中国智能制造为何采用德国标准
德国工业4．0战略对中国制造业转型升级的借鉴
德国工业4．0战略对中国制造业转型升级的借鉴杜传忠;杨志坤【摘要】作为第三次工业革命的重要组成部分，德国工业4．0战略通过构建信息物理系统，以“智能工厂”和“智能生产”实现制造业设计、生产、运营及服务的全方位系统整合，力求使德国占据新一轮国际产业竞争的制高点。
德国工业4．0战略的智能化、数字化和服务化的制造业发展基本方向，系统、关联、集成、协同与融合的制造业产业体系，充分发挥中小制造业企业的有效机制，大规模、个性化、定制化的制造业生产方式，完善的技术创新平台和统一的工业制造业标准以及充分发挥人力资源潜力等值得中国借鉴。
%As the important part of the Third Industrial Revolution,German Industry 4.0 Strategy establishes the cyber-physical system,to achieve the comprehensive integration ofdesign,production,operation and service with “Smart Factory”and “intelligence production”.Germany strives to occup y the top ground of the world manufacturing industry in the future competition of global industries with Industry 4.0 Strategy.There are many aspects worthy of learning from Industry 4.0 Strategy,such as intelligent,digital and service developing trend of manufacturing industry,the manufacturing industry system based on systems,correlation,integration,coordination and integration,effective mechanism of giving full play to the role of small and medium-sized manufacturing enterprises,new large-scale and personalized and customized production mode,perfect technical innovationplatform,unified industrial manufacturing standards,practice of realizingthe full potential of human resource.【期刊名称】《经济与管理研究》【年(卷),期】2015(000)007【总页数】6页(P82-87)【关键词】工业 4.0 战略;制造业;转型升级;借鉴分析【作者】杜传忠;杨志坤【作者单位】南开大学经济与社会发展研究院，天津市，300071;南开大学经济学院【正文语种】中文【中图分类】F414内容提要：作为第三次工业革命的重要组成部分，德国工业4．0战略通过构建信息物理系统，以“智能工厂”和“智能生产”实现制造业设计、生产、运营及服务的全方位系统整合，力求使德国占据新一轮国际产业竞争的制高点。
比较中国制造2025_德国工业4.0战略的主要特点分析
比较中国制造2025，德国工业4.0战略的主要特点分析我国还是一个发展中的国家，仍处于工业化进程中，落后与先进并存、传统与现代共生，需要积极探讨中国特色工业化道路：提升传统产业与培育新兴产业相结合；传统手工艺与先进制造业相结合；第一次工业化与第二次工业化相结合；信息化与工业化相结合。
德国工业4.0在全球产生重大影响，标志着全球加快全面进入以智能制造为核心的智能经济时代。
德国工业4.0与美国比较流行的第三次工业革命提法和一些学者说的第五次工业革命等，都是以信息技术革命性突破为基础，反映了工业经济数字化、信息化、智能化、工业自动化、网络化的发展趋势。
本文着重分析德国工业4.0战略的主要特点，比较中国制造2025，得出一些重要启示。
德国工业4.0主要特点德国工业4.0可以概括为：一个核心，两个重点，三大集成，四个特征和六项措施。
一个核心：互联网制造业，将信息物理融合系统（CPS）广泛深入地应用于制造业，构建智能工厂、实现智能制造。
两个重点：领先的供应商策略，成为“智能生产”设备的主要供应者；主导的市场策略，设计并实施一套全面的知识和技术转化方案，引领市场发展。
三大集成：企业部灵活且可重新组合的纵向集成，企业之间价值链的横向集成，全社会价值链的端到端工程数字化集成。
