宁夏英力特 公用工程公司保运技术标

1、编制依据
1.1《公用工程装置区域检修维护劳务外包招标文件》；
1.2本工程招标补充文件及招标答疑文件；
1.3我公司依据ISO9001：2008标准制定的《质量管理体系程序文件》；
1.4我公司依据GBT28001-2001《环境与职业健康安全管理程序文件》；
1.5同类工程施工经验及措施；
1.6相关规范
《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规范）》HGJ203-83
《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83
《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
《化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩机)》HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)》HGJ206-92
《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》SHJ519-2001
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-95
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-97
《阀门检验与管理规程》SHJ518-91
《水泥机械设备安装工程及验收规范》JCJ03-90
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98
《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277-98
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98
《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-2011
《钢结构工程施工及验收规范》GB50520-95
《工业砌炉工程施工及验收规范》GBJ211-87
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86
《电气装置安装工程电器设备交接试验标准》GB50150-91
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《电气安装工程盘、柜及二次回路接地施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96
《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90
《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ168-92
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92
《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》GB50182-93
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
《电气装置安装工程电力变流设备安装施工及验收规范》GB50255-96 《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》GB50256-96
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92。

2、工程概况
2.1公司简介
国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司（简称国电英力特宁东公司）是国电英力特集团出资设立的全资子公司，是国电英力特集团在宁夏宁东能源化工基地进行项目投资、建设与运营管理的平台。

公司于2010年6月正式注册成立，注册资本3亿元人民币，主要从事煤化工产品、电力和热力的生产与销售等业务。

国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司公用工程装置区域位于宁夏银川市灵武市宁东镇宁东工业园区C区，公用工程装置主要负责向醋酸公司、甲醇公司、乙炔公司、聚乙烯醇公司、BDO公司、热电公司、环保建材提供一次脱盐水、生产给水、生活给水、生产中水，负责甲醇公司、醋酸公司
的循环冷却水系统、和消防水系统(含泡沫制备)、换热站；负责聚乙烯醇公司的压缩空气系统、循环冷却水系统及冷冻水系统，负责BDO公司的循环冷却水系统、压缩气体系统、减温减压站、消防及泡沫制备、换热站，乙炔公司制氮系统、换热系统。

负责物流罐区及辅助设施。

负责行政中心供暖、供冷、给排水、消防系统、园区临时供水系统，公用工程换热站、园区给排水系统、工艺及供热外管、天然气首站。

各项目公司装置规模分别为： 50万吨/年甲醇装置， 23.0 万吨/年乙炔装置，5 万吨/年醋酸乙烯装置，10 万吨/年聚乙烯醇装置， BDO 项目规模：甲醛 29.6万吨/年装置，1，4 丁二醇 20万吨/年装置，γ-丁内酯 1.5万吨/年装置，聚四氢呋喃 9.2万吨/年装置。

目前，公司拥有7个项目分公司，分别是热电公司、公用工程公司、甲醇公司、聚乙烯醇公司、醋酸公司、乙炔公司和BDO公司。

按照规划，母公司国电英力特集团将以宁东公司为平台，利用六七年时间，投资600亿元，着力打造国电英力特宁东煤基多联产化学工业园。

整个园区将分两期建设九个多联产装置，生产以煤基甲醇系列、煤基乙炔系列、氯气系列为主的三大系列、30个煤基化工产品。

届时一个独具特色的煤基多联产化学产业集群和全国煤化工产业的示范基地将在宁东能源化工基地傲然屹立。

目前园区一期7个项目已经开始启动建设。

2.2项目概况
国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司公用工程装置区域检修维护劳务外包项目工程位于宁夏灵武市宁东能源化工基地煤化工园区C区国电英力特宁东工业园。

园区距银川市52公里，占地面积8.19平方公里。

区内交通便利毗邻青银高速及307国道。

本公用工程是装置区域机械装置（包括给水站、一级脱盐水站、污水站、回用水站、雨水提升泵站、计量间、天然气首站、公用工程换热站、行政中心、物流灌区），甲醇公司循环水系统、消防水系统(含泡沫制备)、换热站、间冷循环水站，BDO公司循环水系统、消防水系统、换热站、氮气加压站、减温减压站，聚乙烯醇公司循环冷冻水系统、压缩空气系统，醋酸公司循环水系统、消防水系统、换热站，乙炔公司制氮系统、泡沫制备站、换热系统机械设备及其附属设施、压力容器及其附属管道（含管件、阀门）、工艺及供热外管、园区给排水系统等设备设施的检修维护、抢修、临修。

