化工安全知识常识

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最全的化工安全知识,石化人必备!

最全的化工安全知识,石化人必备!

最全的化工安全知识,石化人必备!NO1:生产区的14不准1.加强明火管理,厂区内不准吸烟。

2.生产区内,不准未成年人进入,3.上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

4.在班前、班上不准喝酒。

5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

6.不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

7.安全装置不齐全的设备不准使用。

8.不是自己分管的设备、工具不准动用。

9.检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

10.停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

11.未办高处作业证,不系安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。

12.石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。

13. 未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。

14. 未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。

NO2:进入容器、设备的八个必须1.必须申请办证,并得到批准。

2.必须进行安全隔绝。

3.必须切断动力电,并使用安全灯具。

4.必须进行置换、通风。

5.必须按时间要求进行安全分析。

6.必须佩带规定的防护工具。

7.必须有人在器外监护,并坚守岗位。

8.必须有抢救设备措施。

NO3:动火作业六大禁令1.动火证未经批准,禁止动火2.不与生产系统可靠隔绝,禁止动火3.不清洗、置换不合格,禁止动火4.不消除周围易燃物,禁止动火5.不按时作动火分析,禁止动火6.没有消防设施,禁止动火NO4:操作工六严格1.严格执行交接班制操作工六严格2.严格执行进行巡回检查3.严格控制工艺指标4.严格执行操作(发)票5.严格遵守劳动纪律6.严格执行安全规定NO5:机动车辆七大禁令1.严禁无令、无证开车2.严禁酒后开车3.严禁超速行车和空档滑车4.严禁带病行车5.严禁人货混载行车6.严禁超标装载行车7.严禁无阻火器车辆进入禁火区NO6:化工生产中的火灾爆炸事故1.过氧爆炸2.气体互串一起爆炸3.违章动火引起爆炸4.静电引起火灾爆炸5.压缩机积炭引起火灾爆炸6.压力容器的火灾爆炸7.使用汽油等易挥发液体擦洗设备引起、火灾爆炸8.安全装置失灵引起火灾爆炸9.负压吸入空气引起火灾爆炸10.带压作业引起火灾爆炸NO7:不安全行为主要有哪些1.操作错误、忽视警告2.未经允许开动、关停、移动机器,启动、关停机器时未给信号3.开关未锁紧造成意外转动,通电或漏电4.使用不安全设备,安全装置堵塞失去了作用5.使用不安全设备,用手代替工具工作,冒险进入危险场所NO8:危化品管理须知危险化学品的运输1.危险化学品运输必须符合国家有关交通法规,办理相关的运输手续,运输单位应指派专人押运,运输人和押运人必须责任心强,熟悉危险化学品的性质和安全防护知识以及异常情况下的危急处理方法。

关于化工厂的安全知识有哪些

关于化工厂的安全知识有哪些

关于化工厂的安全知识有哪些与其他行业相比,化工生产过程涉及的危险危害因素较多,这些危险危害因素在一定条件下会转变为事故,下面是小编带来的关于化工厂安全知识的内容,欢迎大家阅读!化工厂安全知识【1-15】1、按照《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603—1995)的规定,化学危险品贮存方式分为隔离、隔开、分离贮存三种。

2、安全生产管理的目的是:保证在生产经营活动中的人身安全、财产安全,促进经济发展。

3、单人使用斜梯时,不能保证楼梯的重心稳定。

4、安全行为科学的研究对象是以安全为内涵的个体行为、群体行为、领导行为5、安全管理和监督应坚持“四全”原则,即全员、全过程、全方位、全天候。

6、消防工作贯彻的预防为主方针,坚持防消结合的原则,实行专门机关与群众相结合责任制7、防止火灾的基本方法和手段是:有效地管理好可燃物,控制火源,避免火源、可燃物、助燃物三者间的相互作用。

8 在工作时间和工作岗位蓄意违章的情形不能认定为工伤或者视同工伤。

9、一整套的防雷装置抱括接闪器、引下线、接地装置。

10、易燃液体(如酒精)具有易挥发性、易流动扩散性、受热膨胀性、带电性和毒害性的特性。

11、爆炸范围通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分数表示。

爆炸极限的范围越宽、爆炸下限越低,爆炸危险性越大12、伪造、变造、买卖、出借或者以其他方式转让剧毒化学品购买凭证、准购证以及其他有关证件,或者使用作废的上述有关证件的,由公安部门责令改正。

13、下列属于安全文化意识:A、责任意识B、安全就是最大福利的认识C、风险意识D、安全也是生产力的意识14、一年内有两次醉酒后驾驶机动车被处罚的,吊销机动车驾驶证5年之内不得驾驶营运机动车。

15、我国的安全管理体制其主要内容是什么?答案:企业负责、行业管理、国家监察、群众监督化工厂安全知识【16-30】16、一般而言,工程安全事故的直接经济损失比间接经济损失大几倍,因此不计算间接经济损失,该说法是否正确?答:不正确17、静电的危害大体上有使人体受电击、影响产品质量、引起着火爆炸三个方面。

