包装塑料薄膜热封参数及强度的研究
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曲线
（ 热封时间： ５， ． ０ 热封压力：
图３不同薄膜厚度热封强度一 热封温度
・ 图２ 为在一定热封压力下，当 热封温度分别取 １ ℃，１ ℃，１ ℃时，热封强度与热封 ０ ２ ０ ３ ０ ５ 时间的关系曲线。热封温度较高时， 热封强度随热封时间的 变化井不明显， 热封温度较低时， 热封强度随热封时间的增大而增大。图 ３为热封压力、 热封时间一定的情况下，薄膜厚度为
书 加
＿・ 令 ‘ ・一 ’
一 一砚） 一
井 蚤 愁、 甚 迁粉 场
时 翻
右 ．
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门 ．
摘
一Ｕ
０７ ．
００ ．
热封时间 〔 ） ：
图７热封压力： ． Ｐ，不同热封温度下热封强度一 ０Ｍ ａ ２ 热封时间曲线 图？ 为一定热封压力下， 热封温度分别取 １ １， ＇， ℃时， ２Ｃ １ Ｃ １ ０ ３ ０ ５ ０ 热封强度与热封时间 的 关系曲线。如图示， 对于热封温度较高的曲 线， 热封强 度随热封时间的变化并不明显，随着 时间的增长， 热封强度反而下降： 而对于热封温度低的曲 线， 热封强度随热封时间的增大显著 增大，当其达到一定值时， 变化速度减缓。由 此， 可以看出，当热封温度较低时， 热封时间对 热封强度影响显著；热封温度高时，热封时间 对强度的影响不明显。 ３２３回归分析 ．．
高
液体、肉油 类包装
２２ ． 实验仪器设备
塑料薄膜的热封采用济南兰光机电 技术发展中心生产的Ｒ ＤＲ Ｔ －ｌ 热封梯度仪。 塑料薄膜的热封强度测试采用长春市纸张试验机厂生产的Ｚ Ｗ ＳＯ Ｌ － Ａ型微机测控式电子 Ｏ 拉
力试验机。
２３测试方法 ．
试验根据以下标准进行；
做９ 次热封试验。另外， 聚乙烯单膜的热封试验将薄膜厚度分为两类进行， 其它的材料因客观 条件限制， 只给出厚度值， 而没有对厚度进行分类试验。
３１聚乙烯单膜热封试验 ．
３１１试验与试验结果 ．． 热封的试验样品长 ６ｍ ， １ｍ 。采用正交试验法，取薄膜厚度、 ０ ｍ宽 ５ ｍ 热封温度、时间、压 力四个因素， 考虑四个因素之间的交互作用，薄膜厚度取两个水平，根据拟水平法， 将其虚拟 为三个水平， 其它三个因素均取三个水平，从而设计成一个四因素三水平的正交试验， 选用止 －
０１ ．
１５ ５ ０ －１０
０１ ．１
１５ ５ ０ －１０
容 易成 型 加 ＿ 工，无毒、无味、 各种包装 无嗅，卫生性好， 薄膜 成本较低 阻隔性好，抗 爆裂强度高， 避光、 牛奶包装 热封性好，价格适
中
聚乙烯三层共挤
膜
００ ５ ．９
１５ ５ ０ －１０
耐酸碱、强度
一０ ２８
热封强度随温度的变化逐渐减缓。 随着热封时间的增加， 热封强度随之增大， 但是，随 着热封 时间的增加，热封温度对强度的影响变小。另外，比 较图 ａ 与图ｂ ，可以 看出，热封压力对于 热封时间短的曲线的热封强度影响显著，而对于热封时间长的曲 线无太大影响，因此，增大热
封压力对于提高短时热封的热封强度有很大帮助。
为： 热封温度 １ ＂， ５ Ｃ 热封时间０ ｓ 热封压力０ Ｍ ａ ０ ．， ７ ． ｐ， ２
