美国Porex公司管式微滤膜TMF_海拓
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 流量: 15m3/h • 运行时间: 2010年2月 • 应用领域 : 切割及研磨废水 • 无任何化学药剂投加，经TMF膜过
滤后的水，回用作为软水站的原水 • 膜型号: MME2005613VP • 膜数量: 24来自研磨废水/深圳赛意法半导体
• 流量: 35m3/h • 运行时间: 2011年2月 • 应用领域 : 切割及研磨废水 • 无任何化学药剂投加，经TMF膜过
重金属含量：< 0.1ppm 浊度：<1NTU；SDI <3
TMF产水 TMF进水
采用膜化学反应器（MCR）处理重金属废水的优势
• 与传统工艺相比，所用药剂的品种和投加量减少 • 无需加入高分子絮凝剂，产泥易脱水，纯度高
铜泥
铬泥
镍泥饼
铜泥饼
采用膜化学反应器（MCR）处理重金属废水的优势
• 采用TMF膜一次性取代沉淀池、砂 滤、碳滤及超滤等多道沉淀及过滤 设备，集成程度高，移动方便，占 地面积小
每种重金属都有对应的沉淀曲线
• 有些重金属是双向溶解的：
• 在pH高或低的情况下都能溶解 • 如锌，铝，铬
Dissolved Aluminum (mg/l)
120 100
80 60 40 20
0 0
Solubility of Aluminum vs. pH
2
4
6
8
pH
10
12
膜化学反应器（MCR）工艺能达到何种处理效果？
传统 (重力沉淀)
TMF膜过滤
处理效果不稳定，随入水水质波动而 膜过滤可以绝对去除尺寸大于膜孔径的
变化
固体物，出水水质稳定
需要进一步后处理过滤器才能达到处 0.1微米过滤精度，不需要进一步后处
理（回用）效果
理过滤器
需要投加絮凝剂等聚合物
不需要投加絮凝剂等聚合物
受温度影响，温度升高不利于沉淀 温度升高有利于提高膜过滤产水量
采用膜化学反应器（MCR）处理重金属废水的优势
• TMF膜采用烧结微 孔塑料技术，材质 坚硬，耐高强度化 学清洗，可使用寿 命长。
• TMF膜组件设计合 理，适用于重金属 废水处理的特点。
富士康（深圳）
• 处理水量: 120m3/h • 运行日期: 2008年12月 • 应用领域: PCB 废水 • TMF 作为反渗透前处理，去除铜 • 选用膜组件型号: MME3S01613VP • 膜数量: 120
•处理冷却循环水排污水，对其进行回用。处理工艺为采用石灰进行化学 软化，去除硬度和硅，处理后的水可以回用为循环水的补水。去除硬度 和硅的能力，可以提高循环水的浓缩倍率，达到节水的目的。
•对现有RO系统的浓水进行软化处理，提高RO系统的回收率。
采用TMF膜工艺能达到何种处理效果？
反渗透浓水回收，冷却循环水排污水，工业废水，油田回注水
污染物
水污染特别排放限值
0.5 0.1 0.1 0.01 0.3 0.1 1.0
排放限值 mg/l
采用膜化学反应器（MCR）处理重金属废水的优势
• 产水水质好，可以满足日趋严格的排放标准，可以完全满 足反渗透进水的要求，可以通过RO进一步处理为纯水（有 些情况下，不用RO脱盐，即可以直接进行回用）
美国宝利事TMF 膜运行示意图
TMF膜系统运行– 错流过滤
.. .
.. .
. ............
..
..
... . . ...
.
... ...
..................
...
. ...
......
产水
TMF系统运行– 反洗
• 反洗 • 通常采用PLC控制 • 一般间隔为5－30分钟 • 用于反向冲洗掉进入膜孔中的细小 颗粒 • 产水被压力空气压入系统中反向冲 洗膜 • 压力空气不接触膜
Porex管式微滤膜设计与应用
申蕾 2012/07/
美国宝利事公司
微孔塑料技术的世界领 导者
“定制结构”多孔材料 提供商，解决现实世界 的诸多问题
极强的材料科学创新能 力，专注于工程制造
与全球市场领先者紧密 合作
全球生产制造基地
Porex OEM 技术事业部
• 致力于向原设备生产商提供 基于微孔塑料技术的解决方 案，用于过滤，传输，分散 和媒介支撑等方面的应用， 可用于以下市场： • 电子/电气/能源 • 医用耗材 • 书写用具 • 日用消费品 • 工业通风和过滤
替代传统重力沉淀
传统重力沉淀法：
重金属废水
沉淀剂
絮凝剂 助凝剂凝
重力沉淀池
砂滤
中空纤维超滤
反渗透
先进的膜化学反应器（MCR）法：
重金属废水
➢ 缩短了废水处理工艺流程；
➢减少药剂投加的品种和投加量； ➢减少占地面积； ➢综合成本大大下降
沉淀剂
TMF 膜
反渗透
TMF用于废水回用的典型工艺流程
与传统固液分离方法的比较
给水循环泵
清洗箱 #1
清洗箱 #2
TMF膜系统
反洗柱 膜组件
PVC管道
浓缩水箱
清洗泵
碳钢喷塑滑架
清洗箱 给水泵
膜连接
TMF膜是如何工作的?