2024年化工企业的安全知识

2024年化工企业的安全知识

2024年化工企业的安全知识
1. 重视安全管理:化工企业应建立完善的安全管理体系,明确责任、制定规章制度,并进行有效的宣传教育和培训。

2. 风险评估与管控:化工企业应对各种潜在风险进行全面评估,并采取相应的防范和控制措施,保障安全生产。

3. 设备维护与检修:化工企业应定期检查和维护设备,确保其正常运行和安全性能。

4. 应急预案与演练:化工企业应制定应急预案,并定期组织演练,提高应对突发事件的能力。

5. 员工培训与教育:化工企业应加强对员工的安全技能培训和安全意识教育,提高员工的安全素质。

6. 用电安全:化工企业应加强用电安全管理,确保用电设备的正常运行和安全使用。

7. 储存与运输安全:化工企业应加强对危险品的存储和运输管理,防止泄露和事故发生。

8. 环境保护:化工企业应遵守环境保护法律法规,减少污染物排放,保护生态环境。

这些只是一些常见的安全知识,具体的安全要求还需要根据化工企业的实际情况来确定。

希望对你有所帮助!
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40个化工安全常识

40个化工安全常识
18、平时用的安全带、安全绳、能承受多少千克坠物冲击而不断裂?
答:100千克。
19、“三违”指的是什么?
答:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
20、安全色中的红色表示什么含义?
答:表示禁止、停止、也表示防火.
21、人体触电致死,是由于哪个器官受到严重伤害?
答:心脏.
22、爆炸可分为那三类?
答:物理爆炸、化学爆炸、原子(核)爆炸。
23、粉尘是否会发生火灾爆炸?
答:会.
24、什么叫特种作业?
答:对操作者本人及他人和周边设施的安全能产生重大危害的作业。
25、一般人的平均电阻值大概是多少欧姆?
答:1000—1500欧姆。
26、静电的三大特点是什么?
答:
电压高
静电感应突出
突出端放电现象严重
27、个人防护用品只能作为一种什么样的措施?
答:
1)加强防尘、防毒知识教育;
2)加强设备维护,杜绝泄漏;
3)搞好技改技措,实现机械化、自动化,并以无毒代替有毒;
4)做好清洗置换,合格后方能进入设备容器检修;
5)通风排毒,保证工作环境空气新鲜;
6)正确使用好防护器材;
7)加强有毒现场监护,分析合格;
8)发生中毒事故时及时进行抢救,并查明原因,及时整改。
40个化工安全常识
1、在工业生产中,毒物主要通过什么途径进入人体?
答:主要通过呼吸道和皮肤进入人体.
2、呼吸器分为那三种?
答:分为防尘、防毒、供氧三种。
3、过滤式防毒面具的适用范围是什么?
答:适用于空气中氧气体积浓度大于18%,有毒气体浓度小于2%。
4、事故的四个基本特征是什么?
答:
因果性
随机性

化工生产安全常识

化工生产安全常识

化工生产安全常识化工生产安全是一个十分重要的问题,对于保障工人生命安全和防止环境污染具有重要意义。

下面列举了一些化工生产安全常识,帮助大家更好地了解化工生产过程中需要注意的事项。

1. 定期检查化工设备:对于化工生产所使用的设备和管道,要定期检查其运行情况,确保其正常运转和使用安全。

2. 防止静电火花:在化工生产中,静电火花可能引发爆炸和火灾。

因此,要采取静电防护措施,如使用导电接地装置、避免使用非导电材料等。

3. 安全储存和处理危险品:化工生产中经常涉及危险品的储存和处理,要妥善管理这些危险品,确保其安全性。

储存时要遵守相应的规定,如分类分储、禁止混储等。

4. 使用个人防护装备:在化工生产现场工作时,要正确使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

这些装备可以有效地保护工人的安全。

5. 熟悉应急预案:化工生产中可能发生意外事故,因此要熟悉应急预案,知道如何应对突发情况,并及时采取相应的应对措施。

6. 禁止违规操作:化工生产操作一定要按照规定和标准进行,禁止违规操作和不安全行为。

同时,要定期进行安全培训和教育,提高工人的安全意识。

7. 遵守安全操作规程:在化工生产中,要遵守安全操作规程,如正确操作设备、正确配制化学品等,以确保操作的安全和正常。

同时,要避免操作中的过度自信和随意行为。

8. 日常检查和维护:化工设备和管道需要定期检查和维护,确保其运行状况良好。

同时,要及时处理设备和管道中的漏气、漏液等问题,避免事故的发生。

9. 报告和记录事故和隐患:如果发生事故或存在安全隐患,要及时上报相关部门,并做好记录。

这样可以及时采取措施,并对事故进行调查和处理。

10. 定期进行安全检查:为了保证化工生产的安全,要定期进行安全检查,找出潜在的安全隐患,并采取相应的措施进行整改。

化工安全知识大全

化工安全知识大全

化工安全知识大全
化工安全是指在化学工业生产和使用中,采取各种措施保障人员、设备、环境等的安全。

以下是化工安全方面的知识大全:
1. 化学品的储存和管理:化学品储存在特定的储存区域,每种
化学品都有其特殊的储存条件和要求,如温度、湿度、通风等,同时需要标明明确的标志和标签。

此外,还需要建立严格的化学品档案和管理制度。

2. 化学品的运输和装卸:在化学品的运输和装卸中,需要严格
遵守相关法律法规,对于易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险物品要进行专门处理,采取相应的保护措施,防止事故发生。

3. 化学品的使用和操作:所有从事化学品操作人员必须经过专
业培训和考核,了解化学品的物理和化学性质,以及操作过程中可能出现的各种危险因素和应急处置方法。

同时,必须佩戴相应的个人防护用具,如手套、呼吸器、眼镜等。

4. 废弃物的处理和回收:废弃物的处理和回收是化学品生产和
使用中非常重要的一环,需要满足环保法规的要求,采用合适的方法进行处理和回收,防止对环境造成污染和损害。