四个特征：生产可调节，可自我调节以应对不同形势；产品可识别，可以在任何时候把产品分辨出来；需求可变通，可以根据临时的需求变化而改变设计、构造、计划、生产和运作，并且仍有获利空间；四是过程可监测，可以实时针对商业模式全过程进行监测。
六项措施：实现技术标准化和开放标准的参考体系；建立复杂模型管理系统；建立一套综合的工业宽带基础设施；建立安全保障机制和规章制度；创新工作组织和设计方式；加强培训和持续职业教育。
把德国工业4.0放在全球围和历史背景中比较发现，可以看出德国工业4.0有以下5个重要特点。
1.基础性。
与德国整体发展战略相关，发挥优势，应对全局性挑战。
中德制造业数字化转型的战略与政策比较
中德制造业数字化转型的战略与政策比较作者：刘军梅王汝升谢霓裳来源：《决策与信息》2022年第10期[摘要] 在德國率先提出“工业4.0”和第四次工业革命之后，德国制造业开始了其转型升级的过程。
德国拥有强大的制造业基础，西门子、SAP等企业更是世界范围内制造业数字化解决方案的引领者，故德国政府更加聚焦于中小企业的数字化转型升级，旨在于欧洲乃至世界范围内推行“德国标准”，守住制高点。
相比较而言，中国制造业规模大、体系全、活力强，掌握了先进的5G技术，但在自动化和信息化方面的欠缺，使得中国的制造业数字化转型升级需要同时推进制造业的信息化和智能化。
这既是对制造业企业的挑战，也是借助中国信息和互联网技术优势，实现弯道超车的绝佳机遇。
中国很多大型企业已经开启了数字化转型的进程，但大量的中小企业受制于技术、资金、人才以及管理等方面的不足，也面临和德国企业类似的困境。
因此，中国应充分吸收和借鉴德国经验，继续大力夯实制造业基础，加快推进数字基础设施的建设，打造数字化产业生态，培养与数字化时代相适应的制造业人才，制定制造业的“中国标准”，为从制造大国向制造强国的转变奠定基础。
[关键词] 制造业企业;产业数字化;智能制造;第四次工业革命;产业升级[中图分类号] F424;F49 [文献标识码] A [文章编号] 1002-8129（2022）10-0052-12一、问题提出制造业是国之重器，是国家竞争力的核心组成部分。
为此，制造业先进的国家会从战略上优先布局制造业领先的领域，以保持领先地位，而制造业后起之秀则会在“弯道超车”的赶超战略上进行顶层设计。
早在2013年，德国就率先在汉诺威工业博览会上提出了“工业4.0”的概念。
在所谓的第四次工业革命中，德国的制造业数字化转型占据了极其重要的地位，不仅将物联网及服务引入制造业，而且赋予了其引领第四次工业革命的使命。
我国在“十四五”规划中也明确提出要加快工业互联网等新型基础设施的建设、要发展数字经济、推进数字产业化和产业数字化，这也是我国从“制造大国” 转型为“制造强国”的必经之路。
【图解】德国工业4.0战略对我国推进工业转型升级的启示
【图解】德国工业4.0战略对我国推进工业转型升级的启示『导读：德国工业4.0战略为我们展现了一幅全新的工业蓝图，深入分析其愿景与要点，可以洞察德国提出工业4.0的目的与战略意图。
在新的发展背景下，将信息化的时代特征与我国工业化历史进程紧密结合起来，把两化深度融合作为主线，为推动工业转型升级注入新的动力，从而在向工业化迈进的过程中占得先机，这是4.0战略对我国推进工业转型升级的重要启示。
』“工业4.0”的概念源于2011年德国汉诺威工业博览会，其初衷是通过应用物联网等新技术提高德国制造业水平。
在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等学术界和产业界的大力推动下，德国联邦教研部与联邦经济技术部于2013年将“工业4.0”项目纳入了《高技术战略2020》的十大未来项目中，计划投入2亿欧元资金，支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。
随后，德国机械及制造商协会（VDMA）等设立了“工业4.0平台”，德国电气电子和信息技术协会发表了德国首个工业4.0标准化路线图。
德国政府认为，尽管德国拥有强大的机械和装备制造业，但中国对德国工业构成了竞争威胁，美国也在通过各种计划促进先进制造业发展，因此，制定“工业4.0”战略的目的就是为了“确保德国制造的未来”。
当前，正值我国大力推动两化深度融合、促进工业转型升级的关键时期，德国推行“工业4.0”战略的理念、内容和做法等诸多方面，都值得我们认真关注、学习并给出积极回应。
“工业4.0”战略愿景与要点与美国流行的第三次工业革命的说法不同，德国将制造业领域技术的渐进性进步描述为工业革命的四个阶段，即工业4.0的进化历程（图1）。
工业1.0。
18世纪60年代至19世纪中期，通过水力和蒸汽机实现的工厂机械化可称为工业1.0。
这次工业革命的结果是机械生产代替了手工劳动，经济社会从以农业、手工业为基础转型到了以工业以及机械制造带动经济发展的模式。
工业2.0。
19世纪后半期至20世纪初，在劳动分工的基础上采用电力驱动产品的大规模生产可称为工业2.0。
德国din标准
德国din标准德国DIN标准。
德国DIN标准是指德国工业标准（Deutsche Industrie Normen），是德国国家标准化委员会制定的一系列标准。
