【CN209633552U】一种胶框的成型模具【专利】
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4 .根据权利要求1所述的一种胶框的成型模具，其特征在于：所述的第一行位、第二行 位 、第三行位以 及第四行位的内部均设置有斜向出模导杆 ，斜向出模导杆的 底端均固定在 第一模具垫板上。
5 .根据权利要求1所述的一种胶框的成型模具，其特征在于：所述的胶框的成型模具还 包括模具面板，模具面板设置在模具A板上方。
所述的前模仁固定在模具A板的下表面 ，前模仁 伸入所述的空腔中 ，在前模仁与第一行 位、第二行位、第三行位和第四行位预留的间隙内成型胶框；
所述的第一行位、第二行位、第三行位以及第四行位朝向前模仁的一面上均设置有多 条纵向 筋骨槽 ，且纵向 筋骨槽的 深度由 上至下逐渐减小 ，所述第一行位与第一模具垫板的 拐角处、第二行位与第一模具垫板的拐角处、第三行位与第一模具垫板拐角处、第四行位与 第一模具垫板拐角处均设置有横向筋骨槽，且纵向筋骨槽与横向筋骨槽不相交。
2 .根据权利要求1所述的一种胶框的成型模具，其特征在于：所述的第三行位和第四行 位的 侧壁上分 别固定连接着一限 位条 ，所述的 第一行位 和第二行位上设置有限 位槽 ，所述 第三行位上的限位条的一端伸入第一行位的限位槽内 ，所述第四行位上的限位条的一端伸 入第一行位的限位槽内。
3 .根据权利要求1所述的一种胶框的成型模具，其特征在于：所述第一行位和第二行位 的 一 侧均设置有出模气缸 和连接块 ，所述的 出模气缸固定在第一模具垫板上 ，第一行位的 一 侧的 连接块固定在第一行位上 ，并 与出模气缸的 气缸杆固定连接 ，所述第二行位的 一 侧 的连接块固定在第二行位上，并与出模气缸的气缸杆固定连接。
6 .根据权利要求5所述的一种胶框的成型模具，其特征在于：所述的胶框的成型模具还 包括第二模具垫板和导柱；
所述 第二模具底板设置在第一模具垫板的 下方 ，所述的 导柱穿过于第二模具垫板 、第 一模具垫板、模具A板以及模具面板。
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CN 209633552 U
ห้องสมุดไป่ตู้
说 明 书
1/3 页
一种胶框的成型模具
技术领域 [0001] 本实用新型涉及胶框生产设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种胶框 的成型模具。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920045628 .1
(22)申请日 2019 .01 .10
(73)专利权人 惠州商祺科技有限公司 地址 516000 广东省惠州市惠城区水口街 道办事处通城大道洛塘2区3号
(72)发明人 莫洪轮
(74)专利代理机构 深圳市深可信专利代理有限 公司 44599
代理人 刘昌刚
(51)Int .Cl . B29C 33/00(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209633552 U (45)授权公告日 2019.11.15
( 54 )实用新型名称 一种胶框的成型模具
( 57 )摘要 本实用新型公开了一种胶框的成型模具，涉
及胶框生产设备技术领域 ；包括模具A板、前模 仁、第一行位、第二行位、第三行位、第四行位以 及第一模具垫板；第一行位、第二行位、第三行位 以 及第四 行位 朝向 前 模仁的 一面上 均设 置有多 条纵向筋骨槽，且纵向筋骨槽的深度由上至下逐 渐减小 ，所述第一行位与第一模具垫板的拐角 处、第二行位与第一模具垫板的拐角处、第三行 位与第一模具垫板拐角处、第四行位与第一模具 垫板拐角处均设置有横向筋骨槽，且纵向筋骨槽 与横向筋骨槽不相交 ；本实 用新型的有益效果 是 ：该胶框的 成型模具通过结构的 设计 ，使得生 产的胶框方便四周侧面的灰尘，同时保证了产品 的使用强度和寿命。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
CN 209633552 U
CN 209633552 U
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种胶框的成型模具，其特征在于：包括模具A板、前模仁、第一行位、第二行位、第三 行位、第四行位以及第一模具垫板；
所述的第一行位、第二行位、第三行位以及第四行位均设置于第一模具垫板上方，且第 一行位与第二行位 相对设置 ，第三行位与第四行位 相对设置 ，第一行位 、第二行位 、第三行 位以及第四行位围合形成一空腔；