2.3招标范围
招标范围为国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司公用工程装置区域机械装置日常检修维护、抢修、临修（含单台设备大、中、小修），5000元以下技术改造。

系统装置年度停车大检修不在本次招标范围。

2.4系统主要设备汇总
3、关键设备检修作业指导书
★维护保养总体部署
检维修前，各专业技术人员应从业主资料室领用检维修相关设备的竣工图纸和设备使用说明书，结合相关施工规范编制切实可行的检维修作业指导书，作业指导书应包含设备概况、工机具配备、大中小检维修内容；编制巡检作业指导书，作业指导书应细化巡检的时间和巡检的项目。

相关工程技术人员应提前5-10天进入工地，熟悉现场情况和设备技术要求，熟悉技术资料，项目经理部组织相关专业技术工程师对技术工人进行交底、培训，使每个参与巡检和检维修的的技术工人熟悉如何巡检，巡检那些部位，巡检中发现情况如何处理；熟悉检维修（大中小型）如何进行，都检修那些项目，常用的检维修方法及常用机动设备和电气设备的原理，常见故障的类型，以及这些故障的处理方法。

为保证巡检和检维修正常进行，设立调度中心，调度中心办公室设备安全生产部，一天24小时值班，调度中心值班负责人由项目技术负责人、项目副经理、安全生产部部长三人担任，调度中心是巡检和检维修工作的指挥中心、生产协调中心、工机具物资管控中心，调度中心主任由项目经理兼任，调度中心配备有线和无线通信方式，有线通信方式主要保证与业主管理层的通信，无线网络主要保证与作业班组的通信，每个作业班组必须配备对讲机1部，项目部每个部门办公室也配备对讲机1部。

调度中心在接到业主和巡检人员工作指令后，应进行登记，根据故障类型立即安排相
关班组前往故障点进行维修。

调度中心接入业主管理网络，以便及时管理设备检维修信息。

★需要编制的保障性文件
合同签字后15天内，我方向业主提交下述文件：
现场维护组织机构：（项目部成员、管理部门、维护专业班组）。

现场管理人员、技术人员和工人基本情况一览表。

维护管理规章制度。

维护管理考核制度。

特种作业人员有效资格证书。

机组检修维护大纲。

编写相关检修维护大纲（包括主要设备的应急预案）、作业指导书、方案、措施、规程，其中检修维护大纲在合同生效后30天内报审。

负责编制所承担的检修维护项目检修维护报告，在每个项目完工后提交给业主。

提供满足检修维护所需要的检修工器具清单。

★维护保修工作要求
在本标段的检修维护全过程中，应遵守合同提出的各项技术要求、相关设计文件规定的技术要求（包括现场设计变更）及本工程采用的各相关规范和标准所规定的技术要求。

须提前进入现场，做好检修维护承包的前期准备工作，参与收集和熟悉设计图纸、制造厂家资料，深入现场，熟悉设备和系统，发现问题，及时提出修改意见。

配合业主做好对各项检修维护项目的验收工作。

作好各系统检修维护记录，负责提出解决检修维护中技术问题的方案或建议。

项目经理参加投标方每天早晨的生产调度会和检修管理部组织的碰头会，会上汇报前一天工作完成情况和当天工作安排。

★常见故障分析
对常见检维修项目的统计分析,有利于提高设备巡检和检维修效率。

故障处理指装置在生产运行过程中出现异常及跑、冒、滴、漏等故障的修理。

检维修人员应根据各专业故障类型及时处理，保证装置正常运行。

机动设备检维修处理的工作内容如下表：
静置设备与管道专业故障处理的工作内容如下表：
电气设备故障处理的工作内容如下表：
★事故抢修预案
为了保证各种设备及生产正常运行，减少事故的损失和影响，特制定事故应急预案。