这些标准涵盖了各个行业的产品、服务、流程等方面，对于保障产品质量、提高生产效率、促进国际贸易具有重要意义。
德国DIN标准以其严谨性、先进性和实用性而闻名于世，被广泛应用于世界各地的生产制造、工程设计等领域。
德国DIN标准的制定严格遵循科学、技术和经济的原则，充分考虑了产品的安全性、可靠性、环保性以及可持续发展性。
在制定过程中，德国DIN标准委员会邀请了行业专家、企业代表、科研机构等各方参与讨论和研究，确保标准的科学性和权威性。
因此，德国DIN标准不仅具有很高的实用性，还具有较强的可操作性和可推广性。
德国DIN标准的内容涵盖了各个行业的产品规范、技术要求、测试方法、质量管理等方面。
其中，机械工程、化工、建筑、医疗器械、食品安全等领域的DIN标准尤为丰富和完善。
这些标准不仅规定了产品的基本要求，还对生产过程、质量控制、环境保护等方面提出了具体要求，为企业生产和管理提供了重要参考依据。
德国DIN标准的应用不仅限于德国国内，还在国际上得到了广泛的认可和应用。
许多国家和地区都将德国DIN标准作为本国标准的参考依据，或者直接采用德国DIN标准作为国家标准。
这些标准的国际化应用，有利于促进各国产品质量的提高，促进国际贸易的畅通和发展。
总的来说，德国DIN标准以其科学性、先进性和实用性成为世界工业标准化领域的典范，对于推动全球产业升级、促进国际贸易合作具有重要意义。
我们应该更加关注和学习德国DIN标准，将其精神融入到自己的工作中，不断提高产品质量，提升企业竞争力，为实现经济可持续发展做出更大的贡献。
德国“工业4.0”与“中国制造2025”的比较及启示
二、背景与框架的比较
（一）背景 ２０世纪８０年代初起，世界发达国家开始了一股学界称为“再工业化”的浪潮。美国在２００９ 年至２０１２年的三年间，先后推出了《重振美国制造业框架》（２００９年１２月）、《先进制造业伙伴计
划》（２０１１年６月）与《先进制造业国家战略计划》（２０１２年２月），旨在借助这些规划的实施，巩 固美国制造业在全球的领先地位，优化制造业结构，增强制造业在全球的竞争力。日本政府也高度
上的延续性和大背景的相同性，“中国制造２０２５”也就被有些人看成了中国版的“工业４．ｏ”。 （二）框架 “工业４．ｏ”对全球制造业未来发展有着十分重要的影响，而“制造２０２５”则对中国制造业的 发展有着极为重要的意义。“制造２０２５”与“工业４．Ｏ”是否有着关联？比较这两个重要文献的框 架就可以有基本判断（如图１、２所示）。
严重；缺少世界著名品牌，产业结构不合理，生产性服务业发展滞后。这表明，中国将要在制造业 水平还不很先进、制造技术还较落后的基础上实施“制造２０２５”，跻身制造强国的行列。 在框架上，“工业４．ｏ”突出了行动策略，即所谓的供应和市场双重策略；“制造２０２５”则强调
了行动的指导思想和基本原则。“工业４。ｏ”一直强调要建立一个物理系统，即所谓的ＣＰＳ（Ｃｙｂｅｒ—
合成材料、分子生物等取得重大突破，科学技术有力推动了人类生产力的进步，形成了所谓的第三 次工业革命。三次工业革命，德国人分别将其称之为“工业１．ｏ”国人心中，此次的制造业技术革新是制造领域的颠覆性革命，具有划时代的意义，堪为第四次工 业革命，故称之为“工业４．ｏ”。
略的建议》［１］（简称德国“工业４．ｏ”，后文简称“工业４．ｏ”），其目的是借助发挥德国制造业的传 统优势，掀起新一轮制造技术的革命性创新与突破。报告的推出立即引起全球的广泛关注，产生了
读《中国制造2025》与“德国工业4.0”后的思考
读《中国制造2025》与“德国工业4.0”后的思考中机质协特别高级专家顾问沈烈初经建国六十多年，特别是改革开放三十多年来飞跃式的发展，中国制造业的总量已居世界第一位，但大而不强的格局尚无根本性改变。
纵观世界各工业发达国家，制造业在国民经济中都占有重要地位。
近年随着科技进步的迅猛发展，新的技术层出不穷地出现。
各国在迎接新一轮技术革命中，仍把制造业作为主攻方向，如美国在2012年推出“美国先进制造业国家战略计划”，2013年又推出“美国制造业创新网络计划”；2013年德国颁布“德国工业4.0”战略实施建议，同年法国颁布“新工业法国”战略；2014年日本提出“日本制造业白皮书”；2015年英国提出“英国制造业2050”等。
我国在2015年5月8日，国务院印发《中国制造2025》通知；不久之前国务院又公布了《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》，加上近十年来推进了包括01、02、03、04专项在内的十余项“国家重大科技专项”规划，构成了我国振兴制造业的战略与战术部署。
再分析改革开放以来，制造业虽有了巨大进步，但各行业间发展极不平衡，如高铁制造业只有十余年的发展史，电工行业已有较长发展史，但高铁与发电、输变电成套设备已在世界上具有重要影响力，两者都采用“以我为主”，引进技术合作生产，消化吸收再创新的模式取得成功。
航空航天、海陆军事装备，随着与信息技术的融合，以自力更生为主，吸收国外先进技术经验，取得了骄人的成绩。
