奥鹏西工大16春《电工与电子技术》在线作业【精选】

机床数控技术机床数控技术试卷（练习题库）
1、一般而言，数据采样的插补周期T必须O插补运算时间。

2、数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床O驱动的闭环进
给伺服系统。

3、机床数控系统中的P1C经常被用作O控制。

4、对刀点的选择原则有（）。

①找正容易②编程方便③对刀误差小④加工时检查方便、可靠
5、数控机床机械结构特点是（）。

①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性
6、数控机床的安装步骤为（）。

7、数控机床安装和调试的步骤（）。

8、实时中断处理有（）。

9、在前后台软件结构中，前台程序是一个（）。

10、严格地讲，以下不属于CNC装置的体系机构的是（）。

11、数控铳床在利用刀具半径补偿功能编程时，最好O
12、逐点比较插补法的工作顺序为（）。

13、在数控机床中，刀具的最小移动单位是O
14、闭环控制系统的检测装置装在O
15、下列机床中，属于点位数控机床的是O
16、数控系统中CNC的中文含义是（）。

17、在粗车悬伸较长的轴类零件时，如果切削余量较大，可以采用O方式
进行加工，以防止工件产生较大的变形。

18、MDI方式是指O方式。

19、数控车床加工内孔（像孔）时，应采用O退刀方式。

20、数控车床加工中需要换刀时，程序中应进
52、刀具补偿包括刀具O补偿和刀具（）补偿。

53、前加减速控制是对O即编程指令速度F进行控制；后加减速控制是对
各O分别进行加减速控制。

54、逐点比较法是以折线逼近直线或圆弧曲线，它与给定的O之间的最大
误差不超过一个O当量。

55、编程人员以（）图样上的某一点为原点建立的坐标系，称为编程坐标系，编程坐标系的O称为编程零点。

56、伺服系统被看作一个部分，与（）和（）并列为数控机床的三大组成部分。

57、机床数控系统中常使用的位置检测装置，按运动方式可分为（）和（）两类Q
58、什么是进给伺服系统的调速范围？
59、数控机床的工作流程包括哪些内容？
60、目前数控机床高速主轴电机使用最多的是（）。

61、数控加工工艺处理有哪些内容？
62、在（）系统中，进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度F值，将
63、旋转变压器是利用电磁感应原理的O式角位移检测传感器。

64、伺服系统是一种反馈控制系统。

不仅能控制执行件的（），而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。

65、后置处理程序的作用是什么？
66、所谓插补，就是数据密化的过程。

在实际加工过程中，常采用（）或（）来逼近零件的轮廓曲线。

67、DDA直线插补的物理意义是使动点沿O矢量的方向前进，这种方法同样适用于DDA（）插补。

68、刀具补偿的作用是把（）轨迹转换成为O轨迹
69、采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个O经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个（），经过
70、逐点比较法是以折线逼近直线或圆弧曲线，它与给定的O之间的最大误差不超过一个（）。

71、数控机床的伺服驱动系统通常包括两种：（）和（）。

72、直线式感应同步器由作相对平行移动的（）和（）组成。

73、插补周期与位置反馈采样周期（）。

74、脉冲增量插补法适用于以O为驱动装置的开环伺服系统。

75、闭环位置控制系统又称为位置伺服系统，是基于O原理工作的。

76、检测装置的功能是对O进行检测与信号变换，与指令信号进行比较,达到
反馈控制的目的。

77、数控机床编制程序的一般步骤是什么？
78、何谓插补？常用的插补算法有几种？
79、进给伺服系统的作用是什么？进给伺服系统的技术要求有哪些？
80、插补是指：（）。