3.1.
4.1编制班长及班长以上管理人员、汽车司机、工具保管员电话及对讲机频道通讯录。

人手一份，通讯录上人员手机常开，保证任何时间通讯畅通。

3.1.
4.2全部检修人员及值班司机，驻地在生活基地。

3.1.
4.3每天夜间必须保证一个班（不少于5人）的检修人员，一名司机，及技术人员，这部分人员有事必修向经理请假，以便调配人员。

3.1.
4.4根据日常生产及设备运行情况提出设备事故预想，从而提出备品配件计划交甲方设备处。

并将抢修所用设备、工器具（必须是完整好用的）存放在指定位置，挂（抢修用工器具）醒目牌。

3.1.
4.5遇有事故抢修通知，驻地负责人紧急集合抢修人员及司机，在最快的时间内到达事故地点，并开始抢修。

3.1.
4.6事故报告讲明：地点、设备名称、事故情况、所需检修的设备、检修所需人数。

3.1.
4.7白班（调度）夜班（值班经理）及时调配抢修人员。

白班抢修；总部检修班。

夜班抢修；由总部抢修班或邻近接班队的检修工。

并及时通知业主。

重大事故立即报告给项目经理或技术负责人。

3.1.
4.8及时通知；当班司机到指定地点接抢修人员、工具保管员打开仓库门坚守岗位、技术人员、安全员到事故现场指导抢修工作。

3.1.
4.9抢修工作完成后打扫施工现场，工具收回，并报告调度（值班经理）及甲方设备处。

★日常巡检方案
日常巡检主要对电气设备和机动设备的运行情况进行巡查管理，主要巡检机动设备的轴承温度，润滑油情况，润滑油系统和水冷系统温度和压力情况，工艺介质出入口压力和温度，电机和主机运行噪声；电气设备的电流、电压、功率情况；自控仪表的工作情况,电动执行器就地和远程东动作是否可靠。

3.1.1巡回检查
3.1.1.1为了确保各系统和各区域的设备运行状态良好，我们分为设备（动设备）巡回检查，电气巡回检查和设施（静设备及其他）巡回检查等三个方面的专业进行管理。

3.1.1.2在巡检工作中，必须做到巡检到位不漏项，检查认真不疏忽，小缺陷就地处理，大缺陷及时汇报的原则，同时在修理过程中，必须坚持“应修必修，修必修好”的工作原则去处理缺陷问题。

3.1.1.3对每个所管辖的系统或区域由技术部制定出可行的各专业巡检路线图，巡检人员必须按所规定的巡检路线按时进行巡检。

3.1.1.4生产技术部按主要设备制定巡检现场记录表，挂设在主要设备明显部位。

3.1.1.5巡检人员在每次巡检中，必须认真填写现场巡检登记表中规定填写的内容。

3.1.1.6巡检中发现重大缺陷，而必须及时处理，则及时通报总调度，则总调度及时安排检修工作。

状态监测主要对装置中设备（如压缩机、汽
轮机、泵、风机、其他专用机械等）使用测温（振）仪、转速等监测仪器定期进行监测作出分析判断并及时联系车间和设备管理部门。

每周提供异常超标监测记录，每月提供异常超标监测记录汇总表。

日常巡检应观察各种传动设备的声音、压力、温度、润滑、振动等情况是否异常；备用设备是否处于备用状态；各设备的跑、冒、滴、漏情况；发现故障及时处理。

巡检时应带上测温、测震、听棒等工具；通过眼看、耳听、手摸、鼻闻等方法，掌握设备的运行和备用情况；做好相应的巡检记录；巡检发现问题要及时处理，对生产影响较大暂时又无法处理的要及时向有关部分反映。

巡检频次：2次/天。

3.1.1.7在巡检工作中，必须严格遵巡安全管理制度。

3.1.1.8设备巡回检查
⑴巡回检查是对运行设备进行监护的基本手段，通过巡回检查能及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济运行。

⑵设备的维护、保养和检修。

做到对所辖设备按规定的巡检路线，对连续作业的设备每班巡视二次：第一次八点，第二次下午二点进行。

对间断作业的设备，开机时立即巡检。

⑶巡检人员巡检时，要思想集中，做到看、听、摸。

看就是看设备和周围无杂物和异常，环境照明充足，轴承及减速箱内润滑油良好，油位计完整，指示完整，显示明晰油杯中油量充足，扭动轻快；听就是用耳或借助听音棒听转机运转时有无异常杂音；摸就是用手触摸转机的轴承端部或轴承支座非转动部位，手感转机的震动情况和温度情况，判断转机的运行是否正常。

