(完整版)内外墙面抹灰技术交底

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1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
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2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm水平线。

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实处，后用 1﹕3 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头等事先清除掉。

2.2.10 抹灰高度至吊顶
2.2.11 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净。

2.2.12
抹灰前墙应浇水湿透甩浆拉毛， 抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润
3、操作工艺
3.1
工艺流程：
3.1.2 内墙抹灰：
吊直、套方、找规矩、
贴灰饼 →墙面冲筋（设置标筋）→抹
抹水泥砂浆罩面灰（包
括水泥踢脚板、墙裙等） →抹墙面罩面灰→养护
3.2 内墙面抹混合砂浆、抹灰罩面
3.2.1 基层处理：清除墙面的污垢、碱膜、砂浆块等附着物，浇水湿润。

3.2.2 甩浆:掺 108胶. 注重甩浆效果 , 否则会形成隔离层 .
3.2.3
吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经 检查后
确定抹灰层厚度，但最少不应小于 7mm 。

墙面凹度较大时要分层操作
基层处理→甩浆→
底灰→抹中层灰→
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用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢 脚板依据。

灰饼宜用 1﹕3 水泥砂浆做成 3cm 见方形状，水平距离约为 1.2 1.5m 左右。

3.2.4 墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的 1﹕3 水泥砂浆 冲筋
（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为 3cm 左 右。

3.2.5 抹底灰：冲筋结束 2 天后抹底灰 , 分层装档,找平, 用大杠垂直水平 刮找
一遍 , 用木抹子搓毛 , 然后全面检查底子灰是否平整 ,
保证阴阳角方正 ,管 道处灰挤齐 , 墙与顶板交接处光滑平整 ,并用托线检查墙面的垂直与平整情况 抹灰后及时清理散落在地上的砂浆 .
3.2.6 抹罩面灰：当底灰抹好后 , 第二天即开始抹罩面灰 （ 如底灰过干要浇 水
湿润）. 薄薄刮一遍；随即抹平。

按照先上后下的顺序进行，再赶光压实， 然后用钢抹子压一遍，最后用抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污 染的门窗框等清刷干净。

3.2.7 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

4 、质量标准
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3.3 外墙抹灰与内空间为聚苯颗粒保温砂浆. 栏板用水泥砂浆.
4、成品保护
4.1 抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。

4.2 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。

抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。

4.3 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。

4.4 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞
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等，不要随意抹死。

4.5 抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

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5.3.4 配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

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6
6.1水泥的出厂证明和试验报告。

砂子应该有材质证明及含泥量的控制
6.2
磨细生石灰粉出厂合格证。

6.3
建筑胶产品合格证。

6.4
6.5质量检验评定记录。

7、安全措施
7.1 建立安全保证体系和安全检查监督机构，严格执行安全生产责任制，保证安全措施的落实。

7.2 队伍进场及时进行安全教育，确保安全生产。

7.3 抹灰操作架应平稳、可靠。

7.4 施工用电线路架设及使用符合《施工现场临时用电技术规程》要求和规
7.5 施工人员进入现场必须戴好安全帽，充分利用“三宝”的作用，防止事故的发生。

7.6 夜间施工作业有足够的照明，电压不超过36V。

7.7 墙身砌体高度超过地坪1.2m 以上时，应搭设脚手架。

在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆
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