３２２参数分析 ．． 图５ 为根据参数间关系在一定热封压力下， 和图６ 热封时间分别 ． ， ， 时， 取。 ｓ ０ ｓ ｌｓ 热 ５ ． ． ７ Ｏ 封强度与热封温度关系曲 线。由图可以 看出， 与聚乙 烯单膜热封时的参数关系类似。另外，比 较两图，可以看出， 增大热封压力， 对于热封时间短的曲线， 在低温区热封强度的 增大趋势强 烈， 而热封时间长的曲线则变化缓慢，因此， 热封压力对于短时热封的 热封强 度有很大影响。
热 试 考 因 间 交 作 选 交 ２ １做２次 封 验 但 过 两 试 封 验 虑 素 的 互 用， 用正 表Ｌ（３ ７ 热 试 。 经 这 组 验， ７） ３， 发 因 间 交 作 并 明 因 其 三 薄 试 不 虑 互 用， 用 交 － ４ 现 素 的 互 用 不 显， 此 它 种 膜 验 考 交 作 选 正 表１３， ，） （
材料：聚乙烯黑白二层共挤膜（ 厚度： ． ｍ ． ０ｍ ） １ 因素： 生产实际中常用热封温度范围为 １ －５－ 、 温度（ ０ １ Ｃ 时间 （ ５ ０） 常用热封时间。 －． ） ． １ｓ， ５ ０
压 （ 用热 力０ Ｍ ａ 力 常 封压 ． Ｐ ＞ ２ ）
试验指标：热封强度。
交 ２（３ ７ 热 试 然 在 伸 验 上 行 伸， 录 封 样 断 的 。 表Ｌ ３） 次 封 验， 后 拉 试 机 进 拉 记 热 试 拉 后 力 ７１做２ ，
通过２ 次试验的正交分析， ７ 可以看出， 四个影响因素中， 对热封强度影响最大的是热封温 度和热封时间， 其次是薄膜厚度、热封温度与热封时间的交互作用，最后是热封压力。 根据试 验结果，得到聚乙 烯薄膜热封时的最佳参数组合为：热封温度 １ ＇， ５ Ｃ 热封时间 。 ｓ 热封压 ０ ．， ７
。０５ ‘ ｍ与。０响时， 封强度与 温度关系曲 由 可看出， 膜厚 ７ ．９ 热 热封 线。 图 薄 度与热封强 关 度的
系，薄膜厚度大，其热封强度相对较大。 ３１４参数的回归分析 ．． 前面所做的试验数据的可视化分析形象地说明热封强度的变化趋势， 但是不能给出 热封强
度与参数之间的关系式， 下面利用统计原理和微软公司的Ｍｃ Ｓ Ｅｃ 对以上数据做回归分 ｉ０ ｎ ｅ ｒ ｘ ！ Ｏ
回归方程：
片 ３５５ ８ ２刁十．７肛＋９４＊ ２．６刀＋５６ ６＊ ２ ．２＊ 一．３才 一０５２＊占７４＊ ４．８能＋９２＊ ２１ ．８ａ一 ００５爪 ２５９＊ 一７．５ ０ － ２２６ ７邓 ２０２＊ 能一．＊ 邓一， ３肛＊ 一一６６＊ 一，４肛＊ １４左＊ ０ ＊ 月 （ １ ）
￣‘ ｊ 』浇 ） 日 目 拐 目 月 盆 日 ｝ 州 山 １益 八．
脚哑 砂吟
几 反眨 》 臼洛 丫
绝 门 咤》 用时 ，
（ ０ Ｍ ａ 热封压力： ２ ｐ） ．
０ ＭＰ 一 ａ Ｚ ） 图２ 不同热封温度下热封强度一 热封时间曲 线
扮
． ｊ 』油 ｝ 侧 ， 招 喇
０
困．盛
ｒ ．犷 ‘引
趁封臼反 １ ℃）
夕‘
芳瑞 ｝ 遗 三
扮 广
， 名 １ 刃 ， 马 ， 心 ， 仍 盛针．皿门 七， ｔ 口
图ａ 热封压力 ． ５ ｐ 为０ Ｍ ａ １
图ｂ热 压力 ．娜ａ 封 为０ ２
图 １不同热封时间下热封强度一 热封温度曲线
荷Ｙ ） ／ 就是热封强度。 （， １ Ｎ 则Ｙ ５
３热封试验 ．
热封时间、热封温度、热封压力是影响热封强度和质量的最重要的因素。本文对聚乙烯单
膜、 聚乙烯黑白二层共挤膜、聚乙烯三层共挤膜及聚乙烯三层黑白 膜的热封温度、时间、爪力 取值， 分别进行试验， 得出对应的热封强度值。 其中，聚乙 烯单膜与聚乙 烯黑白二层共挤膜的
