主井皮带运输机更换电机施工措施
更换皮带电机安全技术措施
更换带式输送机电机安全技术措施由于带式输送机电机使用时间长，电机线圈老化，为确保设备正常运转，对带式输送机电机进行更换，为保障更换作业顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、施工人员组织及准备工作为了保证施工安全顺利地进行，特组织施工领导小组。
组长：蒋方海副组长（兼现场指挥人员）：刘大宝成员：开拓二队当班作业人员施工前准备工具设备二、施工时间：施工时间定于2019年11月18日早上9:00-12:00三、施工地点二盘区回风大巷四、施工方法1、作业前，开空皮带后，停机闭锁，切断设备开关及上一级开关电源，且闭锁挂牌并派专人进行看守，严格遵守停送电制度，必须执行“谁停电、谁送电”制度。
2、严格按照停送电程序进行停电、侧瓦斯、验电、放电、接地线、挂警戒牌，一切就绪后，方可进行工作。
打开电机接线盒，用实验完好的低压试电笔验电送机动力电源，甩掉电动机动力线，并用包布把三相分别包好，做好标记。
3、分别在电机上方顶板上施工起吊锚杆（锚杆规格：φ20×2000mm）悬挂手拉葫芦，将电机穿好钢丝绳套，使用手拉葫芦吊紧。
3、拆除电机四角的螺栓，拆除电机，起吊电机吊至履带车上运至巷口，装车升井。
4、将新电机运至安装地点，起吊、找正水平、固定螺栓。
5、安装电机动力线和接地线。
6、安装完毕后，施工人员清理现场，收拾工具。
7、经现场负责人检查无误后，通知全体人员撤至安全地点，方可送电试运转。
8、试运转时司机应县点动开机，正常后方可正产开机试运转，检查驱动装置运转是否平稳，发现异常应查明原因及时处理。
五、风险辨识六、安全技术措施1、施工前，由施工现场负责人组织施工人员认真学习措施，向施工人员讲清施工任务和安全注意事项，施工人员认真学习签字后方可作业。
2、整个施工过程由施工负责人统一指挥，负责施工安全，检查周围环境安全状况及瓦斯浓度，监督整个施工过程施工人员的正规操作。
3、起吊过程中，必须符合下列规定。
1）必须选择符合要求的起吊工具，用于起吊的手拉葫芦不少于2个，钩头必须有防脱钩装置，同时必须保证手拉葫芦配件完好。
更换皮带电机作业安全操作规程
更换皮带电机作业安全操作规程更换皮带电机是一项常见的机电设备维修作业，在进行此类作业的过程中一定要注重安全操作，以避免意外事故发生。
下面是更换皮带电机作业安全操作规程，供工作人员参考：一、作业准备1.作业前应仔细阅读该电动机的相关说明书，了解电动机的结构、性能参数、工作原理及注意事项等。
2.组织开会安排人员，明确并反复强调本次作业的安全操作规程。
3.对进行作业的电机进行全面检查，特别是一些易损部件，必须进行标记并做好记录。
二、操作步骤1.确定更换皮带电机前的安全措施，例如切断电源应电气安全保护措施、防止电源误开、尽量避免在高处或下面进行作业，穿戴好防护设备等。
2.拆除电机外罩后，用测试仪分别检测电机绕组的相间绝缘和各相绝缘和地绝缘，确保没问题方可作业。
3.确定拆下电机后，需要涉及到情况，并安排好相应的工具。
力，的那个拆卸。
如果拆卸需要使用吊装机械，那么在前期一定要进行验收，并在拆卸过程中进行多项安全措施以确保安全作业。
4.清理工作要逐步进行，特别是铁屑、机油污渍等材料必须及时清理干净，防止引起附带事故。
作业人员应正确使用工具，并拼装到指定位置，安装好皮带，并校验皮带张紧度。
5.检查整机装配是否完全、密封性是否达到要求，并进行电机开启，运作时的相关板块、组合的是否符合要求，并进行各项措施。
三、作业结束1.作业结束应重新安置各种工具和材料放置在规定位置，电机维修后的外壳需要保养到位，恢复整机的清洗清理、校对等工作。
2.对于更换器械等有特殊要求的皮带电机，必须在更换后进行质量检验，确保在运转过程中符合要求。
总之，在进行更换皮带电机的作业中，必须认真执行以上安全操作规程，确保作业安全，防止事故发生。
主井强力皮带机更换电机安全技术措施
主井强力皮带机更换电机安全技术措施1. 引言主井强力皮带机是煤矿以及其他采矿行业中常见的一种输送设备。