• 低压（0.7-7bar）运行膜过滤，用以分离液体中的高浓度悬浮固体 • 采用“错流”过滤方式，固液混合物在压力下在膜表面错流流动 • 固体颗粒随着错流状态下在固液混合物中不断浓缩，不在膜表面堆积
典型表面处理及集成电路板（PCB）废水
参数 Cadmium – Cd 镉 Chrome – Cr 铬 Copper – Cu 铜 Iron – Fe 铁 Lead – Pb 铅 Nickel – Ni 镍 Zinc – Zn 锌 Solids – TSS 悬浮物
进水 (mg/L) 10 - 30 10 - 50 20 - 130 5 - 100 1 - 15 5 - 75 5 - 130 10 - 500
去除硅:
SiO2 + Mg(OH)2(s) --> Mg(HSiO3)2(s) 溶解的硅被氢氧化镁沉淀物吸附； 根据初始和最终硅的含量，氢氧化镁沉淀物的浓度（镁mg/l以 MG计，相当于沉淀的SiO2） Mg: SiO2 比值范围从0.5~2.5
39
TMF 用于软化可以用在哪些领域?
•软化高硬度水，作为RO系统进水
• 反洗柱现场照片
TMF膜系统运行－化学清洗
典型化学清洗药剂 • 酸: 5-10% H2SO4 或5-10% HCl 溶液
(去除金属及硬度离子对膜的污染)
• 碱: 3-5% NaOH 溶液
(去除硅及部分有机物对膜的污染)
• 氧化剂: 酸性溶液 (混合物 5-10% H2SO4 / 3-5% H2O2) 碱性溶液(混合液 5-15% NaOCl / 1-3% NaOH)
典型应用一：膜化学反应器（MCR）处理重金属废水
• 通常采用氢氧化钠或石灰中和沉淀重金属 • 大部分重金属可以在pH 7－10的范围内产生沉淀
• 部分在 pH 7时沉淀 (如：铝) • 其它在pH 10时沉淀 (如：镍) • 其它有的低到 5 (如：三价铁)
• AlCl3 + 3NaOH Al(OH)3 + 3NaCl
• 使用 NaOH 若不需要沉淀阴离子
氟化钠，硫酸钠，磷酸钠，碳酸钠非常易于溶解与水
除氟
• 绝大部分可以通过石灰沉淀
• HF + Ca(OH)2 → CaF2 ↓+ H2O • pH 控制不需特别精确，但可能导致水中的钙含量增加 • 一般的产水可以达到氟含量小于 15 mg/l • 过量投加钙可以进一步沉淀氟，产水达到 8-10 mg/l
• 为达到这样的效果，可以投加氯化钙，或者将pH升高到>12
• 采用硫酸铝进行抛光处理
• 可以将氟含量降低到 1 - 2 mg/l 若于pH 5调节下投加铝
• 典型 铝 : 氟 投加比例为 100 : 1 • 氟含量在处理前应小于<20 mg/l • 大量污泥将产生
含氟废水/中兴国际深圳
• 处理水量: 42m3/h • 运行时间: 2010年6月 • 应用领域 : 含氟废水回用 • TMF 作为反渗透前处理，去除氟 • 选用膜型号: MME2S01610VP • 膜数量: 60
金瑞强电镀 （广州）
• 处理水量: 25m3/h • 运行日期: 2011年3月 • 应用领域: 电镀废水 • TMF 作为反渗透前处理，去除重
金属和悬浮物 • 选用膜组件型号: MME2S01613VP • 膜数量: 24
廊坊金熊强磁材料
• 处理水量: 2×5m3/h • 运行日期: 建设中 • 应用领域: 电镀表面清洗废水，及纯水和废水
Porex 生物科学事业部
• 借助Porex在设计，开发和生产 先进的微孔塑料方面的专业经 验，提供用于药品开发，基因 工程，分子学诊断方面的高附 加值，低成本的消费产品的创 新的解决方案。
Porex 过滤事业部
• 提供独一无二的产品用于 高固体含量的液体过滤与 分离，采用适合的材料和 膜技术。
参数 pH (s.u.) Conductivity (μS/cm) Calcium (mg/L) Magnesium (mg/L) Silica (mg/L) Barium (mg/L)
典型应用三：切割研磨废水
• 不用加入任何药剂，不需要任何前置过滤，即无需任何前 处理，晶圆生产企业，光伏行业硅片生产企业，特种玻璃 生产企业，产生的切割研磨废水，可以直接进入TMF系统 进行过滤。