5. 事故应急处置:任何时候都可能发生事故,需要制定相应的
应急预案和演练,以及快速、有效地进行事故处置,尽可能减少人员伤亡和财产损失。

此外,还需要对事故原因进行深入研究,并及时修改和完善相关的管理制度和工艺流程。

总之,化工安全知识大全非常广泛,需要不断加强学习和实践,
提高化工从业人员的安全意识和应急能力,确保化学品生产和使用的安全可靠。

化工安全知识

化工安全知识

化工安全知识一、化学品性质与危险性1.了解各类化学品的物理性质和化学性质,包括但不限于溶解性、稳定性、腐蚀性、毒性等。

2.了解化学品危险性的标识,如易燃、易爆、有毒、腐蚀等,并知道相应的预防措施。

3.掌握各类化学品的闪点、燃点、自燃点等数据,以便在发生火灾时正确应对。

二、工艺流程与操作1.熟悉生产工艺流程,了解各步骤的化学反应和操作要点。

2.严格遵守操作规程,确保工艺参数的稳定和准确控制。

3.了解工艺流程中的安全控制措施,如温度、压力、液位等报警和联锁装置。

三、设备维护与保养1.定期对化工设备进行检查和维护,确保其正常运行。

2.及时发现和修复设备存在的隐患和故障,防止事故发生。

3.对关键设备和安全设施进行特殊维护和保养,保证其可靠性和安全性。

四、事故应急处理1.掌握各类事故应急处理预案,如火灾、泄漏、中毒等。

2.了解事故应急处理流程,包括报警、疏散、救援等环节。

3.熟悉各类安全设施的使用方法,如灭火器、通风系统、急救箱等。

五、安全管理体系与法规1.了解国家相关法律法规对化工行业的要求和规定。

2.建立和完善企业安全管理体系,确保各项安全管理制度得到有效执行。

3.定期进行安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平。

六、安全检查与评估1.定期进行安全检查,包括设备、工艺、操作等方面。

2.对检查中发现的问题及时整改,并追踪整改效果。

3.对危险源进行评估和控制,降低事故发生的风险。

七、职业卫生与健康1.了解职业病危害因素和防护措施,提供符合要求的劳动保护用品。

2.定期进行职业健康检查,建立员工健康档案。

3.优化工作环境,降低噪音、尘毒等职业危害因素的暴露水平。

化工安全生产基本常识(三篇)

化工安全生产基本常识(三篇)

化工安全生产基本常识化工行业是一个高危的行业,涉及到物质的变化与反应,因此化工生产过程中存在许多风险和危险。

为了确保化工生产过程的安全性,保护人员的生命财产安全,化工从业人员应具备一定的基本常识和技能。

以下是化工安全生产的基本常识,希望能对相关从业人员有所帮助。

一、化工安全生产的基本原则1.预防为主:在化工生产过程中,要始终贯彻预防为主、安全第一的原则,采取各种措施预防事故的发生,避免事故给人员和环境带来的损失。

2.责任制:明确化工生产各方的责任,并依法依规划定师徐,实行责任制,从而形成多方合作、各负其责的安全管理体系。

3.全员参与:化工安全生产是一个全员参与的过程,每个员工都应积极参与安全管理,共同维护化工生产的安全。

4.防火防爆:防火防爆措施是化工安全生产的重中之重,要求化工从业人员具备防火防爆措施的基本知识和技能,确保化工生产过程中不发生火灾和爆炸事故。

5.防毒防腐:化工生产涉及到大量的有毒有害物质,从业人员要具备防毒防腐的基本知识,做好个人防护措施,防止毒害事故的发生。

6.环保节能:化工生产会产生大量的废气、废水和固体废物,要求从业人员能够做好环境保护和节能减排工作,减少对环境的污染。

二、化工安全生产的常识1.了解化学品的基本性质和危险性:在进行化工生产时,从业人员要了解所使用的化学品的物理化学性质和危险性,遵循合适的操作规程,防止事故的发生。

2.正确使用化学品和设备:从业人员要掌握正确使用化学品和设备的方法和操作技巧,遵守操作规程,避免误操作导致事故。

3.安全储存化学品:化学品的储存要求分类存放,避免不同种类的化学品发生相互反应,导致事故的发生。

同时要注意储存区域的通风和防火防爆设施。

4.个人防护措施:从业人员要做好必要的个人防护措施,如佩戴防护眼镜、防护口罩、防护服等,减少工作中的安全隐患。

5.了解安全设施的使用方法:从业人员应熟悉和了解安全设施的使用方法,包括紧急止泄装置、消防器材等,以便在紧急情况下能够及时处理事故。

化工安全基本知识(三篇)

化工安全基本知识(三篇)

化工安全基本知识一、什么是安全教育?安全教育也称安全生产教育,是企业为了提高安全技术水平和防范事故的能力而进行的安全培训工作是企业搞好安全生产和安全思想建设的一项重要工作。

