浓硫酸储罐设计规范

浓硫酸储罐设计规范
篇一:浓硫酸储罐课程设计
荆楚理工学院
课程设计成果
学院:__化工与药学院_____ 班级:13级过程装备与控
制工程2班学生姓名: 黄超学号: 2013402020220
设计地点(单位)__________化工实验楼A411 ___
________ 设计题目:____ 32t浓硫酸储罐设计
____________________完成日期:年月日
指导教师评语: ____________________________
____________________________________________________________________
________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ _ 成绩(五级记分制):______ __________ 教师签
名:_________________________
荆楚理工学院课程设计任务书
1
教研室主任: 指导教师:石腊梅
2016年 11 月18日
目录
第一章第二章
介质特
性 ................................................................. ........................................ 3 设计参数的选
择 ................................................................. ............................. 3 2.1 筒体材料的选
择 ................................................................. ...................................... 3 2.2公称直径的确定 ................................................................. ....................................... 3 2.3设计压
力 ................................................................. ................................................... 3 2.4设计温度 ................................................................. ................................................... 4 2.5焊接接头系数 ................................................................. . (4)
第三章设备的结构设
计 ................................................................. .. (5)
3.1圆筒厚度的设
2
计 ................................................................. ....................................... 5 3.2封头的设
计 ................................................................. .. (5)
3.2.1封头厚度的设
计 ................................................................. ........................... 5 3.2.2封头的结构尺
寸 ................................................................. ........................... 6 3.3鞍座选型和结构设
计 ................................................................. . (6)
3.3.1鞍座选
型 ................................................................. ....................................... 6 3.3.2鞍座位置的确定 ................................................................. ........................... 7 3.4卧式储罐的附件及其应
用 ................................................................. .. (8)
3.4.1接管和法
兰 ................................................................. ................................... 9 3.4.2垫片的选
用 ................................................................. ................................. 10 3.4.3螺栓(螺柱)的选
3
择 ................................................................. ................. 10 3.5人
孔的选
择 ................................................................. ............................................. 11 3.6液位计的选
择 ................................................................. .. (11)
第四章容器强度的校
核 ................................................................. (11)
4.1水压试验应力校
核 ................................................................. ................................. 11 4.2.筒体轴向弯矩计
算 ................................................................. .. (11)
4.2.1圆筒中间截面上的轴向弯
矩 ................................................................. ..... 12 4.2.2鞍座平
面上的轴向弯
矩 ................................................................. ............. 12 4.3筒体
轴向应力计算及校
核 ................................................................. ..................... 13 4.4.筒体和封头中的切向剪应力计算与校核 . (14)
4.5.封头切向剪应
力计
4
算 ................................................................. ............................ 14 4.6.筒体的周向应力计算与校
核 ................................................................. ................ 14 4.7.鞍
座应力计算与校
核 ................................................................. . (16)
4.7.1腹板水平分力及强度校
核 ................................................................. ......... 16 4.8地震引
起的地脚螺栓应
力 ................................................................. (18)
4.8.1倾覆力矩计
算 ................................................................. ............................. 18 4.8.2由倾覆力矩引起的地脚螺栓拉应力 . (18)
4.8.3由地震引起的
地脚螺栓剪应
力 (19)
第五章开孔补强设
计 ................................................................. (19)
5.1人孔补
强 ................................................................. . (19)
5.1.1补强设计方法判
5
别 ................................................................. (19)
5.1.2有效补强范
围 ................................................................. .............................
20 5.13有效补强面
积 ................................................................. ...............................
20 5.1.4补强面
积 ................................................................. ................................
(21)
1
篇二:200M3浓硫酸卧式储罐毕业设计
摘要
本文介绍了压力容器分析设计与常规设计的不同、应力
分类,厚壁圆筒体的应力分析和压力容器中对各类应力的限
制,并通过实例讲述了在分析设计中,根据应力发生的原因,性
质及对导致容器破坏所起的不同作用加以分类,分清主次,分
别根据各类应力对容器强度影响的程度,采用不同的安全系
数和不同的许用应力加以限制,达到设计合理,节省材料,以保
证压力容器在各类应力作用下都能安全可靠地工作。

浓硫酸作为一种化工基本原料，已愈来愈受到人们的重
视。

由于该气体具有高腐蚀性的特点, 因此在设计这种贮罐
时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其要注意安全, 还
要注意在制造、安装等方面的特点。

贮罐主要有筒体、封头、
6
人孔、支座以及各种接管组成。

贮罐上设有液相管、液相回
液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面
计等。

所以对浓硫酸的储罐要求也很严格。

浓硫酸贮罐是盛装浓硫酸的常用设备, 本论文用Q235C
做为材料先计算好200m3卧罐的各项数据,直径为5000mm,
长度为10000mm,厚度为6mm,整理数据,然后就是根据数据
选取封头。