一些家电行业不仅量上，而且在质与性能上都有较强竞争力。
但也要看到，随着经济全球化，国内外市场竞争激烈，优胜劣汰加速进行，以至我国有一些行业被淘汰出局，如照相机、办公设备行业基本全军覆没，分析仪器、大型科学仪器等似乎有些溃不成军，高端医疗装备特别是检查用的影像设备，大多由国外少数企业垄断。
随着新兴行业的出现，其装备主要靠工业发达国家进口，如制造大规模及超大规模集成电路芯片用的成套设备、原辅材料甚至清洗剂、超纯气体等；生产光伏电池用的核心设备及原辅材料都是依赖进口；还有不少关键零部件、元器件及各种专用材料，很多产品在我们国家是空白，或达不到这些高新产业的要求。
中国智能制造的标准是什么
中国智能制造的标准是什么智能制造是“中国制造2025”计划的核心，这一点无需再强调，但是它的标准是什么呢。
根据目前我国制造业的发展现状，我们可以发现现阶段的中国制造业大多数都还停留在2.0到3.0之间，有的甚至还没有达到2.0，我们的目标也是努力发展制造业，尽快与工业4.0接轨。
如此，中国智能制造的标准就是采用德国的标准。
所谓工业4.0，它是由德国所提出的一个高科技战略计划。
德国所谓的工业4.0是指利用物联信息系统将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个人化的产品供应。
它的三大主题分别是智能工厂、智能生产和智能物流，其特点是数据、集成、互联、创新和转型。
工业4.0连接产品数据、设备数据、研发数据、工业链数据、运营数据、管理数据、销售数据和消费者数据，将无处不在的传感器、嵌入式中端系统、智能控制系统、通信设施通过CPS形成一个智能网络。
通过这个智能网络，使人与人、人与机器、机器与机器、以及服务与服务之间，能够形成一个互联，从而实现横向、纵向和端到端的高度集成。
而互联的核心是连接，它要将设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地联系在一起。
然后就是创新和转型，工业4.0的实施过程是制造业创新发展的过程，制造技术、产品、模式、业态、组织等方面的创新，将会层出不穷，从技术创新到产品创新，到模式创新，再到液态创新，最后到组织创新。
对于中国的传统制造业而言，转型实际上是从传统的工厂，从2.0、3.0的工厂转型到4.0的工厂，整个生产形态上，从大规模生产，转向个性化定制。
实际上整个生产的过程更加柔性化、个性化、定制化。
简单意义上来说，“互联网+制造”就是工业 4.0，其核心的智能制造将会推动中国制造向中国创造升级转型。
所以才说德国工业4.0是中国智能制造的标准。
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浅谈德国工业4.0与中国制造2025【范本模板】
浅谈德国工业4。
0与中国制造2025近日,在课堂上,老师上课时谈起了德国工业4.0与中国制造2025，这是在工业工程领域中时下热点的话题，对此，我也借此机会学习一下这方面的内容,增加自己的专业知识。
通过查找了相关的论文和背景资料,我了解到当前，德国工业 4。
0、美国工业互联网以及中国制造 2025 规划相继出台，世界各国在智能制造领域的竞争日益加剧。
我国企业如何在此次工业革命浪潮中脱颖而出，已经成为影响中国经济转型升级的重大命题。
德国作为世界八大工业国之一，其优势领域主要有电子、航天、汽车、精密机械、装备制造、军工等.德国工业以技术领先、品质精良而著称，但成本较高。
德国工业4.0,这一概念是由德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的。
其描绘了制造业未来的前景，提出继以蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术为标志的三次工业革命后，人们将迎来以信息物理融合系统系统为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命.德国工业 4。
0 的提出将成为工业战略性的革命,而中国也需要进行根本性的工业革命，从而提出了中国制造 2025。
目前，我国经济体系已经逐渐由以农业为主转型为以工业为主.但是,相对于世界工业发达国家，我国的工业由于发展时间过短等原因，一直处于多制造、少创造的尴尬地位。
当前，全球新一轮工业革命正在进行，为抓住这一机遇,提出了中国制造强国建设三个十年的“三步走”战略。
中国制造2025是中国版的“工业4.0"规划，该规划经李克强总理签批，并由国务院于2015年5月8日公布。
该规划提出了中国制造强国建设三个十年的“三步走”战略，是第一个十年的行动纲领.中国制造2025 明确提出，到 2025 年迈入制造强国行列，2035 年制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平，新中国成立一百年时制造业大国地位更加巩固,综合实力进入世界制造强国前列,使中国工业与世界先进工业接轨,建设全球领先的技术体系和产业体系,使我国实现由“世界制造大国"向“世界制造强国"的根本性转变。