与 试 理 。 虑因 的 互 用， 用正 表Ｌ（气 ７ 热 试 原 相同 考 素间 交 作 选 交 ｎ ｉ做２次 封 验。 上一 验 ３
通过正交分析， 可以 看出，三个影响因素中，对热封强度影响最大的是热封温度和热封Ｉ ｆ ｔ 力， 其次是热封时间。根据热封试验结果，得到聚乙 烯黑白二层共挤膜热封时的最佳参数组合
力。Ｍ ａ 薄膜厚 ． ｍ ＞ ． ｐ， ２ 度０ ９ ｍ ０
３１ ．． ２参数分析
图１ 为根据参数间关系在一定热封压力下， 热封时间分别取０ ｓ ０ ｓ Ｉｓ 热封强度 ．， ， 时， ５ ． ． ７ Ｏ
与热封温度关系曲线。 可以看出， 在热封温度较低时， 热封强度随温度变化迅速： 进入高温区，
（ 其中Ｙ 热 度， 为 封 度， 为 封时 刀 为 封 力， 为 膜 度， 应 为 封强 刀 热 温 双 热 间， 热 压 ａ 薄 厚 对
于 体 具 条件， ｓ 量。 ５＞ １ １ ． Ｘ＞ ． ０ ＞ ３ ０ ５ ） ａ 为常 且１ － － ０ １ ２ ０ ， Ｘ－ ．＜ ０ Ｘ＞ ５ － ＞ ５ ． ＞１ ３ －
热封的最优参数， 提高包装的热封质量， 代替传统的经验和试验确定热封的方法奠定了基础，具有重
要的实际意义。
（ 哈尔滨商业大学）
Ｉ 关键词｝ 包装；塑料薄膜： 热封参数；强度
１影响塑料薄膜热封强度的因素 ．
热封强度是指在恒温、 恒湿条件下，标准式样的热封界面被剥离所需消耗的能量，其数值 反映了薄膜的封合部位所能达到的最高耐压能力。 最佳的 封合是封合处的强 度与被封合的本体
Ｚ Ｙ ２ ０－ ０４ ６ 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法； Ｂ ８ ８ Ｇ Ｉ ６ ８１ ６塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法： ７－ ９ ＢＴ ５ ９ １ 试样：宽为 ５ ． ｍ 展开长度为 １ １ ｍ １１Ｏ ｍ ， ｌ ０ ｌ 。试样在 卜 ０ ｍ 列环境中至少作０ 状态调ｉ １ ｊ ： 温度：２士 ＇ ； 相对湿度：常湿状态。 ３ ２ Ｃ 将状态调节后的 试样，以热合部位为中心线， 展开呈 １ ０， ８ ０ 把试样的两端分别夹在试验 机的两个夹具上，应使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合，并要松紧适宜，以 防试样滑脱和 断裂在夹具内。夹具间距离为５ｍ ， ０ ｍ 试样速度为３０ ２ｍ ／ ｉ 读取试样断裂时的最大载 ０士 ０ ｍｍｎ ，
３１５统计模型与试验结果的比较 ． 根据式 （ ）计算与试验结果相对应的回归值， １ 绘制折线图，并与试验结果比 较，如图 ４ 所示。从图中可见模型 Ｙ 的拟合效果比较好，由于数据点较少， 模型Ｙ 稍有误差， 若做更多的 试脸， 依据上面的统计方法得到的统计模型会更准确。 可见， 利用Ｅｃ 做拟合回归是正确的， ｘｌ ｅ Ｙ 模型在试验误差允许范围内是可以接受的。
厂 ｌ ｅｓ ｗｅ
（昌 巴 、弓
ｔ Ｚ
凡‘
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一 ． 心一 试验结果
．． ． 一 甲 拟合梭 型
ｅｓ ． ｅｓ ｅ ｅｓ Ｌ
曰
哪
卜
Ｏ 工
口 巴 出 留 翔
节点
图４统计模型与试验结果比较图
３２聚乙烯黑白二层共挤膜热封试验 ．