二、安全教育的基本内容?(1)思想政治教育(2)劳动保护方针政策教育(3)安全技术知识教育(4)典型经验各事故案例教育三、我国的安全生产方针是什么?安全第一,预防为主四、生产厂区的十四不准?(1)加强明火为管理,厂区内不准吸烟(2)生产区内不准未成年人进入(3)上班时间不准睡觉,干私活,离岗和干与生产无关的事情(4)在班前班后不准喝酒(5)不准使用汽油等易燃液体擦洗设备,用具和衣物(6)不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位(7)安全装置不齐全的设备不准使用(8)不是自己分管的设备、工具不准使用(9)检修设备时安全措施不落入,不准开始检修(10)停机检修后的设备,未经彻底检查不准启用(11)未办高处作业证,不戴安全带,脚手架、跳板不牢,不准高作业(12)石棉上不固定好跳板,不准作业(13)未安装触电保安器的移动式工具,不准使用(14)未取得安全作业证的职工,不准独立作业,特殊工种职工,未经取证不准作业。

五、操作工的六严格(1)严格执行交接班制(2)严格进行巡回检查制(3)严格控制工艺指标(4)严格执行操作法(5)严格遵守劳动纪律(6)严格执行安全规定六、进入容器的八个必须(1)必须申请办证,并得到批准(2)必须进行安全隔离(3)必须切断动力电源,并使用安全灯具(4)必须进行置换、通风(5)必须按时间要求进行安全分析(6)必须佩带规定的防护用具(7)必须有人在器外监护,并监守岗位(8)必须有抢救后备措施七、安全操作规程内容它是企业根据生产性质褐技术设备的特点,结合实际各个工种工人制定的安全操作原则,它是企业实行安全生产的一种基本文件,也是对工人进行安全教育的主要依据。

八、什么是安全生产责任制?是企业各级领导、各职能部门、有关工程技术人员和生产工人在生产过程中层层负责的制度。

关于化工安全的小知识

关于化工安全的小知识

关于化工安全的小知识
1、化学品储存要注意防火防爆,防止与其他物质混合造成危险。

2、化学品瓶上的标签和说明书上的警示语要认真阅读,了解化学品的危险性。

3、化学品使用时要佩戴防护服、防护眼镜、手套等个人防护用品。

4、化学品使用完毕后要及时清理、储存,避免造成环境污染。

5、化学品泄漏时要及时采取应急措施,如用吸收剂、隔离措施等,避免造成二次污染和人员伤害。

6、化学品运输要注意防止碰撞、撞击等情况,确保安全运输。

7、化学品使用和储存要遵守相关法规和规定,确保生产、使用过程中的安全。

8、化学品使用时要注意保持通风良好,避免气味、毒气等对人体的危害。

9、化学品使用时要避免与食品、药品等接触,避免造成误食或误用的危险。

10、化学品使用时要注意观察使用条件,如温度、湿度等,避免使用时出现意外情况。

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化工安全常识100条

化工安全常识100条

化工安全常识100条以下是化工安全的100条常识,这些常识包含了许多与化工生产、储存和操作相关的安全措施和注意事项。

然而,请注意,这只是一个包含常见常识的列表,具体的安全要求和指南应该根据你所处的具体场景和地方法规来确定。

1.熟悉并遵守所有与化工操作相关的法律、法规和标准规定。

2.使用个人防护装备(PPE),如眼睛防护、呼吸防护、化学防护服等。

3.定期接受化工安全培训和教育。

4.建立并遵循化学品储存的正确标识和分类。

5.保持化学品储存区域整洁、有序。

6.避免混合储存不兼容的化学品。

7.存储和处理化学品时遵循正确的操作程序和工艺。

8.了解并采取适当的应急措施和预防措施,如泄漏处理和火灾应对等。

9.使用可靠、标准的仪器和设备,并定期进行维护和检修。

10.在进行有毒、易燃或腐蚀性物质的操作时,确保有适当的通风系统和排气设备。

11.遵守所有化学品包装容器上的警示和使用说明。

12.确保所有容器和管道系统的完整性,防止泄漏和事故发生。

13.使用合适的标志和警示符号,提醒人们注意危险物质的存在。

14.定期检查和维修设备,以确保其正常运行。

15.在处理和操作化学品时,注意个人卫生和洗手。

16.遵循正确的废弃物处理程序,包括分类、包装和标记。

17.确保火灾应急设备和灭火器材的可用性和有效性。

18.使用合适的灭火剂和技术处理不同类型的火灾。

19.在进行高温、高压或易爆操作时,采取额外的安全预防措施。

20.避免使用临时性的修补方法或替代品来处理设备或管道的损坏。

21.确保所有操作人员都具备适当的技能和知识,并有相关的培训证书。

22.定期进行现场安全检查和安全演习。

23.建立有效的沟通渠道和报告机制,以便及时报告和处理安全事故、紧急情况或异常情况。

24.定期评估并更新应急响应计划和紧急撤离程序。

25.随时备齐适当的急救设备和物品,并提供急救培训。

26.避免孤立工作,确保在进行危险操作时有其他人在场。

27.定期进行设备安全性能测试和校准。

化工安全生产的基础知识(三篇)

化工安全生产的基础知识(三篇)

化工安全生产的基础知识一、防止火灾事故1.加强油处理出入管理制度的执行,严格履行出入登记制度。

2.油处理动火时,严格执行动火工作票制度,专业安全员要在现场监督把关,并请消防人员监护。

3.油系统法兰禁止使用塑料垫,橡皮垫和石棉纸垫。

4.油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火,必须用明火只要采取措施,附近的热力光到或其他热体的保温应紧固完整,并包好铁皮。

5.禁止在油管道上进行焊接工作,在拆下的油管道上进行焊接时,必须事先将管子冲洗干净。

6.油处理防火标志要醒目、清晰,如有不清或丢失,要及时更换。

二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故1.防止设备大面积腐蚀。

严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、《火力发电厂水汽化学监督导则》以及其化有关规定,加强化学监督工作。