电机作为主井强力皮带机的驱动设备之一，需要定期更换以确保设备的正常运转。
然而，在更换电机的过程中，存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，本文将介绍主井强力皮带机更换电机时需要采取的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1. 停机和断电在开始更换电机之前，必须首先停止主井强力皮带机的运转并断开电源，以确保电机和皮带机停止运行，避免任何人员接触到运转中的设备。
2.2. 工作场所的准备在更换电机的工作区域，需要确保工作场所整洁、明亮。
移除油污、杂物等可能会影响施工的物品，并保持地面干燥，以防止人员滑倒或摔倒。
2.3. 使用个人防护装备在更换电机的过程中，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
这些装备可以最大程度地降低意外伤害的风险。
2.4. 设备的固定在更换电机之前，需要将主井强力皮带机的各个部位进行固定，避免设备因为失稳而导致的意外事故。
例如，在将电机卸下之前，应使用专用工具将电机固定在皮带机上，以确保其稳定。
2.5. 施工人员的培训和认证进行主井强力皮带机更换电机的工作必须由经过专门培训和认证的人员进行。
这些人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并具备应急处理意外情况的能力。
他们还应该具备一定的电气知识，以确保更换电机的安全性。
2.6. 电机的搬运和安装在更换电机之前，工作人员需要预先了解电机的重量和尺寸，并选择合适的搬运工具和设备。
在搬运和安装过程中，必须注意操作规程，避免电机碰撞或掉落，确保人员和设备的安全。
2.7. 电气连接的检查更换电机后，必须进行电气连接的检查。
确保连接牢固且正确，排除任何可能引起短路或火灾的潜在危险。
如果有必要，可以进行接地检查，并确保电气设备符合相关的规范和标准。
2.8. 测试和试运行更换电机后，必须进行测试和试运行。
在试运行过程中，需要观察设备运行是否正常，检查是否有异常噪音、震动或漏油等情况。
主井更换皮带安全技术措施(正本三)
主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。
由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。
为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。
2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。
3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。
六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。
2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。
3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。
4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。
皮带更换电机、轴承安全措施
皮带更换电机、轴承安全技术措施编制时间：皮带更换电机、轴承安全技术措施安全厂长：机电厂长：安全负责人：现场负责人：一、作业前准备1、作业施工前，所有参加检修的包括管理人员在内的作业人员，要认真学习本措施内容，并进行签字，没有参加学习的人员不得参与此项检修工作。
2、要认真检查、清理干净需要更换设备上的浮煤和杂物。
3、检查设备控制系统完好情况，特别是控制箱上的信号指示灯及急停按钮，要灵敏、齐全、可靠。
操作人员要集中精力。
4、确定停送电负责人。
5、作业前，检修负责人检查设备停电情况，确认停电后挂警示牌。
二、安全措施6、必须由经过地方主管部门培训，取得起重作业资格证的人员进行起重工作。