实用新型内容 [0003] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种胶框的成型模具，该胶框的成型 模具通过结构的设计 ，使得生产的 胶框方便四 周侧面的 灰尘 ，同时保证了产品的 使 用强度 和寿命。 [0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶框的成型模具，其改进 之处在于：包括模具A板、前模仁、第一行位、第二行位、第三行位、第四行位以及第一模具垫 板； [0005] 所述的第一行位、第二行位、第三行位以及第四行位均设置于第一模具垫板上方， 且第一行位与第二行位相对设置，第三行位与第四行位相对设置，第一行位、第二行位、第 三行位以及第四行位围合形成一空腔； [0006] 所述的前模仁固定在模具A板的下表面，前模仁伸入所述的空腔中，在前模仁与第 一行位、第二行位、第三行位和第四行位预留的间隙内成型胶框； [0007] 所述的第一行位、第二行位、第三行位以及第四行位朝向前模仁的一面上均设置 有多条纵向 筋骨槽 ，且纵向 筋骨槽的 深度由 上至下逐渐减小 ，所述第一行位与第一模具垫 板的拐角处、第二行位与第一模具垫板的拐角处、第三行位与第一模具垫板拐角处、第四行 位与第一模具垫板拐角处均设置有横向筋骨槽，且纵向筋骨槽与横向筋骨槽不相交。 [0008] 在上述的结构中 ，所述的第三行位和第四行位的侧壁上分别固定连接着一限位 条 ，所述的 第一行位 和第二行位上设置有限 位槽 ，所述第三行位上的限 位条的 一端 伸入第 一行位的限位槽内，所述第四行位上的限位条的一端伸入第一行位的限位槽内。 [0009] 在上述的结构中，所述第一行位和第二行位的一侧均设置有出模气缸和连接块， 所述的 出模气缸固定在第一模具垫板上 ，第一行位的 一 侧的 连接块固定在第一行位上 ，并 与出模气缸的 气缸杆固定连接 ，所述第二行位的 一 侧的 连接块固定在第二行位上 ，并 与出 模气缸的气缸杆固定连接。 [0010] 在上述的结构中，所述的第一行位、第二行位、第三行位以及第四行位的内部均设 置有斜向出模导杆，斜向出模导杆的底端均固定在第一模具垫板上。 [0011] 在上述的结构中，所述的胶框的成型模具还包括模具面板，模具面板设置在模具A
背景技术 [0002] 现有的胶框(周转箱)外侧周圈都是由横向和竖向相交叉的筋位构成，即胶框(周 转箱) 因 产品 筋位分布特点 ，由 于使 用的 习惯 和重力的 作 用等原因 ，故会存在以 下几个弊 端：胶框胶箱在使用时正面上方容易藏灰，因为有纵向的筋位挡住，导致筋位转角处清洗不 干净，清洗周期长、成本高。
5 .根据权利要求1所述的一种胶框的成型模具，其特征在于：所述的胶框的成型模具还 包括模具面板，模具面板设置在模具A板上方。
所述的前模仁固定在模具A板的下表面 ，前模仁 伸入所述的空腔中 ，在前模仁与第一行 位、第二行位、第三行位和第四行位预留的间隙内成型胶框；
所述的第一行位、第二行位、第三行位以及第四行位朝向前模仁的一面上均设置有多 条纵向 筋骨槽 ，且纵向 筋骨槽的 深度由 上至下逐渐减小 ，所述第一行位与第一模具垫板的 拐角处、第二行位与第一模具垫板的拐角处、第三行位与第一模具垫板拐角处、第四行位与 第一模具垫板拐角处均设置有横向筋骨槽，且纵向筋骨槽与横向筋骨槽不相交。
2 .根据权利要求1所述的一种胶框的成型模具，其特征在于：所述的第三行位和第四行 位的 侧壁上分 别固定连接着一限 位条 ，所述的 第一行位 和第二行位上设置有限 位槽 ，所述 第三行位上的限位条的一端伸入第一行位的限位槽内 ，所述第四行位上的限位条的一端伸 入第一行位的限位槽内。
3 .根据权利要求1所述的一种胶框的成型模具，其特征在于：所述第一行位和第二行位 的 一 侧均设置有出模气缸 和连接块 ，所述的 出模气缸固定在第一模具垫板上 ，第一行位的 一 侧的 连接块固定在第一行位上 ，并 与出模气缸的 气缸杆固定连接 ，所述第二行位的 一 侧 的连接块固定在第二行位上，并与出模气缸的气缸杆固定连接。
6 .根据权利要求5所述的一种胶框的成型模具，其特征在于：所述的胶框的成型模具还 包括第二模具垫板和导柱；
所述 第二模具底板设置在第一模具垫板的 下方 ，所述的 导柱穿过于第二模具垫板 、第 一模具垫板、模具A板以及模具面板。
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CN 209633552 U
ห้องสมุดไป่ตู้
说 明 书
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一种胶框的成型模具
技术领域 [0001] 本实用新型涉及胶框生产设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种胶框 的成型模具。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920045628 .1
