关于火电厂集控运行节能降耗技术的研究田涛

关于火电厂集控运行节能降耗技术的研究田涛
发布时间：2021-08-18T08:40:55.698Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第9期作者：田涛
[导读] 火电厂的集控技术改变传统的管制模式，优化相对独立的管理模式，采用集控运行方式获得较好的管理效果。

例如一台发电机配备一个汽轮机和一个锅炉采用集中控制的模式，由单元制机组进行集中的设备管理，集散控制系统在上述工作过程中发挥重要作用，保持机组和机组之间保持相互隔离的状态。

田涛
安徽华电芜湖发电有限公司安徽省芜湖市 241000
摘要：火电厂的集控技术改变传统的管制模式，优化相对独立的管理模式，采用集控运行方式获得较好的管理效果。

例如一台发电机配备一个汽轮机和一个锅炉采用集中控制的模式，由单元制机组进行集中的设备管理，集散控制系统在上述工作过程中发挥重要作用，保持机组和机组之间保持相互隔离的状态。

关键词：火电厂；集控运行；节能降耗；技术
1火电厂集控运行的概念
与火电厂采用的常规单一控制运行技术不一样的是，集控运行技术采用的是不同的控制管理模式。

火电厂集控运行技术是指，在集控运行技术管理形式下，火电厂中任何一个发电机设备都会配备相应的锅炉以及汽轮机作为其能源的供应，并且要保证发电机设备与其配套的锅炉和汽轮机组设备形成一个完全统一的控制系统，通过统一的控制管理来实现火电厂集控运行技术的正常工作。

应用集控运行系统的火电厂，在火电厂的集控运行系统工作过程中，通常情况下会对整个火电厂的各项工作进行检查、检测，并且根据出现的问题对设备进行及时的调整，提出科学有效的处理方案，但是，集控运行系统不会对火电厂出现的问题进行维护管理，还是需要专业的维护人员进行专业的维护管理工作。

因此，火电厂要安排专门的检查人员、维修人员以及管理人员，正常情况下，一个完整的维护小组包括：负责全部事宜的检查组长、负责对日常系统设备进行巡查的巡查人员、负责全天候进行看护的值班人员以及负责故障维修的维修人员，只有在完整的工作小组全体成员的共同努力下，才能完成集控运行系统的巡查和监管工作，才能够确保火电厂内部工作的正常开展。

2火电厂发电机组集控运行现状
随着多种先进技术在火电厂工作中的广泛应用，火电厂发电机组的管控模式也在不断更新，发挥了良好的效果。

火电厂集控运行系统的正常运行是火电厂正常开展工作的前提保障，有助于提升电厂供配电的效率。

但是现阶段火电厂集控运行系统也存在一些问题，如果缺乏严格的管理，出现系统疏忽，会影响节能降耗效果，增加运行成本的同时又会造成资源浪费。

另外，如果缺乏对集控运行系统的监测与维护，导致设备在运行过程中造成能源损耗，长此以往会引发系统运行故障，给火电厂造成经济损失，影响火电厂工作的安全、高效开展。

3火电厂集控运行节能降耗技术具体措施
3.1生产方面的技术举措
首先，必须要根据集控运行工作的具体特点，对相应的节能管控制度进行制订，以便于规范相关工作人员的行为，将工作人员的责任感提高，以确保能够有序地进行集控运行工作。

与此同时，为了能够让工作人员更加深刻地对集控运行要求进行了解，并将自身技能水平提高，火电厂必须把人员的技能培训工作做好，在制订培训计划和确定培训内容时，要严格依照其技术的特点和相关的规范，将集控工作的效率和质量不断进行提升。

接下来要把对机械设备的维护管理工作做好，制订相应的维护管理制度并落实，将维护管理工作的内容明确到位。

同时相关的管理人员必须依据要求对设备加以检查，及时地将设备机械中所出现的问题排查出来，并对故障进行修复工作，以确保机械设备能够安全稳定地运转，避免能耗异常的情况出现。

3.2采取分散控制的方式实施
分散管理容易导致任务繁重等问题出现，而采取分组管理实行逐层和监督同步实施。

对于各个机组采用单独控制，尤其是软硬件进行重点的控制。

综合对复杂的系统进行管控，保持系统永远保持正常状态，提升系统的工作效率。

通过管理系统参数的不断调整，实现管理系统内部合理化，以提升生产力运营的能力。

在进行过热汽温系统和再热汽温系统，采用分级阶梯式的控制方法，通过分类对整个工作进行精细化管理。

针对火电厂工作生产步骤繁琐、涉及人员较多等特征，对大规模工作系统采取分级阶梯式控制，实行有效的分工，做到责权明晰，提高整体生产效益，也可以将风险加以控制，降低出错率。