7、起重作业时，必须由专人负责指挥。
起重工要熟悉各种手势、信号。
起重现场要设警戒区域，并拉设警戒线。
8、起重工必须熟悉起吊工器具的结构、性能，索具的最大允许负荷、报废标准。
禁止使用已达到报废标准的钢丝绳。
吊钩、吊环禁止补焊。
9、起重机作业时禁止对起重设备进行维修、保养、调整。
10、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于3圈。
11、禁止将手动葫芦两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。
在链条出现扭扣现象时，要及时理顺，未纠正前不准操作。
12、吊环不允许焊接在其他物件上使用。
当两个吊环连接使用时，应以弯曲的部位相接为宜，选用时必须符合公称要求，不准敲击或从高处往下抛掷。
禁止用其他材料的螺栓代替吊环配套螺栓。
13、指挥和配合作业的人员，站位应有充分的避让余地，不应站在死角位置，对于高空起重作业尤其重要，起重负责人对站位不安全的人员责令其离开到安全地点，否则不能进行起重作业。
14、在吊运过程中，起重操作人员对任何人发出的紧急停止信号，都应服从。
15、起吊大吨位物件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊。
16、起吊大件时，必须绑牢。
吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。
吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。
更换主井皮带安全技术措施
更换主井皮带安全技术措施随着井下主井的不断使用，其皮带也在不断磨损和老化。
当皮带磨损程度超过规定的使用寿命时，就需要对主井皮带进行更换。
更换主井皮带需要高度关注安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
1. 安全检查在更换主井皮带之前，首先要进行全面的安全检查。
检查电机、传动等机械设备的运转情况，确保设备未发生任何故障并正常运行。
确认液压系统和电气系统的正常运转，并检查安全装置是否完好、有效。
只有确认所有设备均正常运行，方能进行更换操作。
2. 人员安全更换主井皮带时需要一个操作人员工作在井下，需要提前对其进行专业培训。
要确保操作人员有足够的安全意识和技能，能够正确操作，掌握事故风险，合理安排装置、工具，不腐蚀环境，保护井下环境，并能及时进行应急处理。
除此之外，操作人员还需要佩戴个人防护装备，包括安全带、安全帽、防护手套、安全鞋等，确保人身安全。
3. 皮带安全在更换主井皮带时，需要确保皮带本身的安全。
需要检查皮带的状态，如是否有损坏、老化、磨损等情况。
如果皮带已经损坏或磨损超过规定寿命，必须及时更换。
在进行更换时，需要选择合适的型号、规格、材质的皮带，并注意皮带的安装方向，以确保皮带能够准确传动。
同时，在更换过程中，还需要注意皮带的伸展和调整，避免皮带过松或过紧。
4. 措施总结在更换主井皮带时，需要注重以下措施：（1）对所有设备进行全面的安全检查，确保设备正常运行。
（2）操作人员必须接受专业培训，掌握足够的安全技能和常识，佩戴个人防护装备，确保操作人员的人身安全。
（3）选择合适的型号、规格、材质的皮带，并注意皮带的安装方向以及伸展和调整。
（4）在更换主井皮带的过程中，需要注意紧急处理措施。
总之，更换主井皮带是一项重要的操作，需要充分考虑安全问题。
在操作过程中，必须注意设备和人员的安全，选择合适的皮带并确保其正确安装和调整。
只有这样，才能确保更换主井皮带的操作顺利完成。
更换皮带电机安全技术措施
更换皮带电机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、对备用电机进行摇测，确定完好后将备用电机运至更换地点。
