸
会审。
（２）工程测量规范（ＧＢ５００２６－９３）
（３）混凝土结构工程施工及验收规范
（ＧＢ５０２０４—２００２）
楼板厚度１３０ｒａｍ，外伸长度为７。４５ｍ（由Ｖ轴计算），此部
份由＋４．９２ｍ开始搭设脚手架，搭设高度为１ｌｍ，属于超 高高支模。（见图１）
（７）施工现场临时用电安全技术规范（ＪＧＪ４６—２００５） （８）其它相关的施工技术规范及验收规范 （９）建设部省、市有关高支模施工技术、质量、安全和 文明的规定。
认。
７结束语
冲孔桩是一种桩孔和桩身均不可见的桩基形式。因 此，与人工挖孔桩、锺击灌注桩或预制桩等桩孔或桩身 可见相比，要确保冲孔桩的施工质量，将面对更多的困 难。自从冲孔桩得到应用到现在，对冲孔桩已有一定程 度的认识，但是由于其桩孔与桩身的不可见性，致使人 们对冲孔桩施工过程的一些环节的控制仍没有很直观
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关于超高吊柱施工的要点论述
邓毅
摘
（广州市第三建筑工程有限公司）
要：本文通过论述超高吊柱施工的过程，针对吊柱施工的质量控制要点，结合自己体会提出了
见解，以供同行参考。
关键词：吊柱施工；超高高支模
１工程概况
某工程由１９一－－３１轴×Ｖ轴外伸２５００ｍｍ，从＋８．９５ｍ～ ＋１５．９５ｍ标高范围的钢筋混凝土柱是吊柱（共１９根）， 柱截面尺寸２５０×７５０ｒａｍ，柱高分别为３ｍ（＋８．９５ｍ～＋１１． ９５ｍ）和４ｍ（＋１１．９５ｍ＂－＇＋１５．９５ｍ）；１５．９５ｍ标高处吊柱外 侧设一悬挑梁板，悬挑梁最大尺寸为７００×１０００－－－６００，
４．１柱钢筋施工
钢筋在现场所设的加工场制作成型后，利用塔吊吊
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进行混凝土浇筑前复核，模板支撑、钢筋经验收合格后
才进行混凝土浇筑。 柱混凝土浇筑使用插入式振动器分层振捣密实，振 动器插点应均匀排列，遵循快插慢拔的原则。每段独立
高柱的混凝土必须分层浇筑，５００ｒａｍ左右为一层振实，
严禁一次到顶振捣。 浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实不发生离析 现象，混凝土自高处的自由高度不应超过３ｍ。由于柱每
次浇筑高度均超过３ｍ，故在混凝土浇筑时，采用串筒进
行下料，通过生口进行混凝土的震捣。 混凝土浇筑后，立即重新校核柱的倾吊度。 柱混凝土浇灌后３天后，进行３天龄期的混凝土试
图２
块强度检验，如果达到拆模的强度就进行拆侧模板、面 板，并确保混凝土表面不受损坏，拆下的模板及时清理 粘结物，并分类归堆。对于暂时未能进行上部结构施工 的柱预留钢筋，随即清理混凝土污染的浆，用塑料膜暂 裹，以防雨水锈蚀预留钢筋和锈水污染柱面。 ４．３．２混凝土养护 模板在混凝土强度达到７５％后拆除，并在确保混 凝土保证表面不受损坏时方可进行。． 柱身养护采用薄膜密封自然养护，采用不透水、气 的塑料薄膜把柱身全部严密地覆盖起来，在养护过程 中，保持薄膜内有凝结水。养护时间不少于１４ｄ，指派专 人负责在浇筑地点按规定留混凝土试块并采用同条件 养护。
的手段。 例如：①桩孔入岩后的成孔情况；②清孔时桩底部
沉渣厚度的测定；③初始混凝土灌注时，桩孔底部的泥
免斜孔、偏移桩位。④穿越溶洞顶时要低锤冲击，严禁用 高冲程冲孔，防止冲锤卡在溶洞内。⑤泥浆循环系统要
控制好泵口的泥浆液面高度，适时避免泥浆泵将泥浆池 内的泥渣泵入桩孔内。⑥灌注水下混凝土时，严禁在混 凝土运输车罐内加水调整混凝土的坍落度，严禁在混凝 土间断供应时拔提反插导管振捣混凝土。避免桩顶混凝 土浮浆过厚和后续灌注混凝土时堵管造成断桩。