３２１试验与试验结果 ．．
薄膜强度相当。
材料的热封特性和实际热封效果受诸多因素的影响。 一类是热封设备可调一的工艺参数， 节 如温度、 时间和压力： 另一类是封合材料本身 物理和化学性能参数， 如密度、 熔融指数、 厚度、 制作工艺、表面性能和结构组成等；第三类是环境因素。 对塑料薄膜热封影响最大的因素是热 封时间、 热封压力及热封温度。实际热封时，需要对热封工艺参数进行不断调整，最终才能得 到热封质量最好的工艺条件。 本文通过正交试验、级差分析，找到了 最优热封工艺参数。
２试验材料与热封设备
２１试验材料 ．
采用的试验材料如表 １ 所示。 表 １试验材料参数表
材料名称 厚度 经验热 （ｍ ｍ ） 封温度（ ） ℃
００ ５ ．７ ００ ．９
性能
应用
聚乙烯单膜
１５ ５ ０ －１ ０
聚 乙烯黑 白二层 共挤膜 聚 乙烯 三层 黑 白 膜
心 卜 奋 今
０ ｉ 二
二二 匕 士 ：二二 土全 二
， 匆 ， 万 ｔ 刃
． 石 ｔ 曰
色价．扭门 毛 》
抽目．口 ， Ｃ）
图 ５热封压力：０１ＭＰ ， ． ５ ａ 不同热封时间下热封强度． 温度 曲线
图６热封压力；０ Ｍ ａ ． Ｐ． ２ 不同热封时间下热封强度． 温度曲线
翁 田
〔二 巴 盗 夕
析， 依据概要输出表， 可知： 回归系数： ．８７ 标准误差： ． ６ｎ； 伞０９９６； １ 及４９８ ３ 回归平方和： ８ ．７８ 残差平方和： 沙 ８ ２了； ５ 介１．１ ７ ８４１ ；显著性检验；户６． ６４ 凡。１，５二３７９９６５表示回归方程特别显著。 ８ ５５ ２＞ ． １１ ６ （ ） ．２８４１ ，
包装塑料薄膜热封参数及强度的研究
孙智慧 段青山 李萌萌
！ 摘要！ 本文分析了影响包装塑料薄膜热封强度和质量的主要参数， 利用实验手段，分析各参数对热封强度影 响的显著性，以 及最优参数组合， 建立了热封强 度与 主要热封参数的数学模型。 为确定包装机中薄膜
（ 热封时间： ５， ． ０ 热封压力：
图３不同薄膜厚度热封强度一 热封温度
・ 图２ 为在一定热封压力下，当 热封温度分别取 １ ℃，１ ℃，１ ℃时，热封强度与热封 ０ ２ ０ ３ ０ ５ 时间的关系曲线。热封温度较高时， 热封强度随热封时间的 变化井不明显， 热封温度较低时， 热封强度随热封时间的增大而增大。图 ３为热封压力、 热封时间一定的情况下，薄膜厚度为
书 加
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一 一砚） 一
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一Ｕ
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热封时间 〔 ） ：
图７热封压力： ． Ｐ，不同热封温度下热封强度一 ０Ｍ ａ ２ 热封时间曲线 图？ 为一定热封压力下， 热封温度分别取 １ １， ＇， ℃时， ２Ｃ １ Ｃ １ ０ ３ ０ ５ ０ 热封强度与热封时间 的 关系曲线。如图示， 对于热封温度较高的曲 线， 热封强 度随热封时间的变化并不明显，随着 时间的增长， 热封强度反而下降： 而对于热封温度低的曲 线， 热封强度随热封时间的增大显著 增大，当其达到一定值时， 变化速度减缓。由 此， 可以看出，当热封温度较低时， 热封时间对 热封强度影响显著；热封温度高时，热封时间 对强度的影响不明显。 ３２３回归分析 ．．