2.品质不合格的给水严禁进入锅炉,蒸汽品质不合格严禁并汽。

水冷壁结垢超标时,要及时进行酸洗,防止发生垢下腐蚀及氢脆。

3.按照《火力发电厂停(备用)热力设备防锈导则》(SD22387)进行锅炉停用保护,防止炉管停用腐蚀。

4.安装或更新凝汽器铜管前,要对铜管进行全面探伤检查,杜绝使用不合格品。

5.建立水汽异常三级处理制度,并严格执行。

三、防止压力容器爆破事故1.制定压力容器的操作规程,操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。

2.各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。

3.运行中的压力容器及其安全附件,应处于正常工作状态,设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。

4.使用中的各种气瓶严禁改变涂色,严防错装错用;气瓶立放时应防止倾倒的措施。

5.压力容器内部有压力时,严禁进行任何的修理或紧固工作。

6.压力容器上使用的压力表,应列为计量强制检验表计,按规定周期强检。

7.结合压力容器定期检验或检修,每两个检验周期至少进行一次耐压试验。

化工安全常识

化工安全常识

加强培训教育: 加强员工培训, 提高安全意识 和操作技能
紧急情况处理
发现异常情况, 立即停止操作, 并向上级报告
保持冷静,按 照应急预案进
行处置
及时疏散人员, 避免人员伤亡
及时关闭阀门, 防止化学物质
泄漏
穿戴好个人防 护装备,防止 化学物质伤害
及时报警,寻 求专业救援队
伍的帮助
相关法律法规
● 《中华人民共和国安全生产法》 ● 《危险化学品安全管理条例》 ● 《生产安全事故报告和调查处理条例》 ● 《化工企业安全生产监督管理办法》 ● 《危险化学品登记管理办法》 ● 《危险化学品经营许可证管理办法》 ● 《危险化学品安全使用许可证管理办法》 ● 《危险化学品建设项目安全许可实施办法》 ● 《危险化学品安全使用许可证实施办法》 ● 《危险化学品登记管理办法》 ● 《危险化学品安全使用许可证管理办法》

07
电气设备:如 变压器、开关 柜、电线电缆

08
机械设备:如 起重机、输送 带、搅拌机等
09
危险化学品运 输:如槽罐车、 铁路运输、船
舶运输等
10
自然灾害:如 地震、洪水、
台风等
安全防护措施
1
穿戴防护设备: 如防毒面具、防
护服、手套等
2
遵守操作规程: 按照规定进行操 作,避免违规操

3
定期检查设备: 确保设备安全可 靠,避免设备故
04
化工生产过程中需要严密监控,及时 发现和处理异常情况,确保生产安全
常见危险源
01
易燃易爆物质: 如汽油、柴油、
天然气等
02
腐蚀性物质: 如硫酸、盐酸、
硝酸等
03
毒害性物质: 如氰化物、苯、

化工企业安全常识

化工企业安全常识

化工企业安全常识化工企业安全常识1、安全工作的方针:安全第一,预防为主、综合治理。

2、安全生产管理有规范:安全生产法,消防法,职业病防治法3、三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害4、生产操作人员四懂:懂设备构造,懂设备性能,懂设备用途,懂工艺原理5、三会:会操作,会维护保养,会排除事故6、操作记录五化:记录规格化,字体仿宋化,检查经常化,展览制度化,管理标准化7、消防器材三定一交:定点,定人,定检查,列入交接-班中交接8、十四不准(1)、加强明火管理,厂区内不准吸烟(2)、生产区内,不准未成年人进入(3)、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事(4)、在班前、班上不准喝酒(5)、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物(6)、不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位(7)、安全装置不齐全的.设备、工具不准使用(8)、不是自己分管的设备、工具不准动用(9)、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修(10)、停机后的设备,未经彻底检查,不准启用(11)、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不得登高作业(12)、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业(13)、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用(14)、未取得安全作业证的职工,不准独立作业9、《安全生产法》规定,生产经营单位的从业人员(不服从管理),违反(安全生产)规章制度或者操作(规程)的,由生产经营单位给予(批评教育),依照有关规章制度给予(处分);造成(重大事故),构成(犯罪)的,依照刑法有关规定追究(刑事责任责)。

10、接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。

11、操作的六严格:严格执行交接-班制度;严格执行巡回检查制度;严格控制工艺指标;严格执行操作法规;严格遵守劳动纪律;严格执行安全规定12、危险化学品:指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。

