无锡新区站吊装口封堵施工技术交底
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Φ12
1.75
10～12
17.5～21
Φ14
2.5
8～10
20～25
Φ16
2.5
8～10
20～25
Φ18
2.5
9～11
22.5～27.5
Φ20
2.5
10～12
25～30
Φ22
2.5
11～13
27.5～32.5
Φ25
3.0
10～12
30～36
Φ28
3.0
11～13
33～39
Φ32
3.0
12.5～14.5
模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm，架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。
模板支架应设置扫地水平杆，可调底座调节螺母离地高度不得大于300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应大于550mm。当可调底座调节螺母离地高度不大于200mm时，第一层步距可按照标准步距设置，且应设置竖向斜杆，并可间隔抽除第一层水平杆形成施工人员进入通道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆。
无锡新区站吊装口封堵钢筋与原结构钢筋连接采用钢筋连接器，钢筋直螺纹加工采用HGS-40B钢筋直螺纹剥肋滚丝机在钢筋加工场加工。钢筋丝头有效螺纹长度应不小于1/2套筒长度，允许误差为：0～+2P（P为螺距）。直螺纹套丝长度应符合下表规定：
表4-1钢筋直螺纹套丝参数表
钢筋直径
螺距P(mm)
丝扣数（个）
丝头有效长度（mm）
③丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
④丝头螺纹牙型应饱满，不得有影响接头性能的损坏、锈蚀及其他缺陷，牙顶宽度大于0.3倍丝扣的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。
⑤丝头加工完毕经检验合格，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。
⑥丝头尺寸的检验：用专用螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3个丝扣。
6.3拆除模板及支撑体系
模板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的顺序。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板要随拆随运，严禁随意抛掷。不得留有未拆除的悬空模板。
技术负责人
Байду номын сангаас复核人
交底人
接受交底人
日期
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后施工单位项目经理部、作业班组各留一份，报监理部一份备案。
各部位配筋图如下：
图1-中板端头井配筋图
图2-中板出土孔配筋图
图3-顶板端头井配筋图
图4-顶板出土孔配筋图
4.2模板支架工程
5、中板、顶板吊装口封堵采用15mm厚双面覆膜多层板，双面覆膜多层板下部依次布置横向80mm×80mm方木（中板间距350mm、顶板间距350mm）、纵向双拼50mm×100mm矩形管（间距900~1500mm）；搭设承插式盘扣式脚手架，中板、顶板采用立杆间距1200*1200，步距均为500~1500mm。具体布置情况见下图
用水准仪或尺量
4
垂直度偏差
5m以下
6
吊线坠尺量
5m以上
8
吊线坠尺量
5
表面平整度
5
用2m长靠尺
6
相邻板面高低差
2
用2m长靠尺
4、现浇混凝土结构容许偏差
序号
项目
容许偏差（mm）
1
轴线位置（mm）
墙、柱、梁
8
2
垂直度
全高（H)
H/1000且≤30
3
截面尺寸
+8，-5
4
表面平整度（mm）
8
5
预埋设施中心线位置(mm)
预埋件
10
预埋管
5
6
预留洞中心线位置(mm)
15
六、施工技术安全要求
6.1脚手架
搭设高度不超过8m的满堂模板支架，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过4节段立杆时，可不设置顶层水平斜杆，当架体高度超过4节段立杆时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