• 有效去除颗粒物，产水浊度<1NTU
TMF 产水
Dia Saw 废水
浓缩液
研磨废水/ST 微电子 (马来西亚，吉隆坡）
• 高通量
一般运行通量可以达到 300-500lmh
• 可处理高固体含量的废水
固体物含量可以达到5% (重量比)
• 优异的耐化学性能
pH 1-14
• 可反洗
独一无二的“镶嵌式”锚型结构膜允许反洗
• 设备集成简单
• 膜系统集成简单，降低总体投资成本
TMF膜系统的构成
浓缩回水管
TMF膜
产水管
污泥泵
浓缩水池
滤后的水，回用作为软水站的原水 • 膜型号: MME2005613VP • 膜数量: 66
典型应用四：软化
去除钙、镁 :
溶解的钙、镁（硬度）与石灰、苏打水反应生成碳酸钙、氢氧化镁沉淀: Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 --> 2CaCO3 (s)
MgCl2 + Ca(OH)2 + Na2 CO3 --> 2CaCO3 (s) + 2NaCl+ Mg(OH)2(s) 这里 “s” = 沉淀的固体
(去除有机污染)
TMF 膜可以去除或降低含量的物质
常规重金属 (Cd,Cu,Cr,Ni,Pb,Zn..) 砷 (As) 除氟(F) 去除特殊成分如 Ba, Mo, Fe, Al, Sn, Ra, 磷酸根 (PO4), 磷 (P), 玻璃颗粒 (晶圆
或玻璃研磨) 除硬度 (Ca, Mg) 去除色度和颜料 降低SO4 BOD5, COD, TOC 作为反渗透的前处理
膜过滤产水 (mg/L) < 0.05 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 1.0
电镀企业面临巨大的环保压力
• 电镀污染物排放标准 GB21900－2008
• 自2008年9月1日起，太湖流域对13项标准执行水污染物特 别排放限值，其中包括电镀污染物：
总铬 六价铬 总镍 总镉 总铜 总铅 总锌
• NiSO4 + NaOH
Ni(OH)2 + Na2SO4
• 2FeCl3 + 3Ca(OH)2 2Fe(OH)3 + 3CaCl2
• 其它中和沉淀剂包括氢氧化镁或碳酸钠较少使用
去除重金属
• 镉，铬，铜，铅，镁，镍，锌 • 导则
• 于 pH 9 – 10沉淀，可投加石灰或氢氧化钠（ NaOH） • 采用沉淀池的投药量1 - 2 mg/l • 采用TMF膜分离的投药量0.1 - 0.5 mg/l • 除铬以外，其它的几种重金属的均可以在投加沉淀剂的量为 0.01 - 0.1 mg/l 的情况下沉淀（此为TMF膜分离时的建议投药量）
开始过滤阶段需要调整时间才能达到 自动随时开/停机 稳定效果
管式微滤膜TMF膜组件
膜过滤孔径0.05, 0.1, 0.5um三种型号 过滤膜为PVDF材料 塑料烧结支撑骨架材料为HDPE 或 PVDF 外壳为PVC，不锈钢或PVDF材料 膜管直径为 1” 或 1/2”
TMF独特的优异性能
回用反渗透浓水 • 整厂设计废水回用率92％ • 选用膜组件型号: MME2S01610VP
典型应用二：阴离子
氟，硫酸根，磷酸根，和碳酸根
• 导则
• 使用 石灰 若需要沉淀阴离子
• 氟 - to 15 mg/l (pH 3-11) • 硫酸根 - to 1500 mg/l (pH 3-11) • 磷酸根 - to 1 mg/l (pH > 10) • 碳酸根 - to 35 mg/l (pH > 10.5)
滤后的水，回用作为软水站的原水 • 膜型号: MME2005613VP • 膜数量: 24来自研磨废水/深圳赛意法半导体
• 流量: 35m3/h • 运行时间: 2011年2月 • 应用领域 : 切割及研磨废水 • 无任何化学药剂投加，经TMF膜过
重金属含量：< 0.1ppm 浊度：<1NTU；SDI <3
TMF产水 TMF进水
采用膜化学反应器（MCR）处理重金属废水的优势