二、施工方法1、作业前，将皮带上的浮煤拉空后,切断主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护；2、打开电机接线盖，拆除电机电源线做好标记并保护好,拆除电机冷却水管并保护好；3、分别在在电机正上方的工字钢或者起吊锚杆上悬挂导链，吊紧电机，在电机斜上方的工字钢或者起吊锚杆上悬挂导链，用导链吊紧电机，拆除电机与联接筒的螺丝；4、用导链将旧电机吊至不影响作业的位置；5、在电机正上方的工字钢上悬挂一导链，在电机斜上方悬挂一导链，安好联接筒内梅花垫，用导链把电机吊起与减速机水平，待电机找平找正后，用斜上方导链拉电机使其对轮与联接筒内减速机对轮啮合，检查齿口啮合情况和对轮间隙，符合要求后，紧固联接筒与电机的连接螺丝；6、按原来标记接好电机电源线，接好电机冷却水管；7、施工完毕后，人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电点动开车，并检查皮带运行是否平稳，有无跑偏，如有异常，立即停机进行处理。
三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。
2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。
6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
综放工作面顺槽皮带更换电机的安全技术措施
综放工作面顺槽皮带更换电机的安全技术措施背景综放工作面是煤矿井下生产中常见的一种采煤方法。
在综放工作面上，顺槽皮带是传递煤炭的主要设备之一，其中电机作为皮带运转的动力源，是关键的组成部分。
在使用过程中，电机的损坏或更换是十分常见的，因此需要合理的安全技术措施来保证更换电机的作业安全。
安全技术措施为确保在更换电机过程中的作业安全，需要采取下列技术措施：一、准备工作在更换电机开始前，需要对顺槽皮带及电机的各项工作进行详细检查。
具体而言，包括但不限于：•确认电机更换计划，避免因长时间使用或非规定的原因导致电机提前损坏；•确认更换电机的品牌及规格与原电机匹配，并确认新电机的供电线路、电缆及控制系统的安全性；•对工作面各相关设备进行检验和维修保养，彻底排查设备故障和潜在风险；•预先准备必要的工具和器材，确保更换电机的工作顺利进行。
二、拆除电机电机的拆除是更换电机的主要步骤之一。
在拆除电机过程中，需要注意以下安全事项：•停止顺槽皮带运转，并将其全部拆卸；•拆除电机端盖及传动部分，拆卸电机过程中，应该采用专业人员的指导和协助，并根据电机拆卸顺序，采取适当的关键点固定技术手段，确保吊卸过程中运动时的平稳和无扭曲盘转的现象；•进行安全防护。
工作人员应佩戴好安全帽、防护鞋和手套等防护用品，确保身体及生命安全。
三、更换电机更换电机的过程中，要格外注意以下安全事项：•采用专业吊装固定设备。
•进行导电性检查。
检查电机安装位置处的环境是否有电线电缆或者传感器。
如果需要，应该先切断电源，关闭控制柜的接线ブ块，预防意外触电事故；•加强电机固定。
采用专业的吊装固定工具，放置电机，进行下归线连接、并进行召通、试运行，测试电机的正常运转。
四、总结更换电机并不是一个简单的过程，安全指导和安全防护工作都是非常重要的。
上述技术措施只是更换电机的基本安全要求。
在实际工作中，具体要根据所在公司以及现场实际情况做进一步的安全技术措施调整，以确保更换电机的作业安全。
主井强力皮带机更换电机安全技术措施
主井强力皮带机更换电机安全技术措施随着工业化的发展，各行各业的生产流程不断优化，机器设备不断更新换代。
其中重要的一项机器设备就是皮带机。
其作为工业生产中一个重要的物流设备，其作用不言而喻。
然而，皮带机长时间运行后，电机可能会出现损坏或老化的情况，需要被更换。
本文将围绕“主井强力皮带机更换电机安全技术措施”这一主题，进行探讨。
首先，更换电机前需要进行一定的准备工作。
对于主井强力皮带机，更换电机需要确保皮带机处于静止状态。
此时，需要首先让皮带机的皮带全部停止转动，并给予足够的时间让皮带自然停止，以避免作业人员在更换电机过程中被皮带机的运转物体卷入。
其次，需要注意的是电机的选择。
主井强力皮带机要求电机转速、额定功率与传动比适配。