13、《安全生产法》规定,从业人员发现(直接危及人身安全)的紧急情况时,有权停止作业或者在(采取可能的应急措)后撤离作业场所。

化工安全生产的常识

化工安全生产的常识

化工安全生产的常识化工安全生产的常识化工安全生产是指在化学工业生产过程中,预防、消除和控制事故,保证人身、财产和环境安全的一系列措施。

下面是化工安全生产的一些常识。

一、化工安全意识1. 安全第一:安全是思想的统一、目标的一致和行动的保障,做到安全为先。

2. 预防为主:加强隐患排查和事故隐患整改,提前预防事故发生。

3. 全员参与:每位员工都应有安全责任,积极参与安全管理,共同维护安全生产。

二、安全防范措施1. 建立健全安全责任体系:明确安全责任分工,设立安全管理岗位。

2. 做好现场安全控制:确保有充足的通风系统、安全防护设施和操作规程。

3. 加强设备检修和维护:定期对设备进行检查和维修,确保设备正常运行。

4. 提高职工安全意识:加强安全培训,提升员工对安全的认识和技能。

三、事故预防1. 防止火灾:严禁明火作业,确保电线电缆绝缘完好,定期检查和维修电气设备。

2. 防止泄漏:加强贮存容器、管道和阀门的检查和维护,定期进行泄漏排查。

3. 防止爆炸:严格控制和管理易燃易爆危险品,合理储存和处理。

4. 防止中毒:适当配备个人防护装备,加强化学品安全使用和存储管理。

四、突发事故处理1. 应急救援:建立健全应急救援预案,配备应急救援设备和人员。

2. 抢救伤员:做好受伤员工的基本生命支持,及时送医救治。

3. 隔离污染源:尽快隔离污染源,防止事故扩大蔓延。

4. 抢救财产:根据情况,采取措施抢救财产和避免进一步损失。

五、环境保护1. 合理排放:按照国家环保标准,合理处理废水、废气和废弃物。

2. 安全运输:采取措施确保化学品安全运输,避免事故发生。

3. 绿色生产:推广清洁生产、循环经济和绿色工艺,减少污染和损害。

化工安全生产事关人员的生命财产安全和环境保护,必须高度重视。

每位从事化工生产的人员都应增强安全意识,严格执行安全规程,加强安全管理,确保生产过程的安全和稳定。

只有这样,才能实现化工行业的可持续发展并为人类社会提供更多的贡献。

化工生产安全基本知识(三篇)

化工生产安全基本知识(三篇)

化工生产安全基本知识化工生产安全是指在化工生产过程中,采取一系列的安全措施和管理措施,防范事故的发生和减少事故的危害。

化工生产涉及到各种危险品和高温高压等条件,如果不加强安全管理,就有可能引发火灾、爆炸、泄漏等严重事故,造成人员伤亡和财产损失。

因此,化工生产安全是非常重要的。

以下是化工生产安全的基本知识。

1.安全意识:安全意识是化工生产中必不可少的基本知识。

所有从事化工生产的人员都应该具备安全意识,时刻关注安全问题,预见潜在的危险,并采取相应的防范措施。

只有增强安全意识,才能有效避免事故的发生。

2.危险品的认识:化工生产过程中常常涉及到各种危险品,包括易燃、易爆、有毒、腐蚀等物质。

了解这些危险品的性质、特点和危害,能够更好地防范事故的发生。

每一种危险品都有相应的安全操作规程和处理方法,必须掌握和遵守。

3.安全生产规程:各个化工企业都应该建立完善的安全生产规程,并向所有从业人员进行培训,使他们熟悉规程的内容,并且能够严格遵守。

安全生产规程包括工艺操作规程、应急处理措施、事故报告和调查等方面的内容,能够帮助人员应对各种紧急情况。

4.防火安全:化工生产现场往往存在着大量的易燃材料和高温设备,容易引发火灾。

因此,在化工生产过程中,必须严格遵守防火规定,加强防火设施的建设和维护,并且定期进行消防演练和安全检查,确保火灾的扑灭和人员的安全疏散。

5.泄漏事故的应对:泄漏是化工生产中常见的事故形式之一,容易造成毒性气体泄漏、防腐材料泄漏等情况。

在发生泄漏事故时,必须立即采取措施进行封堵和清除,确保泄漏物质不会进一步扩散和危害人员。

同时,也需要及时通知相关部门和专业人士进行处理。

6.个人防护装备:从事化工生产的人员应该正确使用个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护服、防毒面具等。