在分级阶梯控制系统基础上，采用独立管理的模式，应用在管理和维修维修工作中，帮助工作人员能够快速找到问题所在，最大效率的提高工作人员的，机器维修和避免故障发生。

3.3降低锅炉排烟热损失
众所周知对锅炉排烟热损耗影响最大的因素是排烟的温度，因此，有效降低排烟温度有利于减少锅炉煤损耗以及污染气体排放，需要从以下几个方面进行调整：（1）降低一次风率。

在磨煤机实际运行过程中，要及时的优化调整相应的曲线，使其适应给煤机的转速，保证磨煤机正常运转的同时又可以对风量进行有效地控制；同时要尽可能多的排放石子煤，防止在石子煤室内部发生过多的煤渣堆积现象，会直接影响到磨煤机的通风，尽大限度的将一次风速与风量降低到初始设计的指标。

（2）要保证锅炉的密封性，防止排渣机底部产生漏风现象。

要定期的检查锅炉入门的密封情况，确保其处于封闭状态，同时避免锅炉炉体本身存在太多的开口，开口过多会直接提高锅炉本身的漏风率。

（3）同时，在锅炉实际生产工作中要对锅炉的燃烧状况进行科学合理的调节，根据燃烧的具体情况调整氧量的初始设计值，从而确保空气过剩系数的科学合理性。

（4）避免受热面出现结渣和积灰现象。

在锅炉内烟气侧受热面出现结渣与积灰现象都会造成传热热阻和烟道通风的阻力加大，进而增加排烟温度。

实际生产过程中，要对风与煤的比例进行科学合理的调整，降低生产过程中产生结渣现象的概率，同时也要定期对积灰进行吹灰，保持受热面的干净，始终维持较高的传热效率。

3.4加强对锅炉燃烧的调整
(1)对空气过剩系数进行合理调整。

在火电厂锅炉的正常运行过程中，经常会发生燃料的不充分燃烧现象，不仅会造成燃料的浪费，而且对环境也会产生较大的污染。

因此，使燃料充分燃烧的重要性不言而喻。

在锅炉生产过程中，一方面要及时有效的调整燃料的燃烧状态，最大程度上降低锅炉的化学燃烧热损耗;另一方面，也要及时调节风量，确保空气过剩系统科学合理。

过大的空气过剩系数会造成炉膛内部温度降低，影响传热效果，加大锅炉排烟的热损耗;太小的空气过剩系数又会使燃料燃烧不充分，直接造成资源浪费。

因此，科学合理的控制空气过剩系数，既保证燃料充分燃烧，又最大限度的降低了锅炉的热损耗。

(2)将多种煤种配混使用，降低燃料成本。

在锅炉运行过程中，一方面对燃料进行调整，同时也可以混合加入褐煤或者水分含量较低的煤种，从而降低火电厂锅炉运行成本。

注意前提是确保燃烧质量，同时热量也要符合标准，以免给锅炉带来结焦甚至灭火的问题。

3.5降低火电厂整体用电率
在火电厂集控运行系统开展工作的同时，很多辅机也会参与到其中的工作中，这些辅机的工作运行必然会产生一定的电能损耗，这一部分电能损耗也必然会对火电厂自身的能源消耗产生一定的影响。

因此，根据火电厂具体的运行状况，采取积极有效的措施来处理火电厂内部辅机的电能损耗工作显得尤为重要。

（1）在火电厂实际工作开展中，根据工作具体情况，对于水泵、风机等一些仪器设备，可以将其工作模式由恒定频率转变为变频，减轻这些仪器设备使用过程中的能源损耗，进而在一定程度上缓解火电厂内部能源消耗。

（2）对火电厂工作中需要的一些照明设备也要进行严格的管控，一方面，在照明设备选取的过程中，要尽量选择能耗低的照明设备，从根源上降低设备耗能；另一方面，在实际工作中，需要严格按照相关规定和标准进行照明设备的开启与关闭处理，避免不必要的能源浪费，为降低火电厂整体能源损耗做出贡献。

结论
综上所述，火电厂在目前阶段仍然是整个社会的主要供电形式，所以对社会用电的稳定性具有非常重要的意义。

随着时代的推进，节能环保也被赋予了更高的要求，要想使节能降耗得以实现，必须从具体情况出发，将完善的节能减排措施制定出来，同时要有能力全面管理集控系统。

在未来的发展中，要能够进一步地对集控系统的研究力度予以加强，并在技术层面上强化研究节能降耗。

参考文献
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[3]苏利红，罗彦.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].科技视界，2019(18):25-26.。