高
液体、肉油 类包装
２２ ． 实验仪器设备
塑料薄膜的热封采用济南兰光机电 技术发展中心生产的Ｒ ＤＲ Ｔ －ｌ 热封梯度仪。 塑料薄膜的热封强度测试采用长春市纸张试验机厂生产的Ｚ Ｗ ＳＯ Ｌ － Ａ型微机测控式电子 Ｏ 拉
力试验机。
２３测试方法 ．
试验根据以下标准进行；
做９ 次热封试验。另外， 聚乙烯单膜的热封试验将薄膜厚度分为两类进行， 其它的材料因客观 条件限制， 只给出厚度值， 而没有对厚度进行分类试验。
３１聚乙烯单膜热封试验 ．
３１１试验与试验结果 ．． 热封的试验样品长 ６ｍ ， １ｍ 。采用正交试验法，取薄膜厚度、 ０ ｍ宽 ５ ｍ 热封温度、时间、压 力四个因素， 考虑四个因素之间的交互作用，薄膜厚度取两个水平，根据拟水平法， 将其虚拟 为三个水平， 其它三个因素均取三个水平，从而设计成一个四因素三水平的正交试验， 选用止 －
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中
聚乙烯三层共挤
膜
００ ５ ．９
１５ ５ ０ －１０
耐酸碱、强度
一０ ２８
热封强度随温度的变化逐渐减缓。 随着热封时间的增加， 热封强度随之增大， 但是，随 着热封 时间的增加，热封温度对强度的影响变小。另外，比 较图 ａ 与图ｂ ，可以 看出，热封压力对于 热封时间短的曲线的热封强度影响显著，而对于热封时间长的曲 线无太大影响，因此，增大热
封压力对于提高短时热封的热封强度有很大帮助。
为： 热封温度 １ ＂， ５ Ｃ 热封时间０ ｓ 热封压力０ Ｍ ａ ０ ．， ７ ． ｐ， ２
３２２参数分析 ．． 图５ 为根据参数间关系在一定热封压力下， 和图６ 热封时间分别 ． ， ， 时， 取。 ｓ ０ ｓ ｌｓ 热 ５ ． ． ７ Ｏ 封强度与热封温度关系曲 线。由图可以 看出， 与聚乙 烯单膜热封时的参数关系类似。另外，比 较两图，可以看出， 增大热封压力， 对于热封时间短的曲线， 在低温区热封强度的 增大趋势强 烈， 而热封时间长的曲线则变化缓慢，因此， 热封压力对于短时热封的 热封强 度有很大影响。
热 试 考 因 间 交 作 选 交 ２ １做２次 封 验 但 过 两 试 封 验 虑 素 的 互 用， 用正 表Ｌ（３ ７ 热 试 。 经 这 组 验， ７） ３， 发 因 间 交 作 并 明 因 其 三 薄 试 不 虑 互 用， 用 交 － ４ 现 素 的 互 用 不 显， 此 它 种 膜 验 考 交 作 选 正 表１３， ，） （
材料：聚乙烯黑白二层共挤膜（ 厚度： ． ｍ ． ０ｍ ） １ 因素： 生产实际中常用热封温度范围为 １ －５－ 、 温度（ ０ １ Ｃ 时间 （ ５ ０） 常用热封时间。 －． ） ． １ｓ， ５ ０
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试验指标：热封强度。
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通过２ 次试验的正交分析， ７ 可以看出， 四个影响因素中， 对热封强度影响最大的是热封温 度和热封时间， 其次是薄膜厚度、热封温度与热封时间的交互作用，最后是热封压力。 根据试 验结果，得到聚乙 烯薄膜热封时的最佳参数组合为：热封温度 １ ＇， ５ Ｃ 热封时间 。 ｓ 热封压 ０ ．， ７