这些装备能够有效地保护人员的安全,防止事故发生时受到伤害。

因此,正确选择和使用个人防护装备非常重要。

7.安全培训和教育:化工企业应该定期组织安全培训和教育活动,提高从业人员的安全意识和安全知识水平。

化工安全基本知识

化工安全基本知识

化工安全基本知识化工行业涉及众多有害物质和高温高压等危险条件,因此化工安全至关重要。

以下是化工安全的基本知识,供参考。

一、化工安全的重要性1. 人身安全:化工行业潜在的危险很高,可能导致火灾、爆炸、中毒、刺激等事故,对工作人员造成伤害甚至危及生命。

2. 环境安全:化工事故可能导致大规模环境破坏,如有毒气体泄漏、水体污染等,对生态环境造成严重影响。

3. 经济安全:化工事故发生后,可能导致生产中断、资产损失等,给企业造成严重经济损失。

二、化工事故的原因1. 设备故障:如设备老化、漏气、异常操作等,可能导致事故发生。

2. 人为失误:操作人员的错误操作、疏忽大意、违反规程等,都是化工事故的常见原因。

3. 不安全设计:设备的设计错误、缺乏安全装置等,可能导致事故发生。

4. 外部因素:如自然灾害、火灾、地震等,可能对化工设施造成破坏,导致事故发生。

三、化工安全管理1. 安全意识培养:通过培训、宣传等方式,提高员工的安全意识,使其能够正确面对危险情况。

2. 安全规程制定:制定详尽的工作流程和操作规程,明确岗位职责和工作流程,规范操作行为。

3. 安全设施建设:对化工设备进行安全设计,安装报警装置、紧急停机装置等,确保及时发现和处理危险情况。

4. 应急预案制定:针对可能发生的各类事故,制定详细的应急预案和紧急措施,确保在事故发生时能够及时、有效地进行处置。

5. 安全检查和监测:定期对设备、工艺流程进行检查和监测,发现异常情况及时采取措施排除隐患。

6. 事故调查和分析:对事故进行调查和分析,找出事故的原因和教训,采取措施防止类似事故再次发生。

四、常见化工安全事故及预防措施1. 火灾爆炸事故:如油气泄漏、电气设备故障等,可能引发火灾爆炸。

预防措施包括设备定期检查维护、操作人员培训、电气设备防护措施加强等。

2. 中毒事故:接触或吸入有毒物质可能引发中毒事故。

预防措施包括严格遵守个人防护措施、使用防毒面具、通风设施合理设置等。

化工生产安全知识

化工生产安全知识

化工生产安全知识化工生产安全知识汇总化工生产安全知识一、安全防护与急救1.安全防护(1)了解化工生产中的火灾、爆炸知识,掌握消防常识,会使用消防器材。

(2)掌握紧急救护法,了解常用急救知识,知道应急措施。

(3)了解防毒面具等器材的构造及使用方法,能正确使用。

(4)了解气防设施、防护用品的配备情况。

(5)掌握发生职业中毒事故的报告程序。

2.危险源监控(1)定期检查防护用具的完好情况,确保其能正常使用。

(2)定期检查危险源的状态,确保其处于安全可控状态。

(3)定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

(4)定期进行危险源的评估,确定其风险等级,并采取相应的控制措施。

(5)定期进行应急演练,提高应急响应能力。

3.应急处理(1)了解危险源的风险特点,掌握风险评估方法。

(2)了解应急预案的内容,知道应急处理程序。

(3)能根据应急预案,进行现场处置。

(4)了解危险源的清除方法,知道安全撤离程序。

二、化工生产安全管理制度1.安全生产责任制度(1)了解化工生产中各岗位的安全职责。

(2)了解安全生产责任制度的内容。

(3)知道如何检查、考核各岗位的安全职责履行情况。

2.安全生产会议制度(1)了解化工生产中安全会议的召开情况。

(2)知道安全会议召开的目的、内容及形式。

(3)知道安全会议记录的内容及方法。

3.安全培训制度(1)了解化工生产中安全培训的内容。

(2)知道安全培训的形式、方法及要求。

(3)知道安全培训的效果评估方法。

4.安全检查制度(1)了解化工生产中安全检查的内容。

(2)知道安全检查的形式、方法及要求。

(3)知道安全检查的效果评估方法。

5.危险源管理制度(1)了解化工生产中危险源的分类及管理方法。

(2)知道危险源的评估方法。

(3)知道危险源控制措施的实施方法。

6.应急预案管理制度(1)了解化工生产中应急预案的分类及内容。

(2)知道应急预案的演练程序。

(3)知道应急预案的评估方法。

化工生产安全知识归纳化工生产安全知识一、安全防护与急救1.安全防护(1)工业防护用品包括安全帽、安全鞋、安全眼镜、防护面罩、防护服、防护围裙、防护手套等。

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化工安全常识一、公司安全生产规章制度方面的知识:1、岗位操作人员安全职责应遵守哪些?第一条积极参加各项安全活动,努力学习安全技术知识,严格遵守各项安全生产规章制度,强化自我保护意识、提高安全技能,做到“三不伤害”,即:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。

第二条必须按规定着装上岗,认真执行交接班制度,接班前要认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全、完好。