• 与传统工艺相比，所用药剂的品种和投加量减少 • 无需加入高分子絮凝剂，产泥易脱水，纯度高
铜泥
铬泥
镍泥饼
铜泥饼
采用膜化学反应器（MCR）处理重金属废水的优势
• 采用TMF膜一次性取代沉淀池、砂 滤、碳滤及超滤等多道沉淀及过滤 设备，集成程度高，移动方便，占 地面积小
每种重金属都有对应的沉淀曲线
• 有些重金属是双向溶解的：
• 在pH高或低的情况下都能溶解 • 如锌，铝，铬
Dissolved Aluminum (mg/l)
120 100
80 60 40 20
0 0
Solubility of Aluminum vs. pH
2
4
6
8
pH
10
12
膜化学反应器（MCR）工艺能达到何种处理效果？
传统 (重力沉淀)
TMF膜过滤
处理效果不稳定，随入水水质波动而 膜过滤可以绝对去除尺寸大于膜孔径的
变化
固体物，出水水质稳定
需要进一步后处理过滤器才能达到处 0.1微米过滤精度，不需要进一步后处
理（回用）效果
理过滤器
需要投加絮凝剂等聚合物
不需要投加絮凝剂等聚合物
受温度影响，温度升高不利于沉淀 温度升高有利于提高膜过滤产水量
采用膜化学反应器（MCR）处理重金属废水的优势
• TMF膜采用烧结微 孔塑料技术，材质 坚硬，耐高强度化 学清洗，可使用寿 命长。
• TMF膜组件设计合 理，适用于重金属 废水处理的特点。
富士康（深圳）
• 处理水量: 120m3/h • 运行日期: 2008年12月 • 应用领域: PCB 废水 • TMF 作为反渗透前处理，去除铜 • 选用膜组件型号: MME3S01613VP • 膜数量: 120
•处理冷却循环水排污水，对其进行回用。处理工艺为采用石灰进行化学 软化，去除硬度和硅，处理后的水可以回用为循环水的补水。去除硬度 和硅的能力，可以提高循环水的浓缩倍率，达到节水的目的。
•对现有RO系统的浓水进行软化处理，提高RO系统的回收率。
采用TMF膜工艺能达到何种处理效果？
反渗透浓水回收，冷却循环水排污水，工业废水，油田回注水
污染物
水污染特别排放限值
0.5 0.1 0.1 0.01 0.3 0.1 1.0
排放限值 mg/l
采用膜化学反应器（MCR）处理重金属废水的优势
• 产水水质好，可以满足日趋严格的排放标准，可以完全满 足反渗透进水的要求，可以通过RO进一步处理为纯水（有 些情况下，不用RO脱盐，即可以直接进行回用）
美国宝利事TMF 膜运行示意图
TMF膜系统运行– 错流过滤
.. .
.. .
. ............
..
..
... . . ...
.
... ...
..................
...
. ...
......
产水
TMF系统运行– 反洗
• 反洗 • 通常采用PLC控制 • 一般间隔为5－30分钟 • 用于反向冲洗掉进入膜孔中的细小 颗粒 • 产水被压力空气压入系统中反向冲 洗膜 • 压力空气不接触膜
Porex管式微滤膜设计与应用
申蕾 2012/07/
美国宝利事公司
微孔塑料技术的世界领 导者
“定制结构”多孔材料 提供商，解决现实世界 的诸多问题
极强的材料科学创新能 力，专注于工程制造
与全球市场领先者紧密 合作
全球生产制造基地
Porex OEM 技术事业部
• 致力于向原设备生产商提供 基于微孔塑料技术的解决方 案，用于过滤，传输，分散 和媒介支撑等方面的应用， 可用于以下市场： • 电子/电气/能源 • 医用耗材 • 书写用具 • 日用消费品 • 工业通风和过滤
替代传统重力沉淀
传统重力沉淀法：
重金属废水
沉淀剂
絮凝剂 助凝剂凝
重力沉淀池
砂滤
中空纤维超滤
反渗透
先进的膜化学反应器（MCR）法：
重金属废水
➢ 缩短了废水处理工艺流程；
➢减少药剂投加的品种和投加量； ➢减少占地面积； ➢综合成本大大下降
沉淀剂
TMF 膜
反渗透
TMF用于废水回用的典型工艺流程
与传统固液分离方法的比较
给水循环泵
清洗箱 #1
清洗箱 #2
TMF膜系统
反洗柱 膜组件
PVC管道
浓缩水箱
清洗泵
碳钢喷塑滑架
清洗箱 给水泵
膜连接
TMF膜是如何工作的?