81、G代码中，O代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一G代码时才失效；O代码表示只在本程序段
82、脉冲编码器输出的信号类型是O
83、步进电机每接收一个电脉冲信号，相应转过的一个固定角度称为（）
84、加工工件同一轮廓时采用不同直径的刀具，或同一把刀具因磨损后使直径发生变化的情况下，为了不改变已经编制
85、插补圆弧时，逼近给定的圆弧曲线采用O
86、步进电机输人的脉冲频率越高，输出的电磁转矩O
87、多微处理器的结构特点是O
88、数控系统的管理软件不包括O
89、主轴速度功能由字母（）加（）表示，单位是r/min。

90、CNC装置按照微处理器的个数可以分为（）和（）两种结构。

91、位置检测装置按检测信号的类型分为（）和（）。

92、在CNC数控系统中，插补工作一般由O完成。

93、刀具半径补偿时，当刀具中心轨迹始终位于编程轨迹的左边时，称为左半径刀具补偿，用O表示。

当刀具中心轨
94、永磁式直流伺服电机的电磁转矩与电枢电流成关系。

95、数控系统只能接受O信息，国际上广泛采用两种标准代码为（）、（）。

96、步进电机O通电方式没有带负载的能力，不能实际应用。

97、后置处理程序的作用是什么？
98、简述数控车床程序编制的特点。

99、所谓插补，就是数据密化的过程。

在实际加工过程中，常采用O或圆弧
来逼近零件的轮廓曲线。

100、他激式直流主轴伺服电机调速时，额定转速以下调速称为恒转矩调速，
通过调整O实现；额定转速以上调速称为
IOK 采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个O经驱动
线路放大后驱动步进电机转过一个步距角，经
102、SPWM波形的特点是，其各个脉冲的面积与控制正弦波下面相应的面积成
比例，等距、等幅而不等宽，中间O
103、刀具补偿的作用是把O轨迹转换成刀具中心轨迹。

104、在圆弧插补时，一般用切线、内接弧线和内外均差弦线逼近圆弧，其
中()具有较大的轮廓误差而不宜采用。

105、固定循环指令有什么作用？
106、试述CNC系统两种典型的软件结构。

107、数控加工中心的主轴部件上设有准停装置，其作用是O
108、用铳刀加工轮廓时，其铳刀半径应O
109、数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为O
110、数控线切割加工，丝电极接脉冲电源O
HK 模态代码
112、试说明基准脉冲插补法和数据采样法的特点？
113、译码
114、数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。

第一步进行()，第二步进行（）。

115、交流主轴伺服电机，采用变频调速的方法时，基频以下调速称为O
调速；基频以上调速称为O调速。

116、刀具补偿包括刀具O补偿和刀具（）补偿。

117、数控加工工艺处理有哪些内容？
118、固定循环指令有什么作用？
119、何谓插补？常用的插补算法有几种？
120、简述数控线切割的加工原理？它与电火化成形加工有哪些不同？
121、简述电火化成形加工时减小电极损耗的吸附效应？
122、数控机床程序编制的方法分为（）、（）两种。

123、光栅依不同制造方法有（）和（）两种。

124、数控机床实现插补运算较为成熟并为大多机床所具有的是O插补和
（）插补功能。

125、数控加工工艺处理有哪些内容？
126、数控机床的伺服驱动系统通常包括两种：（）和（）。

127、何谓插补？常用的插补算法有几种？
128、数控机床按控制运动的方式可分为（）、（）、（）。

129、数控技术中常用的插补算法有（）和（）两类。

130、数控设备主要由（）、（）、（）和受控设备组成。

131、>插补是指：O。

132、常用的位置检测装置有：（）、（）、（）、磁栅等。

133、伺服系统的作用是（）。

134、CNC装置按照微处理器的个数可以分为（）和（）两种结构。

135、FMS是指（）。

136、数控（NC）和计算机数控（CNC）的联系和区别是什么？
137、数控机床由哪几部分组成，各组成部分的功能是什么？
138、简述闭环数控系统的控制原理，它与开环数控系统有什么区别？139、选择数控机床的时候应该考虑哪几方面的问题？
140、数控技术的发展趋势表现在哪几个方面？
141、开放式数控系统基本概念。