第三条严格执行安全操作规程,遵守劳动纪律、精心操作,熟悉本岗位职业危害的防范措施和事故应急救援预案。

第四条按时进行巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况并上报。

第五条认真维护保养设备,发现隐患及时整改,并做好记录,保持作业场所卫生清洁,做好物品的定职化管理。

第六条正确使用和妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防器材。

第七条不违章作业,并劝阻或制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝执行,并及时向领导报告。

2、特种作业人员安全职责应遵守哪些?第一条特种作业人员必须持劳动监察部门颁发的特种作业资格的有效证书,才能从事特种作业。

第二条特种作业人员必须认真学习特种作业的新技术,提高安全作业技能,按规定年限参加安全技术培训。

第三条进行特种作业前,必须按规定办理在现场进行特种作业的相关票证;未拿到特种作业的有效票证,有权拒绝作业。

第四条特种作业人员,要遵守本工种和作业场所的安全管理规章制度。

第五条特种作业人员对协助其进行特种作业的其他人员的安全负责。

第六条特种作业人员在作业中发现有危险因素存在时,应立即停止作业,并向主管人员报告,以便消除隐患。

第七条特种作业完成后,要认真清理作业现场。

第八条加强对特种作业使用的设备、工具、器材的维护保养,确保使用的安全、可靠。

第九条特种作业人员要严格做好劳动安全卫生防护。

3、禁火区动火作业的"三不动火"是指什么?答:禁火区动火作业的"三不动火"是指:(1)没有动火证不动火;(2)防火措施不落实不动火;(3)监火人不在现场不动火。

4、公司禁火、禁烟管理制度禁火管理制度1、在禁火区内禁止擅自动用明火,严禁吸烟。

2、食堂、宿舍应配备必要的消防设施、防暑降温和通风设施,相关人员必须懂得使用消防灭火器材。

3、一切消防设施周围不得堆放物品,保持消防通道的畅通。

4、电器设备有漏电产生火花现象的,应立即停电检修。

5、下班前或节假日,各科室、部门应检查有无火种,关闭好电源开关及门窗。

6、违反禁火制度者,视情节严重给予扣发当月安全奖直到追究刑事责任的处罚。

禁烟管理制度1、厂区内禁止吸烟。

2、会议室、办公室及其他公共场所张贴禁烟标志,室内不设烟具。

3、谢绝外来人员敬烟,并劝阻外来人员吸烟,认真做好解释工作。

4、对违反禁烟制度的员工,提出通报批评,并处罚金100元,一月内违反两次者下岗培训。

二、危化品方面的安全知识:1、进入易燃、易爆作业区应遵守哪些安全规定?(1)禁止随身携带火种;(2)关闭随身携带的手机等通讯工具和电子设备;(3)严禁吸烟;(4)穿着不产生静电的工作服和不带铁钉的工作鞋2、在危险化学品生产中,如何防止摩擦和撞击引起火灾或爆炸?(1)应保证机器上的轴承等转动部件有良好的润滑,及时加油,并经常清除附着的可燃污垢。

(2)防止金属零件、铁钉等落人粉碎机、反应器、提升机等设备内。

(3)在易燃易爆场所严禁穿带钉鞋进人,地面应采用不产生火花材料的地坪。

(4)用铜制、术制工具代替铁制工具,凡是会发生撞击或者摩擦的两部分应该采用不同的金属。

(5)输送气体或液体的管道,应定期进行耐压试验,防止破裂或接口松脱喷射起火。

(6)搬运金属容器,严禁在地上抛掷或拖拉,在容器可能碰撞部位覆盖不发生火花的材料。

(7)吊装盛有可燃气体和液体的金属容器用吊车,应经常重点检查,以防吊绳断裂,吊钩松滑造成坠落冲击发火。

3、危险化学品生产企业防止火灾爆炸事故发生,在工艺技术措施上要注意那些方面?进料控制,控制原料纯度,温度控制,紧急情况处理措施.4、危险品生产企业安全设备设施包括哪些?危险品生产企业安全设备设施是指车间、库房等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泻压、防毒、消毒、中和场作业人员安全防护物品等(1)危险化学品生产经营单位,应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志。

(2)皮肤沾染强酸用大量水冲洗,或用小苏打、肥皂水洗涤,必要时敷软膏;溅入眼睛用温水冲洗后,再用 5% 小苏打溶液或硼酸水洗;进入口内立即用大量水漱口,服大量冷开水催吐,或用氧化镁悬浊液洗胃;呼吸中毒立即移至空气新鲜处保持体温,必要时吸氧。

(3)为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品进行置换、吹扫、清洗。

(4)在发生重大化学事故,可能对厂区内外人群安全构成威胁时,必须在指挥部统一指挥下,对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。

企业在最高建筑物上应设立风向标。

疏散的方向、距离和集中地点,必须根据不同事故,做出具体规定,总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。

5、装卸和搬运爆炸品应注意什么?装卸和搬运爆炸品时,必须轻装轻卸,严禁摔、滚、翻、抛以及拖、拉、摩擦、撞击,以防引起爆炸。

对散落的粉状或粒状爆炸品,应当用水润湿后,再用锯末或棉絮等柔软的材料轻轻收集,转到安全地带处置勿使残留。

操作人员不准穿带铁钉的鞋和携带火柴、打火机等进人装卸现场。

禁止吸烟。

6、危险化学品分为哪7类?名称是什么?危险化学品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易然液体、易然固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等七类。

7、为什么个人防护用品不能作为控制危险化学品危害的主要手段?个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度,也不能消除作业场所的有害化学品,而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。

防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失,因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段,而只能作为一种辅助性措施。

三、压力容器相关知识培训1、压力容器安全附件包括哪些?安全阀、爆破片、液位计、压力表、温度表2、压力容器安全操作要点:压力容器的使用车间应制订工艺操作规程和岗位操作规程,明确提出操作工艺指标、岗位操作法、运行中重点检查项目和部位、可能出现的异常现象和防止措施、紧急情况的报告程序等安全操作要求。

压力容器的拆除、移装(包括备用的替换)、非临时性的停用,车间应通知分厂机动部门和专职管理人员;更换衬里、停用2年以上的启用和改变运行参数、介质、用途等,必须提前报专职管理人员,以便安排检验和办理有关手续。

压力容器在运行中,一般不得进行任何修理。

日常维护中,主要受压元件(筒体、封头、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰、球罐的球壳板、换热器的管板和换热管、M36以上的设备主螺栓及公称直径大于等于250mm的接管和法兰)不得随意乱动。

四、化工安全作业相关知识:动火作业安全规范1、动火作业定义:能直接或间接能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

2、动火作业分为哪几级?动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级动火作业。

特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。

带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全(防火)部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。

3、动火作业安全防火基本要求有哪些?A动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。

B凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;C 凡处于甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。

D拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。

E在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。

F五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。

因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

G在铁路沿线(25 m 以内)进行动火作业时,遇装有危险化学品的火车通过或停留时,应立即停止作业。

H凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。

I动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

J动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。

K 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 10 m,并不得在烈日下曝晒。

L动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确认无残留火种后方可离开。

4、动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时,其被测浓度应不大于 0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时,其被测浓度应不大于0.2%(体积百分数)。

吊装作业安全规范1、吊装作业定义:在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

2、吊装作业分级:吊装作业按吊装重物的质量分为三级: a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t; b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t; c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t3、吊装作业前的安全检查包括哪些内容?吊装作业前应进行以下项目的安全检查:a相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

b相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。

c实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。

d实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。

e 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。

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