(22)申请日 2019 .01 .10
(73)专利权人 惠州商祺科技有限公司 地址 516000 广东省惠州市惠城区水口街 道办事处通城大道洛塘2区3号
(72)发明人 莫洪轮
(74)专利代理机构 深圳市深可信专利代理有限 公司 44599
代理人 刘昌刚
(51)Int .Cl . B29C 33/00(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209633552 U (45)授权公告日 2019.11.15
( 54 )实用新型名称 一种胶框的成型模具
( 57 )摘要 本实用新型公开了一种胶框的成型模具，涉
及胶框生产设备技术领域 ；包括模具A板、前模 仁、第一行位、第二行位、第三行位、第四行位以 及第一模具垫板；第一行位、第二行位、第三行位 以 及第四 行位 朝向 前 模仁的 一面上 均设 置有多 条纵向筋骨槽，且纵向筋骨槽的深度由上至下逐 渐减小 ，所述第一行位与第一模具垫板的拐角 处、第二行位与第一模具垫板的拐角处、第三行 位与第一模具垫板拐角处、第四行位与第一模具 垫板拐角处均设置有横向筋骨槽，且纵向筋骨槽 与横向筋骨槽不相交 ；本实 用新型的有益效果 是 ：该胶框的 成型模具通过结构的 设计 ，使得生 产的胶框方便四周侧面的灰尘，同时保证了产品 的使用强度和寿命。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
CN 209633552 U
CN 209633552 U
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种胶框的成型模具，其特征在于：包括模具A板、前模仁、第一行位、第二行位、第三 行位、第四行位以及第一模具垫板；
所述的第一行位、第二行位、第三行位以及第四行位均设置于第一模具垫板上方，且第 一行位与第二行位 相对设置 ，第三行位与第四行位 相对设置 ，第一行位 、第二行位 、第三行 位以及第四行位围合形成一空腔；
实用新型内容 [0003] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种胶框的成型模具，该胶框的成型 模具通过结构的设计 ，使得生产的 胶框方便四 周侧面的 灰尘 ，同时保证了产品的 使 用强度 和寿命。 [0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶框的成型模具，其改进 之处在于：包括模具A板、前模仁、第一行位、第二行位、第三行位、第四行位以及第一模具垫 板； [0005] 所述的第一行位、第二行位、第三行位以及第四行位均设置于第一模具垫板上方， 且第一行位与第二行位相对设置，第三行位与第四行位相对设置，第一行位、第二行位、第 三行位以及第四行位围合形成一空腔； [0006] 所述的前模仁固定在模具A板的下表面，前模仁伸入所述的空腔中，在前模仁与第 一行位、第二行位、第三行位和第四行位预留的间隙内成型胶框； [0007] 所述的第一行位、第二行位、第三行位以及第四行位朝向前模仁的一面上均设置 有多条纵向 筋骨槽 ，且纵向 筋骨槽的 深度由 上至下逐渐减小 ，所述第一行位与第一模具垫 板的拐角处、第二行位与第一模具垫板的拐角处、第三行位与第一模具垫板拐角处、第四行 位与第一模具垫板拐角处均设置有横向筋骨槽，且纵向筋骨槽与横向筋骨槽不相交。 [0008] 在上述的结构中 ，所述的第三行位和第四行位的侧壁上分别固定连接着一限位 条 ，所述的 第一行位 和第二行位上设置有限 位槽 ，所述第三行位上的限 位条的 一端 伸入第 一行位的限位槽内，所述第四行位上的限位条的一端伸入第一行位的限位槽内。 [0009] 在上述的结构中，所述第一行位和第二行位的一侧均设置有出模气缸和连接块， 所述的 出模气缸固定在第一模具垫板上 ，第一行位的 一 侧的 连接块固定在第一行位上 ，并 与出模气缸的 气缸杆固定连接 ，所述第二行位的 一 侧的 连接块固定在第二行位上 ，并 与出 模气缸的气缸杆固定连接。 [0010] 在上述的结构中，所述的第一行位、第二行位、第三行位以及第四行位的内部均设 置有斜向出模导杆，斜向出模导杆的底端均固定在第一模具垫板上。 [0011] 在上述的结构中，所述的胶框的成型模具还包括模具面板，模具面板设置在模具A
背景技术 [0002] 现有的胶框(周转箱)外侧周圈都是由横向和竖向相交叉的筋位构成，即胶框(周 转箱) 因 产品 筋位分布特点 ，由 于使 用的 习惯 和重力的 作 用等原因 ，故会存在以 下几个弊 端：胶框胶箱在使用时正面上方容易藏灰，因为有纵向的筋位挡住，导致筋位转角处清洗不 干净，清洗周期长、成本高。