2024年浅谈德国“工业4.0”及其中国化
2024年浅谈德国“工业4.0”及其中国化随着科技的飞速发展，全球的工业生产方式正面临着一场前所未有的革命性变革。
其中，德国的“工业4.0”概念引领着这场变革的潮流，而中国作为世界上最大的制造业国家，也在积极探索和实践工业4.0的理念。
本文将对德国“工业4.0”进行简要介绍，并探讨其在中国的发展和应用。
一、德国“工业4.0”概述德国“工业4.0”是一个基于物联网、大数据、云计算等先进技术的制造理念，旨在实现生产过程的数字化、网络化、智能化。
它代表了第四次工业革命，继蒸汽机时代、电气化时代和信息化时代之后，人类进入了智能化时代。
这一概念最早在2011年由德国学术界和产业界提出，2013年在汉诺威工业博览会上正式推出，迅速成为德国的又一标志性名片。
1.1 定义与特征工业4.0的核心在于通过物联网技术实现设备之间的互联互通，利用大数据分析和云计算进行实时数据处理和智能决策，从而实现生产过程的高度灵活性和个性化。
这种生产模式突破了传统制造业的局限，将生产、供应、销售等各环节紧密连接，形成一个高度智能化的生产网络。
1.2 关键技术支撑工业4.0的实现离不开一系列关键技术的支撑，包括物联网、人工智能、大数据分析、云计算、增强现实等。
这些技术相互融合，为工厂数字化提供了全方位支持。
物联网技术使得设备之间能够实现信息的实时传输和交换；人工智能技术能够对大量数据进行分析和处理，为决策提供依据；大数据和云计算则提供了强大的数据处理和存储能力。
二、中国化工业4.0的发展与实践中国作为世界上最大的制造业国家，对工业4.0的发展充满期待。
近年来，中国政府也提出了“中国制造2025”战略，旨在推动制造业向智能化、绿色化、服务化方向转型。
德国“工业4.0”的成功实践为中国提供了有益的借鉴。
2.1 政策推动中国政府高度重视工业4.0的发展，制定了一系列政策措施，包括税收优惠、资金扶持、人才培养等，以推动制造业的转型升级。
同时，中国还加强了与德国等国家的合作，共同推动工业4.0在全球范围内的发展。
各国智能制造技术的发展对比
各国智能制造技术的发展对比随着全球经济的快速发展和科技创新的不断推进，智能制造技术作为推动制造业升级的一项关键技术，已经在各国得到广泛关注和重视。
然而，各国智能制造技术的发展水平存在着差异，下面来分析一下各国智能制造技术的发展对比。
一、中国作为世界上规模最大的制造业大国，中国自2015年提出“中国制造2025”战略以来，把智能制造技术作为战略支撑和突破口，全面推进智能制造的研究和应用。
如今，中国已成为全球智能制造的领头羊之一。
中国在推广智能制造方面也采取了一些具有创新性的做法。
比如，利用云计算、大数据等新一代信息技术，将生产部件和生产调度与物流系统相连接，实现生产的自适应、自组织和自我调节。
此外，中国还在新材料、智能装备技术等方面不断取得突破，推动传统制造向数字化、网络化、智能化转型升级。
二、德国德国的制造业一直以来都以高效、精密著称，其智能制造技术的发展水平也始终处于领先地位。
在数字化制造方面，德国企业比其他欧洲国家企业更具优势。
德国智能制造技术的突出特点是“工业4.0”，也就是工业自动化升级的第四个阶段，以物联网、云计算、3D打印等高新技术为基础的智能工厂。
德国的智能工厂不仅能够实现自动化生产，还能进行智能决策、自我维护、物流管理和生产安排等各方面的全面优化，大大提高了生产效率和产品质量，从而实现了生产成本的降低和利润的最大化。
三、日本日本是世界上第三大制造业大国，也是智能制造技术的重要推动者之一。
日本企业在制造业领域一向注重细节和创新，因此智能制造技术在日本得到的重视程度非常高。
日本智能制造技术的主要优势是自动化设备的速度和精度，以及可编程控制器（PLC）的高性能。
此外，日本的机器人技术也是世界领先的，制造设备的自动化程度非常高。
日本还通过推广实时的制造过程控制和追溯技术，实现对生产过程的监控和优化，以提高生产质量和效率，并且大力推动物联网技术的应用。
四、美国美国是全球最强大的经济体之一，其智能制造技术的发展程度也领先于其他国家，在先进制造技术、数字化制造技术、3D打印技术等方面也取得了很大的突破。
德国工业4.0对我国的启示
如何将中国制造转变为中国创造，如何提升中国制造业的全球竞争力，成为中国 政府和企业的一大任务。
二、德国工业4.0对我国的启示
提出中国制造2025的背景
国际金融危机，凸显实体经济的重要性
美国、德国、英国等发达国家纷纷提出以重振制
人口成本 上升
从事制造业意愿 降低
造业为核心、以信息网络技术、数字化制造技术应
中国创造 中国质量
制造强国、绿色制造
智能制造
中国品牌
二、德国工业4.0对我国的启示
德国工业4.0 VS 中国制造2025
中国制造2025
相同点：
都是在新一轮科技革命和产业变革背景下针对制造业发展提出的一个重要战略举措。
不同点：