先将两腹板开孔并焊接，然后根据尺寸固定鞍座，
焊接两侧封头，焊接开孔处各部件。

关键词:浓硫酸;卧式储罐;设计;压力容器;焊接
Abstract
This paper introduces the pressure vessel design and analysis of the conventional design different, stress classification, thick wall cylinder body stress analysis and pressure vessels, the limit for all kinds of stress and, with practical examples, tells the analysis and design in, according to stress the reasons, nature and to lead to vessels on the different function of classified, set priorities, respectively according to various stress on the extent of the impact
strength of containers, using different safety coefficient and different allowable stress to limit and achieved the design is reasonable, save material, in order to ensure that the pressure vessel in all kinds of stress can effect
7
a safe and reliable work.
Strong sulfuric acid as a chemical basic raw materials, already more and more attention by people. Because the gas has the characteristics of high corrosion resistance, so in the storage tank design, should pay attention to the differences of gas storage tank with general,
especially must pay attention to safety, but must pay attention in manufacturing, installation, and other aspects of the features. Tank main have barrel, sealing head, manhole, and all kinds of bearings of take over. The storage tank with liquid pipe, liquid back to liquid pipe, gas phase tube, drain and safety valve, pressure gauge, thermometer, the liquid level gauge etc. So for the requirements of sulfuric acid storage tank is very strict.
Strong sulfuric acid storage tank is dressed up strong sulfuric acid commonly used equipment, this paper Q235C as materials with first calculated good 200 lie can of various data, a diameter of 5000 mm, length is 10000 mm, thickness of 6 mm, sorting data, then according to the data of head is selected. First the two webs and welding hole, and then according to size fixed saddle, welding sealing head on both sides, welding open holes in the parts.
8
Keywords: strong sulfuric acid; Horizontal storage
tanks; Design; Pressure vessels; welding
目录
1 绪
论 ................................................................. . (1)
1.1 设计任
务 ................................................................. .. (1)
1.2设计思
想 ................................................................. (1)
1.3 设计特
点 ................................................................. .. (1)
2 设计参数的选
择 ................................................................. . (3)
2.1筒体材料的选
择 ................................................................. (3)
2.2公称直径的确
9
定 ................................................................. (3)
2.3设计压
力 ................................................................. (3)
2.4 设计温
度 ................................................................. .. (4)
2.5焊接接头系
数 ................................................................. . (4)
3 设备的结构设
计 ................................................................. . (5)
3.1圆筒厚度的设
计 ................................................................. (5)
3.2封头的设
计 ................................................................. .. (5)
3.2.1 封头厚度的设
计 ................................................................. ...............................
10
5
3.2.2 封头的结构尺寸(封头结构如下图
1) (6)
3.3鞍座选型和结构设
计 ................................................................. . (7)
3.3.1鞍座选
型 ................................................................. .. (7)
3.3.2鞍座位置的确
定 ................................................................. .. (8)
3.4.1接管和法
兰 ................................................................. . (9)
3.4.2垫片的选
用 ................................................................. .. (11)
3.4.3螺栓(螺柱)的选
择 ................................................................. . (11)
3.5人孔的选
择 ................................................................. ................................
11
(12)
3.6液面计的选
择 ................................................................. .. (12)
4 容器强度的校
核 ................................................................. .. (13)
4.1水压试验应力校
核 ................................................................. (13)
4.2.筒体轴向弯矩计
算 ................................................................. (13)
4.3.筒体轴向应力计算及校
核 ................................................................. (14)
4.4.筒体和封头中的切向剪应力计算与校
核 .................................................................
15
4.5.封头切向剪应力计
算 ................................................................. .. (16)
4.6.筒体的周向应力计算与校
核 ................................................................. .. (16)
12
4.7.鞍座应力计算与校
核 ................................................................. .. (17)
4.7.1应力及强度校
核 ................................................................. (17)
4.7.3板组合截面应力计算及校
核 ................................................................. . (18)
4.8地震引起的地脚螺栓应
力 ................................................................. (19)
4.8.1倾覆力矩计
算 ................................................................. . (19)
4.8.2由倾覆力矩引起的地脚螺栓拉应
力 ...............................................................
19
4.8.3由地震引起的地脚螺栓剪应
力 ................................................................. (20)
4.9 开孔补强设
计 ................................................................. . (20)
4.9.1 补强设计方法判
别 ................................................................. . (21)
13
4.9.2有效补强范
围 ................................................................. . (21)
4.10 有效补强面
积 ................................................................. .. (22)
5 卧式贮罐的焊
接 ................................................................. .. (23)
5.1 焊缝布
置 ................................................................. . (23)
5.1.1接头的分类及其选
择 ................................................................. .. (23)
5.2 焊接方
法 ................................................................. (24)
5.3 焊接顺
序 ................................................................. . (25)
5.3.1 焊前清
理 ................................................................. ................................
14
(25)
5.3.2焊接过程和顺
序 ................................................................. (25)
5.3.3焊后处
理 ................................................................. (26)
结论 ..............(转载于: 小龙文
档网:浓硫酸储罐设计规
范)................................................................. (27)
致
谢 ................................................................. .......................................................................
28
参考文
献 ................................................................. .. (29)
附录
A .................................................................. .. (30)
附录
B .................................................................. ..................................
15
(39)
附录
C .................................................................. .................................
(48)
1 绪论
1.1 设计任务
针对化工厂中常见的浓硫酸储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图，并便携设计说明书。