无锡新区站预留吊装口1-3轴预留11.5m*7.5m孔洞两个，14-15轴预留7.5m*5m孔洞两个，22-24轴预留预留11.5m*7.5m孔洞两个。
二、施工工艺流程
负二层脚手架搭设→中板模板制安→预埋套筒凿出→中板钢筋绑扎→混凝土浇筑→负一层脚手架搭设→顶板模板制安→预埋套筒凿出→顶板钢筋绑扎→混凝土浇筑→脚手架拆除。
37.5～43.5
直螺纹加工要求：
①钢筋直螺纹接头加工时钢筋下料采用无齿锯切断；切口端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹；镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
②钢筋丝头有效螺纹长度应不小于1/2套筒长度（各型号钢筋套丝具体长度见前面的直螺纹套丝长度表），允许误差为：0～+两倍丝扣；
三、施工准备
（1）按施工前场实际配备管理人员，配备各种施工机具。
（2）根据提供的水、电源以及施工总平面图做好临时施工布置、水、电。
（3）做好施工机械设备的准备和维修保养工作，检验，校正测量仪器。
（4）选择好材料供应商供应工地所需物资，物资进场检验合格后方可使用。
（5）工序施工前，向施工人员做好技术交底工作，杜绝因技术交底不到位而影响施工质量和进度的事发生。
五质量控制标准1钢筋加工允许偏差项目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯钢筋的弯起位置20弯起高度010弯起角度2箍筋内净尺寸52钢筋安装允许偏差项目允许偏差mm检验方法钢筋骨架长10钢尺检查宽高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺检查排距5钢尺检查3模板安装容许偏差4现浇混凝土结构容许偏差序号项目容许偏差mm1轴线位置mm墙柱梁8序号项目容许偏差mm检查方法1轴线位置5用经纬仪或尺量2标高模板上表面5用水准仪或尺量4垂直度偏差5m以下6吊线坠尺量5m以上8吊线坠尺量5表面平整度5用2m长靠尺6相邻板面高低差2用2m长靠尺2垂直度全高hh1000且303截面尺寸854表面平整度mm85预埋设施中心线位置mm预埋件10预埋管56预留洞中心线位置mm15六施工技术安全要求61脚手架搭设高度不超过8m的满堂模板支架支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑
3、混凝土养护
砼养护先采用薄膜覆盖，后采用土工布覆盖浇水养护；养护应符合下列规定：
（1）覆盖浇水养护在砼浇筑完毕后的12h内进行；
（2）覆盖浇水养护时间，不得少于14天；
（3）浇水次数根据砼处于湿润的状态决定。
五、质量控制标准
1、钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
交底内容：
一、工程概述
无锡地铁3号线工程土建施工10标无锡新区站是3号线第19座车站，站位设置珠江路与新华路交汇路口，无锡新区站主体围护结构采用地下连续墙+内支撑体系。端头为3砼1钢（第四道为换撑），标准段为1砼3钢。冠梁截面尺寸为1000×1000mm（宽×高），车站基坑第一道支撑为混凝土支撑（700×900mm），端头第二道腰梁及砼支撑为800×900mm；第三道砼支撑为1000×900mm，腰梁为800×900mm。同时，端头拐角处第一、二、三道支撑对应范围内均设置2050×2050×300mm砼角撑。车站标准段长度22.7m，端头26.8m。目前，无长区间右线盾构隧道已贯通，具备封堵部分预留盾构吊装孔的条件。
图1-1纵向剖面图
图1-2横向剖面图
本站14-15轴中板左线预留吊装口进行封堵作业时，为保证不影响盾构电瓶车运行。在进行模板支架体系搭设时，先搭设为门式脚手架，门式架上部架体采用钢管斜撑加固（具体详见下图4-8）。待模板安装及钢筋绑扎作业完成后，中板预留吊装口进行混凝土浇筑作业前，将缺失的脚手架横杆、立杆、斜杆、扫地杆搭设完整，恢复脚手架体系。以满足混凝土浇筑条件。
弯钢筋的弯起位置
±20
弯起高度
0，-10
弯起角度
2°
箍筋内净尺寸
±5
2、钢筋安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺检查
排距
±5
钢尺检查
3、模板安装容许偏差
序号
项目
容许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置
5
用经纬仪或尺量
2
标高（模板上表面）
±5
4、施工技术要求
