CRB600h钢筋电渣压力焊最新规范

CRB600h钢筋电渣压力焊最新规范
（一）作业条件
1、CRB600h电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。

作业人员必须持证上岗。

2、CRB600h电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4：1范围内应用。

3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。

4、在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。

5、施工要求
（1）电弧焊接头：
①焊缝表面应平整，凹陷或焊瘤。

②接头区域不得有裂纹。

③横向咬边深度不大于0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔数不多于2个、夹渣面积≤6mm2。

④接头轴线偏移不大于0.1d或3mm，弯折角不大于7/100（4）。

（2）电渣压力焊接头：
①轴线偏移不大于0.1d或2mm，弯折角不大于7/100（4）。

②接头四周焊包均匀，不得有裂纹，突出钢筋表面的高度应大于4mm。

③钢筋表面应无明显烧伤缺陷。

（3）气压焊接头
①压接体药钢筋轴线的相对偏心量，不得大于钢筋公差直径的1/5，同时不大于4mm
②接头部位两钢筋辑线不在同一直线上时，其弯折角不大于4
徽粗区最直径应不水于钢筋公称直径的1.4倍，长度应为钢筋公称直径的1.2倍，且凸起部分平缓圆滑。

当小于1.2倍直径时，应重新加热敏粗。

④敏粗区最大直径应为压焊面。

若有偏移，其最大偏移量不得大于钢筋公称直径0.2d。

⑤钢筋压焊区表面不得有严重烧伤，否则应切除重焊。

当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。

采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合下表的规当钢筋直径较大端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，应采用闪光预热因光焊
二、钢筋加工
1.钢筋下料之前必须根据料单汇意各种规格的钢筋长短统筹下料。

先长后短，减少不必需的浪费，根据施工进度计划，钢筋加工首先由专业配
筋人员进行配筋，钢筋加工要严格按照《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的内容及设计要求执行。

现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度。

并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施，同时成品钢筋进行严格的标识、记录以及防污措施。

2.钢筋直径≤10mm的工级钢筋。

因卷扬机拉直，调直冷拉率不宜大于4%。

弯曲成型时对形状复杂的钢筋一根据料牌上标明的尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加型弯曲钢筋中发现有脆裂，硬度有异常情况应立即停止，并且报告质量部口有污染的钢筋必须清除污染，局部弯曲必须调直。