1.2设计思想
综合运用所学的机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。

在设计过程中综合考虑了经济性，实用性，安全可靠性。

各项设计参数都正确参
考了行业使用标准或国家标准，这样设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，
综合的进行设计。

1.3 设计特点
容器的设计一般由筒体,封头，法兰，支座，接管等组成。

常，低压化工设备通用零部件大都有标准，设计师可直接选用。

本设计书主要介绍了液罐的筒体，封头的设计计算，低压通用零部件的选用。

各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家使用标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合
16
理的进行设计。

近年，压力容器被广泛应用于现代的工业、民用及军用等
部门。

压力容器在社会各行各业的生产、储存、运输等方面
具有不可取代的地位，在发展国民经济、巩固国防、解决人
们衣食住行等方面起着极为重要的作用。

目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种
形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。

球形贮罐和圆筒形贮罐相比:
前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工
制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高。

一般贮
篇三:32t浓硫酸储罐课程设计
荆楚理工学院
课程设计成果
学院:化工与药学院班级:13级过程装备与控制工程2
班学生姓名: 黄超学号: 2013402020220 设计地点(单位):
化工实验楼A411 设计题目:32t浓硫酸储罐设计
完成日期:年月日
指导教师评语:
__________________________________________
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___________________________________________________
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成绩(五级记分制): 教师签名:
荆楚理工学院课程设计任务书
教研室主任: 指导教师:张伟军
2016年 11 月18日
目录
第一章第二章
介质特
性 ................................................................. ........................................ 3 设计参数的选
择 ................................................................. ............................. 3 2.1 筒体材料的选
择 ................................................................. ...................................... 3 2.2公称直径的确定 ................................................................. ....................................... 3 2.3设计压
力 ................................................................. ................................................... 3 2.4设计温
度 ................................................................. ................................................... 4 2.5焊接接头系数 ................................................................. . (4)
第三章设备的结构设
18
计 ................................................................. .. (5)
3.1圆筒厚度的设
计 ................................................................. ....................................... 5 3.2封头的设
计 ................................................................. .. (5)
3.2.1封头厚度的设
计 ................................................................. ........................... 5 3.2.2封头的结构尺
寸 ................................................................. ........................... 6 3.3鞍座选型和结构设
计 ................................................................. . (6)
3.3.1鞍座选
型 ................................................................. ....................................... 6 3.3.2鞍座位置的确
定 ................................................................. ........................... 7 3.4卧式储罐的附件及其应
用 ................................................................. .. (8)
3.4.1接管和法
兰 ................................................................. ................................... 9 3.4.2垫片的选
19
用 ................................................................. ................................. 10 3.4.3螺栓(螺柱)的选择 ................................................................. ................. 10 3.5人
孔的选
择 ................................................................. ............................................. 11 3.6液位计的选择 ................................................................. .. (11)
第四章容器强度的校
核 ................................................................. (11)
4.1水压试验应力校
核 ................................................................. ................................. 11 4.2.筒体轴向弯矩计
算 ................................................................. .. (11)
4.2.1圆筒中间截面上的轴向弯
矩 ................................................................. ..... 12 4.2.2鞍座平
面上的轴向弯
矩 ................................................................. ............. 12 4.3筒体
轴向应力计算及校
核 ................................................................. ..................... 13 4.4.筒体和封头中的切向剪应力计算与校
20
核 (14)
4.5.封头切向剪应
力计
算 ................................................................. ............................ 14 4.6.筒体的周向应力计算与校核 ................................................................. ................ 14 4.7.鞍
座应力计算与校
核 ................................................................. . (16)
4.7.1腹板水平分力及强度校
核 ................................................................. ......... 16 4.8地震引
起的地脚螺栓应
力 ................................................................. (18)
4.8.1倾覆力矩计
算 ................................................................. ............................. 18 4.8.2由倾覆力矩引起的地脚螺栓拉应力 . (18)
4.8.3由地震引起的
地脚螺栓剪应
力 (19)
第五章开孔补强设
计 ................................................................. (19)
5.1人孔补
强 ................................................................. ................................
21
(19)
5.1.1补强设计方法判
别 ................................................................. ..................... 19 5.1.2有效补强范
围 ................................................................. ............................. 20 5.13有效补强面
积 ................................................................. ............................... 20 5.1.4补强面
积 ................................................................. . (21)
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