142、数控编程过程中要做哪些工作？
143、怎样设定编程坐标系？
144、什么是绝对坐标和增量坐标？
145、数控语言编程的基本过程。

146、试述CNC装置是的工作过程。

147、直线函数法圆弧插补的特点是什么？
148、说明扩展DDA数据采样插补原理。

149、何谓刀具半径补偿？它在零件加工中的主要用途有哪些？
150、为什么要控制数控机床的进给速度？
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151、可编程控制器（P1C）的作用是什么，和继电器逻辑控制（R1C）有什么区别？
152、位置检测装置在数控机床控制中起什么作用？
153、分析感应同步器与旋转变压器的结构特点。

154、试述光栅检测装置的工作原理。

155、步进电动机驱动线路由哪些部分组成？各部分有何功用？
156、数控机床按伺服系统的控制方式可分为（）、（）、O o
157、影响材料放电腐蚀的主要因素是（）、（）、O o
158、影响电火花加工精度的主要因素是（）、（）、（）。

159、数控机床的日常维护与保养主要包括（）、（）、O等三个方面内容。

160、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。

161、数控铳削螺纹加工，要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。

162、电火花成形加工在粗加工时一般选择煤油加机油作为工作液。

163、当脉冲放电能量相同时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。

164、开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要原因是步进电机的转速慢。

165、当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无关。

166、只有加工中心机床能实现自动换刀，其它数控机床都不具备这一功能。

167、旋转变压器能测量直线位移和角位移。

168、试说明基准脉冲插补法和数据采样法的特点？
169、数字控制技术的概念？
170、开环控制数控机床、半闭环控制数控机床及闭环控制数控机床的概念及特点？
171、光电脉冲编码器在数控机床中的作用是什么？
172、什么叫主轴分段无级变速？为什么要采用主轴分段无级变速？
173、数控车床由哪几部分组成？各有什么特点？
174、数控机床日常保养总的说来主要包括哪几个方面？
175、数控机床主要由（）、（）和伺服系统三大部分组成。

176、数控机床上导轨形式主要有（）、（）和静压导轨。

177、对刀点不仅是程序的起点，往往也是程序的终点。

178、主轴功能也称S功能，用来设定主轴的转速或切削速度。

179、RAM是专门用来存放系统软件的存储器，使用时只能读出，不会因断电二丢失内容。

180、简述数控机床的工作原理？
181、按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？182、什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？183、什么是对刀点、刀位点和换刀点？
184、什么是基点？什么是节点？
185、单微处理机结构的CNC装置有哪几部分组成？其I/O接口的功能和任务分别是什么？
186、比较共享总线型结构CNC装置和共享存储结构CNC装置的工作特点及优缺点？
187、CNC装置软件采用的并行处理方法有哪几种？这些方法是如何实现并行处理的？
188、为什么要对G代码、M代码分组？分组的原则是什么？
189、何谓刀具半径补偿？其执行过程如何？
190、加减速控制有何作用？有哪些实现方法？
191、数控机床的伺服系统有哪几种类型？
192、简述提高开环系统的伺服精度方法。

193、数控机床对检测装置有哪些要求？
194、数控机床对进给运动系统有哪些要求？
195、数控机床的主轴准停装置的作用？
196、滚珠丝杆如何预紧？
197、数控机床导轨副有哪些特点？
198、数控机床故障及故障诊断的一般定义。

199、数控机床的故障诊断常用的方法有哪些？
200、什么是柔性制造单元(FMC)?常用的有哪几类？
201、柔性制造系统(FMS)具有哪些基本特征？
202、什么是计算机集成制造系统(CIMS)?
203、什么是数控机床。