德国：直接实施工业4.0 仅与《中国制造2025》中的智能制 造规划、两化融合规划相当 是瞄准新一轮科技革命制订的措施 具有强大的技术基础，产业技术比较 好。在两化融合，在信息化推动“互 联网+”各方面具有优势。 中国：工业2.0、3.0和4.0同时推动。 更加复杂、更加艰巨 既要实现传统产业的转型升级， 还要实现高端领域的跨越式发展 始终贯穿应对新科技革命、推动两化 融合的思想理念和措施。需要顾及规 模庞大的传统产业的转型升级和整个 产业的创新能力的提升。
一、德国工业4.0
•德国一些企业已经开始实施工业4.0
二、德国工业4.0对我国的启示
大国战略
当“工业4.0”上升为德国的民族战略、由默克尔总理亲自代言， 并把这一概念迅速风靡全球时，中国工信部正在狠狠推动“中国制造
2025”，李克强总理也担任了“中国制造2025”的超级推销员，五次出
访累计带回了近1400亿美元的大单。
一、德国工业4.0
工业发展历程
机械行业智能制造实施案例
机械行业智能制造实施案例1. 中国重型机械集团有限公司：该公司通过智能制造技术实现了自动化生产线的搭建，运用自动化设备和机器人实现了生产过程的智能化和高效化。
通过智能制造，该公司成功降低了生产成本，提高了产品质量和生产效率。
2. 德国西门子公司：该公司利用智能制造技术实现了工厂自动化和智能化。
通过引入物联网和大数据分析，实现了生产流程的全面监控和优化，提高了生产效率和产品质量。
同时，该公司采用了自动化机器人和智能传感器，实现了生产过程的高度自动化和智能化。
3. 瑞典ABB公司：该公司应用智能制造技术实现了工厂的智能化生产。
通过引入机器人和自动化设备，实现了生产过程的自动化和智能化，提高了生产效率和产品质量。
同时，该公司还运用物联网和大数据分析，实现了生产过程的实时监控和优化。
4. 日本丰田汽车公司：该公司采用智能制造技术实现了汽车生产的智能化和高效化。
通过引入自动化设备和机器人，实现了生产线的自动化和智能化，提高了生产效率和产品质量。
同时，该公司还运用了物联网和大数据分析，实现了生产过程的全面监控和优化。
5. 美国波音公司：该公司利用智能制造技术实现了航空器生产的智能化和高效化。
通过引入自动化设备和机器人，实现了生产过程的自动化和智能化，提高了生产效率和产品质量。
同时，该公司还运用了物联网和大数据分析，实现了生产过程的全面监控和优化。
6. 中国中车集团有限公司：该公司通过智能制造技术实现了铁路车辆生产线的智能化和高效化。
通过引入自动化设备和机器人，实现了生产过程的自动化和智能化，提高了生产效率和产品质量。
同时，该公司还运用了物联网和大数据分析，实现了生产过程的全面监控和优化。
7. 德国博世公司：该公司运用智能制造技术实现了家电产品的智能化生产。
通过引入自动化设备和机器人，实现了生产线的自动化和智能化，提高了生产效率和产品质量。
同时，该公司还运用了物联网和大数据分析，实现了生产过程的全面监控和优化。
智能制造等10个国家职业标准
智能制造等10个国家职业标准智能制造是当前工业领域的热门话题，各国也纷纷出台相应的国家职业标准，以规范和推动智能制造产业的发展。
下面我们就来介绍一下十个国家关于智能制造的职业标准。
首先，中国发布了《智能制造装备操作工》职业标准，该标准规定了智能制造装备操作工的职责、能力要求和岗位要求，以培养具备智能制造技能的操作工人。
其次，美国制定了《工业4.0工程师》职业标准，旨在培养掌握工业4.0技术的专业人才，能够在制造业中推动智能制造的发展。
日本颁布了《智能制造技术员》职业标准，要求技术员具备智能制造技术的专业知识和技能，能够独立完成智能制造系统的设计和维护工作。
德国发布了《数字化制造工程师》职业标准，旨在培养掌握数字化制造技术的工程师，能够设计和优化数字化制造流程。
英国制定了《智能制造专家》职业标准，要求专家具备智能制造技术的深厚理论基础和实践经验，能够指导企业实施智能制造转型。
法国颁布了《智能制造项目经理》职业标准，要求项目经理能够制定智能制造项目的整体规划和执行计划，确保项目顺利实施。
意大利发布了《智能制造技术培训师》职业标准，旨在培养能够教授智能制造技术的培训师，能够传授智能制造知识和技能给学员。
韩国制定了《智能制造质量控制员》职业标准，要求质量控制员能够制定智能制造产品的质量控制标准和流程，确保产品质量达标。
印度颁布了《智能制造创新设计师》职业标准，要求设计师能够结合智能制造技术进行产品创新设计，提高产品竞争力。
澳大利亚发布了《智能制造维护工程师》职业标准，旨在培养能够维护智能制造设备的工程师，能够及时发现和解决设备故障。
总的来说，各国制定的智能制造职业标准都旨在培养能够应对智能制造技术发展的专业人才，推动智能制造产业的健康发展和智能制造技术的应用和普及。
希望各国能够进一步加强合作，促进智能制造领域的交流与发展，共同推动智能制造产业的蓬勃发展。
企业智能制造等级标准
企业智能制造等级标准
企业智能制造等级标准可以根据不同国家和地区的制定标准有所不同。
以下是一些常见的企业智能制造等级标准的参考：