• 低压（0.7-7bar）运行膜过滤，用以分离液体中的高浓度悬浮固体 • 采用“错流”过滤方式，固液混合物在压力下在膜表面错流流动 • 固体颗粒随着错流状态下在固液混合物中不断浓缩，不在膜表面堆积
典型表面处理及集成电路板（PCB）废水
参数 Cadmium – Cd 镉 Chrome – Cr 铬 Copper – Cu 铜 Iron – Fe 铁 Lead – Pb 铅 Nickel – Ni 镍 Zinc – Zn 锌 Solids – TSS 悬浮物
进水 (mg/L) 10 - 30 10 - 50 20 - 130 5 - 100 1 - 15 5 - 75 5 - 130 10 - 500
去除硅:
SiO2 + Mg(OH)2(s) --> Mg(HSiO3)2(s) 溶解的硅被氢氧化镁沉淀物吸附； 根据初始和最终硅的含量，氢氧化镁沉淀物的浓度（镁mg/l以 MG计，相当于沉淀的SiO2） Mg: SiO2 比值范围从0.5~2.5
39
TMF 用于软化可以用在哪些领域?
•软化高硬度水，作为RO系统进水
• 反洗柱现场照片
TMF膜系统运行－化学清洗
典型化学清洗药剂 • 酸: 5-10% H2SO4 或5-10% HCl 溶液
(去除金属及硬度离子对膜的污染)
• 碱: 3-5% NaOH 溶液
(去除硅及部分有机物对膜的污染)
• 氧化剂: 酸性溶液 (混合物 5-10% H2SO4 / 3-5% H2O2) 碱性溶液(混合液 5-15% NaOCl / 1-3% NaOH)
典型应用一：膜化学反应器（MCR）处理重金属废水
• 通常采用氢氧化钠或石灰中和沉淀重金属 • 大部分重金属可以在pH 7－10的范围内产生沉淀
• 部分在 pH 7时沉淀 (如：铝) • 其它在pH 10时沉淀 (如：镍) • 其它有的低到 5 (如：三价铁)
• AlCl3 + 3NaOH Al(OH)3 + 3NaCl
• 使用 NaOH 若不需要沉淀阴离子
氟化钠，硫酸钠，磷酸钠，碳酸钠非常易于溶解与水
除氟
• 绝大部分可以通过石灰沉淀
• HF + Ca(OH)2 → CaF2 ↓+ H2O • pH 控制不需特别精确，但可能导致水中的钙含量增加 • 一般的产水可以达到氟含量小于 15 mg/l • 过量投加钙可以进一步沉淀氟，产水达到 8-10 mg/l
• 为达到这样的效果，可以投加氯化钙，或者将pH升高到>12
• 采用硫酸铝进行抛光处理
• 可以将氟含量降低到 1 - 2 mg/l 若于pH 5调节下投加铝
• 典型 铝 : 氟 投加比例为 100 : 1 • 氟含量在处理前应小于<20 mg/l • 大量污泥将产生
含氟废水/中兴国际深圳
• 处理水量: 42m3/h • 运行时间: 2010年6月 • 应用领域 : 含氟废水回用 • TMF 作为反渗透前处理，去除氟 • 选用膜型号: MME2S01610VP • 膜数量: 60
金瑞强电镀 （广州）
• 处理水量: 25m3/h • 运行日期: 2011年3月 • 应用领域: 电镀废水 • TMF 作为反渗透前处理，去除重
金属和悬浮物 • 选用膜组件型号: MME2S01613VP • 膜数量: 24
廊坊金熊强磁材料
• 处理水量: 2×5m3/h • 运行日期: 建设中 • 应用领域: 电镀表面清洗废水，及纯水和废水
Porex 生物科学事业部
• 借助Porex在设计，开发和生产 先进的微孔塑料方面的专业经 验，提供用于药品开发，基因 工程，分子学诊断方面的高附 加值，低成本的消费产品的创 新的解决方案。
Porex 过滤事业部
• 提供独一无二的产品用于 高固体含量的液体过滤与 分离，采用适合的材料和 膜技术。
参数 pH (s.u.) Conductivity (μS/cm) Calcium (mg/L) Magnesium (mg/L) Silica (mg/L) Barium (mg/L)
