2017年度冬期施工方案设计

郑州机场至周口西华高速公路二期房建工程A类
（JXIIFJ-5）
2017年度冬期施工方案
一、编制依据：
1.1相关资料
1.1.1本工程施工图纸；
1.1.2本工程施工组织设计。

1.2主要规范、规程
1.2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
1.2.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
1.2.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；
1.2.4 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001；
1.2.5 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2001；
1.2.6 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003；
1.2.7 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97；
1.2.8 《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 ；
1.2.9 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；
1.2.10 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003；
1.2.11 《直螺纹钢筋连接技术规程》JGJ108-2003；
1.2.13 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；
1.2.14 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；
1.2.1.5 《建筑施工手册》（第四版）。

二、工程概况：
2.1工程概况
2.1.1工程名称：郑州机场至周口西华高速公路二期房建工程A类（JXIIFJ-5）。

2.1.2建筑面积：东服务区及西停车区建筑面积7866m2；
2.1.3建筑层数：地上一~二层。

2.1.4结构类型：钢筋混凝土框架结构。

2.1.5 本工程处于冬期施工的项目有：主体工程、基础工程，其中包含的分项工程有：钢筋工程、砼工程、模板工程、基础砌筑工程。

2.2 冬期施工特点难点分析及对策。

2.2.1本项目施工项目多，工期紧迫；同时施工场地比较紧张，因此如何组织是冬期施工也是本工程的重点和难点。

2.2.2采取的对策如下：
加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。

2.2.3 主体结构的冬期施工，给工程的正常施工增加难度。

采取的对策如下：
项目部设置兼职人员负责天气预报，根据天气情况及时调整施工部署，在施工过程中做好防寒保温、基坑边坡变形监测等工作，尽量将冬期施工的影响降至最低。

2.3施工部署
2.3.1冬期施工原则：
根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，确定冬期施工的原则：认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

2.3.2 冬期施工领导机构：
为确保今年的冬期施工顺利进行，认真组织落实冬期措施，按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的冬期施工领导小组。

冬期施工领导小组名单：
组长：贾清华
副组长：任彦峰
组员：苏战营岳桂凯何旭赵亮孙辉
2.3.3 冬期施工领导小组职责：
A、制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间
的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作。

B、落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。

C、落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。

D、落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收看天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。

2.3.4总平面与临时管线、管沟布置。

冬期施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时供水管道的保温防冻工作。

冬期施工前，由现场经理组织工程、安全、保卫、材料、机电各部对冬期施工准备情况、现场场地等条件进行检查。

冬期施工要用的各种机械设备（包括电焊机、电缆）等方面进行详细的检查，对于发现的问题应立即组织人员进行整改。

2.3.5 对项目部办公生活区及分包生活区的检查和安排：
冬期施工前由现场经理组织工程、安全、保卫、材料、机电对项目部现场办公区及分包宿舍设施进行检查并及时进行整改。

2.3.6 冬期施工工作重点：
A、经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施的重要性，让每个员工都重视冬施。

B、施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防寒保温工作做准备。

C、冬施期间，每天24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。

D、各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小程度。

三、冬期时间：
根据开封市多年的气象资料统计，当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均温度连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

四、冬期施工准备：
4.1施工人员技术准备：
4.1.1项目经理部所有施工管理人员进行一次冬施技术安全交底，明确冬期施工中
需特别注意的问题。

4.1.2 做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等工作。

4.1.3 冬施开始前，由工程部、质安部共同组织对分包队伍进行技术、安全交底，布置冬施措施，强调冬施中应注意的技术、安全问题。

4.2 现场准备：
4.2.1现场外露上水管的外保温要在冬期来临前提前做好。

4.2.2现场养护室的加热、保温设施的采购安置在冬期来临前布置好。

4.3材料准备：
4.3.1通知搅拌站，冬期施工中所需混凝土原材料要求及外加剂种类、掺量。

4.3.2冬施所需的保温材料在冬期来临前由设材部组织进场。

4.4施工准备
4.4.1 施工前准备
非外露水管均埋入地面以下0.5米（根据开封市冻土深度及现场实际情况确定），所有外露用水管均用30mm厚保温管包裹至主干管，临时管沟均用盖板盖严，并经常检查保证排水畅通。