建议采用国内外知名品牌电机，确保其质量和性能可靠，并符合国家相关安全标准。
在更换电机的过程中，还需要参照设备制造商提供的相关接线图，对电机的电源线路进行检查，确认无短路、漏电等安全隐患存在。
由于电机连接器线较多，连接线的质量直接影响到电机的工作效率和安全性，所以在装配时需要特别小心，一旦有任何短路、撞击或连接线脱落等现象，应立即修复或更换连接线。
此时，还需要对电机的安装进行审视，检查是否严格按照装置规范要求完成。
电机的传动装置需要精确的设置，以确保传动的完美配合。
此外，在重新安装电机之前，必须对主轴箱、轴承和皮带连轴等要素进行仔细检查，以保证整个装置的安全性和可靠性。
最后，完成电机更换后，需要进行功能测试。
此时，应进行安装步骤的反复核对和方案验证，确保装配程序的准确性和可靠性，同时还需要检查电机的转速是否与传动装置同步。
所有的检查项目必须满足工业安全标准，以保证操作人员的安全性和生产线的正常运转。
总之，主井强力皮带机更换电机并不是一项简单的工作，需要对更换前和更换后的方方面面都做好充分的准备和测试，以确保整个操作过程的安全性和可靠性。
只有这样，才能更好地保障工业生产的平稳运转和生产效率的提升。
主井强力皮带机更换电机安全技术措施方案_1
整体解决方案系列主井强力皮带机更换电机安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-85361主井强力皮带机更换电机安全技术措施Safety technical measures for replacing the motor of the main shaftstrong belt conveyor说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定主井强力皮带机因故障更换电机时。
为保证施工安全，特制定如下施工措施。
一、技术特征1、主井强力皮带机型号:GX长度:883米功率:4×200KW2、电机规格型号:JBO-400S重量:1670Kg外形尺寸:1550×790×930mm二、施工前准备工作1、提前检修驱动间10T行车。
2、准备更换电机用仪表、工器具、材料。
三、施工工序1、强力皮带机卸净负荷后，将主井配电室对应空气开关断电挂牌，拉下本柜隔离刀闸挂停电牌。
2、拆除电机负荷线以及液力偶合器、联接对轮螺栓、棒销。
3、拆除电机基础螺栓。
4、将电机穿好钢丝绳套，用行车吊起后吊至驱动间北平台检修窗口下放至地面，用地排车运至维修中心。
5、新电机更换对轮后，将新电机运至驱动间北平台检修窗口下，用行车吊起后吊至驱动间电机原位置。
6、对电机进行找正后紧固基础螺栓。
7、恢复电机与液力偶合器的联接对轮螺栓、棒销。
8、联系机头至机尾各岗位及其它检修项目确认无误后送电试车。
四、安全措施1、施工前，必须明确施工负责人及安全监护人，检查施工用工器具，合格后方可施工。
2、所有施工人员必须明确施工任务，听从指挥，集中精力。
3、必须在皮带停止运行时方可停空气开关，拉下本柜隔离刀闸并挂停电牌。
严格执行停送电制度，做到停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌。
拆除电机负荷线时必须执行停电、验电、放电、挂接地线操作。
4、行车由施工负责人操作，安全监护人负责指挥，起吊电机前，安全监护人首先检查行车是否完好可靠，联接钢丝绳(6分)套联接可靠。
更换主井皮带安全技术措施
皮带更换操作
按照要求准备所需的工具和材料 ，如拆卸工具、紧固件、润滑剂
、清洗剂等。
按照操作规程将皮带输送机的张 紧装置松开，使皮带处于松弛状
态。
使用拆卸工具将旧皮带从皮带输 送机上拆下，并妥善放置。
皮带更换操作
0102Βιβλιοθήκη 0304将新皮带按照要求放置到皮带 输送机上，确保皮带的接口处
平整、清洁、干燥。
02
加强员工的安全培训和技能培训 ，提高员工的安全意识和操作技
能。
201 4
04
加强设备的日常维护和保养，确 保设备处于良好的工作状态。
THANKS
感谢观看
对其他相关设备进行调试，确保整个 输送系统运行稳定、协调。
03
安全技术措施