204、数控机床由哪几部分组成？各组成部分的主要作用是什么？
205、数控机床按运动轨迹的特点可分为几类？它们特点是什么？
206、什么是开环、闭环、半闭环伺服系统数控机床？它们之间有什么区别？207、数控机床最适合加工哪几种类型的零件？
208、数控加工工序的划分有几种方式？各适合什么场合？
209、数控加工对刀具有何要求？常用数控刀具材料有哪些？各有什么特点？
210、数控加工切削用量的选择原则是什么？它们与哪些因素有关？应如何进行确定？
211、何为加工路线？加工路线确定原则有哪些？对于各加工表面要求光滑连接或光滑过度时，加工路线应如何确定，为
212、环切法和行切法各有何特点？分别适用于什么场合？
213、数控加工工艺文件有哪些？各包括哪些内容？
214、试说明基点和节点的含义，利用AutoCAD如何确定基点坐标？
215、手工编程和自动编程比较，各有什么特点？
216、简述机床坐标系及运动方向的规定。

217、数控机床坐标系的原点与参考点时如何确定的？
218、机床坐标系和工件坐标系有什么不同？如何建立？
219、为什么要进行刀具轨迹的补偿？刀具补偿的实现要分哪三大步骤？当某刀具磨损后，如何修改该刀具的补偿值？
220、加工中心与数控铳床相比在结构和功能上有何不同？
221、CNC装置的主要功能有哪些？
222、单CPU结构和多CPU结构各有何特点？
223、可编程逻辑控制器（P1e）与传统的继电器逻辑控制器（R1C）相比有
什么区别？它的主要功能有哪些？
224、P1的硬件系统主要由哪几部分组成？各部分的作用是什么？
225、通常情况下P1C的规模是怎样划分的？
226、试简述P1C的程序执行过程。

程序的扫描周期与哪些因素有关？227、何为刀具半径补偿？其执行过程如何？
228、数控机床的主体结构有哪些特点？
229、数控机床对主传动系统有哪些要求？主传动系统有几种变速方式？230、数控机床主轴的支承形式主要有哪几种？各自适用于何种场所？231、加工中心主轴内孔吹屑装置的作用是什么？
232、塑料导轨、滚动导轨、静压导轨各有何特点？
233、加工中心中常见的换刀方式分为哪两大类？各有什么特点？
234、数控机床回转工作台和分度工作台有何区别？
235、数控机床在维修过程中应注意哪些事项？
236、数控机床常见的故障分类方法有哪些？
237、机床进给伺服系统故障报警现象有哪几种？
238、数控技术的组成？
239、数控机床由哪几个部分组成？
240、什么是点位控制系统？
241、CNC装置软件从功能特征来看分为哪两大类？CNC装置的软件特点是什么？
242、数字控制
243、数控机床
244、CNC
245、DNC
246、FMC
247、CIMS
248、FMS
249、插补
250、伺服系统
251、开环进给伺服系统
252、闭环进给伺服系统
253、半闭环进给伺服系统
254、PwM
255、DNC系统的定义、基本组成和功能分别是什么？
256、DNC系统中可采用的数据采集策略是什么？
257、OPC技术的基本原理是什么？它对DNC数据采集通信接口标准化具有什么优势？
258、FMS的基本定义、组成和功能是什么？
259、在FMS中有哪些类型的制造工作站，它们在FMS中各自的作用是什么？260、FMS物料储运系统可采用的运输、存储设备有哪些？它们各自的特点是什么？
261、AGV的基本原理、组成是什么？它和其他类型的传输设备相比具有什么
优势？
262、FMS控制系统的组成和主要功能是什么？
263、数控机床能加工传统机械加工方法不能加工的大型复杂零件。