4.4.2 气温监测
由专职人员负责天气预报的填写，头一天写明第二天的的天气预报情况，每天早6点、中12点、下午18点、晚0点把当时大气温度实测值填入记录。

4.4.3 总平面布置与临时管线、管沟
进入冬期施工前认真查看施工总平面图、平面临水布置图及相关资料，了解各类临时地下管线、管沟平面位置及标高，针对临时用水及消防栓找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等进行保温。

4.4.4 生活安排
项目经理部办公室采用空调取暖，外包队办公室、工人宿舍、管理人员办公室采用电暖气采暖，并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服。

4.4.5 材料资源准备
A、现场材料按指定位置码放整齐，材料必须架空，钢筋下垫枕木，钢筋堆放高度应小于2m。

B、竹胶板、多层板下将堆放地面夯实并采用木方垫高，同时对模板进行覆盖。

C、提前准备好塑料薄膜、阻燃草帘被、岩棉管、保温管、暖风机等冬施必备物资。

D、冬期施工所需材料进场计划见下表：
冬期施工材料进场计划表
4.5 安全工作准备
4.5.1 项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。

4.5.2 冬施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项。

4.5.3 对塔吊要定期观测沉降及偏差，尤其在大风或雨雪后做好观测记录，发现问题及时进行处理。

4.5.4 现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施，在冬施前应对现场所有动力及照明线路。

供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。

4.5.5室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雪、防潮、防雷等措施，外壳要做接地保护，有问题要及时排除并作好相应记录。

4.5.6 建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。

五、冬期施工技术措施：
本工程的主体施工跨越整个冬期施工期，其中包含有基础工程、主体工程，分项工程为砼工程、模板工程、钢筋工程、基础砌体工程，为保证工程能在冬期期间正常进行，采取如下措施：
5.1 施工准备措施：
5.1.1冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工分
项措施，所需材料要在冬施前准备好。

5.1.2做好施工人员的冬施培训工作，定期组织相关人员进行全面检查，落实冬施方案。

5.1.3临时设施、机械设备、各分项工程的保温工作及保温材料落实设专人具体负责。

5.1.4大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

5.1.5严格控制砼的水灰比，以及防冻剂、早强剂和减水剂的掺量，严格按照配合比配制；做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同条件下的配合比。

现场标准养护室要做好冬期施工的各项试验准备工作，并经主管部门验收后方可使用。

5.1.6冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

5.1.7要求商砼站如果砂、石上有雨雪及冰霜，拌制砼时要注意清除，冬期砼的搅拌时间要比平常延长50％.
5.1.8 混凝土防冻措施主要采用综合蓄热法为主，砼浇筑完毕后，梁板立即覆盖一层塑料薄膜，并覆盖麻袋，柱子用塑料薄膜包好，使砼利用自身的水化热达到养护效果。

5.1.9 适当延长拆模时间，保证拆模时砼构件不粉模，不掉角，无裂缝等。

5.2 分部工程措施：
5.2.1 基础工程：
本工程基础部分主要为独立基础，其施工进度计划为2017年11月30日至12月25日，其中最低温度日期约在12月1日至25日，日均最低温度－5度，此期间主要考虑冬期施工中防雨雪浸泡基槽，特别是在基础钢筋绑扎完毕后，要及时浇筑混凝土，以防止大雪过后，雪融化冻结在钢筋上，难于清理，且其日夜反复冻融，不利于工程进展。