高空作业安全措施
严格遵守高处作业的安全规定，如佩戴安全带、安全帽 等防护装备。
定期检查作业现场的扶手、栏杆等安全设施是否完好无 损。
确保作业现场有可靠的立足点，如搭建稳固的脚手架或 工作平台。
对于可能发生坠落的作业区域，应设置安全网或防护栏 。
使用紧固工具将新皮带的接口 处固定好，确保接口牢固可靠
。
将张紧装置重新调整至合适的 位置，使新皮带处于张紧状态
。
对新皮带进行润滑处理，确保 皮带运转顺畅。
启动与调试操作
在确认所有设备都已按照要求安装完 毕后，按照操作规程启动主井皮带输 送机。
对皮带的运行速度进行调整，使其符 合生产需求。
观察皮带的运转情况，检查是否有异 常声音或振动。
导致设备损坏或人员伤害。
环境安全注意事项
更换主井皮带前，应确保工作场所照明充足、通风良好，避免因光线不 足或通风不良导致操作困难或意外事故。
主斜井更换皮带安全技术措施
主斜井更换皮带安全技术措施
一、概述
因井底车场西段皮带磨损严重，不能正常使用，根据矿工区安排，由掘进一区机电维护小队和当班掘进班组成员对该巷皮带机皮带进行更换。
确保施工安全，特编制本措施，全体施工人员严格遵照执行。
二、施工组织
1、现场施工负责人：当班机修小队长，负责更换施工工序组织、人员安排、现场指挥相关工作。
2、施工现场安全监管人：当班安检员，负责当班现场施工安全技术措施监督落实兑现以及现场施工安全监督管理相关工作。
三、安全技术措施
1、启动皮带机，把皮带上留存的矸石全部拉空。
2、开始更换时必须先停掉皮带机电源并闭锁，在开关上挂上“正在检修、严禁送电”牌板，并有专人负责看守，严格执行“谁停电、谁送
电、谁负责”。
3、更换时，使用皮带压板把需要更换的皮带两头卡死，以防下割断皮带时皮带滑落，必须两人以上配合施工，严禁一人单独作业。
4、皮带更换好后，及时恢复上下皮带接头处穿条，在恢复穿条时，严禁拆掉皮带压板。
5、皮带试运转正常后，回收工具及现场杂物，搞好现场文明卫生。
6、其余未尽事项严格按矿机电设备维护管理规定及审批意见执行。
皮带机更换电机、减速器作业
皮带机更换电机、减速器作业
1.作业程序：
1.1将皮带机开关停电、闭锁，并挂警示牌。
1.2根据电机、减速器的重量选用相应规格的导链、绳套将电机或减速器吊住，人工卸开各联接部位的螺丝，将坏设备吊离一旁，并支稳支牢。
1.3将好设备及相关部件按照《机电设备完好标准》全面检查一遍，确认无问题后方可起吊，按拆卸顺序的反序，安装好设备，并送电试转。
2.安全措施：
2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行专项措施。
2.2更换电机减速器时，对于悬浮式驱动系统，必须有专人检查电机、减速器与皮带机地梁联接部位是否牢固可靠、符合要求，确认无问题后方可试转。
2.3更换电机时，必须先进行单机点动试转，全部为同一转向后方可正常开机。
更换运输机电机安全技术措施
更换刮板输送机电机安全技术措施一、概述我队现施工的己15-17-11061综采工作面使用的SGZ-900/1050型刮板输送机机头电机出现异常，需要更换电机，为安全起见，特制定本安全技术措施。
二、施工前的准备工作1、准备好2台3t手拉葫芦，1台5t手拉葫芦，2段不低于2m长40t 链子，4个马蹄环，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒、8#铁丝等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。
2、清理干净需刮板输送机机头位置的浮煤和浮渣。
三、施工工序拆卸刮板输送机电机新电机运至刮板输送机机尾将电机吊至煤墙侧将电机吊至溜子上固定牢固吊出电机运至刮板输送机机头位置更换上刮板输送机新电机连接电源试车运行四、拆卸、安装电机安全技术措施1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须按照工序进行，不得硬敲硬撬。
2、在整个施工过程中必须班长以上管理人员负责统一指挥，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。