吊装口封堵中板采用C40微膨胀混凝土，顶板采用C40微膨胀P8防水混凝土；钢筋采用HPB300，HRB400E级热轧钢筋。
4.1钢筋工程
直螺纹套筒
对直径＞20mm的受力钢筋首先考虑机械连接，采用直螺纹套筒连接。钢筋机械接头连接具有连接速度快，性能稳定、接头强度高等特点，其主要流程为：钢筋下料→端头镦粗→钢筋套丝→钢筋连接→质量检查等。
2、对直径＞20mm的受力钢筋首先考虑机械连接，采用直螺纹套筒连接，接头互相错开35d；
3、受力钢筋的接头位置宜设置在受力较小处，宜避开框架的梁端、柱端箍筋加密区；板、梁主筋需要设置接头时，下部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头；
4、当钢筋直径d≤25时，锚固长度≥34d；当钢筋直径d>25时，锚固长度≥38d；
直螺纹钢筋接头安装质量应符合下列要求：
①安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，接头安装后的外露有效螺纹不得超过2个丝扣。
②连接套筒螺纹牙型应饱满，表面及内螺纹不得有严重锈蚀及其他缺陷,③安装完成后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值要求如下：
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
钢筋直径（mm）
图4-8 14-15轴左线门式架支撑体系横向剖面图
4.3混凝土工程
1、中板及顶板砼浇筑
根据施工实际情况，采用1台混凝土天泵将泵管混凝土浇筑位置处，进行浇筑。
2、混凝土浇筑
砼采用振捣器振捣，振捣时间不小于30S并达到三个条件结束振捣：
1）砼表层开始泛浆；
2）不再冒泡；
3）砼表面不再下沉。
砼灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定。
≤16
18～20
22～25
28～32
28～32
拧紧扭矩（N·m）
100
200
260
320
360
④校核用扭力扳手的准确度级别为10级。
1、当受力钢筋直径≤20mm时，可采用绑扎接头或搭接焊，绑扎搭接长度≥1.4*35*d，且错开1.3ll（ll为搭接长度），接头率不得超过50%；采用搭接焊时，对钢筋进行预弯，保证两钢筋的轴线在同一直线上，单面焊为10d，双面焊为5d，接头错开35d且≥500mm；
1.75
10～12
17.5～21
Φ14
2.5
8～10
20～25
Φ16
2.5
8～10
20～25
Φ18
2.5
9～11
22.5～27.5
Φ20
2.5
10～12
25～30
Φ22
2.5
11～13
27.5～32.5
Φ25
3.0
10～12
30～36
Φ28
3.0
11～13
33～39
Φ32
3.0
12.5～14.5
模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm，架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。
模板支架应设置扫地水平杆，可调底座调节螺母离地高度不得大于300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应大于550mm。当可调底座调节螺母离地高度不大于200mm时，第一层步距可按照标准步距设置，且应设置竖向斜杆，并可间隔抽除第一层水平杆形成施工人员进入通道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆。
无锡新区站吊装口封堵钢筋与原结构钢筋连接采用钢筋连接器，钢筋直螺纹加工采用HGS-40B钢筋直螺纹剥肋滚丝机在钢筋加工场加工。钢筋丝头有效螺纹长度应不小于1/2套筒长度，允许误差为：0～+2P（P为螺距）。直螺纹套丝长度应符合下表规定：
表4-1钢筋直螺纹套丝参数表
钢筋直径
螺距P(mm)
丝扣数（个）
丝头有效长度（mm）
③丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
④丝头螺纹牙型应饱满，不得有影响接头性能的损坏、锈蚀及其他缺陷，牙顶宽度大于0.3倍丝扣的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。
⑤丝头加工完毕经检验合格，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。
⑥丝头尺寸的检验：用专用螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3个丝扣。