1. 德国工业4.0：德国工业4.0是智能制造领域的重要标准之一，主要包括四个等级：分别是自动化与生产数据化（Level 1）、水平集成（Level 2）、垂直集成（Level 3）和数字化与网络化（Level 4）。
这四个等级对应了企业在智能制造过程中的不同阶段和能力。
2. 中国制造2025：中国制造2025是中国政府提出的发展智能制造的战略，其中包括智能制造的发展路径和目标。
具体的等级标准可能根据地区和行业等因素有所不同，但一般包括基础层、应用层和创新层等不同等级，涵盖了企业在智能制造方面的不同程度和能力。
3. 国际标准组织（ISO）：ISO也发布了一些和智能制造相关的标准，如ISO 9001（质量管理体系）、ISO 14001（环境管理体系）和ISO 27001（信息安全管理体系）等。
这些标准对企业在智能制造方面的管理和实践提出了要求。
此外，不同行业和组织也可能有自己的智能制造等级标准或评估方法。
因此，具体的企业智能制造等级标准可能因地区、行业和标准制定机构等因素而有所不同。
角力智能制造世界各国战略不相同
角力智能制造世界各国战略不相同在当今的全球经济格局中，智能制造已成为各国竞争的关键领域。
然而，由于各国的经济基础、产业结构、科技实力和发展需求等方面存在差异，其在智能制造领域的战略也各不相同。
先来看美国，作为全球科技的引领者，美国的智能制造战略侧重于前沿技术的研发和创新。
美国拥有众多世界顶尖的科研机构和高校，在人工智能、机器人技术、先进材料等领域投入了大量的资源。
其目标是通过技术突破，占据智能制造的高端位置，引领全球智能制造的发展方向。
美国政府通过一系列政策和计划来推动智能制造的发展。
例如，“先进制造伙伴计划”旨在促进政府、学术界和产业界之间的合作，共同攻克关键技术难题。
此外，美国还大力支持中小企业的创新，为它们提供资金、技术和市场等方面的支持，以培育新的智能制造增长点。
在产业应用方面，美国的航空航天、汽车、电子等行业率先采用智能制造技术，提高生产效率和产品质量。
例如，波音公司在飞机制造中广泛应用数字化设计和智能制造技术，大大缩短了产品研发周期和生产时间。
再看德国，这个以制造业精良著称的国家，其智能制造战略强调“工业40”的理念。
“工业40”旨在通过将信息通信技术与制造业深度融合，实现生产过程的智能化和定制化。
德国政府积极推动工业 40 战略的实施，为企业提供政策支持和资金补贴，鼓励企业进行数字化转型。
同时，德国还注重标准的制定，以确保智能制造系统之间的互联互通和兼容性。
德国的制造业企业在智能制造领域表现出色。
许多大型企业，如西门子、博世等，已经建立了高度智能化的工厂。
这些工厂通过物联网技术实现设备之间的通信和协同工作，能够根据客户的需求灵活调整生产流程，实现个性化定制生产。
日本在智能制造方面也有着独特的战略。
由于面临人口老龄化和劳动力短缺的问题，日本着重发展机器人技术和自动化生产，以提高生产效率和弥补劳动力不足。
日本政府制定了一系列鼓励机器人研发和应用的政策，并投入大量资金支持相关技术的研究。
mag标准 德国
Mag标准：德国
作为欧洲大陆上的重要国家，德国一直以来都发挥着举足轻重的作用。
而在Mag标准的评估中，德国也拥有着极高的地位。
那么，究竟是什么让德国在Mag标准中如此突出呢？
首先，德国是一个高度发达的国家，在许多方面都拥有先进的技术和理念，这也是其在Mag标准中的表现之一。
德国的技术水平在汽车、机械、化工等领域拥有着世界领先的地位，这在许多领域都得到了充分的体现。
此外，德国人也非常注重环保和可持续发展，这也是Mag标准所看中的。
其次，德国在教育领域也非常先进，这也是其成为Mag标准标杆国家之一的重要原因。
德国拥有世界一流的大学，加之卓越的教育体系，使得德国的教育在世界范围内都享有很高的声誉。
并且，德国的教育质量、科研水平、师资力量等等都是Mag标准所看重的。
此外，德国在社会保障、医疗保健等领域也拥有着相对完善的制度和政策，这也是其在Mag标准中表现出色的原因之一。
德国的社保体系、医保体系多年来一直保持着相对稳定和可靠的运作状态，这也为德国赢得了世界各国的尊重和认可。
最后，德国在文化交流、国际合作等领域也表现得非常出色。
德国十分注重与世界各国的交流和合作，与此同时，德国也掌握着很好的文化传媒手段，这也是其在Mag标准中表现优异的原因之一。
虽然德国的确有很多值得Mag标准所借鉴和学习的地方，但是这并不代表德国本身没有存在的问题和不足之处。
比如，德国在人口老龄化、社会福利等问题上也存在一些亟待解决的难题。
然而，与其它一些国家相比，德国的长处仍然遥遥领先，这也是其成为Mag标准国家之一的原因。
工业4.0时代中国制造业新出路——《精益智能制造》推荐阅读
收稿日期：2018－07－091中国智能制造实践的三个阶段和三大误区自从2013年德国提出工业4.0战略以来，中国社会各界都在探讨制造业升级转型的话题，过去几年大概可以分成以下三个阶段：第一阶段：2013~2015年概念植入阶段。
社会各界都在学习美国工业互联网和德国工业4.0，学者专家们将国外经验与国内同行及企业家们分享。
