钢结构厂房工程监理如何防治钢结构的质量通病

钢结构厂房工程监理如何防治钢结构的
质量通病
摘要：随着我国制造业的不断发展，我国工厂建设已成为建筑业发展的一支
重要力量。

为了满足制造业快速部署和易于清洁的要求，目前，越来越多的厂房
建筑选择使用钢结构建造厂房。

钢结构有三个主要优点。

首先，当钢结构的质量
比砌体混凝土轻时，其强度更高，便于施工单位施工或拆卸；其次，钢结构采用
易于加工成各种形状的金属材料建造工厂，可以更好地满足工厂建筑多变的形状
要求；最后，钢结构厂房的总体建设投资也相对较低，能够满足制造企业控制成
本的需要。

然而，钢结构车间也需要面对常见的质量问题，如金属材料易腐蚀和
装配质量差，这必须通过工程监理在车间施工中加以防止。

关键词：建筑施工；钢结构厂房；质量通病；工程监理
引言：
目前，许多制造厂为了追求经济效益，在建厂过程中会选择价格适中、工艺
简单、工期短的钢结构建厂。

然而，钢结构厂房在施工过程中容易受到各种影响
因素的干扰。

从钢结构的特点来看，钢结构是一种金属材料，由于环境变化容易
发生腐蚀，一旦防腐措施不严格，就有可能降低使用寿命。

在建筑钢结构过程中，材料加工和切割的特点也对测量精度提出了要求；从厂房的使用角度来看，钢结
构厂房容易受到振动、温度等工厂生产环境的影响，破坏厂房的稳定性。

为了解
决这些质量通病，建设单位必须采取相应措施，并与监理工作相结合。

一、影响钢结构厂房建设质量的主要因素
在钢结构厂房的施工过程中，影响厂房施工和需要重点关注的要点有以下三
个因素。

首先，它是工厂的使用要求。

钢结构厂房的建设必须满足厂房生产的需要。

例如，纺织、印刷等生产必须安装稳定的空调设备。

当需要在工厂内安装起
重机等大型机械时，必须控制工厂的尺寸和结构；对于施工过程中的振动、高温
和浪费，厂房结构也应采取特殊保护措施。

其次，钢结构的加工也是影响厂房施
工质量的重要因素。

例如，在钢材加工过程中，材料的测量误差可能导致工厂建
设不符合要求；在钢材料的防腐处理中，也可能由于不精确的防腐处理而降低材
料的寿命。

最后，钢结构的施工工艺也是影响钢结构厂房施工质量的重要因素。

钢结构厂房的施工往往采用拼接法。

如果拼接位置不稳定，可能会给植物结构带
来隐患。

二、钢结构质量监理要点
（一）测量控制
钢结构厂房安装施工前，必须对钢材进行适当加工。

在加工钢材时，最重要
的是做好测量工作。

因此，监理人员应做好计量工作的监督控制工作。

计量监督
包括以下三个方面。

首先，监理单位应监督计量器具的选择和检定。

一方面，监
理人员应检查所选测量仪器的范围是否满足施工需要；另一方面，需要检查测量
仪器上是否有相关部门的验证标志。

其次，监督员应监督计量器具的保管。

工程
测量仪器通常有一个特殊的保管系统。

监管者应以此为标准对仪器的保存进行监督。

仪器保存的监督应注意两个关键点：一是要指定专门人员进行特殊使用，并
按制度进行记录；其次，检查仪器是否存放在干燥、无碰撞的环境中；最后，在
使用仪器时，必须监督仪器是否按照规范操作，绝不会进行非标准操作。