264、数控机床的进给运动是由工作台带动工件运动来实现的。

265、数控加工编程时选择工件上的某一点作为程序原点，此原点为工件坐标系原点。

266、走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于工件的运动轨迹和方向。

267、数控机床是按照事先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加
工的高效自动化设备。

268、数控机床坐标系可以随意改变。

269、借助于电子计算机编制数控加工程序的过程称为计算机辅助编程，习惯上称自动编程。

270、数控铳床执行G92指令时，x、y、Z轴方向会移动。

271、G指令是用M和两位数值来表示。

272、脉冲当量
273、定位精度
274、重复定位精度
275、数控机床最适合加工哪几种类型的零件？
276、数控加工工序的划分有几种方式？各适合什么场合？
277、数控加工对刀具有何要求？常用数控刀具材料有哪些？各有什么特点？278、数控加工切削用量的选择原则是什么？它们与哪些因素有关？应如何
进行确定？
279、何为加工路线？加工路线确定原则有哪些？对于各加工表面要求光滑连接或光滑过度时，加工路线应如何确定，为
280、环切法和行切法各有何特点？分别适用于什么场合？
281、数控加工工艺文件有哪些？各包括哪些内容？
282、简述数控编程的内容和步骤。

283、数控机床坐标系的原点与参考点时如何确定的？
284、数控机床对主传动系统有哪些要求？主传动系统有几种变速方式？285、数控机床对导轨的基本要求有哪些？
286、塑料导轨、滚动导轨、静压导轨各有何特点？
287、数控机床由哪几部分组成？数控机床的控制机制原理，数控机床的特点，数控加工表面的成形原理。

288、数控机床坐标系的命名原则有哪些？
289、数控铳床对刀的目的？
290、数控铳削中顺铳、逆铳的含义及特点。

291、数控机床主传动的配置形式有哪几种？特点是什么？
292、数控加工程序标编制的主要内容有（），确定（）、（）、（）、（）、（），首件试切。

293、旋转变压器可分为（）、（）、（）三种类型。

294、什么叫数控编程？简述数控编程的步骤？
295、数控编程方法有哪两种，它们分别适用什么场合？
296、数控加工程序的格式有哪几种，各有何特点？
297、简述数控机床编程的特点？
298、CATIA数控加工的工作流产程？
299、简述数控机床加工工艺处理的主要内容？
300、简述数控加工工序安排原则？
>
301、简述数控加工工序设计包括哪些内容？
302、简述机床数控系统中常用的插补方法及各自的特点？
303、数控加工的特点？
304、数控机床的分类？
305、数控车床传动系统包括？
306、数控车床程序编制的特点？
307、在数控机床的机械组成中，不包括O
308、机械手换刀途中停止的主要原因是O
309、数控机床的构成中，不包括O
310、关于加工中心编程时，下面哪种说法中不正确的是O
311、为了保证加工精度，降低刀具的损耗，提高生产率，合理使用机床, 应正确选择O
312、主要用于模具曲面加工的立铳刀具是O
313、刀柄与主轴内的拉紧装置相连接的部件是O
314、不宜沿轴向做进给运动的立铳刀具是O
315、可实现高速切削或以“车、铳代磨”，加工高硬材料的刀具是O
316、采用ER型卡簧，适合于夹持小直径铳刀进行铳削加工的刀柄是（）317、数控机床实现圆周进给运动而采用的夹具是O
318、主切削刃分布在铳刀圆拄面的立铳刀具是O
319、数控加工中心换刀机构常采用的机构是O
320、最常用的刀柄与主轴孔的配合锥面一般是O
321、加工箱体类零件的一般加工顺序是O
322、编程员在数控编程过程中，定义在工件上的几何基准点是O
323、在确定加工路线的原则时，下列说法正确的是O
324、在数控机床上，用于编程的几何基准点是O
325、数控机床与上位计算机连接一般通过O接口连接。

326、选择定位基准的原则是O
327、用行切法加工曲面时，球头铳刀的半径与加工曲面的曲率半径的关系是（）
328、加工中心与数控铳床、数控镶床的主要区别是设置有O
329、用未加工过的毛坯表面作为定位基准是O
330、数控机床安装测量与反馈装置的作用是为了O
331、用已加工过的表面作为基准面是O
332、滚动导轨与滑动导轨相比，（）不是滚动导轨的优点。

333、对夹紧装置的要求是O
334、回转刀架换刀装置常用于数控O
335、要选用精基准的表面，应该安排的工序是O
336、O是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。