在基础砼浇筑完毕后，要及时回填基础周围土方，对基础进行保温和防冻，回填土不得含有冻块，含水率不得过大。

5.2.2 主体工程：
本工程冬期施工主体部分，其施工进度计划为2017年12月25日至2017年1月31日。

砼早期强度和保温是施工的重点，在施工中应予以重视。

混凝土配合比中，水泥应使
用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，以提高初凝时间。

为防止混凝土风裂，混凝土浇筑后要及时覆盖塑料薄膜，在能够上人后，覆盖棉毡进行保温。

混凝土初凝之前不得上人，拆模时间按施工规范要求拆模，不得提前拆。

5.3 分项工程措施：
5.3.1 钢筋工程
1）钢筋在负温条件下冷拉，由于伸长率随温度降低而减少，因此，应适当提高其控制应力。

2）钢筋在负温条件下的焊接
冬期在负温条件下，焊接钢筋，其环境温度不宜低于-20℃，同时应有防雪挡风措施。

焊接后的接头，严禁立刻碰到冰雪。

3）负温电弧焊
负温电弧焊的焊接参数，应按有关规定调节，为防止接头热影响区的温度梯度增大，在进行帮条焊、搭接时第一层焊缝应先从中间引弧，以使接头部钢筋达到一定的预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，坡口焊的加强焊接也应分两层控温施焊。

Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，同时焊接时略微增大电流，适当减慢焊接速度。

4）负温闪光对焊
负温闪光对焊宜选用预热闪光焊或闪光─预热─闪光焊工艺，同时调伸和度增加10－20％，复压器级数应降低1-2级，在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，烧化过程中期的速度适当减慢，适当提高接触压力和增长预热间歇时间。

5.3.2混凝土工程
1）在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

2）在施工缝浇筑混凝土时，应先凿毛清理干净，然后铺和混凝土成分相同的砂浆一层，厚5cm～10cm。

3）梁、板、垫层、保护层等冬期施工混凝土采用覆盖一层塑料薄膜和保温棉毡防冻，框架柱保温采用拆模后立即满围塑料布一层，并再加盖棉毡一层。

4）冬期浇筑混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度要满足现场《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）的规定。

混凝土的冬期施工，加热拌和水的温度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）的规定，水泥不得直接加热。

5）冬期搅拌混凝土搅拌时间应为常温下搅拌时间的1.5倍，混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，冬施混凝土要比常温下增设两组试块与现场混凝土的养护与保温相同条件下养护，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

6) 冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度,以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。

7）混凝土搅拌时骨料中的冰、雪及冻团应清除干净，不允许带有冰、雪及冻团。

8）混凝土测温：冬施混凝土要加强养护温度的测量工作，掺防冻剂的混凝土在临界强度前2h测一次，以后3h测一次。

混凝土搅拌出机温度每班至少测3次，各项检测工作都要做好测温记录。

必要时重要部位施工的混凝土要进行测温记录,留设测温孔,测温时要将测试计与外界气温相隔离,可在孔四周用软木或其它保温物塞住,测温计要在测温孔内停留3分钟以上方可读数。

5.3.3模板工程
1）模板支设前要将表面积雪和冰冻物清理干净，含水份过大及受冻的竹模板不得使用，予以更换。

2）浇筑混凝土之前，将梁柱模内积雪清理干净，并不得有冻冰，浇洒模板水时，要保证有水湿润但不得冻结。

3）模板拆除必须符合施工规范要求，在强度达到拆模强度后再拆除。

六、冬期施工安全措施：
随着气温的下降，各工种工作难度增加，各工种除了严格遵守其安全操作规程外，还应严格遵守冬期安全措施。

6.1 大雪前后，要检查现场的临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等，发现倾斜、变形、下沉、漏水和漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。

6.2 现场所有的用电设备做好接地（零）、防冻、防潮设施要齐备。

6.3 现场道路要加强维护，脚手架应采取相应防滑措施。

6.4 现场的塔吊等大型设备，应做好巡检工作，记录要完整。

6.5 室外作业人员要穿戴防寒保护用品，严禁私自生火取暖（特别是宿舍内）。

6.6 施工现场生产、生活用火，必须符合防火要求，并指定专人负责管理。

6.7 下雪后应及时清扫现场道路、架上的积雪，作业时不得有冰雪，操作人员穿的鞋必须防滑。