要求巡检人员，对设备异常能做到及时发现正确处理。

⑷巡检人员进入危险区域或接近危险部位（如高压，高温有毒气体等）
检查时，应严格执行电业“安规”的规定，确保巡检人员的自身安全。

巡检中严禁触及设备的旋转部位。

⑸巡检人员应将发现的异常运转的设备相关参数和运行状况，准确无误的填写到“设备缺陷记录本”上，并签好日期、班次及本人名字。

若发现较重大的设备异常，巡检人员应尽快汇报给队长或责任工程师，现场确认后，与甲方及时沟通。

若遇到紧急情况，巡检人员可直接向甲方汇报。

⑹转动机械轴承温度，震动一般不超过下列数值
温度：主轴承65度；滚动轴承80度；滑动轴承70度。

⑺设备巡回检查由能独立值班的维修人员进行，检查时做到应看到的看到，应摸到的摸到，应听到的听到，应闻到的闻到，严格遵守“安全工作规程”的有关规定。

⑻检查中发现设备异常时，原则上不得一人处理，但遇有威胁人身、设备安全的紧急情况时，可先处理后立即汇报。

⑼为设备检修所作安全措施的可靠性。

⑽备用设备的可启动性。

⑾有下列情况之一者应进行特殊巡回检查。

①设备改进或大修后进行运行25～72小时内。

②设备小修后运行8～25小时内。

③事故处理后运行5～8小时内。

④设备在异常情况下运行。

3.1.1.9电气巡回检查
⑴巡检时间
电气专责工程师和巡检人员应按巡回检查的路线对每个开关，设备进行认真的巡回检查，巡检时间暂定为每班二次：每一次8：00时，第二次14：00时。

⑵巡检重点设备
负荷大的设备，频繁启动的设备，有缺陷和处于恶劣环境的设备，新安装和检修后初次投运的设备，倒闸操作后的设备。

⑶巡检时，发现危及人身安全情况时，可以立即处理，处理原则是：人身安全第一，设备安全第二。

⑷巡查过程中，要做到认真仔细，采取看、听、摸、嗅等方法，及时发现和正确判断各类设备故障。

①看：看设备运行是否正常，看油标指示是否正确，看润滑油质是否变色。

②听：用自制听音棒直接触听转动设备的轴承部位，听声音是否均匀、平滑，有无杂音和异常声响。

③摸：在执行电业“安规”前提下，用手触摸转动设备的轴承支座或电机轴端靠近轴承的部位，感觉设备的震动和温度情况，判断设备震动和温升是否超标。

必要时，再用震动表和点温计核准。

④嗅：电气设备如果超载运行或各类事故，直接引起设备烧损和线路过热，都将伴随产生烧焦后的相应气味，通过嗅觉，可以发现和判断设备故障。

⑸检查结果向电气专责工程师及时汇报，并由技术部主任签字后汇总
各专业问题向经理汇报。

对发生的重大隐患立即向项目部或甲方有关专业领导报告，并记入相应记录本中，同时做好事故预案及应急对策。

巡检工作十分重要，做好巡检工作的前提是：工作责任心加业务能力。

3.1.2设备维护保养
3.1.2.1设备的技术状况
⑴设备的技术状况分为完好与不完好两种。

⑵完好设备的标准
①设备的结构状况良好。

零部件及各种安全防护装置完整无缺。

零部件无明显的磨损、腐蚀、老化。

基础稳固且无裂纹、倾斜、腐蚀等现象。

②设备的性能良好：能满足制定的工作要求或设计性能。

③设备运行状况良好。

显示仪表的指示正常。

润滑、液压、冷却等系统工作正常。

震动、温度、声音等无异常。

安全防护装置和继电保护装置动作正常，灵敏度可靠。

④设备外观整洁、无明显的漏水、料、汽、风、油。

⑤设备对原材料及能源的消耗正常。

3.1.2.2设备润滑
⑴项目部建立严格的润滑油保管和使用制度。

⑵做好润滑材料的质量验收工作，对所选用的新型润滑油要做好质量指标检验及验收工作；供应系统对库存较长的润滑油要做抽样化验分析；定期对设备集中润滑系统在用的润滑油进行抽样化验分析等。

