矿山爆破安全作业指南

矿山爆破安全作业指南
一、前期准备
1、资质与培训
参与爆破作业的人员必须具备相应的资质，并经过专业的培训。

爆破员、安全员、保管员等都要取得由相关部门颁发的许可证，熟悉爆破器材的性能、操作规程和安全要求。

2、地质勘察
在进行爆破作业前，应对矿山的地质情况进行详细勘察。

了解岩石的性质、结构、断层等信息，以便合理设计爆破方案。

3、方案设计
根据地质勘察结果和矿山的开采要求，由专业的爆破工程师制定详细的爆破方案。

方案应包括爆破参数、起爆方式、安全距离等内容，并经过严格的审批程序。

4、器材准备
选用符合国家标准和质量要求的爆破器材，如炸药、雷管、导爆索等。

对爆破器材进行严格的检验和测试，确保其性能可靠。

5、现场准备
清理爆破现场的杂物和障碍物，设置明显的警示标志。

在爆破区域
周围划定安全警戒范围，确保无关人员不得进入。

二、爆破器材的运输与储存
1、运输
爆破器材的运输必须使用专用车辆，并遵守相关的运输规定。

车辆
要具备防火、防爆、防静电等设施，运输途中要保持平稳，避免碰撞
和颠簸。

2、储存
爆破器材应存放在专用的仓库中，仓库要符合安全要求，具备防火、防盗、防潮、通风等条件。

不同类型的爆破器材要分开存放，严禁与
易燃、易爆、腐蚀性物品混存。

三、爆破作业现场操作
1、装药
装药前要对炮孔进行检查，清理孔内的杂物和积水。

按照爆破方案
的要求，准确计算炸药的用量，进行装药作业。

装药时要小心谨慎，
避免损坏雷管和导爆索。

2、填塞
装药完成后，要用合适的材料对炮孔进行填塞，填塞要密实，长度
要符合要求。

填塞过程中要注意保护好起爆线路。

3、起爆网络连接
按照爆破方案的设计，正确连接起爆网络。

使用专用的起爆器材和
工具，确保连接牢固、导通良好。

在连接过程中，要防止静电和杂散
电流的影响。

4、安全检查
在起爆前，要对爆破现场进行全面的安全检查。

检查起爆网络、警
戒范围、人员撤离情况等，确保一切准备就绪，符合安全要求。

5、起爆
由专人负责起爆操作，在确认安全后，发出起爆信号，进行起爆。

起爆后要等待规定的时间，确认无危险后，方可解除警戒。

四、安全警戒
1、划定警戒范围
根据爆破的规模和威力，合理划定安全警戒范围。

一般来说，警戒
范围应在爆破点周围 200 米以上。

2、设立警戒点
在警戒范围的边界和重要路口设立警戒点，安排专人负责警戒工作。

警戒人员要坚守岗位，不得擅自离岗。

3、人员撤离
在起爆前，要确保警戒范围内的人员全部撤离到安全地带。

对无法
撤离的设备和设施，要采取有效的防护措施。

4、信号设置
设置明显的起爆信号，如警报、红旗等。

信号要清晰、明确，便于人员识别。

五、事故预防与应急处理
1、事故预防
严格遵守安全操作规程，加强现场管理，定期对设备和设施进行检查和维护。

对可能出现的事故隐患，要及时进行排查和整改。

2、应急处理
制定完善的应急预案，成立应急救援小组，配备必要的应急救援器材和设备。

一旦发生事故，要迅速启动应急预案，组织救援工作，最大限度地减少损失。

六、后期处理
1、检查与评估
爆破作业结束后，要对爆破效果进行检查和评估。

检查是否达到预期的开采目标，有无盲炮、危石等安全隐患。

2、盲炮处理
如发现盲炮，要按照规定的程序进行处理。

严禁擅自处理盲炮，以免发生危险。

3、清理现场
清理爆破现场的碎石、废渣等，恢复现场的正常秩序。

总之，矿山爆破作业安全至关重要。

只有严格遵守相关的法律法规和安全操作规程，加强管理，落实责任，才能确保爆破作业的安全进行，为矿山的生产建设提供有力保障。

希望每一位从事矿山爆破作业的人员都能牢记安全第一的原则，切实保障自身和他人的生命财产安全。