3、起吊和移动大件时，所有人员必须站在安全的地方，要避开物件的移动或滑动方向，需要把口时派专人把口。
4、拆卸前，将刮板输送机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉刮板输送机头电机负荷电缆，使用破布包好负荷线头。
严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停刮板输送机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，并由专人看管。
严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送电”原则。
停、送电要指定专人联系，不能带传口信。
5、首先使用两台3t手拉葫芦、40t链子一端拴好电机起吊鼻，手拉葫芦另一一端固定侧护板上大孔中或护帮板千斤顶连接处，吊挂和连接处要牢固可靠，拆卸电机固定螺栓，按照先下后上顺序，拆卸完成后，将电机缓慢下方，下方使用板坯垫好，吊至机巷上帮位置使用8#铁丝固定牢固。
6、安装电机时，调整电机位置，确保电机位置固定合理，大小皮带轮直线度统一。
五、刮板输送机运输电机安全技术措施1、用刮板刮板输送机运送电机时，必须有班长以上管理人员现场统一指挥。
主皮带更换驱动组件 安全技术措施
主井强力皮带机更换驱动部分施工方案及安全技术措施审批表主井强力皮带机更换驱动部分安全技术措施学习签名表主井强力皮带机更换驱动部分安全技术措施根据安全生产需求，我矿主井强力皮带机需升级改造；计划更换1#、2#驱动装置（驱动滚、电机、偶合器、减速器及驱动底座）。
由于主井皮带机担负着矿井的原煤运输任务，所以对基础、安装质量要求很高；为确保安装时的质量和安全，为保证施工工作顺利进行特制定本安全技术措施。
一、施工时间：20年月日点至月日二、组织机构1、总指挥：***2、副总指挥：***3、现场负责人：*******4、施工人员：********等。
三、施工前准备工作：1、提前检查、检修驱动间10T行车；2、加工检修平台；3、准备更换（驱动滚、电机、偶合器、减速器及驱动底座）测量工器具、固定胶带专用卡子四付、倒链10吨2件、木楔子20块、枕木10根、板手、千斤顶20吨2件、绳套4件、撬棍2根、8#铁丝10kg等起吊用具等工具。
4、叉车将驱动滚筒、电机、减速器、偶合器等设备提前运至强力皮带机房门口待用。
四、施工方案1、强力皮带机卸净负荷后，将皮带机电源断电闭锁，控制开关挂停电牌。
2、在机尾利用人工将机尾张紧装置重锤去掉，使机尾皮带放松。
3、把井底皮带重锤去掉后，绳套分别固定在上皮带机架主梁上，用加工好的高强夹板把强力皮带分别夹紧，把手拉葫芦挂到绳套与夹板之间，在将下皮带用夹板固定在2号驱动滚下方皮带架上夹紧后，并用手拉葫芦将上皮带向机头方向拉紧皮带使卸载滚筒处皮带放松。
在拉紧的同时注意观察皮带的动向，如发现皮带有下滑现象立即采取措施。
4、拆除1#电机、减速机与液力偶合器、滚筒的联接对轮螺栓、棒销5、拆除1#电机、减速机与液力偶合器、滚筒基础螺栓。
6、将拆除1#电机、减速机与液力偶合器、滚筒穿好钢丝绳套，用行车吊起后吊至东北平台检修口下放至地面，用叉车运至库房保管。
7、将1#驱动滚筒运至机房东北检修口下方，用天车吊起后吊至驱动机房1#驱动滚筒安装位置。
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主井皮带运输机更换电机施工措施
单位：机电科
编制：杨军战
时间：2016年 10 月日
主井皮带运输机更换电机施工措施
安全措施审批表
会审部门会审意见签字
总工程师
安全副矿长
生产副矿长
机电副矿长
通风助理
机电副总工程师
生产副总工程师
技术副总工程师
信息调度中心
一通三防科
安全监察科
机电科
一、工程概况
主井皮带运输机头更换电机安装工程，现皮带运输机驱动电机功率小，已满足不了运输条件，需要更换，主要工作内容：拆除现机头电机、机座等装置，将新电机运输至现场更换位置重新安装，由现在的132w电机驱动更换为185kw电机驱动。