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系，薄膜厚度大，其热封强度相对较大。 ３１４参数的回归分析 ．． 前面所做的试验数据的可视化分析形象地说明热封强度的变化趋势， 但是不能给出 热封强
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回归方程：
片 ３５５ ８ ２刁十．７肛＋９４＊ ２．６刀＋５６ ６＊ ２ ．２＊ 一．３才 一０５２＊占７４＊ ４．８能＋９２＊ ２１ ．８ａ一 ００５爪 ２５９＊ 一７．５ ０ － ２２６ ７邓 ２０２＊ 能一．＊ 邓一， ３肛＊ 一一６６＊ 一，４肛＊ １４左＊ ０ ＊ 月 （ １ ）
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０ ＭＰ 一 ａ Ｚ ） 图２ 不同热封温度下热封强度一 热封时间曲 线
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图ａ 热封压力 ． ５ ｐ 为０ Ｍ ａ １
图ｂ热 压力 ．娜ａ 封 为０ ２
图 １不同热封时间下热封强度一 热封温度曲线
荷Ｙ ） ／ 就是热封强度。 （， １ Ｎ 则Ｙ ５
３热封试验 ．
热封时间、热封温度、热封压力是影响热封强度和质量的最重要的因素。本文对聚乙烯单
膜、 聚乙烯黑白二层共挤膜、聚乙烯三层共挤膜及聚乙烯三层黑白 膜的热封温度、时间、爪力 取值， 分别进行试验， 得出对应的热封强度值。 其中，聚乙 烯单膜与聚乙 烯黑白二层共挤膜的
与 试 理 。 虑因 的 互 用， 用正 表Ｌ（气 ７ 热 试 原 相同 考 素间 交 作 选 交 ｎ ｉ做２次 封 验。 上一 验 ３
通过正交分析， 可以 看出，三个影响因素中，对热封强度影响最大的是热封温度和热封Ｉ ｆ ｔ 力， 其次是热封时间。根据热封试验结果，得到聚乙 烯黑白二层共挤膜热封时的最佳参数组合
力。Ｍ ａ 薄膜厚 ． ｍ ＞ ． ｐ， ２ 度０ ９ ｍ ０
３１ ．． ２参数分析
图１ 为根据参数间关系在一定热封压力下， 热封时间分别取０ ｓ ０ ｓ Ｉｓ 热封强度 ．， ， 时， ５ ． ． ７ Ｏ
与热封温度关系曲线。 可以看出， 在热封温度较低时， 热封强度随温度变化迅速： 进入高温区，
（ 其中Ｙ 热 度， 为 封 度， 为 封时 刀 为 封 力， 为 膜 度， 应 为 封强 刀 热 温 双 热 间， 热 压 ａ 薄 厚 对
于 体 具 条件， ｓ 量。 ５＞ １ １ ． Ｘ＞ ． ０ ＞ ３ ０ ５ ） ａ 为常 且１ － － ０ １ ２ ０ ， Ｘ－ ．＜ ０ Ｘ＞ ５ － ＞ ５ ． ＞１ ３ －
热封的最优参数， 提高包装的热封质量， 代替传统的经验和试验确定热封的方法奠定了基础，具有重
要的实际意义。
（ 哈尔滨商业大学）
Ｉ 关键词｝ 包装；塑料薄膜： 热封参数；强度
１影响塑料薄膜热封强度的因素 ．
热封强度是指在恒温、 恒湿条件下，标准式样的热封界面被剥离所需消耗的能量，其数值 反映了薄膜的封合部位所能达到的最高耐压能力。 最佳的 封合是封合处的强 度与被封合的本体