典型应用三：切割研磨废水
• 不用加入任何药剂，不需要任何前置过滤，即无需任何前 处理，晶圆生产企业，光伏行业硅片生产企业，特种玻璃 生产企业，产生的切割研磨废水，可以直接进入TMF系统 进行过滤。
• 有效去除颗粒物，产水浊度<1NTU
TMF 产水
Dia Saw 废水
浓缩液
研磨废水/ST 微电子 (马来西亚，吉隆坡）
• 高通量
一般运行通量可以达到 300-500lmh
• 可处理高固体含量的废水
固体物含量可以达到5% (重量比)
• 优异的耐化学性能
pH 1-14
• 可反洗
独一无二的“镶嵌式”锚型结构膜允许反洗
• 设备集成简单
• 膜系统集成简单，降低总体投资成本
TMF膜系统的构成
浓缩回水管
TMF膜
产水管
污泥泵
浓缩水池
滤后的水，回用作为软水站的原水 • 膜型号: MME2005613VP • 膜数量: 66
典型应用四：软化
去除钙、镁 :
溶解的钙、镁（硬度）与石灰、苏打水反应生成碳酸钙、氢氧化镁沉淀: Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 --> 2CaCO3 (s)
MgCl2 + Ca(OH)2 + Na2 CO3 --> 2CaCO3 (s) + 2NaCl+ Mg(OH)2(s) 这里 “s” = 沉淀的固体
(去除有机污染)
TMF 膜可以去除或降低含量的物质
常规重金属 (Cd,Cu,Cr,Ni,Pb,Zn..) 砷 (As) 除氟(F) 去除特殊成分如 Ba, Mo, Fe, Al, Sn, Ra, 磷酸根 (PO4), 磷 (P), 玻璃颗粒 (晶圆
或玻璃研磨) 除硬度 (Ca, Mg) 去除色度和颜料 降低SO4 BOD5, COD, TOC 作为反渗透的前处理
膜过滤产水 (mg/L) < 0.05 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 1.0
电镀企业面临巨大的环保压力
• 电镀污染物排放标准 GB21900－2008
• 自2008年9月1日起，太湖流域对13项标准执行水污染物特 别排放限值，其中包括电镀污染物：
总铬 六价铬 总镍 总镉 总铜 总铅 总锌
• NiSO4 + NaOH
Ni(OH)2 + Na2SO4
• 2FeCl3 + 3Ca(OH)2 2Fe(OH)3 + 3CaCl2
• 其它中和沉淀剂包括氢氧化镁或碳酸钠较少使用
去除重金属
• 镉，铬，铜，铅，镁，镍，锌 • 导则
• 于 pH 9 – 10沉淀，可投加石灰或氢氧化钠（ NaOH） • 采用沉淀池的投药量1 - 2 mg/l • 采用TMF膜分离的投药量0.1 - 0.5 mg/l • 除铬以外，其它的几种重金属的均可以在投加沉淀剂的量为 0.01 - 0.1 mg/l 的情况下沉淀（此为TMF膜分离时的建议投药量）
开始过滤阶段需要调整时间才能达到 自动随时开/停机 稳定效果
管式微滤膜TMF膜组件
膜过滤孔径0.05, 0.1, 0.5um三种型号 过滤膜为PVDF材料 塑料烧结支撑骨架材料为HDPE 或 PVDF 外壳为PVC，不锈钢或PVDF材料 膜管直径为 1” 或 1/2”
TMF独特的优异性能
回用反渗透浓水 • 整厂设计废水回用率92％ • 选用膜组件型号: MME2S01610VP
典型应用二：阴离子
氟，硫酸根，磷酸根，和碳酸根
• 导则
• 使用 石灰 若需要沉淀阴离子
• 氟 - to 15 mg/l (pH 3-11) • 硫酸根 - to 1500 mg/l (pH 3-11) • 磷酸根 - to 1 mg/l (pH > 10) • 碳酸根 - to 35 mg/l (pH > 10.5)