⑶现场设备的润滑工作严格实行五定，定点、定质、定量、定时、定人，做好润滑记录。

⑷检修后的润滑系统润滑油量要充足、部件齐全、清洁干净、油路畅通，并无跑、冒、滴、漏现象。

⑸定期组织检查设备的润滑与密封状况，及时解决设备润滑系统和润滑工作中存在的问题并做好记录。

⑹对设备集中润滑系统、液压系统的油箱及大型设备周期性加油等要有明确的岗位或人员进行定期的清洗、换油或补油等工作。

⑺要研究、试验和推广应用治理设备泄漏的新技术、新方法、消除设备润滑系统的跑、冒、滴、漏。

⑻建立健全设备润滑的岗位润滑台帐。

3.1.2.3设备及环境卫生
⑴要以公司设备管理“四达标”的要求为指导，从设备及环境卫生达标入手带动设备操作维护及其它各项工作。

⑵以开展设备管理“四达标”及创建“无泄漏”的成果为基础进一步保持和发展设备及环境卫生方面取得的成果。

⑶每台设备的标牌要保持完好、清洁，字迹清晰并按照其责任人进行维护。

⑷设备及周围环境卫生清洁干净、无灰尘、油污、积水（料）、腐蚀、结疤、杂物等。

设备及管道不能有明显的泄漏。

⑸设备要按其标牌上的责任人负责并履行其相应职责，同时每班对设备要进行清扫、擦拭、检查等日常工作，做好设备维护的连续性。

岗位要将设备及环境卫生纳入交接班制度。

⑹设备检修人员在施工过程要做到现场整洁有序，检修后做到工完料净、场地清、设备净。

3.1.3设备、设施维护程序
★电气类巡检作业指导书
1、总则
保运人员应严格执行电气操作规程。

熟悉试运设备的电气性能，供电流程图及二次保护回路的原理。

参加保运人员要坚守岗位，听从指挥，没有专门人员的指令不得任意送电或启动设备。

2、巡检内容
电机运行中要注意观察轴承温度及定子温度，严格执行操作规程。

根据各保运装置的巡检路线，定期检查电气设备的声音、温度、振动、绝缘等情况是否异常；备用设备是否处于完好状态；发现问题及时处理，并填写相关记录。

巡检频次：2次/天。

3、定期试验
仅指蓄电池充放电试验、防雷接地电阻测试和高压互感器柜中避雷器的预防性试验。

★仪表类巡检作业指导书
1、总则
保运人员必须熟悉各测试回路及其要求,报警系统应进行分项试验,在水联运及油冷运中，要测试和校正各回路参数达到设计要求。

2、巡检内容
巡检工作内容是：各单位调节阀、变送器、温度变送器、气缸阀、可燃气体报警器运行是否安全正常。

查看微机系统工作正常与否。

检查DCS（PLC）控制系统正常与否。

查
看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表、调节仪表指示是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致（通常需两位仪表工同时观测。

若工艺生产变化不大，生产现场和控制是观测有一个时间差是正常的）；对调节回路控制波动，应保持在±10%，否则及时修正PID参数。

查看仪表电源（包括UPS）、气源是否符合规定；查看仪表保温、伴热状况；查看仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况；查看仪表和工艺接口泄漏情况；查看仪表完好情况。

完好标准参照测量设备维护检修校准规程。

调节阀执行机构位置是否正常，阀门定位器气源和电、气信号是否正常，接头处是否有漏点，阀杆是否振动（即噪音是否过大）；查看程控阀工作状态正常与否，气源管路是否存在泄漏。

故障及时处理。

查看阀位反馈信号正常与否，有异常确定是工艺原因还是误报警信号，对假信号及时处理。

重要参数点运行是否正常，如重要设备液位、重要指标流量、压力、温度等；重要的动设备的指标值是否正常，如压缩机组的防喘振想、轴振动、轴位移、轴瓦温度、转子定子温度等参数及一次元件是否正常；室内报警器试验检查，工作正常与否。

可燃气体报警器试验检查，自检正常与否。

3、巡检注意事项
仪表巡检前与生产单位现场负责人沟通，确定现场可进入，由现场工艺操作工陪同进行巡检操作。

巡检人员佩戴、使用规定劳动防护用品，保护安全设施。

巡检人员应熟悉生产装置相应生产流程及正常的生产工艺参数（生产流程正常工况及正常的生产工艺参数于生产单位沟通后统计、存档，作为巡检生产参数的对照依据）。

每次巡检完毕，由巡检人员出具巡检报告交给生产单位。

对于发现的设备问题隐患及时上报，及时制订解决方案，防患于。