Ｚ Ｙ ２ ０－ ０４ ６ 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法； Ｂ ８ ８ Ｇ Ｉ ６ ８１ ６塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法： ７－ ９ ＢＴ ５ ９ １ 试样：宽为 ５ ． ｍ 展开长度为 １ １ ｍ １１Ｏ ｍ ， ｌ ０ ｌ 。试样在 卜 ０ ｍ 列环境中至少作０ 状态调ｉ １ ｊ ： 温度：２士 ＇ ； 相对湿度：常湿状态。 ３ ２ Ｃ 将状态调节后的 试样，以热合部位为中心线， 展开呈 １ ０， ８ ０ 把试样的两端分别夹在试验 机的两个夹具上，应使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合，并要松紧适宜，以 防试样滑脱和 断裂在夹具内。夹具间距离为５ｍ ， ０ ｍ 试样速度为３０ ２ｍ ／ ｉ 读取试样断裂时的最大载 ０士 ０ ｍｍｎ ，
３１５统计模型与试验结果的比较 ． 根据式 （ ）计算与试验结果相对应的回归值， １ 绘制折线图，并与试验结果比 较，如图 ４ 所示。从图中可见模型 Ｙ 的拟合效果比较好，由于数据点较少， 模型Ｙ 稍有误差， 若做更多的 试脸， 依据上面的统计方法得到的统计模型会更准确。 可见， 利用Ｅｃ 做拟合回归是正确的， ｘｌ ｅ Ｙ 模型在试验误差允许范围内是可以接受的。
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图４统计模型与试验结果比较图
３２聚乙烯黑白二层共挤膜热封试验 ．
３２１试验与试验结果 ．．
薄膜强度相当。
材料的热封特性和实际热封效果受诸多因素的影响。 一类是热封设备可调一的工艺参数， 节 如温度、 时间和压力： 另一类是封合材料本身 物理和化学性能参数， 如密度、 熔融指数、 厚度、 制作工艺、表面性能和结构组成等；第三类是环境因素。 对塑料薄膜热封影响最大的因素是热 封时间、 热封压力及热封温度。实际热封时，需要对热封工艺参数进行不断调整，最终才能得 到热封质量最好的工艺条件。 本文通过正交试验、级差分析，找到了 最优热封工艺参数。
２试验材料与热封设备
２１试验材料 ．
采用的试验材料如表 １ 所示。 表 １试验材料参数表
材料名称 厚度 经验热 （ｍ ｍ ） 封温度（ ） ℃
００ ５ ．７ ００ ．９
性能
应用
聚乙烯单膜
１５ ５ ０ －１ ０
聚 乙烯黑 白二层 共挤膜 聚 乙烯 三层 黑 白 膜
心 卜 奋 今
０ ｉ 二
二二 匕 士 ：二二 土全 二
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． 石 ｔ 曰
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图 ５热封压力：０１ＭＰ ， ． ５ ａ 不同热封时间下热封强度． 温度 曲线
图６热封压力；０ Ｍ ａ ． Ｐ． ２ 不同热封时间下热封强度． 温度曲线
翁 田
〔二 巴 盗 夕
析， 依据概要输出表， 可知： 回归系数： ．８７ 标准误差： ． ６ｎ； 伞０９９６； １ 及４９８ ３ 回归平方和： ８ ．７８ 残差平方和： 沙 ８ ２了； ５ 介１．１ ７ ８４１ ；显著性检验；户６． ６４ 凡。１，５二３７９９６５表示回归方程特别显著。 ８ ５５ ２＞ ． １１ ６ （ ） ．２８４１ ，
包装塑料薄膜热封参数及强度的研究
孙智慧 段青山 李萌萌
！ 摘要！ 本文分析了影响包装塑料薄膜热封强度和质量的主要参数， 利用实验手段，分析各参数对热封强度影 响的显著性，以 及最优参数组合， 建立了热封强 度与 主要热封参数的数学模型。 为确定包装机中薄膜