（二）工艺控制
在钢结构厂房施工过程中，施工单位有必要根据实际需要对钢材的加工工艺
进行控制。

钢材的过程监督还包括三个方面。

首先，钢材作为一种金属材料，受
温度变化的影响很大，存在明显的热膨胀和冷缩问题。

在施工过程中，要对材料
的变形进行预测和预留，监理单位应确认预留工作是否严格进行，是否按施工标
准进行。

其次，监理人员还应做好预埋件的技术监理工作。

钢结构车间的预埋工
作是指预埋地脚螺栓。

本部分为设备安装中用于固定设备的钢件，预先用水泥固定，是本工程的基础。

因此，施工质量尤为重要。

监理人员应检查地脚螺栓的施
工方案是否合理，并在预埋闭合测量检查和其他测量工作后进行标高测量和检查。

最后，监理单位要做好装配控制工作。

钢结构厂房主体结构采用多段拼装，容易
产生一步误差和步进误差问题。

因此，有必要在施工过程中做好分段检查，每段
完工后检查一段。

（三）防护控制
在钢结构厂房施工过程中，监理部门还应针对钢结构的特殊性采取防护措施。

钢结构的防护措施应侧重于防腐和防火。

首先，钢结构的防腐技术监督可以分为
两种措施：一是防腐涂层的施工过程。

涂装防腐层时，监理人员必须注意检查防
腐层是否按四层防腐层施工规范进行；二是针对施工环境采取有针对性的防腐措施，如在沿海地区施工时检查钢结构是否有防止海盐腐蚀的过程，在阳光强烈的
地方施工时是否有防止紫外线腐蚀的过程。

其次，从防火方面来看，施工单位应
主要注意梁、柱等不同部位的防火等级不同，在涂刷防火涂料时应进行不同的施工。

三、钢结构厂房施工质量通病及防治
（一）预埋地脚螺栓偏位
地脚螺栓是钢结构厂房的基础，它决定了钢结构能否按施工方案牢固、整齐
地施工。

然而，在施工实践中，许多因素会影响地脚螺栓，导致其位置偏离施工
方案中规定的位置。

造成地脚螺栓位置偏差的主要因素有三个。

首先，地脚螺栓
位置偏移可能是由于在预埋施工中不准确，如测量误差大导致螺栓定位不准确，
并且在预埋过程中没有稳定的螺栓；其次，浇筑混凝土时，混凝土的冲击可能导
致螺栓位移和不垂直度；最后，施工期间各种机器的振动和碰撞也可能导致螺栓
位置偏移。

因此，监理人员应注意检查地脚螺栓偏差的预防和控制措施是否已落实，螺栓是否按从中间到两侧的顺序安装，是否有防止其他机械碰撞和允许其他
机械绕过螺栓施工的围挡标志。

（二）构件拼装误差
钢结构厂房通过构件组装的方式进行安装和施工。

钢结构拼装施工也是钢结
构施工中误差最大的一步。

许多因素会导致装配过程中的错误。

例如，在堆放和
储存钢材时，钢材可能因相互碰撞而变形，或因温度变化而改变尺寸，甚至因天
气因素而腐蚀。

一旦钢材的形状和尺寸发生变化，原来的施工方案就不再准确；在钢材吊装过程中，由于各部位受力不均匀，长钢筋也可能变形；此外，钢铁加工过程中产生的各种小误差也会不断积累，最终导致“千里之差”。

针对这些问题，监理单位应重视监理、保管、吊装、检查等工作。

首先，监理单位应根据钢材的运输和储存制度，检查钢材在运输和储存过程中的防腐和减震保护措施；其次，在吊装长大件时，监理单位应指导施工人员根据操作规程选择吊装位置，平稳吊装；最后，分段拼接钢筋时，监理单位应及时检查，安装一段，检查一段，以消除小误差的累积。

（三）钢柱垂直偏差
钢柱是钢结构厂房的支撑结构，对保证厂房的稳定性起着重要作用。

然而，在施工实践中发现，钢柱安装后容易出现垂直度偏差，施工单位对钢柱进行重新校准时，往往会影响工程进度。

钢柱竖向偏差的主要原因是没有严格执行保证钢柱垂直度的措施，如垫块未及时到位或垫块不平衡。

针对这一问题，监理单位不仅要督促施工人员及时将垫块放置到位，还要尽快完成测量和校准，使施工单位能够尽快在钢柱底部灌浆。

四、结束语
综上所述，在钢结构厂房的施工中，钢材的特殊性能往往会引起一系列常见的质量问题。

监理单位应在了解这些常见施工问题的基础上，采取有针对性的监理措施。

参考文献
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