安装地点为主井口。
二、施工时间：2016年10月日-2016年10月日
三、施工负责人：苏学东
四、机电科监护人：杨军战
五、主要工程量：
1、拆除机头电机。
2、运送新电机到主井口。
3、安装新电机。
六、施工顺序及主要施工方法
施工顺序：将新更换的电机运送到安装地点——切断主井皮带机电源——拆除132kw电机——安装新电机——找平找正效验电机基础和轴心——试运行新电机——旧电机回收到设备库
七、施工安全技术措施
1.全体施工人员在开工前必须经过安全教育培训，贯彻施工技术措施，班组长对整个班组
负责。
加强职工安全教育，树立安全第一、预防为主的思想。
2.班前、班中严禁饮酒，工作中不许打闹。
登高作业施工必须系安全带，安全带必须按规
定要求使用，系在牢固可靠的地方。
3.施工人员施工中必须严格遵守各项规章制度及本工种的操作规程，确保施工安全，树立
安全第一得思想。
4.施工人员有权禁止他人违章作业，有权拒绝违章作业。
遇到紧急不安全情况时，安全员
有权指令先停止工作，并立即报告领导处理。
5.所有参加施工人员必须持证上岗。
6.使用的起吊工具具必须经过安全确认后方可使用。
检查现场应有足够的操作空间，运输
通道应畅通。
7.操作时应由一人统一指挥，吊装时根据物件的重量、体积、形状、种类，选用适当的吊
运方法，吊运时必须保持物体重心平稳。
绳扣一定要牢固，确认无误后方可进行吊装。
8.物件起吊前，必须进行试吊，确认可靠后，方可进行吊运，任何人严禁站在起吊重物之
下。
9.在搬运吊装构件时，注意轻装轻放，以免破坏基础。
10.起吊重物下落时，严禁让其自由下落。
11.起吊时操作人员应远离起吊点及设备，其他人员要躲到安全地点；发现不安全隐患立即
停止工作，进行处理，处理不彻底，不得进行安装工作。
12.起吊前，要检查起吊用具要有足够的强度，连接牢固可靠。
不完好的起吊用具严禁使用。
13.起吊时，人员必须站在安全的地点，观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况，发现隐患
及时采取相应措施。
14.拖运重物时，必须有专人指挥，严禁损坏设备或伤人。
15.开始起吊时，吊链要先慢慢拉紧绳索，观察各处确认无误后，再将设备起高。
16.下放时要均匀缓慢落下，松链要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。
17.起吊过程中，操作人员身体任何一部位不能伸到设备下方。
18.起吊时，应垂直起吊，如必须斜拉时，要采取措施，防止绳套、链子、重物等滑动。
较
重设备要采取多点起吊，以确保安全。
19.起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可移开吊车。
20.起吊工作必须一次完成，不能中途停止，否则要先放下设备再重新开工。
21.人工搬运较轻设备部件时，必须根据所搬运部件的长度保持一定的距离，按顺序搬运。
22.两人或多人抬设备时要喊口号，两脚必须走稳踏实，严防蹬空。
人工用长钢管抬运重物
时，为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人，必须采用四股8#铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固；必须使用同侧的肩，同时抬同时放。
23.往地上放时，人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方，必须轻抬轻
放，严禁乱掷。
24.接电时，严禁带电作业，要遵守谁停电，谁送电的原则，并悬挂“有人工作，严禁
送电”警示牌，作业时要有专人进行监护，接线盒严格按标准接线，杜绝失爆。
八、现场文明施工
1 、在施工现场周围5米范围设警戒线和警示牌，危险部位必须设置警示牌，并设安全防护装置。
2、施工时需要用的工具、材料等一定要摆放整齐，不能随意乱放置。
3、每次施工完成后，一定对施工地点及时进行清理，做到工完料净现场请。
九、贯彻人员签字：。