第二阶段：2015~2017年上半年摸索试点阶段。
在掌握了相关的知识和信息后，一些试点企业开始实践智能制造（下文中将工业4.0、工业互联网统称为智能制造），这个阶段以政府主导和推动为主，另外也有部分企业自行实践并取得了不错的成果。
第三阶段：2017年下半年开始进入全面爆发阶段。
在政府的支持下，各行各业都开始实施智能制造。
不过，不同的企业做法不完全一样，有的直接新建智能工厂，有的进行现有工厂智能化改造，有的进行智能化生产线升级，还有的进行数字化车间建设……当前中国智能制造处于第三阶段，呈现出一幅热火朝天的景象，但是在这个过程中也有以下三大误区值得关注：误区一：为了赚吆喝而上智能制造项目。
企业在还不了解智能制造是什么，也没有仔细评估该如何去进行智能化升级转型的情况下，就开始向政府申报智能制造项目，结果政府专项支持资金拨下来了，被迫匆匆忙忙上项目。
例如国内某寝具企业，现状是工业1.0和工业2.0的水平，投资20亿元新建了一个产业园，向政府申报了智能工厂项目，政府很快批准了该项目并给予专项资金支持。
然后该企业匆忙找了德国一家知名公司来协助进行智能工厂规划，结果花了近亿元服务费用，除了一堆文件外，没有任何能够落地的东西，该寝具公司非常不满意，暂停了合同。
于是该公司又去找西门子、ABB 等公司求助，结果这些公司评估后认为该公司目前并不适合做智能工厂，导致该公司的智能工厂项目陷入了进退两难的境地。
误区二：将自动化或者信息化建设等同于智能制造。
由于中国企业现状普遍是工业2.0水平，部分企业还处于工业1.0阶段，少数企业达到了工业3.0，自动化和信息化的普及率还非常低，故在智能制造升级转型的过程中，部分企业认为进行自动化升级改造或者工厂信息化建设就是智能制造。
论智能制造中的标准化建设
论智能制造中的标准化建设随着科技的迅猛发展，智能制造成为当下热门话题。
而在智能制造中，标准化建设扮演着十分重要的角色。
标准化建设是指通过制定统一的标准，建立起类似于“通用语言”的方式，使得不同厂商、不同设备之间能够相互交流、协同工作。
标准化建设对于增加生产效率、推广智能制造具有至关重要的作用，下面我们一起来探讨一下智能制造中标准化建设的重要性与现状。
一、标准化建设的重要性1. 统一标准，在加速智能制造发展的同时还能降低成本。
标准化可以加速智能制造产业发展，加强企业与企业之间的合作。
在制订标准化之后，不同企业都有同等的合作机会，而且可以减少企业之间的沟通成本和制造成本。
通过标准化，企业可以最大程度地利用现有的核心技术和资源，在提高企业自身技术竞争力的同时，加速智能制造的发展。
2. 提升智能制造的水平，增强智能化设备的竞争力。
标准化不仅可以加速行业发展，还可以提升智能制造的水平，增强智能化设备的竞争力。
在智能制造过程中，制订标准化就好比确定工厂的基础设施，可以使得不同设备、不同机器之间相互配合、同步工作，从而提升生产效率和产量。
因此可以说，标准化建设是智能制造的基础，只要有了良好的基础，智能制造的未来将会有所突破。
3. 对消费者而言，标准化也是保障消费者权益的方法之一。
标准化可以保障合法消费者的权益，防止投机商家的权益侵害。
通过标准化监管，企业能够保证产品的质量和安全性，充分满足消费者之间的需求，并且为消费者的生产和生活提供保障。
二、国内外标准化建设现状1. 国内标准化建设的现状虽然我国制订和发布了不少标准，但智能制造标准化的制订相对滞后。
截至目前，国内智能制造标准的制订仍处于起步阶段，而且还存在一定的滞后性。
目前，智能制造标准的制订仍较为分散，不同领域制定标准的力度及标准的推广度也不一样，导致智能制造产业中的标准化体系普遍存在缺乏科学性、合理性和普遍性的问题。
2. 国外标准化建设的现状国外标准化建设在智能制造上领先于国内，已制定出完整的标准化体系。
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中国智能制造为何采用德国标准
所谓“互联网+制造”就是工业4.0，其核心即智能制造，它将推动中国制造向中国创造升级转型。
而根据现阶段中国智能制造的发展情况，中国智能制造采用的是德国工业4.0的标准。
那么这么选择的原因是什么呢？
工业4.0是一个全新的工业经济时代，作为其支柱的九大技术包括工业物联网、云计算、工业大数据、工业机器人、3D打印、知识工作自动化、工业网络安全、虚拟现实和人工智能。
目前才刚刚开始，预计要30到50年的时间发展引进。
目前的世界工业经济呈现的是，美国的再工业化，德国的工业4.0和我国的“中国制造2025”。
（好分板机认准科立自动化）现实是美国的IT公司缺少基础设施的落地，工业空心化严重。
而德国则是生产制造大国，生产设备供应商加IT业务解决方案提供商，并且技术精湛质量可靠。
现在德国是从工业3.0串联到工业4.0，而中国是2.0、3.0一起并联到4.0，所以相对而言，德国的经济发展之路比美国的更适合中国的国情。
工信部和中国工程院也把中国版的工业4.0的核心目标定义为智能制造，而智能制造和智能工厂就是工业4.0的两大目标。