337、用一把立铳刀铳削平面，刀具旋转的方向与工件的进给方向相反，这
种方法是O
338、工艺路线优化问题实质上是O
339、数控机床精度检验中，（）的检验是表明所测量的机床各运动部位在数控装置控制下，运动所能达到的精度。

340、O的主传动方式大大简化了主传动系统的结构，有效地提高了主轴部件的刚度，但主轴输出扭矩小，电机发热对
341、对于加工既有面又有孔的零件，采用划分工序的原则是O
342、立式数控铳床的主轴轴线O于水平面，是数控铳床中最常见的一种
布局形式，应用范围最广泛，其中以三轴联动
只构造出零件的轮廓后，运用CAXA制造工程师进行加工，属于是O 343、
344、在下列特点中，O不是数控机床主传动系统具有的特点。

345、一系列首尾相接的曲线的集合是O
346、一般数控钻、链床属于O
347、在CAXA制造工程师平面轮廓加工参数表中，刀次的含义指的是O 348、与数控机床的基本使用条件不符的是O
349、在CAXA制造工程师中，检查加工轨迹是否正确，执行的操作是（）350、在CAXA制造工程师中区域加工方法中，表示不加工的部分是O
351、简述经济型数控车床的特点。

352、在CAXA制造工程师平面轮廓加工参数表中轮廓补偿选择“0N”，指的是（）
353、以HTME格式生成加工轨迹明细单，便于机床操作者对G代码程序的使用，也便于对G代码程序的管理，采用下354、简述数控机床对进给传动系统的要求。

355、在零件数控加工时，轨迹控制参数中安全高度和起止高度的关系是O 356、中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构，其优点是什么？
357、在CAXA制造工程师中，拉伸增料功能是轮廓线根据指定距离产生一增加材料的特征，其轮廓线是O358、简述数控系统的基本组成。

359、在CAXA制造工程师中，要绘制空间图形，应执行的操作是O
360、简述数控电火花线切割机床的基本组成。

361、数控机床机械系统的日常维护中，须每天检查的部件是O
362、CNC机床是指()机床。

363、加工复杂曲面需要在具有O的加工中心上加工。

364、简述常用的夹具种类有哪些？
365、在数控铳床和加工中心上使用的铳刀主要有哪几种？
366、数控机床对铳削夹具选用的基本原则是哪些？
367、下列各项中，()不是滚动导轨的优点。

368、刀柄的哪些性能指标对加工性能有直接影响？
369、球头立铳刀应用时的注意事项是什么？
370、加工中心的突出特征是设置有()。

这是它与数控铳床、数控锋床等机
床的主要要区别。

371、数控电火花加工机床可以加工()
372、数控加工中合理选择切削用量的原则是什么？
373、简述确定数控加工路线的基本原则。

374、综述数控加工顺序安排的原则。

375、通过日常的维护和保养，可以避免或减少数控机床的故障，或者提早发现潜在的故障，并及时采取防范措施。

所以
376、简述数控编程中刀具补偿指令的主要作用？
377、在孔加工循环中G98和G99有何区别？
378、数控机床的坐标系及其方向是如和确定的？
379、试简单比较曲面轮廓加工与曲面区域加工的区别。

380、叙述绘制草图的几个主要过程？
381、简单归纳CAXA制造工程师零件造型的基本功能。

382、简单对比设计造型与加工造型的区别？
383、简述CAXA后置处理的功能与加工代码生成的过程？
384、O是将零件加工信息传送到数控装置中去的信息载体，反映了数控加工中的全部信息。

385、工序
386、按运动轨迹分类数控钻床属于O数控机床，可自动进行钻孔、扩孔、钱孔、攻螺纹等加工。

387、O是直接驱动刀架或工作台移动形成零件轮廓的轴。

388、滚珠丝杆副的摩擦系数比普通滑动丝杆副的摩擦系数O
389、数控编程。