6.3拆除模板及支撑体系
模板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的顺序。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板要随拆随运，严禁随意抛掷。不得留有未拆除的悬空模板。
技术负责人
Байду номын сангаас复核人
交底人
接受交底人
日期
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后施工单位项目经理部、作业班组各留一份，报监理部一份备案。
各部位配筋图如下：
图1-中板端头井配筋图
图2-中板出土孔配筋图
图3-顶板端头井配筋图
图4-顶板出土孔配筋图
4.2模板支架工程
5、中板、顶板吊装口封堵采用15mm厚双面覆膜多层板，双面覆膜多层板下部依次布置横向80mm×80mm方木（中板间距350mm、顶板间距350mm）、纵向双拼50mm×100mm矩形管（间距900~1500mm）；搭设承插式盘扣式脚手架，中板、顶板采用立杆间距1200*1200，步距均为500~1500mm。具体布置情况见下图
用水准仪或尺量
4
垂直度偏差
5m以下
6
吊线坠尺量
5m以上
8
吊线坠尺量
5
表面平整度
5
用2m长靠尺
6
相邻板面高低差
2
用2m长靠尺
4、现浇混凝土结构容许偏差
序号
项目
容许偏差（mm）
1
轴线位置（mm）
墙、柱、梁
8
2
垂直度
全高（H)
H/1000且≤30
3
截面尺寸
+8，-5
4
表面平整度（mm）
8
5
预埋设施中心线位置(mm)
预埋件
10
预埋管
5
6
预留洞中心线位置(mm)
15
六、施工技术安全要求
6.1脚手架
搭设高度不超过8m的满堂模板支架，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过4节段立杆时，可不设置顶层水平斜杆，当架体高度超过4节段立杆时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
无锡新区站预留吊装口1-3轴预留11.5m*7.5m孔洞两个，14-15轴预留7.5m*5m孔洞两个，22-24轴预留预留11.5m*7.5m孔洞两个。
二、施工工艺流程
负二层脚手架搭设→中板模板制安→预埋套筒凿出→中板钢筋绑扎→混凝土浇筑→负一层脚手架搭设→顶板模板制安→预埋套筒凿出→顶板钢筋绑扎→混凝土浇筑→脚手架拆除。
37.5～43.5
直螺纹加工要求：
①钢筋直螺纹接头加工时钢筋下料采用无齿锯切断；切口端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹；镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
②钢筋丝头有效螺纹长度应不小于1/2套筒长度（各型号钢筋套丝具体长度见前面的直螺纹套丝长度表），允许误差为：0～+两倍丝扣；
三、施工准备
（1）按施工前场实际配备管理人员，配备各种施工机具。
（2）根据提供的水、电源以及施工总平面图做好临时施工布置、水、电。
（3）做好施工机械设备的准备和维修保养工作，检验，校正测量仪器。
（4）选择好材料供应商供应工地所需物资，物资进场检验合格后方可使用。
（5）工序施工前，向施工人员做好技术交底工作，杜绝因技术交底不到位而影响施工质量和进度的事发生。
五质量控制标准1钢筋加工允许偏差项目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯钢筋的弯起位置20弯起高度010弯起角度2箍筋内净尺寸52钢筋安装允许偏差项目允许偏差mm检验方法钢筋骨架长10钢尺检查宽高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺检查排距5钢尺检查3模板安装容许偏差4现浇混凝土结构容许偏差序号项目容许偏差mm1轴线位置mm墙柱梁8序号项目容许偏差mm检查方法1轴线位置5用经纬仪或尺量2标高模板上表面5用水准仪或尺量4垂直度偏差5m以下6吊线坠尺量5m以上8吊线坠尺量5表面平整度5用2m长靠尺6相邻板面高低差2用2m长靠尺2垂直度全高hh1000且303截面尺寸854表面平整度mm85预埋设施中心线位置mm预埋件10预埋管56预留洞中心线位置mm15六施工技术安全要求61脚手架搭设高度不超过8m的满堂模板支架支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑
3、混凝土养护
砼养护先采用薄膜覆盖，后采用土工布覆盖浇水养护；养护应符合下列规定：
（1）覆盖浇水养护在砼浇筑完毕后的12h内进行；
（2）覆盖浇水养护时间，不得少于14天；
（3）浇水次数根据砼处于湿润的状态决定。
五、质量控制标准
1、钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
交底内容：
一、工程概述
无锡地铁3号线工程土建施工10标无锡新区站是3号线第19座车站，站位设置珠江路与新华路交汇路口，无锡新区站主体围护结构采用地下连续墙+内支撑体系。端头为3砼1钢（第四道为换撑），标准段为1砼3钢。冠梁截面尺寸为1000×1000mm（宽×高），车站基坑第一道支撑为混凝土支撑（700×900mm），端头第二道腰梁及砼支撑为800×900mm；第三道砼支撑为1000×900mm，腰梁为800×900mm。同时，端头拐角处第一、二、三道支撑对应范围内均设置2050×2050×300mm砼角撑。车站标准段长度22.7m，端头26.8m。目前，无长区间右线盾构隧道已贯通，具备封堵部分预留盾构吊装孔的条件。
图1-1纵向剖面图
图1-2横向剖面图
本站14-15轴中板左线预留吊装口进行封堵作业时，为保证不影响盾构电瓶车运行。在进行模板支架体系搭设时，先搭设为门式脚手架，门式架上部架体采用钢管斜撑加固（具体详见下图4-8）。待模板安装及钢筋绑扎作业完成后，中板预留吊装口进行混凝土浇筑作业前，将缺失的脚手架横杆、立杆、斜杆、扫地杆搭设完整，恢复脚手架体系。以满足混凝土浇筑条件。
弯钢筋的弯起位置
±20
弯起高度
0，-10
弯起角度
2°
箍筋内净尺寸
±5
2、钢筋安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺检查
排距
±5
钢尺检查
3、模板安装容许偏差
序号
项目
容许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置
5
用经纬仪或尺量
2
标高（模板上表面）
±5
4、施工技术要求
吊装口封堵中板采用C40微膨胀混凝土，顶板采用C40微膨胀P8防水混凝土；钢筋采用HPB300，HRB400E级热轧钢筋。
4.1钢筋工程
直螺纹套筒
对直径＞20mm的受力钢筋首先考虑机械连接，采用直螺纹套筒连接。钢筋机械接头连接具有连接速度快，性能稳定、接头强度高等特点，其主要流程为：钢筋下料→端头镦粗→钢筋套丝→钢筋连接→质量检查等。
2、对直径＞20mm的受力钢筋首先考虑机械连接，采用直螺纹套筒连接，接头互相错开35d；
3、受力钢筋的接头位置宜设置在受力较小处，宜避开框架的梁端、柱端箍筋加密区；板、梁主筋需要设置接头时，下部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头；
4、当钢筋直径d≤25时，锚固长度≥34d；当钢筋直径d>25时，锚固长度≥38d；
直螺纹钢筋接头安装质量应符合下列要求：
①安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，接头安装后的外露有效螺纹不得超过2个丝扣。
②连接套筒螺纹牙型应饱满，表面及内螺纹不得有严重锈蚀及其他缺陷,③安装完成后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值要求如下：
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
钢筋直径（mm）
图4-8 14-15轴左线门式架支撑体系横向剖面图
4.3混凝土工程
1、中板及顶板砼浇筑
根据施工实际情况，采用1台混凝土天泵将泵管混凝土浇筑位置处，进行浇筑。
2、混凝土浇筑
砼采用振捣器振捣，振捣时间不小于30S并达到三个条件结束振捣：
1）砼表层开始泛浆；
2）不再冒泡；
3）砼表面不再下沉。
砼灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定。
≤16
18～20
22～25
28～32
28～32
拧紧扭矩（N·m）
100
200
260
320
360
④校核用扭力扳手的准确度级别为10级。
1、当受力钢筋直径≤20mm时，可采用绑扎接头或搭接焊，绑扎搭接长度≥1.4*35*d，且错开1.3ll（ll为搭接长度），接头率不得超过50%；采用搭接焊时，对钢筋进行预弯，保证两钢筋的轴线在同一直线上，单面焊为10d，双面焊为5d，接头错开35d且≥500mm；